
ඔබ 'ගුවන් අභ්යවකාශ ආයෝජන වාත්තු සමාගම්' ඇසූ විට, ක්ෂණික රූපය බොහෝ විට පරිපූර්ණ ටර්බයින තල ඉවත් කරන පෞරාණික, ස්වයංක්රීය පහසුකම් වේ. ඒක ටිකක් මිත්යා මතයක්. යථාර්තය අවුල් සහගතය, වඩාත් ප්රායෝගික වන අතර, පරමාදර්ශී සැලසුම සහ නිෂ්පාදනය කළ හැකි ජ්යාමිතිය අතර සම්මුතිවලින් පිරී ඇත. එය හැඩයක් සෑදීම පමණක් නොවේ; එය අතිධ්වනි පරීක්ෂාව, තාප චක්ර සහ සම්පූර්ණ යාන්ත්රික ආතතියෙන් බේරෙන හැඩයක් සෑදීමයි. බොහෝ නවකයින්, සමහර ඉංජිනේරුවන් පවා, එම 'නැති වූ ඉටි' යෙදුම තුළ වැළලී ඇති සම්පූර්ණ ද්රව්ය විද්යාව සහ ක්රියාවලි පාලනය අවතක්සේරු කරති.
සැබෑ මායාව සහ ලොකුම හිසරදය, ඇත අභ්යවකාශ ආයෝජන වාත්තු කිරීම එය ඉටි හෝ ලෝහ නොවේ - එය සෙරමික් කවචයයි. එම බහු ස්ථර කවචය නිවැරදිව ලබා ගැනීම විද්යාවක් ලෙස වෙස්වලාගත් කලාවකි. පොහොර දුස්ස්රාවීතාවය, ස්ටූකෝ වැලි අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය, වියළන පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය... සෑම විචල්යයක්ම අවසාන මාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට නිමාව මාරු කරයි. ෂෙල් කාමර පරිසරය ස්ථායී නොවීම නිසා ව්යාපෘති සති ගණනක් ප්රමාද වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි, එය වත් කර සොලවා හැරීමෙන් පසුව පමණක් දිස්වන ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි. එය මන්දගාමී ක්රියාවලියකි; ඔබ කවචයක් ගොඩනඟනවා, එය වියළන්න, තවත් තට්ටුවක් සාදන්න. ඒකාග්රතාවයට හානි නොකර එය ඉක්මන් කිරීමක් නැත.
ගැඹුරු ක්රියාවලි උරුමයක් ඇති සමාගම් කැමති තැන මෙයයි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ස්පර්ශ කළ හැකි දාරයක් ඇත. දශක තුනකට වැඩි කාලයක් ක්රියාත්මක වන ඔවුන්, හැකි සෑම shell අසාර්ථක මාදිලියක්ම දැක ඇත. ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවියේ එම ආයතනික මතකය tsingtaocnc.com අලෙවිකරණය පමණක් නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, නිශ්චිත නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයක හැකිලීම ඔවුන්ගේ හිමිකාර කවච පද්ධතියේ තාප ප්රසාරණය සමඟ අන්තර්ක්රියා කරන ආකාරය දැන ගැනීමට එය පරිවර්තනය කරයි. මෙය පෙළපොත් දැනුමක් නොවේ; එය දශක ගනනාවක කණ්ඩායම් වාර්තා වල ලොග් වී ඇත.
කවචය සඳහා පරාවර්තක ද්රව්ය තෝරා ගැනීම - විලයනය කරන ලද සිලිකා, සර්කෝන්, ඇලුමිනා-සිලිකේට් - වාත්තු කරන මිශ්ර ලෝහය මගින් නියම කරනු ලැබේ. වැරදි කවචයට සුපිරි මිශ්ර ලෝහයක් වත් කරන්න, එවිට ඔබට රසායනික ප්රතික්රියා, මතුපිට දූෂණය සහ සීරීම් කොටසක් ලැබේ. එය කොබෝල්ට් සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ QSY හි සඳහනින් ඉඟි කරන වාත්තු යන්ත්රයකට පුළුල් ද්රව්ය තලයක් අවශ්ය වන ගැළපෙන ක්රීඩාවකි. ඔබට නව මිශ්ර ලෝහයක් වාත්තු කිරීමට පනින්න බැහැ; එයට ෂෙල් පද්ධතිය නැවත සුදුසුකම් අවශ්ය වේ, එය මිල අධික, පුනරාවර්තන ක්රියාවලියකි.
මෙහි බොහෝ විට මග හැරෙන තීරණාත්මක කරුණකි: අභ්යවකාශ වාත්තු කිසිවක් සැබවින්ම 'දැල් හැඩය' නොවේ. සෑම තීරනාත්මක අතුරුමුහුණතක්ම - ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු, බෝල්ට් සිදුරු, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට - පශ්චාත් වාත්තු CNC යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. හොඳම අභ්යවකාශ ආයෝජන වාත්තු සමාගම් මෙම හැකියාව බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කරන්න. වාත්තු කිරීම සැලසුම් කළ යුත්තේ යන්ත්රෝපකරණ දත්ත මනසේ තබාගෙන වන අතර වාත්තු කිරීමේ අවශේෂ ආතතිය යන්ත්රෝපකරණ විකෘතියට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න අත්තිවාරම තේරුම් ගත යුතුය.
වාත්තු කරන ලද කොටස පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ ටර්බයින නිවාස සඳහා වූ ව්යාපෘතියක් මට මතකයි, නමුත් යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර, තුනී බිත්ති සහිත කොටස කොටස සීරීමට තරම් විකෘති විය. ප්රශ්නය? ගේට්ටුව සහ රයිසර් ඉවත් කිරීමේ අනුපිළිවෙල දේශීය ආතතියට හේතු විය. වාත්තු කිරීමේ පෝෂණ පද්ධතිය ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා වාත්තු ලෝහ ශිල්පීන් සමඟ වැඩ කරන යන්ත්රෝපකරණ කණ්ඩායමෙන් විසඳුම ලැබුණි. QSY වැනි සමාගමක් දෙකම ඉස්මතු කරන්නේ එබැවිනි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ එකම වහලක් යට CNC යන්ත්රෝපකරණ සැලකිය යුතු ය. එය වාත්තු නිර්මාණය සහ අවසාන යන්ත්රගත කොටස අතර ප්රතිපෝෂණ පුඩුව වසා දමයි, අසාර්ථක ක්රම විශාල ලෙස අඩු කරයි.
වාත්තු සුපර්ලෝයි යන්ත්ර කිරීම තවත් මෘගයෙකි. ඒවා බොහෝ විට දැඩි, උල්ෙල්ඛ සහ දැඩි කිරීමේ වැඩ කිරීමට නැඹුරු වේ. වැරදි මෙවලම් මාර්ගයක් හෝ සිසිලනකාරකයක් භාවිතා කිරීමෙන් මතුපිටට ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකි අතර, ව්යුහාත්මකව හොඳ වාත්තු කිරීම වගකීමක් බවට පත් කරයි. ඒකාබද්ධ සැපයුම්කරුවෙකු මෙය පරිපූර්ණ ලෙස තේරුම් ගනී. තමන්ගේම වාත්තු ද්රව්ය ඔවුන්ගේම යන්ත්ර යටතේ හැසිරෙන ආකාරය ඔවුන් දනී.
මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කිරීම අභ්යවකාශයේදී පාහේ අර්ථ විරහිත ය. අපි අධි ශක්තිය සඳහා 17-4PH ගැන කතා කරනවාද? විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා 316L? නැතහොත් නිශ්චිත ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සංරචකයක් සඳහා හිමිකාර මාර්ටෙන්සිටික් ශ්රේණියක්ද? සෑම එකක්ම උණු කිරීම, වත් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ බෙහෙවින් වෙනස් ය. වාත්තු නිෂ්පාදනයක් සඳහා සැබෑ පරීක්ෂණය වන්නේ විශේෂ මිශ්ර ලෝහවල ය: Inconel 718 හෝ 713C වැනි නිකල් මත පදනම් වූ ඒවා, උණුසුම් කොටස් සංරචකවල ප්රධාන කොටස් වේ.
මේවා වාත්තු කිරීම ඉහළ ප්රමාණයේ ක්රීඩාවකි. ඒවා මිල අධිකයි, ඒවාට පටු සැකසුම් කවුළු ඇත (ඝන සහ ද්රව අතර උෂ්ණත්ව පරාසය තදයි), සහ අවශ්ය ගැමා ප්රමුඛ වර්ෂාපතනය ලබා ගැනීම සඳහා ඔවුන් නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීමක් ඉල්ලා සිටී. සිසිලන වේගයේ ඕනෑම අපගමනය යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනස් කළ හැකිය. වාත්තු කිරීමේ හැකියාව ඔප්පු වන්නේ මෙම ද්රව්ය සිය ගණනකට වඩා එහි අනුකූලතාවයෙනි. QSY වැනි සමාගමක් විසින් එවැනි මිශ්ර ලෝහ ගැන සඳහන් කිරීම සාමාන්ය ව්යුහාත්මක කොටස්වලින් ඔබ්බට ගමන් කරමින් වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සමඟ සම්බන්ධ වීම සෘජුවම සංඥා කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම යනු සමස්ත උප ක්රියාවලියකි. එය උඳුනේ චක්රයක් පමණක් නොවේ; එය පෘෂ්ඨීය ඔක්සිකරණය (පරිමාණය) සහ decarburization වැළැක්වීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද වායුගෝලය (බොහෝ විට රික්තක හෝ ආගන්) වේ. උදුන ඒකාකාරී බව, බෑවුම් අනුපාතය, නිවාදැමීමේ මාධ්යය-සියල්ල තීරණාත්මක වේ. දුර්වල තාප පිරියම් කිරීමකින් පරිපූර්ණ වාත්තු කොටසක් විනාශ කළ හැකි අතර, දුර්වලතා අනාවරණය කර ගත හැක්කේ තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂා කිරීමේදී පමණි.
CAD මෘදුකාංගයට පුස් පිරවීම සහ ඝන වීම අනුකරණය කළ හැකි නමුත් සැබෑ ලෝකය සෑම විටම රැලි එකතු කරයි. ගේටින් සහ රයිසර් (පෝෂක) පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම වාත්තු ඉංජිනේරුවාගේ මූලික අභියෝගයයි. ඉලක්කය වන්නේ දිශානුගත ඝණීකරනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි, එහිදී කොටස මුලින්ම ඝණීකරනය, රයිසර් වලින් පෝෂණය කිරීම, හැකිලීම සිදුරු වීම වළක්වා ගැනීම. එය සරලව ඇසේ, නමුත් සංකීර්ණ, තුනී බිත්ති සහිත අභ්යවකාශ ජ්යාමිතිය සමඟ, එය බියකරු සිහිනයකි.
ඔබට බොහෝ විට සම්මුතියක් ඇති කර ගැනීමට සිදු වේ. වැඩි හෝ විශාල රයිසර් එකතු කිරීම ශබ්දය වැඩි දියුණු කරන නමුත් ලෝහ අස්වැන්න වැඩි කරයි (අවසන් කොටසේ බරෙහි අනුපාතය වත් කරන ලද සම්පූර්ණ ලෝහයට අනුපාතය), එය මිල අධික සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සඳහා අයවැයට පහර දෙයි. එය පසුව ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩි සම්බන්ධතා ස්ථාන නිර්මාණය කරයි, මතුපිටට බලපෑම් කළ හැකිය. සහතික කළ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා කදිම බර ටිකක් කැප කරමින්, ගේටින් සැලසුම් කිරීමේ දුසිමක් පුනරාවර්තනය කළ තැන මම සමාලෝචනවල සිටිමි. මාපාංකය (පරිමාව-පෘෂ්ඨ-ප්රදේශය අනුපාතය) ගණනය කිරීම් ඇතුළත් වන කොටසට වඩා වැඩි කාලයක් උණු වී පවතින පරිදි රයිසර් නිර්මාණය කළ යුතුය.
මෙය පිරිසිදු, ව්යවහාරික ඉංජිනේරු විනිශ්චයකි. හොඳ වාත්තු ඉංජිනේරුවෙකුට හරස්කඩක් දෙස බලා උණුසුම් ස්ථානයක් ඇතිවන්නේ කොතැනද සහ සිදුරු සැඟවිය හැක්කේ කොතැනද යන්න අවබෝධයෙන් දැනගත හැකිය. මෙම විනිශ්චය ගොඩනගා ඇත්තේ වසර ගණනාවක් නියැදි වාත්තු කිරීම (විනාශකාරී පරීක්ෂණ) කපා හැරීම සහ අභ්යන්තර ව්යුහය අනුකරණ අනාවැකි සමඟ සංසන්දනය කිරීම මතය.
තුළ තත්ත්ව පාලනය අභ්යවකාශ ආයෝජන වාත්තු කිරීම අවසාන පරීක්ෂණ පියවරක් නොවේ; එය සෑම අදියරකටම වියන ලද. එය ආරම්භ වන්නේ එන ඉටි සහ සෙරමික් ද්රව්ය සහතික වලින්. එවිට එය ක්රියාවලි පාලනය වේ: පොහොර ටැංකියේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම, එක් එක් ගිල්වීමේදී කවචයේ ඝණකම මැනීම, වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාවන් වාර්තා කිරීම. වාත්තු කිරීමෙන් පසු, ඔබ NDT (විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ) වෙත ගමන් කරයි: මතුපිට ඉරිතැලීම් සඳහා ප්රතිදීප්ත විනිවිද යාමේ පරීක්ෂාව (FPI), අභ්යන්තර හිස් තැන් සඳහා විකිරණවේදය (X-ray), සහ වැඩි වැඩියෙන්, සංකීර්ණ අභ්යන්තර ඡේද සඳහා CT ස්කෑන් කිරීම.
දුෂ්කර කොටස වන්නේ සොයා ගැනීමේ හැකියාවයි. කුඩා වරහනක සිට විශාල ටර්බයින පෙට්ටියක් දක්වා සෑම කොටසක්ම එහි දියවන තාප අංකය, එහි කවච ගොඩ නැගීමේ කණ්ඩායම, එහි වත් කිරීමේ කොටස සහ එහි තාප පිරියම් කිරීමේ කණ්ඩායම වෙත ආපසු සොයා ගත හැකි විය යුතුය. මෙය අතිවිශාල දත්ත ප්රමාණයක් නිර්මාණය කරයි. වසර ගණනාවකට පසුව ක්ෂේත්රයේ අසාර්ථක වීමක් යන්නෙන් අදහස් වන්නේ එම ද්රව්යයේ හෝ ක්රියාවලි කාණ්ඩයේ අනෙකුත් කොටස් අවදානමට ලක්ව තිබේදැයි සොයා බැලීමට සහ බැලීමට ඔබට හැකි විය යුතු බවයි. මෙම දත්ත විශ්වසනීයව කළමනාකරණය කිරීමට සමාගමකට ඇති හැකියාව එහි විශ්වසනීයත්වයේ විශාල කොටසකි.
අවසාන වශයෙන්, දක්ෂ සැපයුම්කරුවෙකුගේ ලකුණ හොඳ නියැදියක් සෑදීම පමණක් නොවේ. එය වසරින් වසර ශක්ය නිෂ්පාදන අනුපාතයකට ස්ථාවර, සොයා ගත හැකි ගුණාත්මක භාවය ලබා දෙයි. එය සීරීම් සමූහයක් නිපදවීමට පෙර ක්රියාවලි පරාමිතියක ප්ලාවිතයක් අල්ලා ගැනීමට පද්ධති සහ විනය තිබීමයි. ඔබ මෙම සමාගම් ඇගයීමට ලක් කරන විට ඔබ සැබවින්ම සොයන්නේ එයයි - දිලිසෙන වාත්තු කොටස පිටුපස ඇති පද්ධතියේ ගැඹුර.