
බොහෝ අය 'උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාව' ඇසූ විට, ඔවුන් වහාම අධි තාක්ෂණික අභ්යවකාශ කොටස් හෝ සමහර විට එම සංකීර්ණ වෛද්ය තැන්පත් කිරීම් ගැන සිතති. එය වැරදි නැත, නමුත් එය තරමක් දිලිසෙන අත් පත්රිකා දසුනකි. යථාර්ථය, එහි එදිනෙදා ඇඹරීම, ඉතා ස්පර්ශ කළ හැකි ගැටළු විසඳීමට වඩා වැඩි ය: ඔබ එම සංකීර්ණ ආම්පන්නය විකෘති කිරීමකින් තොරව සින්ටර් කිරීම හරහා එහි හැඩය රඳවා ගන්නේ කෙසේද, නැතහොත් කෑලි 50,000 ක නිෂ්පාදන ධාවනයකදී ඔබ නිරන්තරයෙන් 7.4 g/cm3 ඝනත්වයට පහර දෙන්නේ කෙසේද? 'උසස්' කොටස ද්රව්යමය කුඩු පමණක් නොවේ; කුඩු හැසිරවීමේ සිට අවසාන ප්රමාණයේ මෙහෙයුම දක්වා එය සමස්ත චින්තන දාමයයි. බොහෝ වෙළඳසැල් මෙහි හැකියාව ඉල්ලා සිටින නමුත්, බොහෝ පිරිවිතර පත්රවල සඳහන් කර නොමැති විස්තරවල යක්ෂයා සිටී.
සෑම කෙනෙක්ම තද කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම ගැන උනන්දු වෙති, නමුත් ඔබේ කුඩු ආහාර ද්රව්ය නිවැරදි නොවේ නම්, ඔබ වැලි මත ගොඩනඟා ගනී. වායු පරමාණුක මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වල අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය තරමක් අඩු වූ නිසා ව්යාපෘති අසාර්ථක වන බව මම දැක ඇත්තෙමි. ඩයි එකට ගලායාම අස්ථායී වූ අතර, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව පමණක් ඉරිතැලීම් ලෙස පෙන්නුම් කරන ඝනත්ව අනුක්රමණයට මග පාදයි. ඔබට පසුව එය නිවැරදි කළ නොහැක. ජල පරමාණුක සහ වායු පරමාණුක අතර තේරීම පිරිවැය පමණක් නොවේ; එය අවසාන කොටසේ වෙහෙසකර ජීවිතය ගැන ය. අපි වැඩ කළ අධි පීඩන මෝටර් රථ සම්බන්ධක දණ්ඩක් සඳහා, වායු පරමාණුක කුඩු වල ගෝලාකාර අංශු සහ අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය 30% ක වාරිකයකට පවා සාකච්ඡා කළ නොහැකි විය. එතන තමයි උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාව සැබවින්ම ආරම්භ වන්නේ - අමුද්රව්ය මට්ටමින්, කුඩු රූප විද්යාව පහළට සියල්ල නියම කරන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇතිව.
ඊට පස්සේ තියෙන්නේ මිශ්රණයක්. එය සරලයි: මිනිරන්, ලිහිසි තෙල් සහ සමහර විට තඹ සමග මූලික යකඩ කුඩු මිශ්ර කරන්න. නමුත් මුද්රණාලයට ප්රවාහනය කිරීමේදී වෙන් නොවන සමජාතීය මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම කුඩා කලා මාධ්යයකි. අපට වරක් මතුපිට දෘඪතාව පරිපූර්ණ වූ කොටස් සමූහයක් තිබුණා, නමුත් හරය මෘදුයි. තරමක් දිගු වූ මාරු කාලයකදී එය ලිහිසි තෙල් සංචිතය වෙත ආපසු යාමට අපට සතියක් ගත විය. මූලික ද්රව්ය හැසිරවීමේ ගැටලුවක් නිසා 'උසස්' ක්රියාවලිය පහත වැටුණි. මෙම තාක්ෂණය රසායන විද්යාව, භෞතික විද්යාව සහ ඉතා ප්රායෝගික යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේ මංසන්ධියේ පිහිටා ඇති බව නිහතමානී මතක් කිරීමකි.
ආහාර ද්රව්ය කෙරෙහි මෙම කැටිති අවධානය යොමු කිරීම විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් සමඟ හවුල්කාරිත්වය තීරණාත්මක වන්නේ මන්ද යන්නයි. කුඩු මිලදී ගැනීම පමණක් නොවේ; එය ගොඩට-ගොඩට අනුකූලතාව පිළිබඳ තාක්ෂණික සංවාදයක් පැවැත්වීමයි. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) වැනි සමාගමක්, එහි දශක ගණනාවක් නිරවද්ය වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ, මෙය සහජයෙන්ම තේරුම් ගනී. https://www.tsingtaocnc.com හි ඇති ඔවුන්ගේ හරය ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්රකරණය ඉස්මතු කරන අතර, ද්රව්ය විද්යාව සමඟ එම දිගුකාලීන නියැලීම-විශේෂයෙන් නිකල් මත පදනම් වූ ඒවා වැනි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ- කුඩු ලෝහමය සංරචක නිෂ්පාදනයට හෝ නිම කිරීමට සෘජුවම ප්රතිලාභ ලබන ද්රව්යමය ගුණාංග සඳහා මූලික ගෞරවයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.
PM සඳහා මෙවලම් නිර්මාණය තමන්ගේම ලෝකයකි. එය කුහරයක් පමණක් නොවේ; එය කුඩු බෙදා හැරීම, සංයුක්ත කිරීම සහ පිටකිරීම සඳහා පද්ධතියකි. කෙටුම්පත් කෝණ අවම වේ, බිත්ති ඝණත්වයේ වෙනස්කම් උපක්රමශීලී වන අතර, ඔබ ලෝහ එන්නත් අච්චු ගැසීම (PM ගේ ඥාති සහෝදරයෙක්) කරන්නේ නම් මිස යටි කැපීම් සාමාන්යයෙන් තහනම් වේ. අපි කුඩා හෙලික්සීය දත් ආකෘතියක් සහිත sprocket සඳහා මෙවලමක් නිර්මාණය කළා. කඩදාසි මත, එය හොඳින් විය. ප්රායෝගිකව, පිටකිරීමේදී අසමාන ඝර්ෂණය හරිත කොටසෙහි මිනිත්තු ලැමිනේෂන් ඇති විය. කුඩා වැරදි මෙන් විවෘත වන විට ඒවා සින්ටර් කරන තුරු නොපෙනී ගියේය. අපට ආපසු යාමට සිදු විය, මෙවලම් මතුපිට නිමාව සහ පිටකිරීමේ අනුපිළිවෙල සීරුමාරු කිරීමට - අත්හදා බැලීම් සඳහා සති දෙකක් වැය වන කුඩා tweaks.
හරිත ශක්තිය - සින්ටර් කිරීමට පෙර සංයුක්ත කුඩු කොටසෙහි ශක්තිය - තවත් තීරණාත්මක නමුත් බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද පරාමිතියකි. එය ඔබේ කොටස හැසිරවීම, කුඩු ඉවත් කිරීම සහ සින්ටර් තැටිය මත තැබීමෙන් නොනැසී පැවතිය හැකිද යන්න තීරණය කරයි. ඉතා අඩු, සහ එය කඩා වැටේ; ඉතා ඉහළ, සහ ඔබ අධික ලෙස සංයුක්ත විය හැක, එය තමන්ගේම ගැටළු ගෙන එයි. ඉතා සංකීර්ණ, තුනී බිත්ති සහිත නිවාසයක් අවශ්ය වූ බලශක්ති මෙවලම් කර්මාන්තයේ සේවාදායකයෙකු මට මතකයි. අපි ජ්යාමිතිය සාක්ෂාත් කර ගත්තෙමු, නමුත් හරිත කොටස ඉතා බිඳෙනසුලු බැවින් එයට අභිරුචි රොබෝ හැසිරවීමේ පද්ධතියක් අවශ්ය විය. කොටස තාක්ෂණික වශයෙන් සාර්ථක වූ නමුත් නිෂ්පාදන ආර්ථිකය අභියෝගාත්මක විය. ඒක තමයි නිරන්තර වෙළඳාම උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාව: නිෂ්පාදන ශක්තිමත් බව පවත්වා ගනිමින් ජ්යාමිතික සීමාවන් තල්ලු කිරීම.
පශ්චාත් සින්ටර් යන්ත්රෝපකරණ සමඟ සහජීවනය වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. බොහෝ විට, PM ක්රියාවලිය ඔබට එහි 95% ලබා දෙයි, නමුත් තීරණාත්මක ඉවසීම් හෝ නූල් සිදුරු වැනි විශේෂාංග සඳහා යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. QSY හි කැපවූ CNC හැකියාවන් වැනි යන්ත්රෝපකරණ ප්රවීණයන් ගෘහස්ථව තිබීම විශාල වාසියකි. ඔබ කරන්නේ PM කොටසක් පමණක් නොවේ; ඔබ නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ඉංජිනේරු. යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියාට සින්ටර් කරන ලද ද්රව්යයේ ව්යුහය-එය සිදුරු සහිතයි, එය මෙවලම් ඇඳීමට සහ කැපුම් බලවේගවලට වඩා වෙනස් ලෙස බලපායි. එම සංවෘත ලූප දැනුම සින්ටර් කිරීමේ සිට අවසාන යන්ත්රකරණය දක්වා බොහෝ ඇඟිලි තුඩු සහ අසාර්ථක කොටස් වළක්වයි.
සින්ටර් කිරීම ක්රියාවලියේ හදවතයි. එය කාලය, උෂ්ණත්වය සහ වායුගෝලය සමඟ තාප නර්තනයකි. සම්මත දැල් පටි උදුන බොහෝ කොටස් සඳහා හොඳයි, නමුත් ඔබ ඇතුල් වන විට උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාව ඉහළ ක්රියාකාරී මිශ්ර ලෝහ සමඟ, ඔබ බොහෝ විට රික්ත සින්ටර් කිරීම හෝ අධි පීඩන වායුගෝලය දෙස බලයි. ඉලක්කය වන්නේ සම්පූර්ණ දේ උණු කිරීමකින් තොරව කුඩු අංශු අතර ලෝහමය බන්ධන නිර්මාණය කිරීමයි. එය සියුම් සමතුලිතතාවයකි.
වායුගෝලය පාලනය කිරීම සෑම දෙයක්ම වේ. හයිඩ්රජන්-නයිට්රජන් වායුගෝලීය උදුනක ඇති කුඩා කාන්දුවක් ඔක්සිජන් හඳුන්වා දිය හැකි අතර, එම කොටස විනාශ කරන මතුපිට ඔක්සිකරණයට මග පාදයි. අපි වරක් විඛාදන පරිසර යෙදුමක් සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කොටස් සමූහයක් සින්ටර් කළෙමු. ඝනත්වය සහ දෘඪතා පරීක්ෂණ පරිපූර්ණ පශ්චාත් සින්ටර් විය. නමුත් සේවාදායකයාගේ ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය අතරතුර, ඔවුන් අකාලයේ අසාර්ථක විය. වැරදිකාරයා? ඉහළ උෂ්ණත්වය රඳවා ගැනීමේදී වායුගෝලයේ අසමතුලිතතාවයක් නිසා ඇති වූ මයික්රෝන කිහිපයක් ඝනකම මතුපිට ඇති යන්තම් හඳුනාගත හැකි කාබන් ක්ෂය වීමේ ස්ථරයකි. උදුන ලොග ගෑස් පීඩනයේ සුළු අඩුවීමක් පෙන්නුම් කළ අතර එය අපි ශබ්දය ලෙස බැහැර කළෙමු. එය දත්ත සුපරීක්ෂාකාරීත්වය පිළිබඳ වියදම් අධික පාඩමක් විය.
සිසිලන අනුපාතය තවත් ලීවරයක්. සමහර වානේ ශ්රේණි සඳහා, ඔබට නිශ්චිත ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා උදුනේ සිසිලන කොටස සකස් කළ හැකිය, එමඟින් තාප පිරියම් කිරීම කාර්යක්ෂමව සිදු කරයි. මෙම අනුකලනය උසස් ක්රියාවලි වල ලක්ෂණයකි. එය ද්විතියික මෙහෙයුමක් ඉවත් කරන නමුත් විශිෂ්ට පාලනයක් අවශ්ය වේ. ටර්බයින් බ්ලේඩ් සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි අවශ්ය නිරවද්යතාවය එය මට මතක් කර දෙයි, එහිදී තාප කළමනාකරණය ධාන්ය ව්යුහය නිර්වචනය කරයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ (QSY සඳහා ප්රධාන සේවාවක්) පළපුරුදු සමාගම් මෙන් පාලිත ඝණීකරණය ප්රගුණ කර ඇති සමාගම්වලට සින්ටර් කිරීමේ වක්රය ප්රගුණ කිරීමට සෘජුවම මාරු කළ හැකි තාප ක්රියාවලි බුද්ධියක් ඇත.
බොහෝ අය සිතන්නේ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු කොටස සිදු කළ බවයි. දුරින්. සින්ටර් කරන ලද කොටස් සඳහා බොහෝ විට ප්රමාණ කිරීම (අවසාන නැවත එබීම), වාෂ්ප පිරියම් කිරීම, තෙල් කාවැද්දීම හෝ විවිධ ආලේපන අවශ්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, වාෂ්ප පිරියම් කිරීම, යකඩ මත පදනම් වූ කොටස් සඳහා දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන මැග්නටයිට් (Fe3O4) ස්ථරයක් නිර්මාණය කරයි. නමුත් වාෂ්ප උෂ්ණත්වය හෝ වේලාව අක්රිය නම්, ඔබ වැරදි ඔක්සයිඩ් ලබා ගනී, සහ කොටස ආරක්ෂා කිරීම වෙනුවට මලකඩ. එය ප්රධාන සිදුවීම තරම්ම ගෞරවයක් ඉල්ලා සිටින අවසන් පියවරකි.
ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ෙබයාරිං සඳහා තෙල් impregnation පොදු වේ. එහි අදහස වන්නේ තෙල් සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත සිදුරු පිරවීමයි. එය සරල ලෙස පෙනේ, නමුත් ඉහළ පරිමාවක් සහිත කණ්ඩායමක පූර්ණ, ඒකාකාර කාවැද්දීම ලබා ගැනීම උපක්රමශීලී ය. අපි රික්ත කාවැද්දීමේ පද්ධති භාවිතා කර ඇත, නමුත් එසේ වුවද, කූඩයේ කොටස් දිශානතිය වැදගත් වේ. අන්ධ සිදුරක් සහිත කොටසක් වාතයට හසු විය හැකි අතර, සේවයේ නොමේරූ ඇඳුම් වලට තුඩු දෙන වියළි ස්ථානයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය විසඳීම විසිතුරු තාක්ෂණය ගැන නොවේ; එය කල්පනාකාරී සවි කිරීම් සැලසුම් කිරීම සහ ක්රියාවලි වලංගු කිරීම ගැන ය.
නිම කිරීම සඳහා මෙම අවධානය දිගු වන කොටසකින් වැඩ කරන කොටසක් වෙන් කරයි. ඉහළ අඛණ්ඩතාව වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ඔබ දකින දර්ශනයම එයයි. අවසාන අගය ආසන්න ශුද්ධ හැඩයේ පමණක් නොවේ; එය සහතික කාර්ය සාධනය තුළ ඇත. QSY වැනි නිෂ්පාදකයෙකු ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා කොබෝල්ට් සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ ඔවුන්ගේ කාර්යය ලැයිස්තුගත කරන විට, එය වාත්තු අච්චුවකින් හෝ PM සංයුක්ත ඩයි වලින් පැමිණියද, සැබෑ ලෝක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා සංරචකයක් සෑදීමට පමණක් නොව අවසන් කිරීමට සම්පූර්ණ වර්ණාවලියේ හැකියාවක් අදහස් කරයි.
ඉතින් කවදාද කරන්නේ උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාව තේරුමක් තියෙනවද? එය කිසි විටෙකත් එකම විකල්පය නොවේ. ඔබ එය සෑම විටම තීරු කොටස්, ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ ව්යාජ ලෙස සැකසීමට එරෙහිව කිරා මැන බලයි. මිහිරි ස්ථානය සංකීර්ණ, ඉහළ පරිමා සංරචක වන අතර එහිදී ද්රව්ය භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ. සම්ප්රේෂණය සඳහා හෙලික්සීය ආම්පන්නයක් ගැන සිතන්න: වානේ තීරුවෙන් එය යන්ත්රකරණය කිරීමෙන් ද්රව්යවලින් 60% කට වඩා චිප්ස් ලෙස අපතේ යයි. PMට 95% ද්රව්යමය අස්වැන්නක් තිබිය හැක. ඔබ සිය දහස් ගණනක් උපයන විට, එම ද්රව්ය ඉතුරුම් ඉතා ඉක්මනින් මෙවලම් සඳහා ගෙවයි.
නමුත් එය සෑම දෙයකටම නොවේ. අඩු පරිමාවක්ද? මෙවලම් පිරිවැය එය මරා දමයි. ඉතා විශාල කොටස්? මුද්රණ ටොන් සහ උදුන ප්රමාණය සීමා වේ. අන්ත, සමස්ථානික ductility අවශ්ය කොටස්? සාදන ලද ද්රව්ය තවමත් ජය ගනී. ප්රධාන දෙය නම් අවංක තක්සේරුවයි. කෑලි 500 ක මූලාකෘති පරිමාව $80k මෙවලම් සාධාරණීකරණය නොකළ විට මම සේවාදායකයින්ට PM භාවිතා නොකිරීමට කතා කළෙමි, ඒ වෙනුවට ඔවුන් යන්ත්රෝපකරණ හෝ මූලාකෘතිකරණය සඳහා බයින්ඩර් ජෙට් කිරීම වෙත යොමු කර ඇත. ඉලක්කය වන්නේ කාර්යය සඳහා නිවැරදි මෙවලම යෙදීමයි.
ඉදිරියට බලා සිටින විට, තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම ඊළඟ ජයග්රහණ ඇති තැනයි. PM preforms ටිකක් උපායශීලී CNC යන්ත්රෝපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම, හෝ වෙනත් ක්රමවලින් සෑදිය නොහැකි අද්විතීය ද්රව්ය සංයුති (ඉහළ සන්නායකතාවය සහ ශක්තිය සඳහා තඹ-ආක්රමණය කරන ලද වානේ වැනි) නිර්මාණය කිරීමට PM භාවිතා කිරීම. මෙම දෙමුහුන් ප්රවේශයන් තුළ සමාගමක ගැඹුරු නිෂ්පාදන අත්දැකීම මිල කළ නොහැකි වේ. කොටස් ඇඳීම දෙස බැලීමේ හැකියාව සහ PM කොටසක් දැකීමට පමණක් නොව, ශරීරය සඳහා PM ඇතුළත් විය හැකි විභව මාර්ගයක් බැලීම, විවේචනාත්මක නූල් සඳහා යන්ත්රගත අංගයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා විශේෂිත ආලේපනයක් - එය උසස් කුඩු ලෝහ විද්යාවේ පරිපූර්ණ, ප්රායෝගික අවසාන ක්රීඩාවයි. එය ස්වාධීන ක්රියාවලියක් වීම නවත්වන අතර නිෂ්පාදන විසඳුම්වල පුළුල් තට්ටුවේ බලවත් කාඩ්පතක් බවට පත්වේ.