جڏهن ماڻهو ٻڌندا آهن 'مائڪرو ميٽل انجيڪشن مولڊنگ'، يا هڪ ننڍڙي پيماني تي MIM، فوري سوچ اڪثر ڪري ممڪن طور تي ننڍن، پيچيده حصن بابت آهي. اھو سچ آھي، پر اھو پڻ آھي جتي پھريون غلط فڪر آھي. اهو صرف شين کي ننڍو ڪرڻ بابت ناهي؛ اهو ننڍيون شيون ٺاهڻ بابت آهي جيڪي اصل ۾ حقيقي دنيا ۾ ڪم ڪن ٿيون، مسلسل، ۽ بينڪ کي ٽوڙڻ کان سواء. هڪ پروٽوٽائپ جي وچ ۾ فرق جيڪو هڪ خوردبيني سلائڊ تي واه ڪندو آهي ۽ 500,000 ٽڪرن جو هڪ پيداوار هلائي ٿو جيڪو اسيمبلي ۽ فنڪشن کي بچائيندو آهي جتي حقيقي ڪهاڻي آهي. مون ڏٺو آھي تمام گھڻا منصوبا ٺھيل آھن ان کي علاج ڪندي صرف معياري MIM جو ھڪڙو اسڪيل ٿيل نسخو. فزڪس، مادي رويي، اوزار سازي جي ذهنيت - اهو سڀ ڪجهه تبديل ڪري ٿو.
مائڪرو اسڪيل تي مادي ڊانس
مائڪرو MIM لاءِ فيڊ اسٽاڪ سان ڪم ڪرڻ هڪ مختلف بال راند آهي. توهان ٺيڪ پائوڊر سان ڪم ڪري رهيا آهيو، اڪثر ڪري 10 مائڪرن کان هيٺ، ۽ بائنر سسٽم نازڪ ٿي ويندو آهي. اهو صرف پاؤڊر کي گڏ رکڻ بابت ناهي. ان جي باري ۾ آهي ته اهو ڪيئن وهندو آهي دروازن ۽ ڊوڙندڙن مان جيڪو شايد صرف 0.15mm ويڪرو هجي. اسان هڪ دفعو 316L اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪندي هڪ جراحي ڊوائيس جزو لاء هڪ منصوبو ڪيو هو. معياري فيڊ اسٽاڪ صرف پتلي ڀت واري حصي کي معتبر طور تي نه ڀريندو. اسان کي مادي فراهم ڪندڙ سان ويجهي ڪم ڪرڻو پيو ته جيئن rheology کي ٽائيڪ ڪرڻ لاءِ - وڌيڪ هڪ موم-پوليمر بائنڊر ايڊجسٽمينٽ - انهي مستحڪم، لامينار وهڪري کي حاصل ڪرڻ لاءِ. هي اهڙي قسم جي هٿرادو مواد آهي جيڪا ڪامياب منصوبن کي ناڪام ماڻهن کان جدا ڪري ٿي.
Debinding ۽ sintering اعلي تار عمل بڻجي. اهڙن ننڍڙن ڪراس سيڪشنن سان، حرارتي چڪر دوران مسخ يا ٻڏڻ جو خطرو تمام وڏو آهي. فرنس ۾ درجه حرارت جي پروفائيل کي ناقابل اعتبار حد تائين درست هجڻ جي ضرورت آهي. مون کي cobalt-chrome orthodontic brackets جو هڪ بيچ ياد اچي ٿو جتي اسان sintering کان پوءِ چڙهندڙ سوراخن ۾ معمولي اوولائيزيشن ڏٺي هئي. مجرم؟ sintering ٽري تي حصو جي ترتيب ۾ هڪ غير برابر حرارتي ماس، گرمي جي نمائش ۾ مائڪرو-متن کي پيدا ڪري ٿو. اهو اسان کي مجبور ڪيو ته ٽري فيڪٽرز کي ٻيهر ترتيب ڏيو، حصو نه. اهو اهي ثانوي عمل جا تفصيل آهن جيڪي استعمال ڪن ٿا انجنيئرنگ ڪلاڪ.
اهو آهي جتي تجربو خاص مصر سان گڏ، جهڙوڪ جيڪو توهان هڪ ڊگهو پروسيسر مان ڏسندا آهيو جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، لاڳاپيل ٿئي ٿو. اهي ڏهاڪن تائين ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ آهن. اها گہرائي مادي ڄاڻ- ڪيئن نڪيل-بنياد يا ڪوبالٽ-بنياد الائيز گرميءَ ۽ دٻاءُ هيٺ هلن ٿا- حيرت انگيز طور تي ترجمو ڪري ٿو جڏهن توهان انهن ساڳين الائيز سان مائڪرو ايم آءِ ايم ۾ وڃو. اهو هڪ سڌي منتقلي نه آهي، پر اهو ميٽالرجيڪل انسولين انمول آهي. توھان انھن جي سائيٽ تي مواد جي سالميت ڏانھن انھن جي طريقي جي جانچ ڪري سگھو ٿا، https://www.tsingtaocnc.com. مائڪرو حصن لاءِ، هڪ سپلائر سان شروع ٿيندڙ جيڪو بنيادي مادي سائنس حاصل ڪري ٿو اڌ جنگ آهي.
اوزار سازي: جتي پريزيشن پراگماتزم سان ملي ٿي
ٺهيل سڀ ڪجهه آهي. مائڪرو حصن لاءِ، توھان اڪثر استعمال ڪري رھيا آھيو سخت ٽول اسٽيل يا حتي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ داخل. پولش، وينٽنگ ڊيزائن، کولنگ چينلز- سڀ هڪ پيماني تي جاري ڪيا ويا جيڪي EDM ۽ الٽرا-پريزيئن ملنگ جي تقاضا ڪن ٿا. پر هتي هڪ عملي سر درد آهي: سار سنڀال. مٽي جو هڪ ٿلهو، هڪ ننڍڙو ڪاربونائيز بائنڊر جو هڪ مائڪرو گفا ۾ ٺهيل آهي، ۽ توهان جي پيداوار گهٽجي ٿي. اسان رنن جي وچ ۾ اوزارن لاءِ اعليٰ تعدد واري الٽراسونڪ صفائي واري ريگيمن تي عمل ڪيو، جيڪو صاف لڳي ٿو، پر صحيح فريڪوئنسي ۽ حل ڳولڻ جيڪو پالش ٿيل مٿاڇري کي ختم ڪرڻ کان سواءِ صاف ڪري ٿو، هڪ آزمائشي ۽ غلطي وارو عمل هو.
ٻيو سبق مشڪل طريقي سان سکيو: ان جي خاطر اوزار کي وڌيڪ پيچيده نه ڪريو. شروعاتي طور تي، اسان ھڪڙي ننڍڙي گيئر لاء 64 cavities سان گڏ ھڪڙو گھڻائي گفا ٺاھيو. اهو خيال هو ته پيداوار وڌائڻ. پر سڀني گفا ۾ مستقل مزاجي ڀرڻ هڪ خوفناڪ خواب هو. رنر جي ڊيگهه ۾ معمولي تبديليون اهم ٿي ويون. اسان هڪ متوازن، سميٽرڪ رنر سسٽم سان گڏ 16-cavity ڊيزائن ڏانهن واپس اسڪيل ڪيو. في ٽول جي ذريعي گھٽتائي هئي، پر پيداوار ۽ جزوي لاڳاپو وڌايو، مجموعي اقتصاديات کي بهتر بڻائي. ڪڏهن ڪڏهن، مائڪرو ايم ايم ۾، گهٽ وڌيڪ آهي.
وينٽنگ هڪ ٻيو ذهين فن آهي. هوا جي اهڙين ننڍي مقدار سان بي گهر ٿيڻ لاءِ، غير مناسب وينٽنگ هميشه واضح مختصر شاٽ جو سبب نه بڻجندي آهي. اهو بائنڊر جي معمولي جلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو (صرف sintering کان پوء نظر اچن ٿا نقص پيدا ڪرڻ) يا معمولي ڇڪڻ جا نشان جيڪي مٿاڇري تي اثر انداز ڪن ٿا. اسان نازڪ علائقن ۾ وينٽنگ ڪرڻ لاءِ سوراخ ٿيل ڌاتو داخل ڪرڻ شروع ڪيو، جيڪو پيچيده پتلي ربن سان حصن لاءِ راند بدلائيندڙ هو.
ثانوي آپريشنز ڏانهن پل
ڪڏھن ڪڏھن ڪو مائيڪرو ايم آءِ ايم جو حصو ٻاھرين ٻيڙيءَ مان نڪرندو آھي جيڪو ٻيڙيءَ لاءِ تيار ھوندو آھي. تقريبن هميشه، اتي ثانوي ڪم آهي. اهو هڪ اهم نقطو آهي جيڪو اڪثر منصوبي جي منصوبابندي ۾ گهٽجي ويندو آهي. هڪ ڪمپني وانگر QSY، ان سان گڏ CNC مشيني صلاحيت، هتي هڪ الڳ فائدو آهي. تصور ڪريو هڪ مائڪرو MIM حصو جنهن کي +/- 0.005mm جي برداشت تي رکيل هڪ نازڪ بور جي ضرورت آهي، يا هڪ چهرو جنهن کي الٽرا فائن سطح ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. اڪيلو sintering عمل اهو حاصل نه ٿيندو.
اسان وٽ ھڪڙو ننڍڙو سينسر لاء ھڪڙو حصو ھو جتي sintered حصو ھڪڙي فليٽ اسپيڪ جي ضرورت ھئي جيڪا صرف پروسيس جي صلاحيت کان ٻاھر ھئي. اڪيلو sintering ذريعي ان کي حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪري وڏي پئماني تي اسڪريپ جي شرح ڪئي. حل اهو هو ته MIM حصي کي ان منهن تي هڪ ننڍڙي مشيننگ الاؤنس سان ٺاهيو ۽ پوءِ سنٽرنگ کان پوءِ درست مائڪرو ملنگ پروسيس استعمال ڪيو وڃي. گهر ۾ مشيني مهارت حاصل ڪرڻ، جيئن QSY ڪندو آهي، هن گفتگو کي منظم ڪري ٿو. MIM ۽ مشيننگ ٽيمون ڊيزائن جي مرحلي مان تعاون ڪري سگھن ٿيون، فيصلو ڪندي ڪھڙا خاصيتون MIM ذريعي ٺاھڻ ۽ ڪھڙي مشين ذريعي ختم ڪرڻ، قيمت ۽ سڌائي لاءِ اصلاح ڪرڻ.
هي همراه اهم آهي. اهو آڱر جي اشاري کان بچي ٿو جيڪو ٿي سگهي ٿو جڏهن MIM هڪ دڪان تي ڪيو ويندو آهي ۽ ٻئي تي درست مشين. توهان جو حصو sintering دوران مسخ ٿيو، تنهنڪري اسان برداشت نه ٿا ڪري سگهون. نه، توهان جي مشين جي جوڙجڪ تمام گهڻو دٻاء لاڳو ڪري رهي آهي. هڪ مربوط سپلائر انهي شور ذريعي ڪٽي ٿو. اعلي قدر، اعلي-سڌائي مائڪرو اجزاء لاء، هي آخر کان آخر تائين ڪنٽرول عيش نه آهي؛ اها هڪ ضرورت آهي.
حقيقي دنيا جون ناڪاميون ۽ محور
هر ڪهاڻي ڪامياب نه آهي، ۽ اهي اهي آهن جيڪي توهان گهڻو ڪري سکندا آهيو. اسان هڪ ڀيرو 17-4PH stainless ۾ هڪ پيچيده micro-latch ميڪانيزم لاء هڪ منصوبي تي حوالو ڏنو. ان حصي ۾ ٿلهي ليکي ديوارون هيون ۽ هڪ ننڍڙي، نازڪ رهڻي ڪهڻي جي خصوصيت هئي. اسان کي يقين هو. اسان کي پروٽوٽائپ منظور ڪيو ويو، پر پائلٽ جي پيداوار ۾، هنج واري علائقي ۾ وقفي وقفي سان خرابي ڏيکاري ٿي. بنيادي سبب؟ sintering دوران آڪسيجن کڻڻ جو پتو لڳايو، جيڪو مخصوص، پتلي جاميٽري کي ڇڪايو. معياري sintering ماحول ان پيماني تي هن خاص خصوصيت لاء ڪافي خالص نه هو.
درست ڪرڻ مهانگو هو: ان مخصوص sintering قدم لاءِ انتهائي صاف ٿيل هائڊروجن جي جزوي دٻاءَ سان ويڪيوم فرنس ڏانهن منتقل ٿيڻ. اهو منصوبي جي مارجن کي ماريو، پر اهو حصو بچايو. هاڻي، ڪنهن به ڊزائن لاءِ جنهن ۾ الٽرا پتلي، لوڊ بيئرنگ خاصيتن سان، اسان سينٽرنگ ماحول ۽ ان جي مخصوص الائي ڪيمسٽري سان رابطي جو وڌيڪ سخت تجزيو ڪريون ٿا. اهو هڪ چيڪ پوائنٽ آهي جيڪو اسان جي ڊي ايف ايم ۾ شامل ڪيو ويو آهي (پيداوار لاءِ ڊيزائن) انهي ناڪامي جي ڪري.
ٻي ناڪامي واقعي هڪ غلط استعمال هئي. ھڪڙو گراهڪ ھڪڙو سادو، ننڍڙو پن لاء مائڪرو MIM گھري ٿو. اها هڪ بنيادي cylindrical شڪل هئي. اسان اهو ڪيو، پر پوسٽ مارٽم ۾، اهو واضح ٿيو ته مائڪرو ٽرننگ يا اڃا به درست پيسڻ ان جاميٽري لاءِ وڌيڪ قيمتي اثرائتو هوندو. مائڪرو ايم ايم جي طاقت پيچيدگي آهي، نه رڳو سائيز. اسان سکيو وڌيڪ پوئتي ڌڪڻ، گراهڪن کي صحيح عمل ڏانهن رهنمائي ڪرڻ، جيتوڻيڪ ان جو مطلب هڪ اقتباس وڃائڻ آهي. اهو ڊگهي مدت جي اعتبار پيدا ڪري ٿو.
اڳتي ڏسي رهيا آهيو: انٽيگريشن ذهنيت
اهو سڀ ڪجهه ڪيڏانهن وڃي رهيو آهي؟ مستقبل، مان سمجهان ٿو، گہرے عمل جي انضمام ۽ سمارٽ ڊيزائن ۾ آهي. اسان وڌيڪ دلچسپي ڏسي رهيا آهيون مائڪرو ايم ايم کي گڏ ڪرڻ ۾ ٻين مائڪرو-فارمنگ ٽيڪنڪ يا ان-مولڊ اسيمبلي سان. پر بنياد رهي ٿو مادي ۽ عمل جي مهارت. اهو مڪمل تصوير هجڻ بابت آهي، پاؤڊر کان ختم ٿيڻ تائين، گڏ ٿيل حصو.
اهو ئي سبب آهي ته هڪ عمدي طور تي مربوط ٺاهيندڙ جو ماڊل زبردست آهي. هڪ ڪمپني جيڪا سمجهي ٿي سيڙپڪاري casting ۽ شيل مولڊ ڪاسٽنگ وڏن، پيچيده حصن لاءِ ميز تي دات جي وهڪري ۽ مضبوطيءَ جي جامع سمجھ اچي ٿي. جڏهن اهي مائڪرو ايم آئي ايم ۽ سڌائي ۾ پڻ ڪم ڪن ٿا CNC مشيني، جيئن QSY پاران بيان ڪيل عملن وانگر، اهي معقول طور تي ڏنل جزو لاءِ بهترين عمل جي سفارش ڪري سگهن ٿا. ڇا اھو حصو بھتر آھي مائڪرو انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ يا مائڪرو ايم آءِ ايم لاءِ؟ ٻنهي صلاحيتن کي ھڪڙي ڇت ھيٺ ھجڻ جو مطلب آھي جواب ٽيڪنيڪل ميرٽ جي ذريعي ھلايو ويندو آھي، نه ته ڪھڙي ھڪڙي عمل سان جيڪو خاص دڪان پيش ڪري ٿو.
هر ڪنهن لاءِ مائڪرو ميٽيل انجيڪشن مولڊنگ ۾ ڊائيونگ ڪرڻ لاءِ ، منهنجي اڻ گهربل صلاح هي آهي: مشين ۽ مولڊ کان ٻاهر ڏسو. سڄي ماحولياتي نظام کي ڏسو- مادي سائنس جي مدد، ثانوي پروسيسنگ جي صلاحيت، ۽ سڀ کان اهم، ٽيم جي مسئلي کي حل ڪرڻ جي تاريخ جنهن سان توهان ڪم ڪري رهيا آهيو. ٽيڪنالاجي حيرت انگيز آهي، پر اهو ان جي چوڌاري گڏ ڪيل، سخت کٽيل تجربو آهي جيڪو هڪ ٿڌو مائڪرو-پارٽ کي هڪ قابل اعتماد، وڏي پيماني تي پيدا ڪيل جزو ۾ تبديل ڪري ٿو. اهو گليمر جي پويان پيس آهي.
