جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'شيل مولڊنگ اسٽيل ڪاسٽنگ پارٽ'، گهڻو ڪري سمجهن ٿا ته اهو صرف هڪ ٻيو ريل ڪاسٽنگ قسم آهي. اها پهرين غلط فهمي آهي. اهو هڪ الڳ جانور آهي، جنهن جي پنهنجي مقرر ڪيل قاعدن، نرالا، ۽ هڪ سطح جي ختم سان جيڪا توهان کي بيوقوف بڻائي سگهي ٿي سوچڻ ۾ ته اها اڳ ۾ ئي مشين ڪئي وئي آهي. حقيقي ڪهاڻي چمڪندڙ بروشر چشمي ۾ نه آهي؛ اهو رال سان بند ٿيل ريل جي سنڀال ۾ آهي، وهڻ دوران حرارتي جھٽڪو، ۽ ذيلي وار پيج جيڪو صرف پهرين ڪٽ کان پوء ظاهر ٿئي ٿو. مون ڏٺو آهي ته ڪيتريون ئي ڊزائنون ناڪام ٿينديون آهن ڇاڪاڻ ته انهن ان کي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ يا سائي ريل جي بدلي ۾ ڊراپ ان وانگر سمجهيو آهي. اهو هڪ مٺي جڳهه تي بيٺو آهي- عام ريت واري ڪاسٽنگ کان وڌيڪ صحيح، ڪجهه جاميٽريز لاءِ مڪمل سيڙپڪاري کان گهٽ قيمتي، پر پيداوار جي مطالبن لاءِ پنهنجي مخصوص ڊيزائن سان. اھو ھڪڙو عمل آھي جيڪو تجربو کي انعام ڏئي ٿو، ۽ مفروضن کي سزا ڏئي ٿو.
شيل پروسيس: جتي نظريو دڪان جي منزل سان ملندو آهي
درسي ڪتاب ان کي سڌو سنئون بڻائي ٿو: هڪ گرم ڌاتو جو نمونو ٺاهيو، ان تي ڍڪيل ريل اڇلائي، هڪ شيل ٺاهيو، ان کي علاج ڪريو. حقيقت هڪ رقص آهي گرمي پد ۽ وقت جي. فينولڪ رين جي کوٽڻ واري ريت سان صرف هڪ باندر نه آهي؛ ان جي علاج جي شرح شيل جي ٿلهي ۽ طاقت کي ترتيب ڏئي ٿي. جيڪڏهن توهان جو نمونو گرمي پد برابر نه آهي- چئو، هڪ پيچيده ڪور باڪس سيڪشن چند درجا ٿڌو آهي- توهان هڪ ڪمزور جڳهه حاصل ڪريو. اهو ڪمزور جڳهه سنڀالڻ دوران رکي سگهي ٿو، پر پگھلڻ واري فولاد جي فيروسٽيٽڪ دٻاء هيٺ ناڪام ٿي، هڪ رن آئوٽ يا فني سبب. اها هڪ ناڪامي آهي جيڪا توهان اڪثر نه ڏسي سگهو ٿا جيستائين توهان ڪاسٽنگ کي ڇڪيندا.
اسٽيل، خاص طور تي گھٽ مصر يا ڪاربان گريڊ عام والو جي جسمن يا ساخت جي بریکٹ ۾، هڪ ٻيو متغير متعارف ڪرايو: گرمي. 1500 ° C+ اسٽيل کي ٿلهي، رال بانڊڊ شيل ۾ وجهڻ سان وڏي تھرمل ڊمپوزيشن پيدا ٿئي ٿي. گيسس کي فرار ٿيڻو پوندو، يا توهان کي پورسيٽي حاصل ڪريو. اهو آهي جتي نموني تي وينٽنگ ڊيزائن ۽ بنيادي اسيمبليء ۾ نازڪ ٿي ويندي آهي. اهو صرف سوراخ نه آهي؛ اهو سمجھي رهيو آهي گئس جي وهڪري جي رستي کي ان لمحي کان جڏهن ڌاتو ٺهيل سان ٽڪرائجي ٿو جيستائين مضبوط ٿيڻ تائين. مون کي هڪ پمپ هائوسنگ جي نوڪري ياد اچي ٿي، جتي اسان فلانج جي ڀرسان هيٺيون بلو هول حاصل ڪندا رهياسين. حل وڌيڪ وينٽن جو نه هو، پر دھات جي وهڪري جي سامهون کي تبديل ڪرڻ لاءِ پرائمري انگيٽ کي ٻيهر جاءِ ڏئي، گيس کي ڦاسي وڃڻ بدران موجوده وينٽس ڏانهن اڳتي وڌڻ جي اجازت ڏني وئي.
هي اهو آهي جتي هڪ فائونڊري جي ڊگهي عمر ڏيکاري ٿي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)انهن جي ٽن ڏهاڪن سان ڪاسٽنگ ۾، معياري جاميٽري لاءِ نمونن ۽ گيٽنگ سسٽم جي ترميمن جي هڪ وڏي لائبريري هوندي. اھو ٿلهو علم- ڄاڻو ته ھڪڙي خاص ڀت جي ٿلهي لاءِ شيل مولڊنگ اسٽيل casting حصو CAD ماڊل جي ڀيٽ ۾ ٿورو مختلف مسودو زاويه جي ضرورت آهي مسلسل شيل ڇڏڻ کي يقيني بڻائڻ جو مشورو ڏئي ٿو- اهو آهي جيڪو هڪ فنڪشنل حصو کي اعلي پيداوار، اعلي سالميت کان جدا ڪري ٿو. توهان ان تي ڳولي سگهو ٿا https://www.tsingtaocnc.com - انهن جو تجربو شيل ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ مطلب آهي ته اهي سمجھندا آهن واپار جي وچ ۾ فوري طور تي پروسيس.
مواد جي چونڊ: اهو صرف اسٽيل ناهي
اسٽيل جي وضاحت ڪرڻ ھڪڙو سٺو طريقو آھي ھڪڙو حصو حاصل ڪرڻ جو جيڪو ڪم ڪري سگھي ٿو، پر بھترين طور تي نه. شيل پروسيس هڪ حد کي سنڀاليندو آهي، پر هر هڪ مختلف طريقي سان عمل ڪندو آهي. ڪاربن اسٽيل جهڙوڪ 1020 يا 1030 معافي ڏيندڙ آهن، پر انهن حصن لاءِ جن کي وڌيڪ طاقت جي ضرورت آهي جهڙوڪ لوڊر لنڪج جزا، توهان 4130 يا 4140 تي ٽپو ڏيو. اهو آهي جڏهن ٺهيل اڳي گرم ڪرڻ هڪ سفارش کان وڌيڪ ٿي وڃي ٿي. اهو لازمي آهي ته ٽوڙڻ کي روڪڻ لاءِ تمام تيز ٿڌي رفتار سان. ٻرندڙ ۽ مزاج جيڪو اڪثر ڪري ڪاسٽنگ جي پٺيان لڳندو آهي ان کي ابتدائي نمونن جي ڊيزائن ۾ شامل ڪيو وڃي ٿو ته جيئن اڳڪٿي واري تحريف کي ترتيب ڏئي سگهجي.
پوء اوھان کي stainless درجا آهن. 304، 316 - اهي عام درخواستون آهن corrosion-resistant fittings لاءِ. هتي چيلنج آهي ڌاتو جي روانگي ۽ ڇڪڻ. اسٽينلیس ڪاربان اسٽيل وانگر نه وهندو آهي، ۽ اهو وڌيڪ ڇڪيندو آهي جيئن اهو مضبوط ٿئي ٿو. جيڪڏهن توهان جو فيڊنگ سسٽم (رائيزر) نه ٺهيل آهي ۽ مخصوص مصر لاءِ صحيح رکيل آهي، توهان کي ڇڪڻ واري گفا سان ختم ڪيو وڃي. مون 316L پائپ فلانگن جو هڪ بيچ ڏٺو آهي جتي مرڪز جو مرڪز آواز هو، پر بولٽ جي دائري ۾ مائڪرو-سڪرائيج هئي، جنهن جي ڪري دٻاء هيٺ لڪي وڃي ٿي. فڪس کي مضبوط ڪرڻ لاءِ شيل مولڊ ۾ ننڍڙا، اسٽريٽجڪ ٿڌن کي شامل ڪيو ويو هو، هڪ ٽائيڪ جيڪو ساڳيو نڪل تي ٻڌل مصر جي رويي سان ڪراس ريفرنسنگ مان آيو هو.
خاص مصر جي ڳالهائيندي، اهو آهي جتي اهو عمل حقيقت ۾ چمڪي سگهي ٿو يا هڪ خواب بڻجي سگهي ٿو. QSY ڪوبالٽ ۽ نڪيل تي ٻڌل مصر سان ڪم ڪرڻ جو ذڪر ڪري رهيو آهي. اهي اڪثر ڪري سخت سروس حصن ۾ استعمال ٿيندا آهن- تيز گرمي جي تيل ۽ گئس لاءِ والو ٽرم، يا کان کني ۾ پليٽون پائڻ. انهن جي پگھلڻ واري نقطي وڌيڪ آهي، انهن جي ڪيمسٽري حساس آهي. شيل مولڊ بلڪل سڪل ھئڻ گھرجي (ڪنھن به نمي ھائيڊروجن کڻڻ ۽ ڦڦڙن جو سبب بڻجندي آھي)، ۽ سليگ ٺاھڻ کان بچڻ لاءِ پاڻي ڀرڻ واري ٽيڪنڪ کي تيز ۽ انتشار کان پاڪ ھئڻ گھرجي. اهو اعلي اسٽيڪ casting آهي. آواز اچڻ شيل مولڊنگ اسٽيل casting حصو Monel يا Hastelloy ۾ فاؤنڊيري جي صلاحيت جو هڪ معيار آهي.
The Dimensional Tightrope: Precision vs. Reality
شيل مولڊنگ لاءِ اشتهاري رواداري اڪثر ± 0.005 in./in آهي. يا بهتر. اهو حاصل ڪرڻ وارو آهي، پر اهو هڪ سادي جهاز تي هڪ نامياري قيمت آهي. حقيقي چال برقرار رکڻ آهي ته هڪ پيچيده پارٽنگ لائن جي پار، يا بنيادي اسيمبلين پاران ٺاهيل خاصيتن تي. شيل مولڊ پاڻ سخت آهي، جيڪو سٺو آهي، پر چپڪندڙ سان گڏ ٻن شيل حصن کي ڳنڍڻ جو عمل هڪ امڪاني غلطي جو ذريعو آهي. تمام گهڻو چپڪندڙ، ۽ اهو گفا ۾ نچوض ڪري ٿو، چمڪ ٺاهي ٿو. اڌ ملي ميٽر جي غلط ترتيب به اندر ٿي وڃي ٿي.
اسان اهو سکيو سخت طريقي سان گيرو باڪس بریکٹ جي ڊوڙ تي. CAD ماڊل مڪمل هو، نمونو CNC-مشين سان مخصوص هو. پر ٽولنگ تي لڪائيندڙ پنن کي ٿوري ڳري هئي. نتيجو ٻن حصن ۾ بولٽ بور ڪور جي وچ ۾ مجموعي غلطي هئي. castings شروعاتي بصري معائنو پاس ڪيو، پر مشيننگ دوران، ڊرل ڀڄي ويندو ڇاڪاڻ ته بور مرڪز کان ٻاهر هئا. نقصان صرف castings نه هو؛ اهو مشيني وقت ۽ اوزار هو. حل هڪ سخت اوزار جي سار سنڀال واري شيڊول ۽ نازڪ نوڪرين لاءِ سيرامڪ الائنمينٽ پنن ڏانهن شفٽ هو.
ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ جي وچ ۾ هي مداخلت انتهائي اهم آهي. هڪ فاؤنڊيري جيڪا پيش ڪري ٿي انٽيليٽيڊ CNC مشيني، جيئن QSY ڪندو آھي، ھڪڙو وڏو فائدو آھي. انهن جا مشين وارا بار بار ٿيندڙ انحراف کي پاڻ ئي ڏسندا آهن- ٿي سگهي ٿو ته پارٽنگ لائين جي سامهون واري ڀت ۾ مسلسل +0.3mm اضافي اسٽاڪ هجي. اهو تاثرات سڌو سنئون نمونن جي دڪان ڏانهن وڃي ٿو اصلاح لاءِ ايندڙ ٽولنگ جي ورهاڱي تي. اهو لوپ بند ڪري ٿو. جڏهن توهان ذريعو a شيل مولڊنگ اسٽيل casting حصو اهڙي سپلائر کان، توهان صرف هڪ کاسٽنگ خريد نه ڪري رهيا آهيو؛ توهان انهن جي ادارتي ياداشت خريد ڪري رهيا آهيو ته اهو مخصوص حصو نمونن کان مڪمل مل تائين ڪيئن ڪم ڪري ٿو.
جڏهن اهو غلط ٿي وڃي ٿو: هڪ اوزار جي طور تي ناڪامي تجزيي
هر ڪم سولو نه هلندو آهي. تعليمي ناڪامي وارا آهن. هائيڊولڪ مينفولڊ لاءِ هڪ جزو هوندو هو، هڪ ننڍڙو پر ٿلهو بلاڪ اندروني چينلن سان. مواد 8620 هو، هڪ عام پسند. پهريون نمونو شاندار، صاف مٿاڇري ڏٺو. پر دٻاءُ جي جاچ پڌرو ٿي چڪو آهي. ريڊيگرافي ڏيکاريل هڪ نيٽ ورڪ جو هڪ سٺو، هڪ ٻئي سان ڳنڍيل پورسيٽي جي ٿلهي حصن ۾. کلاسي مائڪروپوروسيٽي. مجرم؟ شيل مولڊ، ان جي سڀني فائدن لاءِ، ڌاتو کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪري ٿو وڏي سائي واري واري سان ٺهيل. ٿلهي حصن ۾، اهو مائع جي الڳ ٿيل تلاءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿو جيڪي مضبوط ٿيڻ دوران ڦاسي ويندا آهن، کاڌ خوراڪ جي قابل نه هوندا آهن.
اسان کي حصو ٻيهر ترتيب ڏيڻو پيو. فنڪشنل ڊيزائن نه، پر ڪاسٽنگ ڊيزائن. اسان ذيلي خارجي رٻڙ شامل ڪيا - طاقت لاءِ نه، پر وڌيڪ يونيفارم مضبوطيءَ کي فروغ ڏيڻ لاءِ کولنگ پنن جي طور تي ڪم ڪرڻ لاءِ. اسان گيٽ کي به تبديل ڪيو ته جيئن ٿلهي حصي کي هيٺين نقطي کان فيڊ ڪيو وڃي. اهو ڪم ڪيو. حاصل ڪرڻ جو طريقو اهو هو ته شيل مولڊنگ ڪڏهن ڪڏهن توهان کي ٻين طريقن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ جارحتي طريقي سان پروسيس لاءِ ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيتوڻيڪ ان جو مطلب آهي ته غير نازڪ علائقن ۾ هڪ گرام يا ٻه ڌاتو شامل ڪرڻ لاءِ آواز کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
ٻيو عام، ذيلي ناڪامي دھات جي دخول آهي. فولاد لفظي طور تي واريءَ ۾ داخل نٿو ٿئي، پر تيز گرمي مولڊ-ميٽيل انٽرفيس تي رين بائنڊر کي ٽوڙي سگهي ٿي، جيڪا مائع ڌاتو کي واريءَ جي دارن ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو هڪ خراب، ڀريل سطح ٺاهي ٿو جيڪو مشين لاء هڪ خواب آهي. اهو اڪثر ڪري ٿورڙي، تنگ کيسي ۾ يا هيٺئين پاسي واري اثرن جي تري ۾. حل عام طور تي ريت جي ڪوٽنگ ۾ هوندو آهي - هڪ بهتر اناج جي ماپ يا نموني جي مخصوص علائقي لاءِ مختلف رال فارموليشن. اهو هڪ تفصيل آهي جنهن کي توهان صرف اسڪريپ ڪاسٽنگ کي ڪٽڻ ۽ ميگنيفڪيشن جي هيٺان ڪاسٽ ٿيل سطح کي ڏسڻ سان ڳوليندا آهيو.
اقتصادي مساوات: ڇو شيل، ڇو نه ڪجهه ٻيو؟
تنهن ڪري، جڏهن شيل مولڊنگ اقتصادي احساس پيدا ڪري ٿي؟ اهو ڪڏهن به سستا اپ فرنٽ ٽولنگ آپشن ناهي. دھات جا نمونا قيمتي آهن. پر چند سؤ کان ڏهن هزارن تائين رن لاءِ، اهو اڪثر ڪري کٽي ٿو مجموعي قيمت في حصو تي. توهان مشيني وقت تي وڏي پئماني تي بچت ڪندا آهيو ڇاڪاڻ ته ويجهي خالص شڪل ۽ شاندار سطح جي ختم ٿيڻ جي ڪري (اڪثر 125-250 μin Ra as-cast). توهان صفائي واري ڪمري جي مزدوري کي گهٽايو ڇو ته اتي ڪو به ڳري ريت دٻائڻ وارو ناهي. طول و عرض جي استحڪام بعد واري مشين ۾ اسڪريپ گھٽائي ٿي.
ان جي مقابلي ۾ هڪ پل لاءِ سيڙپڪاري ڪاسٽ ڪرڻ. اسٽينلیس سٹیل ۾ هڪ پيچيده، پتلي ڀت واري ٽربائن بليڊ لاء، سيڙپڪاري بادشاهه آهي. پر هڪ وڌيڪ مضبوط، chunky لاء اسٽيل casting حصو جهڙوڪ ٽرڪ ايڪسل بریکٹ يا هڪ سامونڊي ڪليٽ، شيل مولڊنگ هڪجهڙائي پيش ڪري ٿي ساڳئي نموني گهٽ قيمت في ڪلوگرام ڌاتو تي، ۽ تيز چڪر واري وقت سان. فيصلي واري ميٽرڪس ۾ حصو جي سائيز شامل آهي (شيل وچولي سائيز لاءِ وڏو آهي)، پيچيدگي (اندروني ڪور ٺيڪ آهن)، مصر، ۽ حجم.
هي اهو فيصلو آهي جيڪو هڪ تجربيڪار سپلائر آڻيندو آهي. QSY جي دائري کي ڏسندي- شيل مولڊنگ، سيڙپڪاري جي کاسٽنگ، ۽ مشيننگ- اهي غيرجانبدار مشورو پيش ڪرڻ جي پوزيشن ۾ آهن. اهي هڪ ڊرائنگ ڏسي سگهن ٿا ۽ چون ٿا ته، هن جاميٽري لاءِ 17-4PH، پهرين 500 ٽڪرن لاءِ سيڙپڪاري بهتر ٿي سگهي ٿي، پر جيڪڏهن توهان جو ساليانو حجم 5000 آهي، ته اچو ته شيل مولڊ ٺاهي. اها صلاح مشوري جيتري قدر قيمتي آهي جيترو پاڻ کاسٽنگ. اهو توهان کي پروسيس کي اوور-انجنيئرنگ ڪرڻ يا هڪ چونڊڻ کان روڪي ٿو جيڪو بربادي جي مسئلن جي ڪري آهي. آخر ۾، هڪ ڪامياب شيل مولڊنگ اسٽيل casting حصو اهو صرف فاؤنڊيري جي باري ۾ نه آهي ته سٺي ڌاتو اڇلائي؛ اهو شروع کان صحيح جنگ جي ميدان کي چونڊڻ جي باري ۾ آهي، ان جي تمام سخت، عملي رڪاوٽن سان مڪمل نظر ۾.
