
جڏهن اڪثر ماڻهو ٻڌندا آهن OEM ڪاسٽنگاهي هڪ سادي ٽرانزيڪشن جو خيال رکندا آهن: توهان هڪ ڊرائنگ موڪليندا آهيو، اهي حصا واپس موڪليندا آهن. اهو سڀ کان وڏو غلط فڪر آهي. حقيقت اها آهي ته، اها ڳالهه ٻولهه آهي- قيمت تي نه، پر فزڪس، مادي رويي، ۽ هڪ 3D ماڊل کي مضبوط، فعال ٽڪرا ۾ تبديل ڪرڻ جي گندي حقيقت تي. مون تمام گھڻا پراجيڪٽ اسٽال ڏٺا آھن ڇاڪاڻ ته خريد ڪندڙ صرف حتمي جاميٽري تي ڌيان ڏئي ٿو، ڪاسٽنگ جي عمل کي بليڪ باڪس وانگر علاج ڪندي. سچ پچ آهي، جيڪڏهن توهان بحث نه ڪري رهيا آهيو گيٽنگ ڊيزائن، حرارتي ڇڪڻ، يا سيرامڪ شيل جي وچ ۾ فرق ۽ ريل جي ٺهيل سامهون، توهان صرف اندازو لڳائي رهيا آهيو.
توهان صرف هڪ کاسٽنگ عمل نه چونڊيو. اهو توهان کي چونڊيندو، توهان جي حصي جي ڪم جي بنياد تي. اسان هن کي شروعات ۾ مشڪل طريقي سان سکيو. هڪ گراهڪ هڪ پيچيده، پتلي ڀت واري اسٽينلیس جزو لاءِ شيل مولڊنگ استعمال ڪرڻ تي اصرار ڪيو ڇاڪاڻ ته انهن ڏٺو هو ته اهو هڪ آسان حصو لاءِ ڪم ڪري ٿو. نتيجو؟ مسلسل ٿڌو بند ۽ هڪ ناقابل قبول اسڪري جي شرح. جاميٽري صرف شيل مولڊ جي عمل جي تيز ٿڌي کي هٿي نه ڏئي سگهي. اسان کي سرمائيداري جي ڪاسٽنگ ڏانهن راغب ڪرڻو پيو، جتي سنگل سيرامڪ-شيل اپروچ ۽ ڪنٽرول ٿيل کولنگ اسان کي سالميت ڏني جيڪا اسان کي گهربل هئي. اهو پهريون فيصلو ڪال آهي: عمل کي حصو جي روح سان ملائڻ، نه صرف ان جي سلائيٽ.
اهو آهي جتي هڪ پارٽنر هڪ وسيع پروسيس پورٽ فوليو سان انمول آهي. ھڪڙي ڪمپني کي ڏسو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY). راند ۾ ٽن ڏهاڪن کان وڌيڪ، اهي هڪ طريقي سان ڳنڍيل نه آهن. انهن جي حد - شيل مولڊ کان سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ تائين - مطلب ته اهي سفارش ڪري سگهن ٿا حقيقي ضرورت جي بنياد تي. مون کي ياد آهي ته والو جي جسم جي هڪ سيريز لاء انهن جي طريقي جو جائزو وٺڻ. اعليٰ حجم، گھٽ پيچيده لوھ جي حصن لاءِ، اھي شيل مولڊنگ لاءِ زور ڀريندا آھن- وڏي مٿاڇري ختم، سٺي رواداري، پيماني تي قيمتي اثرائتي. خاص مصر ۾ نازڪ، corrosion-مزاحمتي impellers لاء، ان کي تمام واٽ casting سيڙپڪاري هو. اهو عملي، غير ڪتو لچڪدار آهي جيڪو هڪ حقيقي پيداوار پارٽنر کي نوڪري جي دڪان کان الڳ ڪري ٿو.
مواد جي چونڊ ايندڙ پرت آهي. اسٽينلیس سٹیل هڪ مواد نه آهي؛ اهو هڪ خاندان آهي. هڪ 304 اسٽينلیس 316 جي ڀيٽ ۾ مولڊ ۾ بلڪل مختلف طريقي سان عمل ڪري ٿو، ۽ اڃا به مون کي شروع نه ڪيو وڃي ڪنهن شيءِ جي وجھڻ واري خاصيتن تي جيئن نڪل تي ٻڌل مصر. الائي پروسيس جي پيٽرولن کي ترتيب ڏئي ٿو جيترو شڪل ڪري ٿو. توهان صرف انهن کي ڊرائنگ تي تبديل نه ٿا ڪري سگهو ۽ ساڳئي نتيجن جي توقع ڪري سگهو ٿا.
پيداوار لاءِ ڊيزائن (DFM) سڀ کان وڌيڪ نازڪ آهي، اڃان تائين اڪثر جلدي، مرحلو. مان بيشمار گڏجاڻين ۾ ويٺو آهيان جتي هڪ انجنيئر هڪ تيز اندروني ڪنڊ يا غير يونيفارم ديوار جي ٿلهي جو دفاع ڪندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ئي آهي جيڪو سموليشن بهتر ڪيو ويو آهي. پر تخليق پگھليل ڌاتو نه وجهي. اهو تيز ڪنڊ مضبوط ٿيڻ دوران هڪ دٻاء جي ڪنسنٽريشن پوائنٽ بڻجي ويندو آهي، هڪ گارنٽي شگاف شروع ڪندڙ. هڪ سٺو OEM ڪاسٽنگ ساٿي پوئتي ڌڪيندو. اهي radii جي صلاح ڏين ٿا، مسودي جي زاوين کي پيش ڪن ٿا جيڪي اسڪرين تي تمام گهڻا نظر اچن ٿا پر نموني کي ختم ڪرڻ لاء ضروري آهن، ۽ سوال جي ڀت جي ٿلهي تناسب.
هڪ عملي مثال: اسان وٽ هڪ زرعي مشين لاءِ بریکٹ هو. اصل ڊيزائن ۾ هڪ خوبصورت، وزن جي اصلاح ڪيل ريب جي جوڙجڪ هئي. ڀرپور نظر آيو. فاؤنڈري مان پهريون نمونو، ان ۾ هڪ معزز نموني مان، ريب سان گڏ مسخ ۽ گرم ڳوڙها ڏيکاريا ويا. مسئلو؟ رٻڙ اڪيلائيءَ ۾ گرم جڳهيون پيدا ڪيون جيڪي آخري ٿڌيون ٿي، ڀر واري مواد کي ڇڪي ۽ ڇڪينديون رهيون. حل اهو نه هو ته مصرع يا عمل کي تبديل ڪيو وڃي، پر ريب جي جاميٽري کي ٿورو تبديل ڪرڻ - انهن کي ٽيپر ڪرڻ، ننڍا رليف شامل ڪرڻ - وڌيڪ يونيفارم کولنگ کي فروغ ڏيڻ لاء. اهو غير معمولي وزن شامل ڪيو پر حصو بچايو. اھو ھڪڙو قسم جو ٻرندڙ، عملي ڊي ايف ايم آھي جيڪو ھڪڙي نموني ٺاھڻ کان اڳ ٿئي ٿو.
هي اهو مرحلو آهي جتي توهان جي سپلائر جي انجنيئرنگ ٽيم کان شفافيت سون آهي. توھان ڏسڻ چاھيو ٿا انھن جي عمل جي وهڪري جو تجزيو، انھن جي تجويز ڪيل گيٽنگ ۽ اڀرندڙ ترتيب. جيڪڏهن اهي مهيا نه ڪري رهيا آهن، يا جيڪڏهن اهي صرف توهان جي ڊرائنگ کي تبصرو کان سواء قبول ڪن، تمام محتاط ٿيندؤ. اهي شايد توهان کي بعد ۾ ناگزير ري-ٽولنگ لاءِ چارج ڪرڻ جي منصوبابندي ڪري رهيا آهن.
ڪابه ڪاسٽنگ واقعي خالص شڪل ناهي. ڪو به ماڻهو جيڪو واعدو ڪري ٿو ته هڪ سڌريل جزو لاءِ overselling آهي. اتي هميشه نازڪ انٽرفيس هوندا - سيلنگ سطحون، بولٽ سوراخ، بيئرنگ سيٽون- جن کي مشين جي ضرورت آهي. اهو ئي سبب آهي ته هڪ ڇت هيٺ، يا گهٽ ۾ گهٽ هڪ مربوط پروجيڪٽ مئنيجمينٽ سسٽم جي تحت، ڪاسٽنگ ۽ مشين جي انضمام، سنجيده لاء غير ڳالهين جي قابل آهي. OEM ڪاسٽنگ ڪم مشيني لاءِ ڊيٽم ڍانچي لازمي طور تي قائم ٿيڻ گهرجي ڪاسٽنگ ڊيزائن جي مرحلي دوران.
مون ڏٺو آهي افراتفري جو هڪ جاءِ تي ڪاسٽنگ ۽ ٻئي تي مشين. مشيني پنهنجو اڌ وقت جيئن-ڪاسٽ واري حصي تي هڪ جهڙي ڊيٽم ڳولڻ جي ڪوشش ۾ گذاريندو هو، اڪثر ڪري هڪ سطح کي صاف ڪرڻ لاءِ گهڻو ڪري اونهو پهريون ڪٽ وٺڻو پوندو هو، جيڪو ايندڙ سڀني طول و عرض ۽ مواد کي ضايع ڪري ڇڏيندو آهي. جڏهن ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ کي هڪجهڙائي ۾ رکيو وڃي ٿو، جهڙوڪ QSY تي جتي اهي ضم ٿيل CNC مشيننگ پيش ڪن ٿا، نمونن کي مشيني لگ يا مخصوص ڊيٽم فيچرز سان ٺاهي سگهجي ٿو. اهو هڪ امڪاني سر درد کي هڪ منظم وهڪري ۾ تبديل ڪري ٿو.
مشيني حڪمت عملي جو انتخاب پڻ کاسٽنگ تي منحصر آهي. شيل مولڊ ڪاسٽنگ کي ختم ڪرڻ لاءِ گهٽ اسٽاڪ ٿي سگھي ٿو پر سخت پيماني تي. هڪ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ وڌيڪ مسلسل اسٽاڪ الاؤنس ٿي سگهي ٿو پر هڪ گمي، سخت-کي-مشين سپرالائي مان ٺاهيو وڃي. مشيني ٽيم کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته فائونڊري فلور مان سندن رستو ڇا اچي رهيو آهي.
معياري کاسٽ لوھ يا ڪاربان اسٽيل سان ڪم ڪرڻ ھڪڙي شيء آھي. ڪوبالٽ-بنياد يا نڪيل-بنياد مصر ۾ وينچرنگ هڪ مختلف ليگ آهي. اهو صرف اعلي پگھلڻ واري پوائنٽن بابت ناهي. انهن مصرعن ۾ خوفناڪ رواني آهي، مائڪرو پورسيٽي جو شڪار آهن، ۽ آڪسيجن سان گڏ غير معمولي رد عمل آهي. توهان جي معياري سليڪا ريل جو ٺهيل نه ڪٽيندو؛ توهان کي خاص ريفريڪٽرز جي ضرورت آهي. گيٽنگ سسٽم کي هر قيمت تي انتشار کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ڊزائين ڪيو وڃي ٿو- turbulence آڪسائيڊ جي شموليت جو سبب بڻجي ٿو، جيڪي تيز درجه حرارت يا دٻاءُ هيٺ ناڪامي پوائنٽ بڻجي وڃن ٿا.
اسان هڪ ڀيري ڪوشش ڪئي برنر نوزلز کي ڪوبالٽ الائي ۾ هڪ فائونڊري سان جيڪو اسٽيل سان شاندار هو. انهن ان کي صرف هڪ ٻي نوڪري وانگر علاج ڪيو. پگھل ٺيڪ نظر آيو، پر ڪاسٽنگ شاندار طور تي دٻاء جي جاچ ۾ ناڪام ٿي. پوسٽ مارٽم ظاهر ڪيو ته هڪ نيٽ ورڪ مائڪرو-شرڪ ۽ آڪسائيڊ فلمون. فاؤنڊري وڏي پئماني تي مضبوطي جي گھٽتائي کي کارائڻ لاءِ ڪافي Exothermic ريزر استعمال نه ڪيا هئا، ۽ انهن جي ڀرڻ جي مشق تمام گهڻو انتشار متعارف ڪرايو. اهو هڪ مڪمل نقصان هو. اهو ئي سبب آهي ته توهان کي هڪ پارٽنر جي ضرورت آهي جنهن جي مادي ماهر واضح آهي. اهو ڏسي رهيو آهي ته QSY خاص مصرعن جي فهرستن جهڙوڪ انهن جي سائيٽ تي سڌو سنئون (https://www.tsingtaocnc.com) هڪ اشارو آهي ته انهن ممڪن طور تي مخصوص انفراسٽرڪچر ۽ علم تعمير ڪيو آهي- ميٽالرجيڪل ڪنٽرول کان وٺي مولڊ انجنيئرنگ تائين- ان کي سنڀالڻ لاءِ.
انهن مواد لاءِ سرٽيفڪيشن جو رستو پڻ نازڪ آهي. توهان صرف هڪ شڪل خريد نه ڪري رهيا آهيو; توهان هڪ مادي نسل خريد ڪري رهيا آهيو. ڇا اهي پگھل رپورٽون مهيا ڪري سگھن ٿا؟ گرمي علاج چارٽ؟ ساڳي گرمي کان ميڪيڪل ٽيسٽ ڪوپن؟ جيڪڏهن نه، توهان ڪنهن به نازڪ ايپليڪيشن ۾ حصو استعمال نٿا ڪري سگهو.
هڪ حقيقي امتحان OEM ڪاسٽنگ فراهم ڪرڻ وارو پهريون مضمون نه آهي. اهو 10,000 هون آهي. ڇا اهي رواداري بينڊ کي پڪڙي سگهن ٿا؟ ڇا مائڪرو اسٽريچر بيچ کان بيچ تائين برابر رهي ٿو؟ ڇا پنجين پيداوار جي مشيني خاصيتون پهرين سان ملن ٿيون؟ هي اهو آهي جتي پروسيس ڪنٽرول سسٽم ۽ دستاويزن جي ثقافت نئين فرنس کان وڌيڪ اهميت رکي ٿي.
آئون انهن سپلائرز جو قدر ڪريان ٿو جيڪي نازڪ طول و عرض تي انهن جي شمارياتي پروسيس ڪنٽرول (SPC) بابت ڳالهائي سگهن ٿا، انهن جي ريت يا گندگي جي سار سنڀال جي معمولن، ۽ انهن جي فرنس جي درجه حرارت لاگنگ. اهو بورنگ سامان آهي، پر اهو آهي جيڪو هڪ پروگرام ۾ ٻن سالن جي قطار واري صورتحال کي روڪي ٿو. هڪ سٺو پارٽنر پڻ هڪ مربوط ناڪامي تجزيي پروٽوڪول هوندو. جڏهن هڪ حصو فيلڊ ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، انهن کي فارنزڪ تجزيي تي تعاون ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي- هڪ خوردبيني جي هيٺان فريڪچر سطحن جي جانچ ڪندي، ڊينڊريٽ بازو جي فاصلي جي جانچ ڪندي، الڳ ٿيڻ جي ڳولا. اهو الزام لڳائڻ بابت ناهي؛ اهو جسماني پہیلی کي حل ڪرڻ بابت آهي.
هي ڊگھي مدت جي استحڪام آهي جيڪو هڪ وينڊر کي هڪ اسٽريٽجڪ پارٽنر ۾ بدلائي ٿو. اهو فرق آهي مسلسل هر شپمينٽ جي معائنو ڪرڻ ۽ جهاز کان اسٽاڪ ماڊل ڏانهن منتقل ٿيڻ جي وچ ۾. اهو اعتماد شفاف، شاندار، عملي پيداوار جي علم جي بنياد تي ٺهيل آهي، چمڪندڙ بروشرز تي نه. اهو ڄاڻڻ جي باري ۾ آهي ته اي ميل جي ٻئي پڇاڙيء تي ماڻهن کي انهن جي آڱرين جي هيٺان چکڻ آهي ۽ انهن جي اکين ۾ تجربو آهي ته اهو مسئلو بحران ٿيڻ کان اڳ ڏسڻ لاء. اھو اھو آھي جيڪو توھان واقعي ڪري رھيا آھيو OEM ڪاسٽنگ ۾.
aside>