جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن ’پريزيئن پارٽس مشيننگ‘، اھي تصوير ڪڍندا آھن ھڪڙي پراڻي CNC مشين کي گونجي پري، مڪمل حصن کي اڇلائيندي. اها مارڪيٽنگ چمڪ آهي. حقيقت، اهو حصو جيڪو اصل ۾ اهميت رکي ٿو، اهو آهي ته مارجن ۾ ڇا ٿيندو آهي- فيصلا جيڪي پهرين ٽول جي اسٽاڪ کي ڇهڻ کان اڳ ڪيا ويندا آهن، ۽ مسئلا حل ڪرڻ جو اهو ٿيندو آهي جڏهن، ناگزير طور تي، ڪجهه پلان تي نه وڃي. اهو صرف رواداري رکڻ جي باري ۾ ناهي. اهو سمجهڻ جي باري ۾ آهي ته اها رواداري حقيقي دنيا ۾ ڪيئن رهي ٿي، دٻاء هيٺ، حرارت تي، اسيمبليء ۾. ڪيتريون ئي دڪانون ڪاغذ تي مشين جي قابليت تي لٽڪيل آهن، اهو وساري ٿو ته مواد، ٺهڪندڙ، اوزار جي رستي جي حڪمت عملي، ۽ جيتوڻيڪ کولنٽ، درستي جي حقيقي ثالث آهن.
فائونڊيشن: اهو شروع ٿئي ٿو ڪاسٽنگ سان
توهان مشين جي درستگي کي خراب بنياد ۾ نه ٿا ڪري سگهو. هي اهو آهي جتي تمام گهڻا منصوبا، خاص طور تي پيچيده، جلد ئي هلن ٿا. اسان ٽربائن جي جزو يا والو جي جسم لاء هڪ پرنٽ حاصل ڪندا آهيون، ۽ فوري طور تي ڌيان ڇڪي ٿو سخت بور رواداري ۽ سطح جي ختم ٿيڻ تي. پر جيڪڏهن شروعاتي ڪاسٽنگ ۾ اندروني ڇڪتاڻ، متضاد ديوار جي ٿلهي، يا سخت اسپاٽ آهن، ته توهان شروع کان هارائي جنگ وڙهندا آهيو. مشيني هڪ بچاءُ وارو عمل بڻجي وڃي ٿو، نه ڪي درست.
اهو ئي سبب آهي جو اسان جو رويو آهي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) ڪجھھ ڪجھھ پوئتي آھي. کاسٽنگ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ، اسان مجموعي طور تي حصو ڏسون ٿا. دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل ۾ هڪ اعلي پريشر والو جسم لاء، بحث شروع ٿئي ٿو مولڊ ڊيزائن سان سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عمل لاءِ. اسان شيل ۾ حصو کي ڪيئن رخ ڪريون ٿا ته هدايت واري مضبوطي کي يقيني بڻائين ۽ نازڪ سيلنگ علائقن ۾ پورسيٽي کي گھٽايو وڃي؟ اهو فيصلو، مشيننگ کان هفتا اڳ ڪيو ويو، سي اين سي تي ڪنهن به آخري منٽ جي ترتيب جي ڀيٽ ۾ هڪ ليڪ پروف، طول و عرض طور تي مستحڪم حتمي حصو حاصل ڪرڻ تي وڏو اثر آهي.
مون کي ياد آهي ته هڪ نوڪري لاء هڪ بحري پمپ impeller لاء هڪ nickel-based مصر ۾. گراهڪ اسان وٽ آيو جڏهن هڪ ٻي دڪان اوزار جي ڀڃڪڙي سان جدوجهد ڪئي ۽ توازن جي چشمي کي برقرار نه رکي سگهيو. مسئلو مشيني پروگرام جو نه هو؛ اهو کاسٽنگ ۾ اناج جو وهڪرو هو. اصل فاؤنڊيري عمل بي ترتيب، ٿلهو اناج پيدا ڪيو. اسان وڌيڪ يونيفارم، نفيس اناج جي جوڙجڪ کي فروغ ڏيڻ لاءِ اسان جي شيل مولڊ جي عمل لاءِ گيٽنگ سسٽم کي ٻيهر ڊزائين ڪيو. اوچتو، مشيني اڳڪٿي ڪئي وئي، اوزار گذري ويا، ۽ متحرڪ توازن صحيح نموني ۾ صحيح هو. جي سڌائي حصن جي مشين ڪامياب ٿي ويو ڇاڪاڻ ته ڪاسٽنگ ان لاءِ ٺهيل هئي.
مواد صرف ڊراپ-ڊائون مينيو تي هڪ چونڊ ناهي
خاص مصرعن سان ڪم ڪرڻ جهڙوڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل يا انڪونل سيريز صرف وڌيڪ لباس مزاحم داخل ڪرڻ جي باري ۾ نه آهي. مادي جي رويي هر شيء کي ترتيب ڏئي ٿو. اهو وات سان گفتگو آهي. اسٽينلیس سٹیل، مثال طور، محنت ڪرڻ چاهي ٿو. توهان هڪ هلڪو ڪٽ، هڪ سست فيڊ سان اندر وڃو، ۽ توهان مٿاڇري کي چمڪيو ٿا، ايندڙ پاس کي اڃا به سخت ۽ اوزار کي برباد ڪري سگهو ٿا. توهان کي اعتماد جي ضرورت آهي ڪافي جارحاڻي ڪٽ وٺڻ لاءِ انهي ڪم جي سخت پرت جي هيٺان حاصل ڪرڻ لاءِ ، جنهن لاءِ سخت فڪسچرنگ ۽ ٽورڪ سان مشين جي ضرورت آهي.
پوء اتي گرمي آهي. انهن مصرعن جي مشين سان شديد، مقامي گرمي پيدا ٿئي ٿي. اها گرمي ڪيڏانهن ويندي؟ گهڻو ڪري ٽوليءَ ۾، ڇو ته کولنٽ جي چونڊ ۽ ايپليڪيشن نازڪ آهي. پر اهو به حصو ۾ وڃي ٿو. ڪوبالٽ الائي ايرو اسپيس بریکٹ جي پتلي ڀت واري حصي لاءِ، ته حرارتي توسيع حقيقي آهي. توهان شايد ان کي 25 ° C تي مڪمل طول و عرض تي مشين ڪري سگهو ٿا، پر مشين جي گرمي ان کي وڌايو آهي. جڏهن اهو انسپيڪشن روم ۾ واپس ٿڌو ٿئي ٿو، اهو برداشت کان ٻاهر آهي. توهان کي ان لاءِ معاوضو ڏيڻو پوندو ، يا ته ان-پروسيس کولنگ ذريعي يا توهان جي CAM پروگرامنگ ۾. اهو هڪ احساس آهي جيڪو توهان وقت سان گڏ ترقي ڪندا آهيو، ڏسو ته ڪيئن چپس ڪرل ۽ انهن جو رنگ.
اسان اهو سکيو سخت طريقي سان شروعاتي اسٽيلائيٽ سيٽن جي بيچ سان. اسان انهن سڀني کي رواداري بينڊ جي گهٽ پڇاڙيءَ تائين مشين ڪيو، فرض ڪيو ته هڪ مڪمل، ٿڌو عمل. سي ايم ايم انهن سڀني کي ٿورڙي هيٺ ڏيکاريل آهي حرارتي توازن کان پوء. لٽڻ گهربو هو. ھاڻي، اھڙين مواد تي نازڪ طول و عرض لاءِ، اسين ھڪ تھرمل آفسيٽ ۾ ٺاھيون ٿا، يا اڃا بھتر آھي، ڪنٽرول ٿيل کول-ڊائون چڪر کان پوءِ ان-پروسيس پروبنگ استعمال ڪريون ٿا. اهو وقت شامل ڪري ٿو، پر اهو هڪ حصو ۽ الف جي وچ ۾ فرق آهي سڌائي وارو حصو.
سي اين سي هڪ ڀائيوار آهي، نه جادوگر
هڪ 5-محور مشيني مرڪز جو جذبو مضبوط آهي. اهو خيال آهي ته توهان هڪ پيچيده کاسٽنگ کي هڪ ڀيرو ۽ مشين ڪري سگهو ٿا هر خاصيت ٽيڪنيڪل طور تي صحيح آهي. پر عملييت مختلف آهي. هر دفعي جڏهن توهان سر کي جھڪايو يا ٽيبل کي گھمايو، توهان ڪٽڻ واري قوتن جي ویکٹر، کولنٽ جي اثرائتي، ۽ سيٽ اپ جي سختي کي تبديل ڪري رهيا آهيو. هڪ ڳري کاسٽ لوهه هائوسنگ لاء، شايد اهو مسئلو ناهي. 17-4 PH اسٽينلیس جي ٿلهي، اڻڄاتل ڪاسٽنگ لاء، اهو چٽڻ يا ڦيرائڻ جي ڪري سگھي ٿو.
ڪڏهن ڪڏهن، گهٽ صحيح طريقو وڌيڪ صحيح آهي. اسان شايد 3-محور مل تي ٻيو آپريشن ڪرڻ جو انتخاب ڪري سگھون ٿا هڪ وقف ٿيل فڪسچر سان هڪ زاوي بندرگاهن جي سيٽ لاءِ، ڇاڪاڻ ته اهو فيڪٽر ان مخصوص آپريشن لاءِ بي مثال استحڪام فراهم ڪري ٿو. مقصد آخري حصو جي سالميت آهي، مشين جي بروچ جي صلاحيتن کي نه ڏيکاريندي. ٽيم جو تجربو اهو فيصلو ڪرڻ ۾ - جڏهن 5-محور هڪ ئي وقت استعمال ڪرڻ، ڪڏهن انڊيڪس، جڏهن ثانوي سيٽ اپ استعمال ڪرڻ - پوشيده قدر آهي. توهان اهو سافٽ ويئر خريد نٿا ڪري سگهو.
مان ٻئي ڏينهن هڪ عمل جي منصوبي جو جائزو وٺي رهيو هوس. نوجوان انجنيئر هڪ خوبصورت، موثر اڪيلو سيٽ اپ 5-محور ٽول پاٿ پروگرام ڪيو هو. اهو تخليق تي ڀرپور نظر آيو. پر مون هن کي تبديل ڪيو. ختم ٿيڻ واري پاسن مان هڪ ٽول کي مواد کي ويجھي عمودي رخ ۾ مشغول ڪري ڇڏي ها، جيڪو اسٽيل جي ان مخصوص گريڊ لاءِ، نازڪ سيلنگ واري منهن تي خراب سطح جي ختم کي ترقي ڪري ها. اسان ان کي ٻن حصن ۾ ورهايو. اهو گهڻو وقت ورتو، پر ختم مڪمل هو. مشين هڪ اوزار آهي؛ عمل جو علم فن آهي.
معائنو: ڪهاڻي ٻڌائي ٿو ڊيٽا
پهرين آرٽيڪل انسپيڪشن پاس ڪرڻ هڪ شيء آهي. سمجھو ته ڇو پاس ٿيو سڀ ڪجھ آھي. اسان پنهنجي سي ايم ايم ۽ سطح جي پروفائيل ميٽر ڊيٽا تي تمام گهڻو ٿلهو رکون ٿا، پر نه رڳو هڪ پاس / ناڪام اسٽام لاء. اسان نموني ڳوليندا آهيون. جيڪڏهن کاسٽ آئرن پمپ باڊيز جي هڪ سيريز تي بور جو قطر مسلسل رواداري جي مٿاهين پاسي ڏانهن وڌي رهيو آهي، پر وضاحت جي اندر، اهو هڪ سگنل آهي. ڇا اهو اوزار لباس آهي؟ ٿورڙي حرارتي شفٽ؟ يا اھو ھڪڙو نمونو آھي پاڻ کي کاسٽنگ ۾ - ٿي سگھي ٿو ھڪڙي مسلسل، گھٽ ۾ گھٽ تحريف کي ڪاسٽ ڪرڻ واري عمل مان جيڪو اسان ھاڻي اڳڪٿي ڪري سگھون ٿا ۽ CAM ۾ معاوضو ڏئي سگھون ٿا؟
هي ڊيٽا موٽڻ وارو لوپ آهي جتي صحيح استحڪام ٺهيل آهي. اهو کاسٽنگ شاپ فلور ۽ مشيننگ سينٽر جي وچ ۾ فرق کي بند ڪري ٿو. اسان ھن قسم جي رپورٽن کي پنھنجي ڪاسٽنگ ٽيم سان شيئر ڪيو آھي، جنھن جي نتيجي ۾ شيل مولڊ بيڪنگ جي عمل ۾ ٽئڪس آھن جيڪي رھيل دٻاءُ گھٽائي ٿي ۽ مشين کي وڌيڪ مستحڪم بڻايو. جڏهن توهان ٻنهي عملن کي ڪنٽرول ڪندا آهيو، توهان وٽ عيش آهي- نه، ذميواري- هڪ کان ڊيٽا استعمال ڪرڻ لاءِ ٻئي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.
مثال طور، خاص مصر جي مشينن مان ڊيٽا اڪثر اسان کي ڏيکاري ٿو ته ڪهڙي مواد جي بيچ مشين وڌيڪ مسلسل. اهو انٽيل اسان جي مواد جي سورسنگ ڏانهن واپس وڃي ٿو. اهو انضمام جو هڪ سطح آهي جيڪو صرف تڏهن ممڪن آهي جڏهن مشيننگ کي اسٽينڊل سروس طور نه ڏٺو وڃي، پر حصو جي زندگي جي چڪر ۾ هڪ مرحلي جي طور تي. هي اهو فلسفو آهي جيڪو اسان QSY تي ٽن ڏهاڪن ۾ ٺاهيو آهي، ۽ اهو تفصيلي آهي اسان جي انداز ۾ tsingtaocnc.com. مقصد صرف اڄ ڇپجڻ جو حصو نه بڻجڻ آهي، پر ان عمل کي ايترو ته سمجھڻ آهي ته اسان ان کي بهتر بڻائي سگهون ٿا، ۽ وڌيڪ اڳڪٿي ڪري، سڀاڻي.
سٺو ڪافي پيچرو
۾ سڀ کان وڏو چئلينج سڌائي حصن جي مشين هميشه ٽيڪنيڪل نه آهي؛ اهو اڪثر تجارتي آهي. في حصو قيمت گھٽائڻ جو دٻاءُ تمام گھڻو آھي. ۽ اتي هميشه هڪ نقطو آهي جتي حصو ڪافي سٺو آهي- اهو QC پاس ڪري ٿو، اهو مناسب آهي (اڪثر ڪري)، گراهڪ شايد نوٽيس نه ڪري سگھي. پر اهو ڦاسي آهي. ايپليڪيشنن ۾ جيئن ڪوبالٽ تي ٻڌل الائيز استعمال ڪندا آهيون، اسين اڪثر ڪم ڪندا آهيون- ٿنڪ فيول سسٽم يا اعليٰ لباس وارا صنعتي حصا- سٺو ڪافي ناڪام ٿيندو آهي. اهو سست، قيمتي ۽ خطرناڪ طور تي ناڪام ٿئي ٿو.
انهي تي پوئتي ڌڪڻ لاء هڪ صاف آواز جي ضرورت آهي. ان جو مطلب ڪڏهن ڪڏهن هڪ ڪلائنٽ کي ٻڌائڻ آهي ته انهن جي گهربل رواداري غير نازڪ خصوصيت تي غير ضروري طور تي انهن جي قيمت 20٪ وڌيڪ آهي، يا اهو هڪ مختلف مواد گريڊ انهن کي انهن جي حقيقي ايپليڪيشن لاء بهتر ڪارڪردگي ڏيندو. اهو هڪ پيداوار پارٽنر هجڻ جي باري ۾ آهي، نه صرف هڪ وينڊر. اهو آهي جتي 30 سالن جي حوالي سان معاملو آهي. اسان ڏٺو آهي ته ڪئين حصا فيلڊ ۾ ناڪام ٿين ٿا، ۽ اهو ٻڌائي ٿو ته اسان ڪيئن اصرار ڪريون ٿا انهن کي ٺاهيو وڃي.
بالآخر، سڌائي مشيني هڪ اعتماد مشق آهي. گراهڪ اسان کي اڻ ٻڌايل ضرورتن کي سمجهڻ لاءِ ڀروسو ڪري ٿو - ٿڪڻ واري زندگي ، حرارتي چڪر ، اسيمبلي لوڊ - جيڪي ڊرائنگ تي نه آهن پر ايپليڪيشن ۾ لکيل آهن. اسان اهو اعتماد حاصل ڪريون ٿا پنهنجو ڪم ڏيکاريندي، وضاحت ڪندي عمل جي پسند جي پويان ڇو، ۽ ڪاسٽنگ جي تاريخ، مواد جي سرٽيفڪيشن، ۽ ان جي پٺڀرائي لاءِ مڪمل سراغ ڏيڻ جي ذريعي. اهو ئي حقيقي پيداوار آهي. مشيني حصو صرف جسماني ثبوت آهي.
