ඉංජිනේරුවන් සඳහන් කරන විට ආයෝජන වාත්තු Inconel කොටස්, ඔවුන් හුදෙක් ද්රව්යයක් තෝරා ගැනීම පමණක් නොවේ - ඔවුන් දැඩි තාපය, පීඩනය සහ විඛාදනය යටතේ කාර්ය සාධනය සඳහා කැපවී සිටී. නමුත් එම කොටස් විශ්වාසදායක ලෙස ලබා ගන්නේද? බොහෝ ව්‍යාපෘති ඇනහිට ඇත්තේ එතැනය. අපි එය නැවත නැවතත් දුටුවෙමු: පොම්පාගාරයක් 700 ° C දී ඉරිතලා යයි; ඇඹුල් ගෑස් සේවයේ මාස 12 කට පසු කපාට ආසනයක් ඛාදනය වේ; අභිරුචි Inconel 718 මැනිෆෝල්ඩ් මාන සත්‍යාපනය අසාර්ථක වේ - දෙවරක් - මොකද වාත්තු යන්ත්‍රයට තුනී බිත්ති සහිත අභ්‍යන්තර ඡේදවල ± 0.05 mm රඳවා ගත නොහැකි විය. මේවා න්‍යායික අවදානම් නොවේ. ඒවා ක්ෂේත්‍ර වලංගු අසාර්ථක ක්‍රම වේ, අපි පසුගිය වසර අට තුළ පාරිභෝගිකයින්ට විසඳා ගැනීමට උදවු කළෙමු.
Inconel "ඕනෑම" ආයෝජන වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාවකට වඩා වැඩි යමක් ඉල්ලා සිටින්නේ ඇයි?
Inconel මිශ්‍ර ලෝහ-විශේෂයෙන් ශ්‍රේණි 625, 718, සහ X-750-මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මෙන් වාත්තු නොකෙරේ. ඒවායේ ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය, තද ඝණීකරණ පරාසය සහ තාප අනුක්‍රමණයට සංවේදීතාව සෑම අදියරකටම නිරවද්‍ය පාලනයක් අවශ්ය වේ: ඉටි රටා ජ්‍යාමිතිය, සෙරමික් කවච පාරගම්යතාව, පෙර රත් කළ උෂ්ණත්වය, වත් කිරීමේ අනුපාතය සහ සිසිලන පැතිකඩ. ෂෙල් වෙඩි තැබීමේදී සෙල්සියස් අංශක 15 ක අපගමනය තීරනාත්මක බර උසුලන ඉළ ඇටවල ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමක් ඇති කළ හැකිය. එක් පාරිභෝගිකයෙකු අපට 0.3 mm සිදුරු සහිත පොකුරු සහිත Inconel 625 ටර්බයින වෑන් රථයක් එවා ඇත-ඔවුන්ගේ පෙර සැපයුම්කරුගේ ඩිප්-ආලේපන රේඛාවේ නොගැලපෙන පොහොර දුස්ස්රාවීතාවය සොයා ගන්නා ලදී. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., අපි තත්‍ය කාලීනව ෂෙල් වියළන ආර්ද්‍රතාවය නිරීක්ෂණය කරන අතර NIST-සොයාගත හැකි තාපකූප භාවිතයෙන් දිනපතා උදුන කලාප ක්‍රමාංකනය කරන්නෙමු. ව්යතිරේක නොමැත.
නිෂ්පාදනයේ ඇත්ත වශයෙන්ම වැඩ කරන්නේ කුමක්ද - කඩදාසි මත පමණක් නොවේ
සැබෑ ලෝකයේ විශ්වසනීයත්වය ආරම්භ වන්නේ සිරස් අනුකලනයෙනි. බොහෝ "ආයෝජන වාත්තු Inconel කර්මාන්තශාලා" යන්ත හෝ තාප පිරියම් කිරීම බාහිරින් ලබා දෙයි. එය භාර දීමේ හිඩැස් ඇති කරයි: කොටසක් වාත්තු කිරීම සහ ද්‍රාවණ ඇනීල් කිරීම අතර අසමාන ලෙස සිසිල් වේ, GD&T-පාලිත දත්ත විකෘති කරයි. අපි ඒ සියල්ල එකම ISO 9001-සහතික කළ වහලක් යටතේ කරන්නෙමු - වාත්තු කිරීම, බහු-අක්ෂ CNC (සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහ මාර්ග සඳහා 5-අක්ෂ ඇතුළුව), HIP කිරීම, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම සහ විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම. නිදසුනක් ලෙස, අක්වෙරළ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සඳහා අපගේ පිස්ටන් පොම්ප සිලින්ඩර් නිවාස අදියර තුනකින් පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ: පළමුව, වාත්තු බිත්ති ඝණත්වයේ විචලනය දෘශ්‍ය මැනීම; දෙවනුව, යන්ත්‍රකරණයට පෙර දත්ත විශේෂාංගවල CMM සත්‍යාපනය; තෙවනුව, හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂණ පශ්චාත් නිමාව. සෑම කණ්ඩායමක්ම AMS 5708 Inconel 718 බිල්පත් සහතිකයේ සිට අවසාන දෘඪතා වාර්තාව දක්වා සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව දරයි.
සාමාන්‍ය සැපයුම්කරුවන් අඩු වන තැන - සහ එය කලින් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද
සමහර වෙළෙන්දෝ බර මත පමණක් Inconel ආයෝජන වාත්තු කිරීම උපුටා දක්වයි. ඒක භයානකයි. අභ්‍යන්තර සිසිලන නාලිකා 12ක් සහිත කිලෝග්‍රෑම් 2.4ක Inconel 718 කපාට බඳකට සමාන ස්කන්ධයකින් යුත් ඝන ෆ්ලැන්ජ් එකකට වඩා වෙනස් ගේටින් අවශ්ය වේ. අපි සෑම නව කොටසක් සඳහාම ඝණීකරණ සමාකරණය (MAGMASOFT® භාවිතා කරමින්) ධාවනය කරන්නෙමු - පිරික්සුම් පෙට්ටියක් ලෙස නොව, පළමු ඉටි රටාව ගොඩනැගීමට පෙර උණුසුම් ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට. එක් යුරෝපීය සේවාදායකයෙක් අපට ඉහළ ආතති කොන් මත R0.2 mm ෆිලට් සහිත චිත්රයක් ගෙන ආවා. සමාකරණය දේශීයකරණය වූ ක්ෂුද්‍රපොරෝසිටි අවදානම පෙන්නුම් කළේය. අපි ඔවුන්ගේ ආතති විශ්ලේෂක විසින් අනුමත කරන ලද වන්දි මූලික මාරුව සමඟ R0.4 mm යෝජනා කළා. ප්‍රතිඵලය: නිෂ්පාදන ඒකක 210ක් හරහා නැවත වැඩ කිරීම ශුන්‍ය වේ. ඔබේ කර්මාන්තශාලාව අනුකරණය නොකරන්නේ නම් හෝ තාප සිතියම බෙදා නොගන්නේ නම් - ඒ මන්දැයි අසන්න.
ඔබේ සහකරු තෝරා ගැනීම: සාකච්ඡා කළ නොහැකි කරුණු තුනක්
- ද්රව්යමය වගවීම: සෑම හීට් ලොට් එකක් සඳහාම මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලන්න-සහ මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිය ඔබේ යෙදුමේ ASTM හෝ AMS පිරිවිතරවලට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න (උදා: Inconel 718 සඳහා AMS 5662, “Inconel” පමණක් නොවේ)
- ක්රියාවලිය විනිවිදභාවය: ලේඛනගත කවච ගොඩනැගීමේ චක්‍ර අවශ්ය, උෂ්ණත්ව ලඝු, සහ පශ්චාත් වාත්තු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ වාර්තා (ASTM E112 ධාන්ය ප්‍රමාණය + E1268 ඇතුළත් කිරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම)
- ක්‍රියාකාරී වලංගුකරණය: කපාට සිරුරු සඳහා 1.5× වැඩ පීඩනයේදී පිපිරුම් පරීක්ෂාව, හෝ අභ්‍යවකාශ නානාවිධ සඳහා −40°C සිට 750°C දක්වා තාප බයිසිකල් පැදීම වැනි සැබෑ භාවිතය දර්පණය වන බව පරීක්ෂා කිරීමට අවධාරනය කරන්න.
ඝන කොටසේ Inconel 625 ප්‍රේරකවල පැහැදිලි සිදුරු අවදානම තිබියදීත්, පිරිවැය හේතූන් මත පාරිභෝගිකයින් HIPing මඟ හැරීමට අවධාරනය කළ නිසා අපි මේ වසරේ මිල කැඳවීම් තුනක් ප්‍රතික්ෂේප කළෙමු. ජීවිත හෝ $2M උපකරණ මත රඳා පවතින විට අඛණ්ඩතාව සාකච්ඡා කළ නොහැක.
ඉදිරිය දෙස බැලීම: නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම පරිණාමය වෙමින් පවතී - වේගවත්
ඊළඟ මායිම දැඩි ඉවසීමක් පමණක් නොවේ - එය දෙමුහුන් නිෂ්පාදනයයි. අපි දැන් යන්ත්‍රගත Inconel සෘජුවම අඳින පෘෂ්ඨ සඳහා ආයෝජන වාත්තු කවචවලට ඇතුළත් කරමින්, පසුව දෙකම එක් තාප චක්‍රයකදී සම්පූර්ණ කරන්නෙමු. මෙය 15,000 RPM හිදී පරීක්ෂා කරන ලද පොම්ප විසරණවල 40% කින් බ්‍රේසිං අතුරුමුහුණත් ඉවත් කරන අතර තාප තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි. අපගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවධානය? Inconel වාත්තු කිරීම සඳහා ඩිජිටල් නිවුන් කාර්ය ප්‍රවාහයන් වලංගු කිරීම - සමාකරණ දත්ත තත්‍ය කාලීන දියවන විශ්ලේෂණයට සහ ක්‍රියාවලියේ CT ස්කෑන් කිරීමට සම්බන්ධ කිරීම. මක්නිසාද යත් හෙට දවසේ මෙහෙවර තීරණාත්මක කොටස් නිර්වචනය කරනු ලබන්නේ ඒවා මොනවාද යන්නෙන් නොවේ - නමුත් ඒවා කෙතරම් නිවැරදිව ක්‍රියා කරයිද යන්න මත, චක්‍රයෙන් පසු චක්‍රය.
ඔබට අවශ්ය නම් ආයෝජන වාත්තු Inconel කර්මාන්ත ශාලාව එය ලෝහ විද්‍යාව ඉංජිනේරු විද්‍යාව මෙන් සලකයි - සැපයුම් නොවේ - ඔබ සොයන්නේ ක්‍රියාවලි විනය මිස ධාරිතාව පමණක් නොවේ. පළමු නිෂ්පාදනයේ වෙනස පෙන්නුම් කරයි. තවද එය පැය 10,000 දක්වා පවතී.
