جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'پاؤڊر ميٽالرجي اسٽيل'، فوري تصوير شايد انهن مڪمل، اعلي ڪارڪردگي اجزاء جي سڌي طرح ليبارٽري ڊيٽا شيٽ مان هجي. دڪان جي منزل تي حقيقت اڪثر خراب هوندي آهي، ان مثالي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ پيداوار جي ظالمانه معاشيات جي وچ ۾ واپار سان. اهو صرف دٻاء ۽ sintering جي باري ۾ نه آهي؛ اهو اميدن کي منظم ڪرڻ بابت آهي- ٻئي مواد ۽ ڪلائنٽ جي.
اسپيڪ شيٽ ۽ دڪان جي منزل جي وچ ۾ فرق
اسان اڪثر پڇا ڳاڇا ڪندا آهيون، ڪڏهن ڪڏهن ڀائيوارن جي ذريعي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، جن کي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ تمام گهڻو تجربو آهي، اهو پڇي ٿو ته ڇا في الحال سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ذريعي ٺاهيل حصو کي تبديل ڪري سگهجي ٿو. پائوڊر metallurgy قيمت يا ڪارڪردگي لاء. پهريون سوال اهو آهي ته اسان ڪڏهن به نٿا ڪري سگهون؟ پر اسان کي گهرجي؟ هڪ پيچيده گيئر لاءِ جنهن کي تمام گهڻي ٿڪائي طاقت جي ضرورت هوندي آهي، PM کٽي سگهي ٿو. پر هڪ سادي، ٿلهي ڀت واري گهر لاءِ، روايتي ڪاسٽنگ يا بار اسٽاڪ مان مشيننگ به اڪثر سستي رهي ٿي، خاص ڪري گهٽ مقدار ۾. ويجهي-نيٽ-شڪل جو جذبو طاقتور آهي، پر ان پيچيده گيئر مرڻ لاءِ ٽولنگ جي قيمت هڪ پروجيڪٽ قاتل ٿي سگهي ٿي.
مون کي ياد آهي هڪ منصوبو هائيڊولڪ والو جزو لاءِ. ڊرائنگ لاءِ 7.4 g/cm3 جي کثافت بيان ڪئي وئي آهي پائوڊر metallurgy اسٽيل ليڪ جي تنگي کي يقيني بڻائڻ لاء. اسان ان کي ڊبل پريسنگ ۽ sintering ذريعي حاصل ڪيو، پر طول و عرض واري وار پيج پوسٽ sintering هڪ خوفناڪ خواب هو. حصو مڪمل طور تي فرنس مان نڪرندو نظر آيو، پر سي ايم ايم جي ماپ هڪ مختلف ڪهاڻي ٻڌايو. اسان اڳي فارم جي ڊيزائن کي ٽائيڪ ڪرڻ ۾ هفتي گذاريا، بنيادي طور تي مخالف سمت ۾ تحريف جي تعمير، جيڪا مڪمل طور تي غير وجداني محسوس ڪئي. اهو ڪم ڪيو، پر اهو شامل ڪيو ويو 15٪ ترقي جي وقت ۾. اها پوشیدہ قيمت آهي - ورجائي.
هي اهو آهي جتي هڪ مشيني پارٽنر هجڻ غير قابل ڳالهين آهي. جيتوڻيڪ PM جي بهترين عمل سان، توهان کي اڪثر ڪري نازڪ رواداري يا سطح جي ختم ٿيڻ لاءِ حتمي مشيننگ پاس جي ضرورت هوندي آهي. هڪ ڪمپني جهڙوڪ QSY، انهن سان CNC مشيني ماهر، اهم ٿي وڃي ٿو. توهان صرف انهن کي هڪ sintered حصو هٿ نه ٿا ڪري سگهو ۽ معجزن جي اميد. مواد اسٽيل جي ڀيٽ ۾ مختلف طريقي سان ڪم ڪري ٿو. اهو وڌيڪ abrasive آهي ۽ porosity ٿي سگهي ٿو. اسان sintered کثافت ۽ سختي جي وضاحت ڪرڻ سکيو ان ڊرائنگ تي جيڪو اسان مشينن ڏانهن موڪليندا آهيون، نه رڳو مصر جو گريڊ. ھڪڙو نوٽ جھڙوڪ رھيل پورسيٽي تي مشتمل آھي، تيز اوزار استعمال ڪريو سڀني کي سر درد کان بچائي ٿو.
لوھ ۽ ڪاربن کان وڌيڪ مواد جي نونس
بنيادي لوھ پائوڊر صرف ڪينواس آھي. فن ۾ شامل آهي - اڳ-مصنوعي پائوڊر ۽ لوڻ. ڊفيوشن بانڊڊ پائوڊر استعمال ڪرڻ جهڙوڪ Distaloy، نڪل ۽ ڪاپر سان گڏ لوهه جي ذرڙن ۾ اڳ ۾ ٺهيل، sintering کان پوءِ صرف ايليمينٽل پائوڊر کي ملائڻ جي مقابلي ۾ تمام گهڻو هڪجهڙائي واري ملڪيت ڏئي ٿو. پر اهو وڌيڪ مهانگو آهي. اعلي لباس واري ايپليڪيشن لاءِ، اسان شايد اڳئين مصرع ٿيل اسٽيل پاؤڊر سان وڃو جنهن ۾ موليبڊينم شامل آهي، پوءِ طاقت لاءِ ٽامي ۽ گرافائٽ شامل ڪريو. sintering ماحول نازڪ ٿي وڃي ٿو - decarburization کي روڪڻ لاء هڪ جزوي خلا يا cracked امونيا. اهو غلط حاصل ڪريو، ۽ توهان جي سختي واري اسٽيل سخت نه ٿيندي.
هتي هڪ عام غلط فڪر آهي ته PM حصا فطري طور تي ڪمزور آهن. صحيح نه آهي جيڪڏهن صحيح ڪيو وڃي. ڪيس جي سختي واري عمل جي ذريعي جيئن ڪاربونائٽرائڊنگ، اسان حاصل ڪيو سطح جي سختي 60 HRC تي پائوڊر metallurgy اسٽيل گاڏين جي منتقلي لاء اجزاء. اهم پهرين ڪافي کثافت حاصل ڪرڻ آهي. 6.8 g/cm3 تي هڪ حصو هڪ ٻئي سان ڳنڍيل پورسيٽي هوندو جيڪو ڪاربرائيزنگ گيس کي سوک ڪري ٿو ۽ غير مطابقت واري ڪيس جي کوٽائي ڏانهن وٺي ٿو. ان کي 7.2 يا ان کان وڌيڪ ڏانھن ڇڪيو، ۽ اھو گرميء جي علاج دوران ھڪڙو مضبوط مواد وانگر وڌيڪ آھي.
ناڪامي جي ڪهاڻي: اسان هڪ دفعو ڪوشش ڪئي ته هڪ ننڍڙو، اعلي طاقت وارو ليور انڊر ڪٽ سان. ڊيزائن کي ثانوي مشيننگ کان بچڻ لاءِ دٻاءُ دوران انڊر ڪٽ جوڙڻ لاءِ سڏيو ويو. هوشيار لڳي رهيو هو. پر مرڻ کان ٻاهر نڪرڻ دوران، اهو نازڪ حصو، جيڪو ٺهيو پر اڃا تائين گندو نه آهي (جنهن کي اسان سائو حصو سڏين ٿا)، تقريبا هر وقت ڀڃي. اسان پاؤڊر مڪس ۾ مختلف لوبريڪنٽ بلائنس جي ڪوشش ڪئي ته وهڪري کي بهتر بڻائڻ ۽ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ، پر سراسر مشيني دٻاءُ تمام گهڻو هو. اسان کي حصي کي ٻيهر ترتيب ڏيڻو پيو، شڪل کي آسان ڪرڻ ۽ انڊرڪٽ ٺاهڻ لاءِ بعد ۾ CNC آپريشن کي قبول ڪيو. اهو وڌيڪ اندازو لڳائڻ جو هڪ کلاسي ڪيس هو جيڪو سائي طاقت سنڀالي سگهي ٿو. سبق اهو هو ته پروسيس لاءِ ڊزائين ڪرڻ، نه پر عمل کي مجبور ڪرڻ لاءِ ڊزائن کي.
جڏهن وزيراعظم ٻين عملن سان ملاقات ڪئي
هي هڪ دلچسپ جڳهه آهي. ڪمپنيون جهڙوڪ QSY ۾ ماهر سيڙپڪاري casting ۽ شيل مولڊ ڪاسٽنگ. پوءِ جڏهن PM مقابلو ڪندو آهي، ۽ جڏهن اهو پورو ڪندو آهي؟ مصر لاءِ جيڪي بدنام طور تي مشين لاءِ مشڪل آهن ، جهڙوڪ ڪجهه نڪيل تي ٻڌل سپرالائيز ، ٻئي PM ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ اميدوار آهن. PM نفيس اناج جي جوڙجڪ پيش ڪري سگھي ٿو. تنهن هوندي، تمام وڏي حصن لاء (10 ڪلو کان وڌيڪ سوچيو)، وڏي پيماني تي دٻاء غير عملي ٿي ويندي آهي، ۽ کاسٽنگ اڃا تائين غالب آهي. اسان ھائبرڊ طريقا ڏٺا آھن جتي ھڪڙو پيچيده PM اڳوڻو فارم sintered ڪيو ويندو آھي ۽ پوءِ برازينگ يا ويلڊنگ ذريعي ڪاسٽ يا مشين واري اسيمبليءَ ۾ شامل ڪيو ويندو آھي. اهو طاق آهي، پر اهو مخصوص مسئلن کي حل ڪري ٿو.
انهن جي ويب سائيٽ تي، tsingtaocnc.com, QSY مواد کي لسٽ ڪري ٿو جهڙوڪ ڪوبالٽ جي بنياد تي ۽ نڪيل تي ٻڌل مصر. اهي پي ايم لاءِ پڻ اهم اميدوار آهن، خاص طور تي انهن حصن لاءِ جن کي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ لباس جي خاصيتن جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ والو سيٽون يا ٽربائن بليڊ. پاؤڊر رستو انهن قيمتي مصر لاء مادي فضول کي گھٽائي سگھي ٿو. چيلنج آهي انهن کي sintering کان سواء contaminants متعارف ڪرائڻ؛ اهو اڪثر ڪري اعلي ويڪيوم فرنس جي ضرورت آهي. انهي فرنس جي وقت جي قيمت حصو جي قيمت ۾ پڪل ٿي وڃي ٿي. تنهنڪري فيصلو ميٽرڪس هميشه حجم، پيچيدگي، ۽ مادي قيمت ڏانهن واپس اچي ٿو.
مون کي پوسٽ sintering آپريشن دلچسپ لڳي. هڪ sintered حصو ختم نه آهي. ان کي سائيز ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي (هڪ ڊائي ۾ فائنل ري-پريس)، سطحي آڪسائيڊ لاء ٻاڦ جي علاج ۽ نرم سيلنگ، يا مختلف پليٽنگ يا ڪوٽنگ جي عملن جي. اسان وٽ هڪ دفعي حصن جو هڪ بيچ هو جيڪو سڀني ميڪيڪل ٽيسٽ پاس ڪيو پر سنکنرن جي مزاحمت لاءِ لوڻ اسپري ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿيو. پورسيٽي، جيتوڻيڪ هڪ ٻئي سان جڙيل نه هئي، پليٽنگ محلول کي ڇڪي رهيو هو، جيڪو بعد ۾ ٻاهر نڪري ويو ۽ ڦڦڙن جو سبب بڻيو. تختي لڳائڻ کان اڳ فيڪس هڪ رال امپريگنيشن قدم هو- هڪ سادي، گهٽ قيمت وارو عمل جيڪو هميشه معياري اسپيڪ شيٽ تي نه هوندو آهي پر ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ بلڪل نازڪ هوندو آهي.
اقتصادي حقيقت ۽ طاق قوتون
ڏينهن جي آخر ۾، پائوڊر metallurgy اسٽيل جادو جي گولي نه آهي. اهو هڪ تمام مٺو جڳهه سان هڪ عمل آهي. اعلي حجم (ٽولنگ کي ختم ڪرڻ لاء)، اعتدال پسند کان اعلي پيچيدگي (خالص شڪل جي فائدي کي کڻڻ لاء)، ۽ ھڪڙو مواد جيڪو PM مائڪرو اسٽرڪچر مان فائدو حاصل ڪري ٿو. آٽو موٽر انجڻ اسپرڪوٽس، پاور ٽول گيئر، يا لاڪ اجزاء جو سوچيو. ون-آف پروٽوٽائپس يا تمام گهٽ حجمن لاءِ، توهان گهڻو ڪري سولڊ کان مشيننگ کان بهتر آهيو، جيتوڻيڪ اهو فضول آهي. وقفي جو نقطو مسلسل بحث جو موضوع آهي.
جتي اهو واقعي چمڪندو آهي مادي مجموعن ۾ آهي توهان آساني سان ٻئي هنڌ حاصل نٿا ڪري سگهو. گريڊيئنٽ ڍانچي سان هڪ حصو ٺاهڻ- چئو ته، بهتر حرارتي چالکائي لاءِ ٽامي سان ڀريل هڪ پڇاڙي ۽ ٻي پڇاڙي مضبوطيءَ لاءِ معياري اسٽيل- هڪ واحد پريس-سنٽر چڪر ۾ هوشيار ڊائي ڊيزائن ۽ پائوڊر ليئرنگ سان ممڪن آهي. اسان هن طرح هڪ خود لوڻ واري بيئرنگ سان تجربو ڪيو، پوليمر سان ڀريل لوهه جي جوڙجڪ کي استعمال ڪندي. اهو ڪم ڪيو، پر مسلسل مداخلت جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪرڻ هڪ چئلينج هو جيڪو اسان ڪڏهن به مڪمل طور تي وڏي پيداوار لاء حل نه ڪيو.
وسيع منظرنامي کي ڏسندي، پي ايم پروڊڪٽرن ۽ صحت واري مشينن جي وچ ۾ تعاون اهو آهي جيڪو هڪ فنڪشنل جزو فراهم ڪري ٿو. هڪ فرم جهڙو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل. هيٺئين دڙي جي صلاحيت جي نمائندگي ڪري ٿو جيڪا PM کي قابل عمل بڻائي ٿي درست ايپليڪيشنن لاءِ. اسان ان جي ڪنٽرول ٿيل مادي خاصيتن سان ويجھي خالص شڪل کي خالي ڪريون ٿا. اهي ان کي ان جي آخري طول و عرض ۽ مٿاڇري تي ختم ڪرڻ جي قسمت ۾ آڻيندا آهن. اھو ھڪڙو ھٿ آھي جنھن لاءِ گڏيل سمجھڻ جي ضرورت آھي - اھو ڄاڻڻ ته sintered مٿاڇري مختلف آھي، اھو ڄاڻڻ جتي پورسيٽي ممڪن آھي، ۽ ان مطابق فيڊ، رفتار ۽ اوزار جي رستن کي ترتيب ڏيو. اهو گفتگو، سامان جي ڪنهن به هڪ ٽڪرا کان وڌيڪ، اهو آهي جيڪو ڌاتو پائوڊر کي هڪ قابل اعتماد مشين واري حصي ۾ تبديل ڪري ٿو.
