جڏهن گھڻا ماڻھو پاؤڊر ميٽالجي (PM) بابت سوچيندا آھن، اھي سڌو ٽپڻ ۽ sintering ڏانھن ڇڪيندا آھن. اصل پائوڊر جي پيداوار کي اڪثر ڪموڊٽي قدم طور سمجهيو ويندو آهي، جيڪا شيءِ توهان صرف ان ۾ خريد ڪندا آهيو. اهو هڪ قيمتي نگراني آهي. پاؤڊر جون خاصيتون- ان جي مورفولوجي، ذرات جي ماپ جي ورڇ، وهڪري، ۽ ظاهري کثافت- هتي ئي بند ٿيل آهن. توهان نه ٿا دٻائي سگهو ٿا يا خراب پاؤڊر مان نڪرڻ جو رستو. اهو سڀ ڪجهه بيان ڪري ٿو جيڪو بعد ۾ اچي ٿو.
بنيادي طريقا ۽ چونڊ جي حقيقت
توھان وٽ مکيه رستا آھن: دھاتن لاءِ ائٽمائيزيشن، ٽنگسٽن جھڙن شين لاءِ ڪيميائي گھٽتائي، ۽ ملنگ جھڙو ميڪنيڪل طريقا. واٽر ايٽمائيزيشن ڪيترن ئي فيرس پائوڊرز لاءِ ڪم ڪار آهي- قيمتي اثرائتي، توهان کي اهي غير منظم، ٿورڙو آڪسائيڊ ذرڙا ڏئي ٿو جيڪي چڱيءَ طرح ٺهندا آهن. پر جيڪڏهن توهان کي اعلي ڪارڪردگي واري ايپليڪيشنن لاءِ گولائي پاؤڊر جي ضرورت آهي جهڙوڪ اضافو پيداوار يا ميٽيل انجيڪشن مولڊنگ (MIM)، گيس ايٽمائيزيشن شهر ۾ واحد حقيقي راند آهي. غير فعال گيس، عام طور تي آرگن يا نائٽروجن، پگھلڻ واري وهڪري کي ويجھي مڪمل دائرن ۾ ٽوڙي ٿو. قيمت جمپ اهم آهي، پر ڪارڪردگي پڻ آهي.
هتي هڪ عملي ڇنڊڇاڻ آهي جنهن ۾ اسان ايم آءِ ايم لاءِ اسٽينلیس اسٽيل 316L بيچ سان گڏ وياسين. اسپيڪ هڪ D90 لاءِ 22 مائڪرن کان هيٺ سڏيو. گيس atomized پائوڊر واپس آيو SEM، خوبصورت شعبن جي تحت ڀرپور نظر. پر ڇني جي تجزيي ڏنڊن جي ٿلهي دم ڏيکاري ٿي - 10 مائڪرن کان هيٺ ذرات. اهو debinding لاء هڪ خواب آهي; اهو ڪيپليري جي وهڪري کي تبديل ڪري ٿو، ڦڦڙن جي ڪري سگھي ٿو. فراهم ڪندڙ اعليٰ پيداوار کي مارڻ لاءِ گئس پريشر کي ٽوڪ ڪيو هو، نادانستگي سان وڌيڪ ڏنڊ وڌو. اهو چشمي کان ٻاهر نه هو، پر اهو تقريبا هڪ پيداوار جي رن کي برباد ڪري ڇڏيو. اهو مون کي سيکاريو ته هميشه لاءِ پڇو مڪمل پي ايس ڊي وکر، نه صرف D10، D50، D90 پوائنٽس.
هي اهو آهي جتي فاؤنڊيري ۽ مادي ماهرن سان ڊگهي مدت جي شراڪت جو معاملو آهي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY), casting ۽ alloys ۾ سندن ڏهاڪن سان، هن ٻئي پاسي کان سمجهي ٿو. اهي پاؤڊر پيدا ڪندڙ نه آهن، پر مصر جي رويي جي انهن جي تمام گهڻي ڄاڻ، خاص طور تي اهي مشڪل نڪل-بنياد يا ڪوبالٽ تي ٻڌل سپرالائيز- ڄاڻ ڏين ٿا ته انهن کي انهن جي پاؤڊر سپلائرز کان ايندڙ عملن لاءِ ڇا گهربل آهي جهڙوڪ ويجھي نيٽ-شڪل حصن جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ. پائوڊر جي پاڪائي ۽ استحڪام سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو انهن جي شيل مولڊ ڪاسٽنگ جا نتيجا.
ڊيٽا شيٽ کان ٻاهر: هٿ ڪرڻ ۽ پوشیدہ متغير
تجزيو جو سرٽيفڪيٽ هڪ شروعاتي نقطو آهي، نه سڄي ڪهاڻي. ظاهري کثافت ۽ وهڪري جي شرح (هال جي فلو ميٽر ذريعي ماپيل) خودڪار پريسن ۾ ڊائي فلنگ لاءِ اهم آهن. هڪ پائوڊر ۾ وڏو PSD ٿي سگهي ٿو پر گهٽ وهڪري جي ڪري سيٽلائيٽ جي ذرڙن جي ڪري- اهي ننڍڙا گولا جيڪي ايٽمائيزيشن ٽاور ۾ ٽڪراءَ کان وڏن تي ويلڊ ٿيل آهن. اهي ننڍا لنگر وانگر ڪم ڪن ٿا.
پوسٽ-پيداوار کي هٿي ڏيڻ هڪ ٻيو ڪارو سوراخ آهي. مون ڏٺو آهي مڪمل پائوڊر غلط اسٽوريج جي ڪري خراب ٿي ويو آهي. فيرس پائوڊر ۾ نمي کڻڻ هڪ کلاسک آهي. جيتوڻيڪ سيل ٿيل ڪنٽينرز ۾، جيڪڏهن گودام آبهوا تي ڪنٽرول نه آهي، توهان کي مٿاڇري آڪسائيڊريشن حاصل ٿئي ٿي جيڪا دٻاء ۽ آخري ٽينسل طاقت کي نقصان پهچائي ٿي. رد عمل واري مواد لاءِ جيئن ٽائيٽينيم يا ايلومينيم الائيز، اهو هڪ مڪمل ٻي سطح جي ڪنٽينمينٽ آهي - اڪثر ڪري آرگن بيڪ فلنگ جي ضرورت هوندي آهي. پائوڊر جي قيمت هڪ شيء آهي; ان جي رياست کي بچائڻ جي قيمت ان وقت تائين آهي، جيستائين اهو مري نه وڃي.
ڪڏهن ڪڏهن، حل هڪ مرکب آهي. اسان وٽ هڪ ڀيرو هڪ جزو هو جنهن کي تمام گهڻي سائي طاقت جي ضرورت هئي پر پيچيده جاميٽري پڻ. هڪ واحد ذريعو پائوڊر ان کي ڪٽي نه رهيو هو. اسان هڪ ئي بيس الاءِ مان ٻن بيچن کي ملائي ختم ڪيو پر ٿورڙي مختلف سائيز جي ورهاستن سان- وهڪري لاءِ هڪ ٿلهو، بائنڊنگ لاءِ هڪ نفيس. ملائڻ وارو عمل پاڻ نازڪ بڻجي ويو؛ ڊبل ڪون بلينڊنگ بمقابله V-بلڊنگ مختلف هڪجهڙائي ڏني، حصو کان حصو مستقل مزاجي کي متاثر ڪندي. اهو هڪ مشڪل، وقت سازي وارو عمل هو جيڪو توهان ڪڏهن به چمڪندڙ PM بروشر تي نه ڏسندا.
اسپيشل الائيز ڪنڊرم ۽ عملي سورسنگ
هي اهو آهي جتي ربر روڊ سان ملندو آهي. معياري لوهه، ٽامي، يا اسٽينلیس سٹیل پائوڊر سان ڪم ڪرڻ نسبتا سڌو آهي. سپلائي زنجير بالغ آهي. پر جڏهن توهان جي ڊيزائن کي اعلي گرمي پد نڪل تي ٻڌل مصر جي ضرورت آهي جهڙوڪ Inconel 718، يا لباس جي مزاحمتي ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جهڙوڪ اسٽيلائيٽ 6، هر شيء تبديل ٿي ويندي آهي.
ايٽمائيزيشن کان اڳ پگھلڻ جو مشق تمام ضروري آهي. ٽريس عناصر، گيس مواد (آڪسيجن، نائٽروجن)، ۽ ماسٽر مصر جي هڪجهڙائي سڀني کي پاؤڊر تي ڇڪايو وڃي ٿو. انگوٽ ۾ هڪ معمولي علحدگي بعد ۾ گرم هنڌن يا غير متضاد sintering جي ڪري سگھي ٿو. مشين جي ماهر لاءِ QSY، جيڪو بعد ۾ انجام ڏئي ٿو CNC مشيني sintered PM حصن تي، نامناسب سختي يا ناپاڪ ڪنسنٽريشن مان سخت، برٽل مرحلن جي موجودگي ٽولنگ کي تباهه ڪري سگهي ٿي. انهن کي پيشڪش ڪرڻ جي ضرورت آهي، يونيفارم مواد کي مشين کي سخت رواداري، جيڪو مڪمل استحڪام پهچائڻ لاء پاؤڊر جي پيداوار تي بار بار وجهي ٿو.
انهن پائوڊرن کي گڏ ڪرڻ هڪ چئلينج آهي. حجم گهٽ آهن، ليڊ ڀيرا وڌيڪ. توهان اڪثر ڪري رهيا آهيو سڌو سنئون مل سان جيڪو مصر جو بار اسٽاڪ پيدا ڪري ٿو يا هڪ خاص ائٽميزر سان. اهو هڪ آف شيلف خريداري نه آهي. توهان بنيادي طور تي مواد جي وضاحت کي ترقي ڪري رهيا آهيو. مون کي ايرو اسپيس سيل لاءِ هڪ پروجيڪٽ ياد اچي ٿو جتي پاؤڊر جي وضاحت وارو دستاويز 12 صفحن تي ڊگهو هو. اهو وقت تي تمام گهڻو محسوس ٿيو، پر اهو ناڪامي کي بند ڪري ڇڏيو.
ناڪاميون ۽ سبق جيڪي اهي امپرنٽ ڪن ٿا
توهان هڪ بيچ کان وڌيڪ سکندا آهيو جيڪا ناڪام ٿئي ٿي ان کان وڌيڪ هڪ سئو پاس کان. منهنجي وقت جي شروعات ۾، اسان کي ٿڪائي-نازڪ گيئرز جو هڪ رن هو، جيڪو جاچ ۾ ناڪام ٿيڻ شروع ڪيو. فرائيچر جي مٿاڇري صاف، اندروني ناڪامي ڏيکاري ٿي. اسان هر شي کي چڪاس ڪيو: دٻاء کي دٻاء، sintering گرمي پد ۽ ماحول، گرمي علاج. سڀ خصوصيتون. آخرڪار، اسان پاؤڊر لوٽ ڏانهن واپس ويا ۽ هڪ ڊگهو غوطه ڪيو. تيزابي هضمي تجزيي ظاهر ڪيو ته معمولي نائٽروجن مواد کان ٿورو وڌيڪ. ائٽميزر ان بيچ لاءِ اعليٰ نائٽروجن ناپاڪيءَ سان گڏ آرگن جو هڪ ذريعو استعمال ڪيو هو. وچولي نائٽروجن ۾ اهو ننڍڙو اضافو اناج جي حدن کي ڪافي ڪري ڇڏيو. پائوڊر ڪيميائي نموني ۾ هو، پر گئس جي تجزيي جو اندازو تمام وسيع هو. اسان ان کي مضبوط ڪيو، ۽ مسئلو ختم ٿي ويو. هاڻي، مان خود ايٽميائيزيشن گيس لاء گئس سرٽيفڪيٽ جي باري ۾ بيوقوف آهيان.
ٻيو سبق اسڪيل اپ بابت هو. هڪ پائوڊر جيڪو مڪمل طور تي ڪم ڪري ٿو 50 ڪلوگرام بيچ ۾ پروٽوٽائپنگ لاءِ 2-ٽن جي پيداوار واري لاٽ ۾ مختلف طريقي سان ڪم ڪري سگهي ٿو. ائٽمائيزيشن ٽاور ۾ کولنگ جي شرح مختلف ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري مائڪرو ساختمان ۾ معمولي تبديليون اچي سگهن ٿيون. سائن آف ڪرڻ کان اڳ توھان کي ويجھي پيداوار واري پيماني تي پائلٽ رن تي اصرار ڪرڻ گھرجي. اهو قيمتي ۽ وقت سازي آهي، پر مڪمل ياد ڪرڻ کان سستو آهي.
جتي هي سڀ ڳنڍي ٿو: انٽيگريڊ سپلائي چين
هي مون کي هڪ وسيع نقطي ڏانهن آڻيندو آهي. پائوڊر جي پيداوار هڪ الڳ قدم نه آهي. اھو ھڪڙي زنجير ۾ پھريون ڪڙي آھي جنھن ۾ ٺاھڻ، sintering، ۽ اڪثر ثانوي عمل شامل آھن جھڙوڪ CNC مشيني يا سطح جو علاج. بهترين نتيجا ايندا آهن جڏهن راءِ آهي پوري زنجير سان.
هڪ ڪمپني جيڪا ٻنهي ترقي يافته ڪاسٽنگ کي سنڀاليندي (شيل مولڊ ڪاسٽنگ, سيڙپڪاري casting) ۽ درستي واري مشين، جيئن ته توهان کي ڳوليندا https://www.tsingtaocnc.com، هن انضمام کي ظاهر ڪري ٿو. اهي ڏسندا آخري استعمال جي ڪارڪردگي. جيڪڏهن هڪ حصو انهن مشين کي هڪ sintered PM خالي مان خراب اوزار جي زندگي يا غير متوقع طول و عرض استحڪام آهي، انهي راء کي واپس sinterer ڏانهن سفر ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ آخرڪار پاؤڊر پيدا ڪندڙ ڏانهن. ڇا اهو پاؤڊر ۾ آڪسائيڊ شامل هو؟ هڪ سوراخ ذرو جيڪو sintering دوران ختم ٿي ويو؟ هي بند-لوپ سمجھڻ اهو آهي جيڪو سٺو حصن کي قابل اعتماد، اعلي ڪارڪردگي اجزاء کان جدا ڪري ٿو.
تنهن ڪري، جڏهن توهان هڪ مڪمل PM حصو تي نظر اچن ٿا، توهان صرف هڪ دٻايو ۽ گندو ڌاتو نه ڏسي رهيا آهيو. توھان ڏسي رھيا آھيو ھڪڙي پگھل جي تاريخ، ايٽمائيزيشن نوزل جي فزڪس، ھٿ ڪرڻ جي لوجسٽڪ، ۽ ڪنٽرول سمجھوتي جو ھڪڙو سلسلو. پائوڊر ڊي اين اي آهي. ۽ ڊي اين اي وانگر، هڪ ننڍڙو، اڻ ڏٺو نقص پوري جسم جي قسمت جو تعين ڪري سگهي ٿو. ان کي صحيح حاصل ڪرڻ چمڪندڙ ٽيڪنالاجي جي باري ۾ گهٽ آهي ۽ تفصيل ڏانهن مسلسل ڌيان ڏيڻ بابت، گهڻو ڪري مشڪل سان کٽيل تجربو ذريعي سکيو ويو آهي.
