
جڏهن توهان ٻڌندا آهيو 'ميٽيل پروسيسنگ مشينري پرزا'، اڪثر ذهن سڌو سنئون چمڪندڙ، ختم ٿيل گيئر يا هڪ پيچيده CNC-مل ٿيل هائوسنگ ڏانهن وڃو. اها ئي ڪهاڻيءَ جي پڄاڻيءَ واري پڄاڻي آهي. حقيقي داستان، جيڪو اهو طئي ڪري ٿو ته ڪو حصو هڪ ڏهاڪي ۾ رهي ٿو يا هڪ سال ۾ ناڪام ٿئي ٿو، پهرين اوزار جي ڌاتو کي ڇهڻ کان گهڻو اڳ ڪيل چونڊ ۾ دفن ٿيل آهي - مصر جي چونڊ، ڪاسٽنگ سالميت، مشيني حڪمت عملي جيڪا نه رڳو CAD ماڊل جي پيروي ڪندي آهي پر هڪ مشين جي حصي جي زندگي کي سمجهي ٿي جيڪا 24/7 دور ٿي رهي آهي. اهو صرف هڪ حصو ٺاهڻ جي باري ۾ نه آهي; اهو انجنيئرنگ جي باري ۾ آهي هڪ لباس جو جزو جيڪو مشين جي ڪم جي فلو ۾ غائب ٿي وڃي ٿو، مڪمل طور تي قابل اعتماد ۽ وساريو وڃي ٿو. اهو هڪ فهرست جي شين ۽ هڪ نازڪ جزو جي وچ ۾ فرق آهي.
توھان وٽ دنيا جي بھترين 5-axis مل ملي سگھي ٿي، پر جيڪڏھن توھان جي خام ڪاسٽنگ ٻرندڙ آھي يا اناج جي جوڙجڪ ۾ متضاد آھي، توھان صرف مشيني اسڪريپ ڪري رھيا آھيو. مون ڏٺو آهي تمام گھڻا پراجيڪٽ ڊريل ٿي ڪاسٽنگ کي ڪموڊٽي سمجھي. شيل مولڊ ۽ سيڙپڪاري جو انتخاب صرف قيمت يا پيچيدگي بابت ناهي. اهو دٻاء جي رستن ۽ ڪاميٽي بابت آهي. ڳري فرض ڌاتو پروسيسنگ مشينري جا حصا هڪ پريس فريم وانگر يا وڏي گيئر هائوسنگ جي ضرورت آهي طول و عرض جي استحڪام ۽ هڪ سٺي رال واري ريت يا شيل مولڊ ڪاسٽنگ جي سراسر کثافت. ٿلهي ڀتين لاءِ، پيچيده اندروني چينلز- سوچيو هائيڊولڪ والو باڊيز يا امپيلر- سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ توهان کي خالص شڪل جي ويجهو آڻي ٿي، مشينن جو وقت بچائي ٿو پر مختلف قسم جي ميٽالرجيڪل ڪنٽرول جي گهرج آهي.
هي اهو آهي جتي فيلڊ ۾ ڊگهي عمر جو معاملو آهي. هڪ ڪمپني جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)، ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ سندن 30 سالن جي ڊوڙ سان، ممڪن آهي ته هر قسم جي ڪاسٽنگ جي خرابين کي تصور ڪري سگهجي. اها ادارتي ياداشت اهم آهي. اهو صرف سامان هجڻ بابت ناهي؛ اهو ڄاڻڻ بابت آهي ته هڪ خاص هاءِ-ڪروم لوهه لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇڪڻ واري ماحول ۾، پوڻ واري گرمي پد کي سخت ونڊو جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ٿڌي ڪنڊن کان بچڻ لاءِ جيڪي بعد ۾ شگاف شروع ٿيڻ جا نقطا بڻجي وڃن. توهان گوگل نه ٿا ڪري سگهو ته؛ توهان ان کي هڪ بيچ يا ٻه سال اڳ ختم ڪرڻ کان سکيو.
مون کي هڪ ڪيس ياد آهي هڪ کان کني کنويئر لاءِ فيڊ رولر سان. اهو حصو تقريباً ڇهن مهينن جي سروس کان پوءِ حب ۾ ڦاٽي پيو. بليو پرنٽ اسپيڪ هڪ معياري ڊڪٽائل لوهه هو. ناڪامي جو تجزيو ٿڪڻ ڏانهن اشارو ڪيو. حل هڪ شاندار مشيني عمل نه هو؛ اهو فاؤنڈري ڏانهن واپس وڃي رهيو هو. اسان ڪاسٽنگ لاءِ هڪ آسٽمپرڊ ڊڪٽائل آئرن (ADI) ڏانهن رخ ڪيو، جيڪو ڪافي بهتر ٿڪائيندڙ قوت ۽ لباس جي مزاحمت پيش ڪري ٿو. مشيني عمل گهڻو ڪري ساڳيو رهيو، پر حصو جي خدمت زندگي ٽي ڀيرا. نازڪ تبديلي پگھريل ڌاتو اسٽيج تي ٿيو.
CNC مشيني اڪثر سڌائي اسٽيج جي طور تي تسبيح آهي. سچ، پر مشيني حصن لاءِ، سڌائي بغير حوالي سان فضول آهي. هر مٿاڇري تي ±0.01mm جي رواداري گيجز لاءِ عيش آهي، پر هڪ لاءِ ڌاتو پروسيسنگ مشينري جا حصا شافٽ ڪپلنگ وانگر، شايد صرف بور ۽ ڪي وي کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. باقي سست ٿي سگهي ٿو، سائيڪل جي وقت ۽ اوزار جي لباس کي بچائڻ. اصل مهارت عملن جي تسلسل ۾ آهي ۽ فڪسچرنگ- توهان هڪ عجيب شڪل واري ڪاسٽنگ کي محفوظ طريقي سان ڪيئن رکو ٿا ان کي خراب ڪرڻ کان سواءِ، ۽ مشيني ڊيٽمس جيڪي ترتيب ڏين ٿا ته اهو حصو اصل ۾ ڪيئن گڏ ڪيو ويندو.
سخت مواد سان ڪم ڪرڻ جهڙوڪ نڪيل بيسڊ الائيز (سوچيو انڪونيل) يا ڪوبالٽ تي ٻڌل اسٽيلائٽ انتهائي لباس جي سطحن لاءِ مڪمل طور تي راند کي تبديل ڪري ٿو. توهان جا ڪٽڻ جا پيرا ميٽر، توهان جي اوزار جي جاميٽري، ايستائين جو توهان جي ٿڌي حڪمت عملي انتهائي نازڪ بڻجي وئي. توهان صرف ڌاتو کي هٽائي نه رهيا آهيو؛ توهان گرمي جو انتظام ڪري رهيا آهيو. حصو کي تمام گهڻو گرم ٿيڻ ڏيو، ۽ توهان سطح کي سخت محنت ڪريو، توهان جي داخلن تي ايندڙ پاس دوزخ ٺاهي ۽ ممڪن طور تي زير زمين جي سالميت کي سمجھو. اهو هڪ سست، عمدي ناچ آهي. ڪمپنيون جيڪي دعوي ڪندا آهن ته مشين جي هر شيء اڪثر هتي ٺهڪي اچي ٿي. اسپيشلائيزيشن، جهڙوڪ QSY جي خاص الائيز جو ذڪر، عام طور تي اشارو ڪري ٿو سخت-جيت، مخصوص ڄاڻ.
هڪ عملي سر درد: اندروني دٻاء جي رليف. هڪ وڏي، پيچيده ڪاسٽنگ کي کولنگ کان بند ٿيل دٻاءُ هوندو. جيڪڏهن توهان اهو سڀ ڪجهه هڪ جارحتي سيٽ اپ ۾ مشين ڪريو ٿا، توهان انهن دٻاءُ کي غير متوازن ڪندا آهيو، ۽ حصو وارپس- ڪڏهن ڪڏهن ظاهري طور تي، ڪڏهن ڪڏهن صاف طور تي، صرف پنهنجو پاڻ کي ظاهر ڪري ٿو جڏهن اهو اسيمبليء جي لائن تي بولٽ ڪيو ويو آهي. پراڻي-اسڪول جو طريقو خراب مشين آهي، پوءِ ان کي ويهڻ ڏيو، يا وائبريٽ دٻاءُ کي رليف ڏيو، پوءِ مشين کي ختم ڪريو. اهو ترسيل وقت کي ماريندو آهي پر توهان کي تباهي واري فيلڊ ناڪامي کان بچائيندو آهي. جديد CAM سافٽ ويئر ان مان ڪجھ کي نقل ڪري سگھي ٿو، پر ان ۾ ڪو به متبادل نه آھي ته مشين کي ڪافي ملندڙ حصن کي ڄاڻايو وڃي ته ڪھڙا جاميٽري ھلڻ جو امڪان آھن.
اسپيڪ شيٽ لسٽ ملڪيت، پر اهي پوري ڪهاڻي نه ٻڌائيندا آهن. 4140 اسٽيل، 316 اسٽينلیس، يا هڪ حصو لاء هڪ ڊپلڪس اسٽينلیس جي وچ ۾ چونڊڻ صرف تنن جي طاقت يا سنکنرن جي مزاحمت بابت ناهي. اهو سڄو پروسيسنگ زنجير ۽ آپريٽنگ ماحول بابت آهي. 4140 هڪ ورڪ هارس آهي، مشين خوبصورت طور تي، ۽ سخت آهي جڏهن گرمي جو علاج ڪيو وڃي. پر ان کي گندي، ٿورڙي تيزابي ماحول ۾ رکو، ۽ اھو زنگ لڳندو. 316 اسٽينلیس زنگ کي حل ڪري ٿو پر مشين کان وڌيڪ گوممي آهي، اوزار کي تيزيءَ سان پائيندو آهي، ۽ تيز دٻاءُ ۽ رگڙ هيٺ گل ڪري سگهي ٿو.
واقعي سزا ڏيڻ واري نوڪريءَ لاءِ- اعليٰ درجه حرارت، سخت گھڻائي، corrosive ڪيميائي-توهان خاص مصرع جي دائري ۾ داخل ٿيو. Nickel-based alloys گرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت ڪن ٿا پر مشھور طور تي مشين لاءِ مشڪل آھن. Cobalt-based alloys، جهڙوڪ اهي QSY لسٽون، اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن سخت منهن يا پوري حصن لاءِ سخت لباس جي تابع، جهڙوڪ والو سيٽون يا ڪٽر دانت. اهي اوزار تي سخت سخت آهن. انهن کي استعمال ڪرڻ جو فيصلو جزوي زندگي جي مقابلي ۾ پيداوار جي مشڪلات جو هڪ قيمتي فائدي جو تجزيو آهي. توھان انھن کي ڊفالٽ نه ڪريو؛ توهان انهن کي استعمال ڪيو جڏهن ٻيو ڪجهه نه رهي.
فوڊ پروسيسنگ مان هڪ مثال: هڪ اسڪرو کنويئر جو حصو هڪ هلڪو تيزابي، ٻرندڙ slurry کي سنڀالڻ جي ضرورت آهي. 304 اسٽينلیس 8 مهينن ۾ ختم ٿي ويا. اسان هڪ سخت 440C اسٽينلیس ڏانهن منتقل ٿي ويا، جيڪو گهڻي عرصي تائين هليو پر مائڪرو-ڪرڪس کان سواءِ مشين لاءِ وڌيڪ خراب ۽ مشڪل هئي. حتمي، ڪامياب حل هڪ 17-4 پي ايڇ اسٽينلیس، ورن سخت هو. اهو corrosion مزاحمت جو هڪ سٺو توازن پيش ڪيو، ان جي annealed رياست ۾ machinability، ۽ پوء مشيني کان پوء هڪ اعلي سختي کي گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو. مواد جي چونڊ سڄي پيداوار جي رستي کي ترتيب ڏنو.
توهان هڪ حصو کان وڌيڪ سکو جيڪو ٽوڙيو هڪ هزار کان جيڪو ڪامياب ٿيو. شروعات ۾، مان هائيڊولڪ ميني فولڊ بلاڪ جي بيچ سان ملوث هو. انهن سڀني QA چيڪ پاس ڪيا - طول و عرض، پريشر ٽيسٽ. پر فيلڊ ۾، ٿورڙي ترقي يافته ليڪس ٿلهي بندرگاهن تي تھرمل سائيڪلنگ کان پوء. مجرم؟ مشيني سلسلو. اسان چڙهندڙ سوراخن کي ٽيپ ڪرڻ کان پوءِ ڊيپ ڪراس بندرگاهن کي ڊرل ڪيو هو. ڊرلنگ آپريشن، ايستائين جو درست CNC سان، ٿريڊز کي ٽوڙڻ لاءِ ڪافي مائڪرو اسٽريس متعارف ڪرايو. گرمي ۽ دٻاء هيٺ، اهو حصو ڪافي هو. حل سادو هو: آخري آپريشن جي طور تي سوراخ کي ٽيپ ڪريو. اهو پٺتي پيل لڳي ٿو، پر اهو اسان کي هڪ گراهڪ جي قيمت ڏيندو جيستائين اسان ان کي سمجهي نه سگهون.
هڪ ٻيو کلاسک ڀريل سطحن تي سنکنرن کي ڇڪي رهيو آهي. توهان وٽ هڪ شافٽ ۽ هڪ بازو آهي، پريس سان ڀريل. اهي ٻئي سٺي مواد مان آهن. پر vibration هيٺ، خوردبيني حرڪت ٿئي ٿي. صحيح مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کان سواء، يا، ڪجهه حالتن ۾، هڪ مخصوص ڪوٽنگ يا علاج، هن کي ڇڪڻ واري لباس ۽ آخرڪار قبضي جي ڪري ٿي. بليو پرنٽ Ra کان اڳتي مٿاڇري ختم ڪرڻ جي وضاحت لاءِ سڏ نه ڪيو؛ ان کي هڪ خاص عمل جي ضرورت آهي جهڙوڪ سپر فنشنگ يا فاسفٽ ڪوٽنگ. اهي nuances آهن جيڪي هڪ پائيدار هڪ کان هڪ فنڪشنل حصو جدا.
اهي تجربا توهان کي ڏسڻ لاء مجبور ڪن ٿا ڌاتو پروسيسنگ مشينري جا حصا هڪ جامد شئي جي طور تي نه، پر هڪ نظام ۾ هڪ متحرڪ وجود جي طور تي. توهان ڊيزائن جي جائزي دوران مختلف سوال پڇڻ شروع ڪيو: ڪٿي آهن دٻاء جو مرڪز؟ ان کي ڪيئن نصب ڪيو ويندو؟ خدمت ۾ حرارتي گريجوئيٽ ڇا آهن؟ سار سنڀال جي چڪر ڇا آهي؟ جواب سڌو سنئون پروسيسنگ مرحلن کي ڄاڻ ڏيو.
آخري ٽيسٽ شاپ فلور تي آهي، نه QA ليب ۾. هڪ مڪمل طور تي مخصوص حصو جيڪو نصب ڪرڻ لاء هڪ خواب آهي خراب حصو آهي. ان جو مطلب آهي اسيمبليءَ جي خاصيتن بابت سوچڻ: اڳئين ڪنارن تي چيمفرز، واقفيت لاءِ واضح نشان، معياري اوزارن جي رسائي. مون ڏٺو آهي ته سهڻي نموني مشيني جزا آهن جن کي بولٽ هولز سان ٽوڪ ڪرڻ ناممڪن هو ڇاڪاڻ ته ڊزائنر رينچ سوئنگ جو حساب نه ڏنو هو. مشيني ڇپائيءَ جي پٺيان لڳو، پر حصو ناقص هو.
هي اهو آهي جتي هڪ سپلائر آهي مربوط صلاحيتن سان - ڪاسٽنگ کان ڌاتو پروسيسنگ مشينري جا حصا مشين - حقيقي قدر شامل ڪري سگھي ٿو. اهي تجويز ڪري سگهن ٿا ڊيزائن لاءِ پيداوار (DFM) تبديلين جي شروعات. مثال طور، ڪاسٽنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ مشيننگ کي گھٽائڻ لاءِ ڀت تي هڪ معمولي مسودي جي زاويه جو مشورو ڏيو، يا ٻن حصن کي هڪ وڌيڪ پيچيده ڪاسٽنگ ۾ گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ لڪ جي پران گڏيل کي ختم ڪرڻ لاءِ. ان لاءِ مشينري کي فائونڊري کي سمجھڻ جي ضرورت آھي، ۽ فاؤنڊي کي مشيني چئلينجن کي سمجھڻ لاءِ. هڪ پورٽل جهڙو tsingtaocnc.com انهي امڪاني گيٽ وي جي نمائندگي ڪري ٿو- هڪ پروسيس لاء رابطي جو هڪ واحد نقطو جيڪو موروثي طور تي ملٽي اسٽيج آهي.
آخرڪار، مقصد پوشيدگي آهي. بهترين مشينري جا حصا آهن جيڪي توهان ڪڏهن به نه سوچيو. اهي صرف ڪم ڪن ٿا. انهي کي حاصل ڪرڻ لاءِ زنجير جي هر ڪڙي جو احترام ڪرڻ جي ضرورت آهي: ڪاسٽنگ جي دھات، مشين جي عملييت، مادي جي چونڊ جي حڪمت، ۽ ماضي جي ناڪامين مان سکي عاجزي. اهو هڪ فن آهي جيترو اهو هڪ سائنس آهي، خاصيتن تي ٺهيل آهي، عامات نه. جڏهن توهان هڪ پارٽنر ڳوليندا آهيو جيڪو اهو حاصل ڪري ٿو، جيڪو اناج جي وهڪري بابت ڳالهائيندو آهي ۽ ساڳئي آسانيء سان پهچائڻ جي تاريخن کي درست ڪرڻ، توهان کي ڪو ماڻهو مليو آهي جيڪو نه صرف پرزا فراهم ڪري ٿو، پر خود مشين جي اعتماد ۾ حصو ڏئي ٿو.
aside>