'වාත්තු යකඩ කොටස' යැයි යමෙකු පැවසූ විට, බොහෝ දෙනා සිතන්නේ බර, බිඳෙනසුලු, කළු පැහැති ගැටිත්තකි. ඒක තමයි පළමු වැරදි වැටහීම. යථාර්ථයේ දී, හොඳින් සාදා ඇත වාත්තු යකඩ කොටස යනු නිශ්චිත ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සහිත ඉංජිනේරු සංරචකයක් වන අතර, එහි අඩු පිරිවැය සඳහා පමණක් නොව එහි තෙතමනය කිරීමේ ධාරිතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඔව්, සංකීර්ණ හැඩයන් සඳහා එහි වාත්තු කිරීමේ හැකියාව සඳහා තෝරාගෙන ඇත. උපක්රමය වාත්තු යකඩ භාවිතා කිරීමට තෝරා ගැනීම නොවේ; එය වන්නේ කුමන ශ්රේණියේ-අළු යකඩ, ductile යකඩ, මැලිය හැකි යකඩ- දැනගෙන පසුව ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ඇති එකකින් ක්‍රියාකාරී කැබැල්ලක් වෙන් කරන වාත්තු සහ යන්ත්‍ර සාප්පුවේ කුඩා තීරණ සියයක් සැරිසැරීමයි. චිත්‍රයේ 'වාත්තු යකඩ' සඳහන් කර එය අත්හැර දැමීම නිසා බොහෝ නිර්මාණ අසාර්ථක වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
ෂෙල් මෝල්ඩින් නිරවද්‍ය වාත්තු සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නේ ඇයි?
වැලි වාත්තු කිරීම කාර්යය ඉටු කරයි, නමුත් පුනරාවර්තන හැකියාව සහ මතුපිට නිමාව සඳහා වාත්තු යකඩ කොටස කණ්ඩායම්, ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම බොහෝ විට නොගැලපෙන වීරයා වේ. දුම්මල ආලේපිත වැලි රටාව වටා තුනී, දෘඩ කවචයක් සාදයි, ඔබට වඩාත් නිවැරදි පුස් කුහරයක් ලබා දෙයි. අවම යන්ත්රෝපකරණ දීමනාවක් අවශ්ය කොටස් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. අපි පසුව CNC හි පැය ගණනක් ඉතිරි කිරීම ගැන කතා කරමු. අපගේ පහසුකමේදී, හයිඩ්‍රොලික් වෑල්ව් බොඩි හෝ අළු යකඩවල පොම්ප නිවාස වැනි දේ සඳහා ෂෙල් මෝල්ඩින් මත දැඩි ලෙස හේත්තු වී, පළමු කෑල්ලේ සිට දහස දක්වා අනුකූලතාව සේවාදායකයින් ගෙවනු ලැබේ. එය දැනටමත් විචල්‍ය-බර ක්‍රියාවලියක විචල්‍යය අඩු කරයි.
අවාසිය? රටා. ඒවා ලෝහ, සාමාන්යයෙන් යකඩ හෝ වානේ, ඒවා මිල අධිකයි. ඔබ මූලාකෘතියක් කරන්නේ නම් හෝ කෑලි පනහක් ධාවනය කරන්නේ නම්, රටා පිරිවැය ව්‍යාපෘතියේ ආර්ථිකය විනාශ කළ හැකිය. එහිදී ඔබට විනිශ්චය ඇමතුමක් ලබා ගත යුතුය: දිගු කාලීන කොන්ත්‍රාත්තුවක් සඳහා රටා පිරිවැය අනුභව කරන්න, නැතහොත් කෙටි කාලීනව වෙනස් ක්රියාවලියක් දෙසට සේවාදායකයා යොමු කරන්න. එය සැමවිටම පහසු සංවාදයක් නොවේ.
මට මතකයි සම්පීඩක වරහනක් සඳහා රැකියාවක්, තරමක් සංකීර්ණ වාත්තු යකඩ කොටස සමහර අභ්යන්තර ඉළ ඇට සමඟ. හරිත වැලි වාත්තු ශාලාවක ආරම්භක මූලාකෘතිය මාරු කිරීමේ ගැටළු ඇති විය - හරය තරමක් චලනය වී, තීරනාත්මක සවි කිරීම් සිදුරු ඉවතට විසි කළේය. නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා අපි ෂෙල් මෝල්ඩින් වෙත මාරු විය. රටාව පිරිවැය කම්පනයට පත් විය, නමුත් පශ්චාත් වාත්තු ප්‍රතිනිර්මාණය සහ සීරීම් ඉවත් කිරීම සාධාරණීකරණය කිරීමට වඩා වැඩි ය. සේවාදායකයාට සෑම විටම කෙළින්ම සවි කර ඇති කොටසක් ලැබුණි. සැඟවුණු වටිනාකම එයයි.
The Machining Dance: Theory Meets the Cutting Tool
වාත්තු කිරීම කතාවෙන් අඩක් පමණි. අමු වාත්තු කිරීම යනු දැලක හැඩැති බ්ලොබ් එකකි. මැජික් (සහ පිරිවැය) යන්ත්රෝපකරණ තුළ සිදු වේ. වාත්තු යකඩ යන්ත්‍ර අලංකාර ලෙස - ඔබ එයට ගරු කරන්නේ නම්. එහි මිනිරන් ව්‍යුහය ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කරයි, නමුත් එම මිනිරන් එය උල්ෙල්ඛ කරයි. ඔබ වානේ වලට වඩා වේගයෙන් ඇතුල් කිරීම් හරහා ගමන් කරයි. ප්රධාන දෙය වන්නේ දෘඪතාවයි. a මත ඕනෑම කතාබහක් වාත්තු යකඩ කොටස කැපුම් දාරය බිඳ දමනු ඇත, එය පැළඳ නොගනී.
අපි මෙහි Okuma සහ DMG MORI CNC විශාල ප්‍රමාණයක් ධාවනය කරන අතර, යකඩ සඳහා, අපි සම්පූර්ණ වේගයට වඩා යන්ත්‍ර ස්ථායිතාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙමු. සිසිලන උපාය මාර්ගය තවත් දෙයක්. සමහර වෙළඳසැල් වියළි යන්ත්‍ර අළු යකඩවලින් දිවුරනවා; තවත් අය මීදුම භාවිතා කරයි. අපි සාමාන්යයෙන් අධි පීඩන ගංවතුර සිසිලනකාරකයක් භාවිතා කරන්නෙමු, කැපීම සිසිලනය සඳහා එතරම් නොවේ (චිප්ස් තාපය බොහෝ දුරට රැගෙන යයි), නමුත් දූවිලි පාලනය කිරීමට. වාත්තු යකඩ දූවිලි අමිහිරි දේවල් වන අතර, එය පෙරීමේ පද්ධතියට සෝදා තබා ගැනීම සාප්පු ආරක්ෂාව සහ යන්ත්‍ර කල්පැවැත්ම සඳහා සාකච්ඡා කළ නොහැක.
එවිට මානසික ආතතිය දුරු වේ. නැතහොත් එහි නොමැතිකම. සාමාන්‍ය උවදුරක් වන්නේ වාත්තු කළ වහාම කොටසක් යන්තගත කිරීමයි. සිසිලනය නිසා ඇති වන අභ්යන්තර ආතතීන් අවසානයේ ඔබේ මනරම් ලෙස යන්ත්‍රගත කර ඇති සංරචකය අවුල් කරයි. තීරනාත්මක මානයන් සඳහා, අපි එක්කෝ වයස්ගත වාත්තු-මාස ගණනක් වාඩි වී සිටින කොටස් භාවිතා කරමු - නැතහොත් නිම කිරීමේ යන්ත්‍රය අවසන් වීමට පෙර අපි ඒවා තාප ආතති සහන චක්‍රයක් හරහා යවන්නෙමු. එය කාලය එකතු කරයි, නමුත් එය ගැළපෙන කොටස සහ පාරිභෝගිකයාගේ QC හි ප්‍රතික්ෂේප වන කොටස අතර වෙනසයි.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම: එය කිසිවිටෙක යකඩ පමණක් නොවේ
ද්‍රව්‍යය සඳහන් කිරීම යනු ඉංජිනේරුවාගේ අභිප්‍රාය පරිවර්තනය වන ස්ථානයයි. අළු යකඩ (පංතිය 35 හෝ 40 වැනි) කම්පන අඩු කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි - එන්ජින් බ්ලොක් හෝ යන්ත්‍ර මෙවලම් පදනම් ගැන සිතන්න. නමුත් එය බිඳෙන සුළුය. නූඩ්ලර් මිනිරන් සහිත ඩක්ටයිල් යකඩ, ආතන්ය ශක්තිය සහ යම් ductility ඇත. එය ගියර් හෝ බර වැඩ අත්හිටුවීමේ සංරචක වැනි කම්පන බර දකින කොටස් සඳහා වේ. වැරදි එකක් තෝරා ගැනීම විනාශකාරී සැලසුම් දෝෂයකි.
ඉහළ බලපෑමක් ඇති කෘෂිකාර්මික මෙවලම් සංරචකයක් නිර්මාණය කර පොදු අළු යකඩ ශ්‍රේණියක් සඳහන් කළ සේවාදායකයෙකු සමඟ අපි වරක් වැඩ කළෙමු. පළමු ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යසනකාරී අස්ථි බිඳීම් ඇති විය. අපට ආපසු යාමට සිදු විය, අසාර්ථක මාදිලිය විශ්ලේෂණය කර, ෆෙරිටික් ඩක්ටයිල් යකඩ (65-45-12 ශ්රේණියේ) වෙත මාරු කිරීම නිර්දේශ කරන්න. කොටස් පිරිවැය සමහර විට 15% කින් වැඩි විය, නමුත් ක්ෂේත්‍ර ආයු කාලය දහ ගුණයකින් වැඩි විය. පාඩම? ලාභම වාත්තු යකඩ කොටස සේවයේ අසාර්ථක නොවන එකකි.
ඊට පස්සේ මිශ්ර ලෝහ තියෙනවා. සමහර විට ඔබට එම යකඩ පදනම අවශ්ය නමුත් අමතර තාපය හෝ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ. Ni-Resist හෝ SiMo ductile යකඩ වැනි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ පැමිණෙන්නේ එහිදීය. ඒවා වාත්තු කිරීමට සහ යන්ත්‍ර කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් මෘගයකි, ඔබ සම්මත ශ්‍රේණිවලට පුරුදු වී සිටින්නේ නම්, හැකිලීමේ අනුපාත සමඟින්. එය වැදගත් කාර්යයකි, නමුත් ඇතැම් කපාට සහ ටර්බෝචාජර් නිවාස සඳහා, එය ක්‍රියාත්මක වන එකම දෙයයි.
යකඩ සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම? Niche යෙදුම
බොහෝ අය ආයෝජන වාත්තු කිරීම - නැති වූ ඉටි ක්‍රියාවලිය - මල නොබැඳෙන වානේ හෝ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සමඟ සම්බන්ධ කරයි. සඳහා එය භාවිතා කිරීම වාත්තු යකඩ කොටස නිෂ්පාදනය දුර්ලභ ය, නමුත් එයට එහි ස්ථානයක් ඇත. ප්රධාන වාසිය වන්නේ ජ්යාමිතික සංකීර්ණත්වය සහ ෂෙල් මෝල්ඩින් පවා ස්පර්ශ කළ නොහැකි මතුපිට නිමාවයි. වැලි සමඟ හරය කිරීමට නොහැකි අභ්යන්තර ඡේද සහිත කුඩා, සංකීර්ණ සංරචකයක් ගැන සිතන්න.
අල්ලා ගැනීම උෂ්ණත්වයයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන බොහෝ වානේවලට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී යකඩ වත් කරයි - 1370 ° C සහ ඊට වැඩි. ඒක තමයි සෙරමික් කවචයේ අපාය. තාප කම්පනයට ඔරොත්තු දීමට සහ ලෝහ විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා බොහෝ විට උපස්ථ ස්ථර සහ විශේෂ පරාවර්තක සහිත ෂෙල් වෙඩි වෙනස් ලෙස නිර්මාණය කළ යුතුය. අස්වැන්න අනුපාත අඩු විය හැකි අතර, වැලි මත පදනම් වූ ක්රියාවලීන්ට වඩා පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.
සාමාන්යයෙන් R&D හෝ අභ්‍යවකාශ යාබද ව්‍යාපෘති සඳහා, සැලසුම් සංකීර්ණත්වය නිසා පිරිවැය අඩු වූ විට, අපි එය අතළොස්සක් කර ඇත. ඉන් එකක් වූයේ සංයෝජිත සිසිලන ලබිරින්ත් සහිත සංවේදක නිවාසයකි. ඝන සිට එය යන්ත්‍රගත කිරීම කළ නොහැකි වූ අතර, වැලි-වාත්තු අනුවාදයක් ඡේදවල පිළිගත නොහැකි මතුපිට රළුබවක් ඇත. ආයෝජන වාත්තු කිරීම එකම මාර්ගය විය. එය වැඩ කළා, නමුත් එය ෂෙල් වෙළෙන්දා සමඟ නිරන්තර ගැලපුම් ක්රියාවලියක් විය. හිතේ අමාරුවට නෙවෙයි.
සැපයුම් දාමයේ යථාර්ථය: ෆවුන්ඩ්රි සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා
ඔබ පාසලේදී ඉගෙන නොගන්නා කොටස මෙයයි. තනි පරිපූර්ණ කිරීම වාත්තු යකඩ කොටස පාලිත පරිසරයක එක දෙයක්. ඔවුන්ගෙන් 10,000 ක් නියමිත වේලාවට, ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන්, චීනයේ සිට Stuttgart හෝ Chicago හි ගබඩාවකට යැවීම, සම්පූර්ණයෙන්ම තවත් මෘගයෙකි. එය ක්‍රියාවලි පාලනය, ලොජිස්ටික්ස් සහ සන්නිවේදනය ගැන ය.
වැනි සමාගමක් Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) දශක තුනකට වැඩි කාලයක් ක්‍රියාත්මක වී ඇත්තේ ඔවුන් මෙම නල මාර්ගය තේරුම් ගත් බැවිනි. ෂෙල් අච්චුව සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම යන දෙකෙහිම විශේෂීකරණය වීම සහ අභ්යන්තර CNC යන්ත්රෝපකරණ තිබීම විශාල වාසියකි. එය තත්ත්ව පාලනයේ සංවෘත ලූපයක් නිර්මාණය කරයි. යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීන්ට වාත්තු කිරීමේදී ස්ථාවර දෝෂයක් දුටුවහොත් වාත්තු කිරීමේ ප්‍රධානියාට කෙලින්ම කතා කළ හැකි අතර, ක්‍රියාවලිය සති ගණනකින් නොව දින කිහිපයකින් වෙනස් කළ හැකිය. ඔබ සම්මත වාත්තු යකඩ සහ වානේ සිට උපක්‍රමශීලී නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ දක්වා ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කරන විට, එම සිරස් අනුකලනය සුඛෝපභෝගී දෙයක් නොවේ; එය විශ්වසනීයත්වය සඳහා අවශ්ය වේ.
මා දැක ඇති විශාලතම අසාර්ථකත්වය තාක්ෂණික ඒවා නොවේ; ඒවා ලොජිස්ටික් විය. අසම්පූර්ණ ලියකියවිලි නිසා හෝ පරිවර්තනයේදී අහිමි වූ තාප පිරියම් සහතිකයක් නිසා රේගුව තුළ සිරවී ඇති අලංකාර කොටසක්. දැන්, අපි ලේඛන කටයුතු යන්ත්රෝපකරණ ඉවසීම මෙන් දැඩි ලෙස සලකමු. අනුකූලතා සහතිකය, ද්රව්ය පරීක්ෂණ වාර්තා, පළමු ලිපි පරීක්ෂණ ඇසුරුම්-ඒවා බෙදා හැරීමේ කොටසකි. පෙට්ටිය සහ ලියකියවිලි තටාකයට ගොඩබසින තෙක් කොටසක් අවසන් නොවේ.
ඉතින්, ඔබ මූලාශ්‍ර කරන විට a වාත්තු යකඩ කොටස, ඔබ ලෝහ කැබැල්ලක් පමණක් මිලට ගන්නේ නැත. ඔබ ආරෝපණ මිශ්‍රණය තෝරා ගන්නා ලෝහ විද්‍යාඥයාගේ සිට ආහාර අනුපාතය තෝරා ගන්නා CNC ක්‍රමලේඛකයා දක්වා ක්‍රියාවලියකට, විනිශ්චයන් සහ නිවැරදි කිරීම් දාමයකට මිල දී ගනී. සරල බව පෙනෙන කොටස කිසි විටෙකත් සරල නොවේ. එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම එතරම් තෘප්තිමත් වන්නේ එයයි.
