
ඔබ 'නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, බොහෝ මනස කෙලින්ම ආයෝජන වාත්තු කිරීම වෙත පනියි. එය වැරදි නැත, නමුත් එය බොහෝ විට ගස් සඳහා වනාන්තරය මග හැරෙන ආරම්භක ලක්ෂ්යයකි. සැබෑ නිරවද්යතාවය ක්රියාවලි නාමය ගැන පමණක් නොවේ; එය මිශ්ර ලෝහයේ දියවන ඇඟිලි සලකුණේ සිට අවසාන යන්ත්ර ඉවසීම දක්වා පාලනයේ සමස්ත පරිසර පද්ධතිය ගැන ය. යමෙක් චිත්රයක් මත 'නිරවද්ය වාත්තු කිරීම' සඳහන් කළ නිසා, ඔවුන්ගේ කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සැබවින්ම අදහස් කරන්නේ කුමක්ද යන්න නිර්වචනය නොකර බොහෝ ව්යාපෘති ඇනහිට ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි. එය මතුපිට නිමාවක්ද? තාපය යටතේ මාන ස්ථාවරත්වය? කෑලි 10,000 ක කණ්ඩායමක් හරහා අනුකූලතාව? ඒ අපැහැදිලි බව තමයි ප්රශ්න උපදින්නේ.
ෂෙල් අච්චු වාත්තු කරන්න. එය සමහර විට සරල වැලි වාත්තු සමඟ එකට එකතු වේ, නමුත් එය අපකීර්තියකි. මෙහි නිරවද්යතාවය දුම්මල-බන්ධිත වැලි අච්චුවෙන්ම පැමිණේ. එය දැඩි ය. එම දෘඪතාව යනු වත් කිරීමේදී අඩු පුස් බිත්ති චලනය වන අතර එය වඩා හොඳ මාන විශ්වාසවන්තභාවයට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි. අපි කතා කරන්නේ සෑම මතුපිටකම අඟල් 0.005ක් තබා ගැනීම ගැන නොවේ—එනම් ආයෝජන සඳහා—එහෙත් ඇතැම් ජ්යාමිතීන් සඳහා, විශේෂයෙන් විශාල, පැතලි සංරචක සඳහා, එය කැපී පෙනෙන ලෙස ස්ථාවර සහ ලාභදායී විය හැක. උපක්රමය නම් එය භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාදැයි දැන ගැනීමයි. මට බර පොම්පයක් සඳහා වරහනක් මතකයි, තරමක් සරල හැඩයක් නමුත් විවේචනාත්මක කම්මැලි සිදුරු දෙකක් ඇත. හරිත වැලි වාත්තු කිරීම අපට කෝර්ඩ් සිදුරුවල බොහෝ වෙනස්කම් ලබා දුන් අතර, ම්ලේච්ඡ යන්ත්ර සැකසීමේ කාලයකට මග පාදයි. කවච අච්චුව වෙත මාරුවීම මූලික මාරුවීමේ ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ විසඳා ඇත. අච්චුවෙහි පිරිවැය වැඩි විය, නමුත් අපි යන්ත්රෝපකරණ ශ්රමය සහ සීරීම් වලින් වැඩිපුර ඉතිරි කර ගත්තෙමු. ඒක ප්රායෝගික දෙයක් නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම තීරණය
කවච අච්චුව ඔබට දෂ්ට කළ හැක්කේ මතුපිට නිම කිරීමේ අපේක්ෂාවන් තුළ ය. ඔබට හොඳ නිමාවක් ලැබෙනු ඇත, නිසැකවම සාම්ප්රදායික වැලි වලට වඩා හොඳය, නමුත් එය ලාක්ෂණික ධාන්ය වයනයක් ඇත. පිරිවිතරය ප්ලේට් කිරීම සඳහා සුදානම් වූ, වාත්තු නිමාවක් සඳහා අවශ්ය නම්, ඔබ කලකිරීමට පත් විය හැකිය. එය බොහෝ විට සැහැල්ලු පිපිරීමක් හෝ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. පාරිභෝගිකයා 'ඇස්-කාස්ට්' පෙනුම තේරුම් ගනී යැයි උපකල්පනය කරමින් මුල් ව්යාපෘතියක දුෂ්කර මාර්ගය බව මම ඉගෙන ගතිමි. ඔවුන් කළේ නැහැ. දැන්, එම අපේක්ෂාව කළමනාකරණය කිරීම මූලික සමාලෝචනයේ කොටසකි.
ද්රව්ය තේරීම ද ඉටු කරයි. අපි අපේ වෙළඳසැලේ ෂෙල් අච්චු හරහා ductile යකඩ සහ කාබන් වානේ ගොඩක් ධාවනය කරනවා. මෙම ක්රියාවලිය ෆෙරස් මිශ්ර ලෝහවල තාප කම්පනය හොඳින් හසුරුවයි. නමුත් එකම සැකසුම හරහා අධි-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ධාවනය කිරීමට උත්සාහ කිරීම මම දැක ඇති අතර, තාප ලක්ෂණ වෙනස් වේ - එය ගේටින් සහ සිසිලනය සකස් නොකළහොත් එය උණුසුම් ඉරීමකට තුඩු දිය හැකිය. ඒක තමයි සූක්ෂ්ම බව. ක්රියාවලියක් යනු ඔබ එබූ බොත්තමක් පමණක් නොවේ; එය ද්රව්ය අච්චුවට සම්බන්ධ කරන පරාමිතීන් සමූහයකි.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා පෝස්ටර් දරුවා වේ නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම, සහ හොඳ හේතුවක් ඇතුව. ඉටි රටාවක් වටා පිහිටුවා ඇති සෙරමික් කවචය ඔබට එම අපූරු මතුපිට නිමාව සහ සියුම් විස්තර ග්රහණය කර ගැනීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. නමුත් මෙහි 'නිරවද්යතාවය' ස්වයංක්රීය නොවේ. ඉටි රටා ක්රියාවලියම විචලනය වීමේ විභව ප්රභවයකි. ඉටි සඳහා එන්නත් කිරීමේ පරාමිතීන් අගුලු දමා නොමැති නම් - උෂ්ණත්වය, පීඩනය, සිසිලන අනුපාතය - රටා මානයන් වෙනස් වන අතර, එම තරංගය සෑම කවචයකම සහ සෑම අවසාන වාත්තු කිරීමකම ප්රතිවර්තනය වේ. මම නව කොටසක පවුලක් සඳහා ඉටි ක්රියාවලිවල ඇමතීමට සති ගණනක් ගත කළෙමි. එය වෙහෙසකර, අත්තිවාරම් කාර්යයක් වන අතර එය ආකර්ෂණීය බවක් නොපෙනේ, නමුත් අනුගමනය කරන සියල්ල තීරණය කරයි.
ඊට පස්සේ තියෙන්නේ ෂෙල් ගොඩනැගිල්ල. ඩිප් කෝට්, ස්ටූකෝ යෙදුම. එය නවීන පහසුකම්වල පවා අත්පොත, ශිල්පීය කාර්යයකි. ප්රාථමික පොහොර කබාය යොදන කාර්මික ශිල්පියාගේ දක්ෂතාවය සියුම් විස්තර ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා අතිශයින් වැදගත් වේ. ඉතා සිහින්, සහ ඔබ ෂෙල් අසමත්වීම හෝ ලෝහ විනිවිද යාමේ අවදානමක් ඇත. ඉතා ඝන, සහ ඔබට තියුණු කොන අහිමි විය හැක. අපි වරක් මල නොබැඳෙන වානේ බහුකාර්යයක් මත තුනී බිත්ති සමඟ ප්රශ්නයක් ඇති විය. ඉටි රටා පරිපූර්ණ විය, නමුත් ලෝහය වත් කිරීමේදී ඇතැම් ස්ථානවල සෙරමික් 'සෝදා' ඇත. විසඳුම තිරිසන් බලයක් නොවේ; එය වඩාත් ප්රත්යස්ථ, නමුත් තවමත් නිරවද්ය, ආරම්භක ස්ථරයක් තැනීම සඳහා පළමු පොහොරමය කබායේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ස්ටූකෝ ද්රව්යයේ ශ්රේණිය සකස් කිරීමකි. සැබෑ නිරවද්යතාවය නිර්වචනය කරන පාලනයේ කැටිති මෙයයි.
සහ හැකිලීම. රේඛීය හැකිලීමේ දීමනා ගැන සෑම දෙනාම දන්නා නමුත් සිසිලනය අතරතුර මිශ්ර ලෝහය සහ සෙරමික් කවචය අතර අන්තර්ක්රියා බාධා ඇති කරයි. සංකීර්ණ කොටසක් සඳහා, මිශ්ර ලෝහය ඒකාකාරව හැකිලෙන්නේ නැත. මෙය අවශේෂ ආතතියට හෝ, නරකම අවස්ථාවක, උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට හේතු විය හැක. අපි ගොඩක් එක්ක වැඩ කරනවා මල නොබැඳෙන වානේ සහ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ වැනි කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කපාට කැපීම සඳහා. මෙම ද්රව්යවලට ඔවුන්ගේම අද්විතීය හැකිලීමේ හැසිරීම් සහ උෂ්ණත්වයේ ශක්තියේ වක්ර ඇත. ගේටින් පද්ධතිය සැලසුම් කළ යුත්තේ ලෝහ පෝෂණය කිරීමට පමණක් නොව, කවචයෙන් අවම ප්රතිරෝධයක් සහිතව වාත්තු කිරීම හැකිලීමට ඉඩ දීම සඳහා ය. එය ජ්යාමිතිය, ලෝහ විද්යාව සහ සෙරමික් විද්යාව අතර නර්තනයකි. මිල අධික නිකල්-මිශ්ර ලෝහ සංරචකයක් මත අසාර්ථක වත් කිරීමක් ඕනෑම පෙළපොතකට වඩා එම නර්තනය ගැන ඔබට උගන්වයි.
පිළිබඳ සාකච්ඡාවක් නැත නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම යන්ත්ර ස්පර්ශ කිරීමෙන් තොරව සම්පූර්ණ වේ. ඔවුන් වෙන් කළ නොහැකි ය. වාත්තු කිරීමක් CMM එකක මානයෙන් අලංකාර විය හැක, නමුත් එයට යන්ත්රෝපකරණ නොමැති නම් හෝ නොගැලපෙන දෘඪතාවක් තිබේ නම්, එය CNC මහලේ නපුරු සිහිනයකි. අපි වසර ගණනාවක් තිස්සේ ගොඩනඟා ඇති දේ වැනි ඒකාබද්ධ මෙහෙයුම් ඒවායේ වටිනාකම පෙන්නුම් කරන්නේ මෙහිදීය. ප්රතිපෝෂණ ලූපය කෙටි වේ. වාත්තු කණ්ඩායමක සරඹ බිටු ඉතා වේගයෙන් දිරාපත් වන බව යන්ත්රෝපකරණ කණ්ඩායම සොයා ගන්නේ නම්, ඔවුන්ට නැවත වාත්තු කිරීම වෙත ඇවිද යා හැකි අතර අපට ක්ෂුද්ර ව්යුහය දෙස බැලිය හැකිය. සිසිලන වේගය අඩු වී තිබේද? මෙම තාපය තුළ අනපේක්ෂිත කාබයිඩ් සෑදීමක් තිබේද? වාත්තු යකඩ?
හයිඩ්රොලික් බ්ලොක් එකක් සඳහා වූ අංගයක් මට මතකයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම ශුද්ධ-හැඩයට ආසන්න වූ නමුත් එහි ගැඹුරට, නිරවද්ය-ඉවසීමේ සිදුරු හයක් සරඹීමට සහ තට්ටු කිරීමට තිබුණි. පළමු කණ්ඩායම් කිහිපය හොඳින් යන්ත්රගත කර ඇත. ඉන්පසුව, නව කණ්ඩායමක් ටැප් කැඩීමට පටන් ගත්තේය. වාත්තු මානයන් සමාන විය. මෙම ගැටලුව මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යවල පොස්පරස් අන්තර්ගතයේ සුළු වෙනස් වීමක් දක්වා දිව ගිය අතර එමඟින් ද්රව්යය 'තද' සහ තට්ටු කිරීමට අඩු මිත්රත්වයක් ඇති කළේය. නිවැරදි කිරීම සුළු රසායන විද්යා ගැලපීමක් සහ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ චක්රය වෙනස් කිරීමකි. සම්පූර්ණ දාමය පාලනය නොකර, ඔබ ඔබේ පාරිභෝගිකයාට කාර්යක්ෂමව යන්ත්රගත කිරීමට නොහැකි වූ වාත්තු යැවීම, සම්බන්ධතාවයට හානි කරයි. නිරවද්යතාව යනු බෙදා හරින ලද ප්රතිඵලයක් මිස නැව්ගත කළ කොන්දේසියක් පමණක් නොවේ.
එකම වහලක් යටින් වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ ඒකාබද්ධ කරන සමාගම් කැමති වන්නේ එබැවිනි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), විවේචනාත්මක සංරචක සඳහා ආවේනික වාසියක් ඇත. දශක තුනකට වැඩි කාලයක් ක්රියාත්මක වූ ඔවුන්, උදුනේ සිට CNC වෙත පැවරීම ගනුදෙනුවක් නොවන බව තේරුම් ගෙන ඇත. එය අඛණ්ඩ පැවැත්මකි. යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියාගේ ස්ථායී, පුරෝකථනය කළ හැකි මූලික ද්රව්ය අවශ්යතාවය වාත්තුකරුගේ ක්රියාවලිය සෘජුවම දන්වයි. ඔබ සමඟ ගනුදෙනු කරන විට විශේෂ මිශ්ර ලෝහ ඒවා මිල අධික සහ යන්ත්ර කිරීමට අපහසු වන අතර, මෙම ඒකාබද්ධ කිරීම සුඛෝපභෝගී දෙයක් නොවේ; එය විශ්වාසනීය, පිරිවැය ඵලදායී සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවශ්ය වේ නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම ප්රතිඵල.
ද්රව්ය කතා නොකර ඔබට නිරවද්යව කතා කළ නොහැක. මිශ්ර ලෝහය යනු පිරිවිතර පත්රයක ඇති රේඛා අයිතමයක් පමණක් නොවේ; එය සමස්ත ක්රියාවලියම නියම කරයි. වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ අච්චුව තුළ වෙනස් ලෙස හැසිරෙන්න. මල නොබැඳෙන, එහි ඉහළ ද්රවාංකය සහ විවිධ ද්රවශීලතාවය සමඟ, බොහෝ විට මිස්ට්රන්ස් හෝ ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් කිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩි වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වයන් සහ වඩාත් ප්රවේශම් සහගත ගේටින් නිර්මාණය අවශ්ය වේ. ඊනියා 'විශේෂ මිශ්ර ලෝහ' - නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ- වෙනත් ලෝකයකි. ඒවා බොහෝ විට අතිශයින්ම සේවය සඳහා වත් කරනු ලැබේ: ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඉහළ විඛාදන, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. ඔවුන්ගේ නිරවද්ය අභියෝගය බොහෝ විට අඛණ්ඩතාවයි. සම්මත සවි කිරීමක සිදුරු වීම පිළිගත හැකි ය; ජෙට් එන්ජින් ටර්බයින තලයක නිකල් සුපර්ඇලෝයි වලින් වාත්තු කරන ලද, එය ව්යසනකාරී ය.
අපි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල නිශ්චිතව දක්වා ඇති රසායනික සැකසුම් පොම්පයක් සඳහා සංරචකයක් මත වැඩ කළෙමු. විඛාදන ප්රතිරෝධය අතිමහත් විය. ආරම්භක වාත්තු මාන පිරිවිතර හමු වූ නමුත් විඛාදන පරීක්ෂණ වලදී අසාර්ථක විය. ගැටලුව වන්නේ? තීරනාත්මක උෂ්ණත්ව පරාසයක් හරහා සිසිලන වේගය සෙරමික් කවචයේ ප්රමාණවත් තරම් තදින් පාලනය නොකළ නිසා ෆෙරයිට්-ඔස්ටෙනයිට් අවධි සමතුලිතතාවය අක්රිය විය. 'නිරවද්යතාවය' සාක්ෂාත් කර ගැනීම යනු බාහිර හැඩය පමණක් නොව ලෝහමය ව්යුහය කළමනාකරණය කිරීමයි. අපට එහි පරිවාරක ගුණාංග තරමක් වෙනස් කිරීමට සහ පසු වත් කිරීමෙන් පසු පාලිත සිසිලන ප්රොටෝකෝලයක් ක්රියාත්මක කිරීමට කවචයේ සංයුතිය වෙනස් කිරීමට සිදු විය. එය පියවර එකතු කරන ලදී, නමුත් එය ද්රව්යමය කාර්ය සාධන අවශ්යතාව සපුරාලීමට ඇති එකම මාර්ගය වූ අතර, එය නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේ සැබෑ අරමුණ විය.
සාමාන්ය අත්තිවාරම් තාප්පයකට පහර දෙන ස්ථානය මෙයයි. විදේශීය ද්රව්ය හැසිරවීම යනු උෂ්ණත්වයට ළඟා විය හැකි උදුනක් තිබීම පමණක් නොවේ. ඒ මිශ්ර ලෝහය ඝන වන ආකාරය, විවිධ පුස් ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කරන ආකාරය සහ අවශ්ය ගුණාංග ගෙන ඒමට අවශ්ය පශ්චාත් වාත්තු තාප ප්රතිකාර මොනවාද යන්න පිළිබඳ දැනුමයි. එය බොහෝ විට අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් හරහා වසර ගණනාවක් පුරා ගොඩනගා ගන්නා ගැඹුරු, විශේෂිත දැනුමකි. ක්ෂුද්ර හැකිලීමට ලක්වන මිශ්ර ලෝහ මොනවාදැයි ඔබ ඉගෙන ගනී, ඕනෑම අභ්යන්තර සිදුරු බිඳවැටීම සඳහා සම්මත ක්රියා පටිපාටියක් ලෙස උණුසුම් සමස්ථානික මුද්රණ (HIP) චක්රයක් අවශ්ය වේ. එම දැනුම නිරවද්ය සමීකරණයේ මූලික කොටසකි.
අවසාන වශයෙන්, අවසාන පරීක්ෂණය a නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම ක්රියාවලිය තනි පරිපූර්ණ මූලාකෘතියක් නොවේ. එය නිෂ්පාදනයේ 500 වැනි කොටස පළමුවැන්න තරම්ම හොඳයි. පුනරාවර්තනය රජ වේ. ක්රියාවලි පාලන ලේඛන, දැඩි පරීක්ෂණ කාලසටහන් සහ සංඛ්යාන ක්රියාවලි පාලනය (SPC) පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය. එය කලාව පිළිබඳ අඩු සහ විද්යාව පිළිබඳ වැඩි යමක් වේ. දිනපතා පොහොර ස්නානයේ දුස්ස්රාවීතාව නිරීක්ෂණය කිරීම, සෑම චක්ර කිහිපයකටම යන්න/නො-ගොස් මානයන් සමඟ ඉටි රටා මානයන් පරීක්ෂා කිරීම, අභ්යන්තර සෞක්යය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදි වාත්තු කිරීම සඳහා වරින් වර විනාශකාරී පරීක්ෂණ සිදු කිරීම.
අපි මෝටර් රථ සම්ප්රේෂණ එකලස් කිරීම සඳහා වාත්තු සංරචක සපයන්නෙමු. පරිමාව ඉහළයි, ඉවසීම තදයි, අසාර්ථක වීමේ පිරිවැය අතිමහත්ය. මෙහි නිරවද්යතාවය තීරනාත්මක මානයන් මත CpK අගයන් මගින් අර්ථ දක්වා ඇත. එම සංඛ්යා අඛණ්ඩව පහර දීමට, දාමයේ ඇති සෑම විචල්යයක්ම නිරීක්ෂණය කර පාලනය කළ යුතුය. වත් කිරීමට පෙර ලෝහයේ උෂ්ණත්වය, අච්චු වල පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය, ෂෙල් වියළන කාමරයේ පරිසර ආර්ද්රතාවය (එය වියළන අනුපාතවලට බලපායි). එය පද්ධතියකි.
ඔබ වැනි හවුල්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කරන විට QSY, ඔවුන්ගේ වසර 30ක වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ මේ ආකාරයේ පරිමා නිරවද්යතාව සඳහා ස්ථාපිත, පිරිපහදු කළ පද්ධති බවට පරිවර්තනය වේ. ඔවුන් අසාර්ථක මාතයන් දැක ඇත, මුරපොලවල් ගොඩනගා ඇත, සහ පරාමිතියක් ප්ලාවනය වීමට ඉඩ දීමේ පිරිවැය තේරුම් ගෙන ඇත. ගැනුම්කරුවෙකුට, එම ඓතිහාසික ක්රියාවලි පරිණතභාවය බොහෝ විට දිලිසෙන නව යන්ත්රයකට වඩා වටිනා ය. එයින් අදහස් කරන්නේ විස්මයන් අඩු බවයි. නිෂ්පාදනයේදී, කිසිදු ප්රවෘත්තියක් ශුභ ආරංචියක් නොවේ. සරලව ගැළපෙන සහ ක්රියාත්මක වන කාණ්ඩයෙන් කණ්ඩායමක් බෙදා හැරීම - එය කාර්මික ශ්රේණියේ නිහඬ, අපැහැදිලි සත්යය නිරවද්ය ලෝහ වාත්තු කිරීම. එය එක් විශිෂ්ට කෘතියක් කිරීම ගැන නොවේ; එය තවත් කෙනෙකුට දෙවරක් නොසිතා තම නිෂ්පාදනය ගොඩනගා ගත හැකි සමාන විශ්වාසදායක සංරචක දස දහසක් සෑදීමයි.