جڏهن انجنيئر هائيڊولڪ پمپ، ونچ ڊرائيو، يا هاء پريشر والو ايڪٽيوٽرز لاء گيئر بيان ڪن ٿا، اهي گهٽ ۾ گهٽ پائوڊر ميٽيلگي سان شروع ڪندا آهن. سڀ کان پهريان جعلي اسٽيل يا CNC-مشين ٿيل خالن تائين پهچندا آهن- جيستائين طول و عرض جي استحڪام، لباس جي مزاحمت، ۽ ڪل قيمت في حصو حساب ڪتاب کي منتقل ڪرڻ شروع ڪن ٿا. اهو آهي جتي هڪ وقف آهي پائوڊر metallurgy گيئر ڪارخانو هڪ متبادل ٿيڻ بند ڪري ٿو- ۽ صرف منطقي انتخاب بڻجي ٿو.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، اسان ٽن براعظمن ۾ هن شفٽ کي پهريون ڀيرو ڏٺو آهي. هڪ اتر آمريڪي پمپ OEM انهن جي هاءِ سائيڪل پسٽن پمپ هائوسنگ ۾ سنٽر ٿيل لوهه کان AMS 5387 ڪوبالٽ الائي PM گيئرز تي سوئچ ڪرڻ کان پوءِ گيئر متبادل تعدد 40٪ گهٽائي ڇڏيو. هڪ يورپي انجنيئرنگ گاڏين جو سپلائر ليڊ ٽائيم کي 11 ڏينهن تائين گھٽائي ٿو- نه مشين کي تيز ڪرڻ سان، پر پنجن سيڪنڊري عملن کي مڪمل طور تي ختم ڪندي. اهي نظرياتي حاصلات نه هئا. اهي ±0.02 g/cm³ جي اندر کثافت جي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ، 16-ماڊيول اسپور گيئرز تي ±0.015 ملي ايم تائين پچ قطر جي رواداري رکڻ، ۽ مٿاڇري جي خرابي Ra ≤ 0.8 µm- حاصل ڪرڻ کان آيا آهن.sintered جيئن.
پائوڊر ميٽالرجيءَ ۾ صحيح درستگي ڌاتو جي مٽي کي دٻائڻ ۽ ان کي مڪمل ڪرڻ بابت نه آهي. اهو خام مال جي سرٽيفڪيشن سان شروع ٿئي ٿو: T800 ڪوبالٽ جي بنياد تي پاؤڊر جي هر بيچ کي ايٽمائيزيشن پيٽرولر، آڪسيجن مواد (≤120 پي پي ايم)، ۽ ذيلي سائيز جي تقسيم (D50 = 18-22 µm) تائين مڪمل پيچيدگي آهي. اسان ان ونڊو کان ٻاهر پائوڊر رد ڪريون ٿا- جيتوڻيڪ فراهم ڪندڙ 15٪ رعايت پيش ڪري ٿو. ڇو؟ ڇاڪاڻ ته گيئر روٽ تي 0.3٪ کثافت جي تبديلي سائيڪل لوڊنگ جي تحت موڙيندڙ ٿڪائي زندگي ۾ 22٪ گهٽتائي پيدا ڪري ٿي. اسان آرڪيميڊيز جي اصول ۽ مائڪرو-سي ٽي اسڪيننگ کي روزانو استعمال ڪرڻ جي تصديق ڪريون ٿا نموني ڪور تي- نه صرف آخري حصن تي، پر سائي، ناسي، ۽ sintered مرحلن تي.
اسان جي پيداوار واري منزل ٽن غير ڳالهين جي قابليت کي ضم ڪري ٿي، اڪثر PM دڪانن کي الڳ خدمتون طور علاج ڪن ٿا:
- ڪنٽرول ماحول sintering درست اوس پوائنٽ مينيجمينٽ سان (−40 °C کان −25 °C) ۽ نائٽروجن/هائيڊروجن مرکبن- ڪوبالٽ الائيز ۾ ڪاربائڊ جي ڦهلائڻ کي برقرار رکڻ لاءِ اهم
- اندر-مئڻ سکي انجيڪشن دوران لاڳو ڪيو ويو، نه ته پوسٽ پروسيس جي طور تي، پهچائڻ ± 0.008 ملي ميٽر رن آئوٽ ڪنٽرول گيئر بورز تي بغير ريگرائنڊنگ
- فنڪشنل گرمي علاج سڌو سنئون sintering کان پوءِ ضم ڪيو ويو: AMS 5387 لاءِ 1180°C + تيزي سان quenching جو حل، ان کان پوءِ عمر 845°C تي - حاصل ڪرڻ Rockwell C 42–46 جڏهن ته گيئر ٽوٿ جاميٽري کي محفوظ ڪندي
ڪجھ شايد بحث ڪري سگھن ٿا ته CNC-مشين گيئر اعلي سطحي ختم پيش ڪن ٿا. صحيح - سادي جاميٽري لاء. پر جڏهن ڪو گراهڪ 22-دانت، 3.5-ماڊل هيليڪل گيئر لاءِ پڇي ٿو 25° هيلڪس اينگل، اندروني اسپلائن، ۽ پريس-فٽ بور- مشين سان ٺهيل T800 بار- رياضي ۾ تبديلي اچي ٿي. مواد جي پيداوار 38٪ تائين گھٽجي وئي. سائيڪل جو وقت 92 منٽ کان وڌيڪ آهي. اوزار 17 حصن کان پوء اسپائڪس. اسان جو PM پروسيس هڪ ئي گيئر کي هڪ ڪمپيڪٽنگ چڪر ۾ پهچائي ٿو، 91٪ مواد جي استعمال سان، 14-منٽ ٽڪٽ ٽائيم، ۽ بيچ جي وچ ۾ صفر ٽولنگ لباس. گيئر AGMA Q12 ۽ ISO 1328-1 ڪلاس 7 سان ملي ٿو - بغير پيسڻ جي.
اسان پائوڊر ميٽالجي کي نه ٿا ڌڪيو جتي اهو تعلق نه آهي. جيڪڏهن توهان جي ايپليڪيشن گهربل گرمي پد تي 0.02 ملي ميٽر کان وڌيڪ سخت گيئر پٺڀرائي جو مطالبو ڪري ٿي، يا جيڪڏهن توهان جي لوڊ اسپيڪٽرم ۾ شاک پلس شامل آهن 3 × ريٽيڊ ٽارڪ کان وڌيڪ، اسان توهان کي اڳ ۾ ئي ٻڌائينداسين: جعلي + فنش گرائونڊ اڃا توهان جو بهترين رستو آهي. پر وچولي مقدار جي ڊوڙن لاءِ (500-10,000 پي سيز / سال)، اعلي لباس ماحول (≥200 MPa رابطي جو دٻاء)، يا سسٽم جتي وزن، شور، يا اسيمبليء جي پيچيدگي جو معاملو آهي- PM ماپبل ROI فراهم ڪري ٿو. هڪ ڏکڻ اوڀر ايشيائي آئل فيلڊ سامان ٺاهيندڙ 12-پيس ويلڊڊ گيئر ڪيريئر کي سنگل پيس پي ايم اسيمبلين سان تبديل ڪيو. وزن گھٽجي ويو 37٪. اسيمبلي ليبر 42 منٽن کان 9 تائين گهٽجي وئي. ۽ 1800 rpm تي وائبريشن ايمپليٽيوڊ 63٪ گهٽجي ويو — ماپي آن سائيٽ ليزر ڊاپلر وائبروميٽري سان.
ڇا هڪ قابل جدا جدا پائوڊر metallurgy گيئر ڪارخانو هڪ ڪموڊٽي پريس جي دڪان مان گنجائش نه آهي- اهو ڊومين جي مخصوص ناڪامي جو تجزيو آهي. جڏهن هڪ گراهڪ جي گيئر وقت کان اڳ هڪ سبسي پمپ ۾ ناڪام ٿي، اسان صرف ان کي تبديل نه ڪيو. اسان ناڪام يونٽ کي ڪراس سيڪشن ڪيو، ميپ ٿيل پورسيٽي ڪلسٽرز کي دٻاءُ جي شڪل جي خلاف، باضابطه آڪسائيڊ شموليت کي sintering ماحوليات لاگز سان، ۽ ڊائي ڪيٽي وينٽنگ جي نموني کي نئين سر ترتيب ڏنو. نتيجو: صفر فيلڊ ناڪامي 18 مهينن ۽ 47,000 آپريشنل ڪلاڪ.
QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپني، LTD. Qingdao کان هلندي آهي- عام مقصد جي فائونڊري جي طور تي نه، پر سسٽم لاءِ هڪ درست جزو پارٽنر جي طور تي جتي گيئر صرف حرڪت وارا حصا نه آهن. اهي دٻاء جي ڪنٽرول عناصر آهن. Torque ٽرانسميشن اينڪرز. ٿڪائي-نازڪ انٽرفيس. اسان ان کي انجنيئر ڪريون ٿا - پاؤڊر جي چونڊ کان فنڪشنل تصديق ذريعي. اسان جي سهولت ISO 9001:2015 ۽ AS9100D سرٽيفڪيشنز رکي ٿي، پر ان کان وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته اسان انهن کي ڪيئن لاڳو ڪريون ٿا: هر گيئر جهاز مڪمل طول و عرض رپورٽن سان گڏ، کثافت جا لاگ، ٽوٿ فلانڪ ۽ روٽ جي سختي پروفائلز، ۽ نازڪ حصن جا ميٽالرجيڪل مائڪرو گراف.
اعلي صحت واري گئر جي پيداوار جو مستقبل PM ۽ مشين جي وچ ۾ نه چونڊيندو آهي. اهو انهن کي هوشياريءَ سان ضم ڪري رهيو آهي- PM کي ويجهي خالص جاميٽري ۽ ساخت جي سالميت لاءِ استعمال ڪندي، پوءِ گهٽ ۾ گهٽ، ٽارگيٽ ڪيل CNC فنشنگ صرف لاڳو ڪري ٿو جتي فنڪشنل سطحون ان جي تقاضا ڪن ٿيون. اھو ھائبرڊ اپروچ- ڪاسٽنگ-مشيننگ سنرجي- اھو آھي جتي اسان جو R&D فوڪس ھاڻي آھي. عمل کي مٽائڻ لاءِ نه، پر سمجھوتا ختم ڪرڻ لاءِ.
