جڏهن ماڻهو ’پريزيئن مشيننگ جي قسمن‘ بابت ڳالهائيندا آهن، اهي اڪثر ڪري صرف ملنگ، موڙيندڙ، پيسڻ جي عملن کي لسٽ ڪندا آهن. اهو غلط ناهي، پر اهو نقطو وڃائي ٿو. اصل ڪهاڻي توهان جي هٿن ۾ مواد لاءِ صحيح عمل چونڊڻ ۽ ڊرائنگ تي رواداري بابت آهي، ۽ ڪيئن انهن عملن کي اڪثر گڏجي ڪم ڪرڻو پوندو آهي. مون تمام گهڻيون ڊزائنون ڏٺيون آهن جيڪي وضاحت ڪن ٿيون ته مٿاڇري جي ختم صرف پيس ڪرڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿي، پر حصو جاميٽري ڪلمپنگ کي پيس ڪرڻ لاءِ لڳ ڀڳ ناممڪن بڻائي ٿو. اهو آهي جتي حقيقي 'قسم' راند ۾ اچن ٿا - نه رڳو مشينون، پر ترتيب ۽ مقصد.
اهو کاسٽنگ سان شروع ٿئي ٿو: مشيننگ لاء فائونڊيشن
اهو ظاهر ٿي سگهي ٿو، پر توهان ڪاسٽنگ سان شروع ڪرڻ کان سواء اسان جي حوالي سان درست مشين بابت ڳالهائي نٿا سگهو. هڪ خراب ڪاسٽنگ هڪ مشيني حصو جي سر درد جي مڪمل ضمانت ڏئي ٿي. مون سپلائرز سان ڪم ڪيو آهي جيڪي کاسٽنگ ۽ مشيننگ کي الڳ دنيا وانگر سمجهندا آهن، ۽ نتيجو هميشه اضافي قيمت ۽ وقت آهي. هڪ ڪمپني جيڪا اهو حق حاصل ڪري ٿي، جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، مختلف طريقي سان ڪم ڪري ٿو. ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي ۾ 30 سالن کان وڌيڪ، اهي سمجهن ٿا ته سٺو شيل مولڊ يا سيڙپڪاري ڪاسٽنگ صرف شڪل جي باري ۾ ناهي؛ اهو گهٽ ۾ گهٽ بقايا دٻاءُ سان هڪ مستقل، آواز جو بنياد مهيا ڪرڻ بابت آهي. انهن جي ڪوبالٽ جي بنياد تي مصر جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ مان هڪ حصو مشين ٺاهڻ هڪ مختلف تجربو آهي جيڪو شروع ٿيندڙ بار اسٽاڪ سان شروع ٿئي ٿو- مشيني پيرا ميٽر، اوزار جو لباس، هر شيء تبديل ٿي.
مواد سان گڏ انهن جو طريقو جهڙوڪ ڊڪٽائل لوهه يا 316 اسٽينلیس سٹیل کي نموني اسٽيج کان مشين تي غور ڪرڻ آهي. مسودو زاويه، جدا ٿيڻ واريون لائينون، اهي سڀ هڪ مشين جي اکين سان رکيل آهن. هي نظرياتي نه آهي؛ اهو هڪ اهڙي منظرنامي کان بچڻ جي باري ۾ آهي جتي توهان هڪ ٿلهي ڪٽڻ واري ڀت تي هڪ ڳري ڪٽ کڻڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو، وائيبريشن جو سبب بڻجندي ۽ ختم ٿيڻ کي خراب ڪري. مون کي ياد آهي هڪ پمپ هائوسنگ پروجيڪٽ جتي شروعاتي ڪاسٽنگ ڊيزائن ۾ هڪ نازڪ مٿاڇري واري مٿاڇري واري جڳهه تي هئي جيڪا لڳ ڀڳ ناقابل هئي. اهو صرف ان ڪري هو جو فائونڊري (هڪ انٽيگريٽيڊ مشيننگ سان جيئن توهان کي ڳوليندا tsingtaocnc.com) شروعاتي طور تي شامل ڪيو ويو ته اسان بنيادي اوزار کي مناسب اوزار جي رسائي جي اجازت ڏيڻ لاء نئين ترتيب ڏني.
هم آهنگي اهم آهي. ٻنهي شيل مولڊ ڪاسٽنگ ۽ هڪ ڇت هيٺ سي اين سي مشيننگ ۾ انهن جي اسپيشلائيزيشن جو مطلب آهي پروسيس پلاننگ ضم ٿيل آهي. ڪاسٽنگ صرف هڪ خالي نه آهي؛ اھو پھريون، اھم قدم آھي درست مشيني ترتيب ۾. اهو تمام گهڻو اندازو لڳائي ٿو ۽ الزام ڦيرائڻ جو اهو ٿئي ٿو جڏهن الڳ وينڊرز کان سورسنگ ٿئي ٿي.
سي اين سي مشيننگ: ڪم هارس ۽ ان جي نونسز
هاڻي اچون ٿا مکيه واقعي ڏانهن. جڏهن اسان چئون ٿا CNC مشيني، اهو هڪ وسيع چرچ آهي. اعلي-حجم لاء، سندن castings کان نسبتا آسان حصن، گھڻ-محور ملنگ مرڪز وڃڻ وارا آهن. پر هتي لفظ ’تقسيم‘ نسبتي آهي. هڪ اسٽيل بریکٹ تي ± 0.05mm رکڻ هڪ شيء آهي؛ خاص مصر لاء والو سيٽ تي ± 0.005mm حاصل ڪرڻ هڪ ٻيو جانور آهي مڪمل طور تي.
3-محور، 4-محور، يا 5-محور جي وچ ۾ چونڊ صرف پيچيدگي بابت ناهي؛ اهو اڪثر ڪري سيٽ اپ کي گهٽائڻ بابت آهي. هر دفعي توهان هڪ حصو ٻيهر ٺهرايو ٿا، توهان ممڪن غلطي متعارف ڪرايو ٿا. nickel-based alloy ۾ هڪ پيچيده سيڙپڪاري-cast turbine جزو لاءِ، اسان هميشه هڪ سيٽ اپ ۾ نازڪ سطحن کي ختم ڪرڻ لاءِ 5-محور مشين جي چونڊ ڪنداسين. قيمت في ڪلاڪ وڌيڪ آهي، پر آخري حصو جي درستگي ۽ استحڪام ڊرامي طور تي بهتر آهن. مون 3-محور مشينن جي وچ ۾ آپريشن کي ورهائڻ سان پئسا بچائڻ جي ڪوشش ڪئي آهي، ۽ مجموعي رواداري اسٽيڪ اپ کي درست ڪرڻ لاء هڪ خواب هو.
پوء اتي موڙ آهي. انهن جي کاسٽ آئرن يا اسٽيل اسٽاڪ مان گھمڻ وارن حصن لاءِ، لائيو ٽولنگ سان سي اين سي موڙ ناگزير آهي. پر اسٽينلیس سٹیل تي صحيح رخ، خاص طور تي سخت گريڊ، رفتار، فيڊ ۽ کولنٽ جي وچ ۾ هڪ ناچ آهي. غلط ميلاپ ڪم جي سختي جي ڪري ٿو، جيڪو پوء توهان جي اوزار کي تباهه ڪري ٿو ۽ سطح جي سالميت کي برباد ڪري ٿو. اهو هڪ لچڪدار علم آهي - ڪٽ کي ٻڌڻ، چپ جي رنگ ۽ شڪل کي ڏسڻ. ڪو به پروگرامنگ دستياب مڪمل طور تي اهو سيکاري نٿو سگهي.
ختم ٿيڻ واري لمس: جتي سچي درستگي ظاهر ٿئي ٿي
هي اهو آهي جتي ڪيتريون ئي بحث مباحثي واري مشين جي قسمن تي مختصر ٿي ويندا آهن. اهي ملنگ / موڙ کي ختم ڪن ٿا. حقيقت ۾، حصن لاءِ جن کي حقيقي درستگي جي ضرورت آهي- سوچيو هائيڊولڪ ميني فولڊ، بيئرنگ سيٽون، يا سيلنگ سطحون- اهو صرف نيم ختم ٿيڻ وارو مرحلو آهي. گرائننگ اهو آهي جتي جادو ٿئي ٿو. پر پيسڻ جا به پنهنجا قسم آهن: مٿاڇري جي پيسڻ، سلنڊرل پيسڻ، مرڪز کان سواءِ پيسڻ.
اسان وٽ سخت اسٽيل مان هڪ شافٽ لاء هڪ منصوبو هو. موڙ ان کي ويجهو اچي ويو، پر بيئرنگ فٽ کي Ra 0.2μm ختم ڪرڻ ۽ صرف چند مائڪرن جي جاميٽري رواداري جي ضرورت آهي. اھو آھي سلنڈر پيسڻ وارو علائقو. چال جو سلسلو هي هو: ٿلهو موڙ، گرمي علاج، ختم موڙ، پوء پيس. جيڪڏهن توهان گرميء جي علاج کان پوء تمام گهڻو مواد بند ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهيو، توهان تمام گهڻي گرمي پيدا ڪندا آهيو ۽ سطح کي خراب ڪرڻ جو خطرو آهي. اهو هڪ توازن عمل آهي.
ڪڏهن ڪڏهن، پيسڻ به ڪافي نه آهي. الٽرا هموار مٿاڇري لاءِ يا خوردبيني چوٽي کي هٽائڻ لاءِ گرائننگ، هوننگ يا ليپنگ اچي ٿو. اهي عام نوڪرين جي دڪانن ۾ گهٽ آهن پر صنعتن جهڙوڪ فلوئڊ پاور يا ايرو اسپيس ۾ اهم آهن. مون کي ياد آهي هڪ والو اسپول جيڪو اسان ٺاهيو هو جيڪو پيسڻ کان پوءِ چپڪيندو رهيو. مسئلو سلنڊرل مٿاڇري تي هڪ معمولي، ذيلي مائڪرون-سطح واري وهڪري هئي. حل هڪ تيز honing عمل هو. اهو طول و عرض گهڻو تبديل نه ڪيو، پر اهو مڪمل ڪم لاء ڪافي سطح جي بناوت کي تبديل ڪيو. هي nuance آهي: درستگي صرف هڪ انگ نه آهي؛ اهو ايپليڪيشن لاء صحيح خصوصيت آهي.
مواد ڊڪٽيٽر آهي
توھان مشين جي قسم کي مواد کان الڳ نٿا ڪري سگھو. سان ڪم ڪرڻ QSYعام مواد جهڙوڪ کاسٽ لوهه بخشڻ وارو آهي؛ اها مشين سهڻي نموني ٺاهي ٿي، مختصر چپس پيدا ڪري ٿي، ۽ اوزارن تي مهربان آهي. اسٽيل سخت آهي پر متوقع آهي. اسٽينلیس سٹیل، خاص طور تي austenitic گريڊ، گمي آهي ۽ تعمير ٿيل کنڊ جو شڪار آهي. توهان کي تيز اوزار، مثبت ريڪ زاويه، ۽ شايد هڪ مختلف ڪوٽنگ جي ضرورت آهي.
پر اصل چئلينج انهن جي خاصيت آهي: ڪوبالٽ تي ٻڌل ۽ نکل تي ٻڌل مصر. اهي هڪ اڻڄاتل مشينسٽ لاء خوابن جو سامان آهن. اُهي تيزيءَ سان ڪم ڪن ٿا، انتهائي ٻرندڙ آهن، ۽ انهن جي حرارتي چالکائي ناقص آهي، تنهنڪري گرميءَ جو مرڪوز ڪنارن تي ٿئي ٿو. انهن لاء، هر شيء تبديل ٿي. اسپيڊ گهٽ آهي، ڪم جي سخت پرت هيٺ حاصل ڪرڻ لاءِ فيڊ وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، ۽ ڪاربائيڊ گريڊ جي چونڊ اهم آهي. اسان سخت طريقي سان سکيو ته اسٽيلائيٽ واري حصي تي معياري TiAlN ڪوٽيڊ اينڊ مل استعمال ڪرڻ جي نتيجي ۾ صرف هڪ پگھلڻ وارو اوزار ۽ هڪ ڇڪيل ڪاسٽنگ. اعلي ڪوبالٽ مواد ۽ مختلف جاميٽري سان هڪ خاص گريڊ ۾ تبديل ڪرڻ جو واحد طريقو هو. اهو آهي جتي هڪ سپلائر جو تجربو، جهڙوڪ 30 سالن لاء نوٽ ڪيل Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل..
Coolant حڪمت عملي هتي اهم ٿي وڃي ٿي. هاء پريشر، ذريعي ٽول کولنٽ هڪ عيش نه آهي؛ چپس کي ٽوڙڻ ۽ گرميءَ کي کڻي وڃڻ جي ضرورت آهي. ڪڏهن ڪڏهن، انهن سپرالائيز تي پاسن کي ختم ڪرڻ لاءِ، اسان به گهٽ ۾ گهٽ مقدار جي لوبريڪيشن (MQL) طريقي کي استعمال ڪندا سين ته جيئن حرارتي جھٽڪو کان سواءِ بهتر سطح ختم ٿي سگهي. ڪو به هڪ-سائيز-فٽ-سڀ نه آهي.
اهو سڀ گڏجي گڏ ڪرڻ: حقيقي دنيا جي ترتيب
تنهن ڪري، هڪ عام سڌائي واري مشيني عمل کي هڪ پيچيده حصي لاءِ ڇا نظر اچي ٿو؟ اچو ته وٺو هڪ فرضي پر بلڪل حقيقي پمپ امپيلر ڊوپليڪس اسٽينلیس سٹیل ۾، هڪ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ مان اچي رهيو آهي. پهرين، فاؤنڊيري مان ڪاسٽنگ جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي. ٿي سگهي ٿو ته ان کي صاف ڪرڻ لاء هڪ تڪڙو شاٽ blasting. ان کان پوء، اهو بور ۽ پوئين منهن کي ڦيرائڻ لاء هڪ CNC ليٿ ڏانهن وڃي ٿو - اهو بنيادي ڊيٽا قائم ڪري ٿو. اڳيون، ان کي 4 يا 5-محور مل ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي. هتي، بليڊ، سامهون ڪفن، ۽ ڪنهن به بندرگاهن مشين ٿيل آهن. هي ڳري آهي، ڪٽڻ ۾ رڪاوٽ، تنهنڪري اوزار جي استحڪام اهم آهي.
ان کان پوء، ٿي سگهي ٿو اتي هڪ دٻاء رليف قدم آهي جيڪڏهن مشين جارحتي ٿي چڪي آهي. ان کان پوء، نازڪ سيلنگ سطحن کي ختم ڪرڻ لاء ليٿ يا گرائنر ڏانهن واپس ۽ آخري برداشت ڪرڻ لاء بور. آخر ۾، deburring، صفائي، ۽ ٿي سگهي ٿو ته stainless اسٽيل لاء هڪ passivation عمل. ان دوران، انسپيڪشن وچ ۾ ڪيو ويو آهي - پهرين اپ کان پوء، خراب ٿيڻ کان پوء، ختم ٿيڻ کان پوء. توھان آخر ۾ ھڪڙي حصي ۾ معيار جو معائنو نٿا ڪري سگھو.
نقطو اهو آهي ته، 'قسم' جي درستي واري مشين جا اهي مرحلا آهن، هر هڪ سبب لاء چونڊيو ويو آهي. اهو هڪ وهڪرو آهي. ھڪڙو دڪان جيڪو صرف ملنگ ڪري ٿو ھڪڙو حصو پيدا ڪري سگھي ٿو، پر ھڪڙو دڪان جيڪو سڄي زنجير کي سمجھي ٿو، ڪاسٽنگ جي طريقي کان فائنل ھوننگ تائين، ھڪڙي مربوط آپريشن وانگر، ھڪڙو قابل اعتماد جزو پيدا ڪري ٿو. مون جيڪي ناڪاميون ڏٺيون آهن اهي اڪثر هن زنجير جي ڌار ٿيڻ کان اينديون آهن- هڪ مشيني ماهر وقت بچائڻ لاءِ فيڊ کي تمام گهڻو زور ڏئي رهيو آهي، ايندڙ پيسڻ واري مرحلي لاءِ زير زمين کي تباهه ڪري ٿو، يا گرمي علاج جو عمل جنهن جو حساب مشينن جي الائونس ۾ نه ڪيو ويو آهي.
آخر ۾، مشين جي قسم جي درجه بندي هڪ شروعات آهي. پر حقيقي ماهر اهو سمجهڻ ۾ آهي ته اهي عمل ڪيئن لهه وچڙ ۾ اچن ٿا، مواد ڪيئن انهن جي ضابطن کي ترتيب ڏئي ٿو، ۽ ڪيئن بنياد - هڪ چڱي طرح ٺاهيل ڪاسٽنگ - سڀني بعد جي درستگي کي نه رڳو ممڪن بڻائي ٿو، پر اقتصادي طور تي قابل عمل. اھو اھو نقطو آھي جيڪو توھان حاصل ڪريو ٿا دڪان ۾ رھڻ سان، نه رڳو ھڪڙي فهرست پڙھڻ سان.
