බොහෝ අය 'CNC යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය' ඇසෙන විට, ඔවුන් වහාම සිතන්නේ අඟල් 0.001 හෝ මයික්‍රෝන 5 වැනි තද ඉවසීමයි. ඒ විවරණිකාවේ කතාවයි. සැබෑ කතාව, රාත්‍රියේදී සාප්පු මහලේ කළමනාකරුවන් අවදියෙන් තබන එක, අනුකූලතාව ගැන මිස පිරිවිතර පත්‍රයක අංකයක් නොවේ. මෙවලම් ඇඳීම, තාප ප්ලාවිතය සහ ද්රව්යමය නොගැලපීම් හරහා එක් පරිපූර්ණ කොටසකට ඉවසීමක් පහර දීම සහ එය පන්සියයක ධාවනයක් හරහා රඳවා තබා ගැනීම අතර වෙනස එයයි. සැබෑ කුසලතාව සහ සැබෑ පිරිවැය පවතින්නේ එතැනයි.
පරිපූර්ණ මුද්‍රණයේ මායාව
±0.0002 වැනි උමතු ඉවසීමකින් සලකුණු කර ඇති සෑම විශේෂාංගයක් සමඟම බොහෝ චිත්‍ර එන බව මම දැක ඇත්තෙමි. නිර්මාණකරුවා කිසිදා යන්ත්‍රයක් ළඟ සිට නැති බව එයින් කෑගසයි. ඔවුන් ඔවුන්ගේ පදනම ආවරණය කරයි, නමුත් එය රැකියාව අනවශ්‍ය ලෙස මිල අධික කරයි. CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල සත්‍ය නිරවද්‍යතාවය ස්මාර්ට් සැලසුමකින් ආරම්භ වේ. විවේචනාත්මක නොවන මුහුණක නම් එම ඉවසීම ලිහිල් කළ හැකිද? ඇත්ත වශයෙන්ම කොටසට සෑම මතුපිටකම එම නිමාව අවශ්‍යද? හොඳ යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියෙකු හෝ QSY වැනි හොඳ හවුල්කරුවෙකු එම මුද්‍රණ මත තල්ලු කරනු ඇත. එය කොන කැපීම ගැන නොවේ; එය වැදගත් තැන්වල නිරවද්‍යතාවය යෙදීමයි. විවේචනාත්මක නොවන මානයන් මත උත්සාහය නාස්ති කිරීම පළමු මෙවලම ලෝහය ස්පර්ශ කිරීමට පෙර අයවැය පුපුරවා හැරීමට ස්ථිර මාර්ගයකි.
ද්රව්යමය තේරීම නිරවද්යතාවයේ නිහඬ ආඥාදායකයා වේ. ඔබට ඇලුමිනියම් සඳහා වඩාත් අලංකාර මෙවලම් මාර්ගය වැඩසටහන්ගත කළ හැක, නමුත් විදුරුමස් 304 මල නොබැඳෙන හෝ දෘඩ මෙවලම් වානේ මත එම ප්‍රවේශයම උත්සාහ කරන්න, එවිට ඔබේ නිරවද්‍යතාවය වාෂ්ප වීම ඔබ බලාවි. ද්රව්යය නැවත සටන් කරයි. එය අපගමනය කරයි, එය රත් වේ, එය වැඩ-දැඩි කරයි. QSY සඳහන් කරන විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම - නිකල් මත පදනම් වූ, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ - තවත් ස්ථරයක් එක් කරයි. මේවා වඩාත් දෘඩ ලෝහ පමණක් නොවේ; ඔවුන් කපනය යටතේ වෙනස් ලෙස හැසිරේ. ඔබේ සංග්‍රහ, වේගය, සහ මෙවලම් මාර්ග උපාය මාර්ගය ද ද්‍රව්‍යයේ පෞරුෂය වටා ගොඩනැගිය යුතු අතර, එහි දෘඪතාව ශ්‍රේණිගත කිරීම පමණක් නොවේ. මෙහි නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම යන්ත්‍රයේ හැකියාව අඩු වන අතර ක්‍රමලේඛකයාගේ ද්රව්යමය දැනුම පිළිබඳ වැඩි වේ.
එතකොට සෙටප් එක තියෙනවා. මගේ අත්දැකීමට අනුව නිරවද්‍ය දෝෂ වලින් 80% ක් උපදින්නේ මෙතැනදීය. සමාන්තරයෙන් දාහෙන් පංගුවක් ඇති වීස් එකක්, කුඩා බුරුමක් නිසා සමතලා වී නැති වැඩ කොටස, දූවිලි තට්ටුවක් සහිත කොලට් එකක් - ඒ සියල්ල ගුණ කරයි. මම මෙය ඉතා ඉක්මනින් ඉගෙන ගත්තෙමි, පැය ගණනක් පට්ටල කොටසක දුවන ගැටලුවක් පසුපස හඹා යමින්, හකුට යටින් ඇති නොපෙනෙන චිපයක් සොයා ගැනීමට පමණි. යන්ත්රය පරිපූර්ණ විය; මගේ ක්‍රියාවලිය එසේ නොවීය. දැන්, ඕනෑම රැකියාවක පළමු පැය භාගය පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇඟවීම පමණි. එය මන්දගාමී බවක් දැනේ, නමුත් එය හොඳ කොටසකට වේගවත්ම මාර්ගයයි.
මෙවලම්, තාප ප්ලාවිතය සහ කාලය මාර්තු
මෙවලම් ඇඳීම රේඛීය නොවන අතර එය කණ්ඩායම් නිරවද්යතාවයේ සතුරා වේ. ඔබට නවතම එන්ඩ්මිල් එකකට අමතා අලංකාර ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැක. නමුත් කොටස් පනහකට පසු, එම මෙවලම එහි කෙළවරේ මයික්‍රෝනයක් අහිමි වී ඇත. කොටස තවමත් හොඳ පෙනුමක් ඇති නමුත් මානයන් සියුම් ලෙස වෙනස් වී ඇත. සැබෑ අධි-නිරවද්‍ය ධාවන සඳහා, ඔබට ඇඳුම් වන්දි උපාය මාර්ගයක් අවශ්ය වේ. මෙය අසාර්ථක වීමට පෙර කාලසටහන්ගත මෙවලම් වෙනස් කිරීම, ස්වයංක්‍රීයව ඕෆ්සෙට් මැනීමට සහ ගැලපීමට ක්‍රියාවලිය තුළ විමර්ශනය කිරීම හෝ කැපවූ, නැවුම් මෙවලමකින් නිම කිරීමට විශේෂාංග සැලසුම් කිරීම අදහස් විය හැකිය. එය එන්ට්‍රොපියට එරෙහි ධාවන සටනකි.
තාප ප්‍රසාරණය යන්ත්‍රයේ ඇති අවතාරයයි. CNC මෝලක් යනු ස්ථිතික යකඩ කැබැල්ලක් නොවේ; එය උණුසුම් වන විට වර්ධනය වන ජීවියෙකි. පැය හතරක් සඳහා අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ කාර්යයක් ධාවනය කිරීමෙන් යන්ත්‍රයේ ජ්‍යාමිතිය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා වෙනස් වේ. ස්පින්ඩලය පුළුල් වේ, බෝල ඉස්කුරුප්පු උණුසුම් වේ, වාත්තු මාරු වේ. අතිශය නිරවද්‍ය වැඩ සඳහා, ඔබට අතිවිශිෂ්ට තාප කළමනාකරණ පද්ධතියක් සහිත යන්ත්‍රයක් අවශ්ය වේ, නැතහොත් ඔබට යන්ත්රය පොඟවා ගත යුතුය - එය ස්ථායී උෂ්ණත්වයකට ළඟා වන තෙක් එහි උණුසුම් චක්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ දෙන්න. එවිට පවා, අවට සාප්පු උෂ්ණත්වය වැදගත් වේ. උදෑසන සිට දහවල් දක්වා අංශක 10 ක ෆැරන්හයිට් පැද්දීම දිගුකාලීන රැකියාවක් අතහැර දැමිය හැකිය. මම දැකලා තියෙනවා කොටස් උදේ 9 ට QC සමත් වෙලා හවස 3 ට ඒ CMM එකේම අසාර්ථක වෙනවා මොකද කවුරුත් කඩේ රත් වෙනවා කියලා ගණන් ගත්තේ නැහැ.
QSY හි වසර 30 වැනි සමාගමක දීර්ඝ ආයුෂ සෘජුවම නිරවද්‍යතාවයට පරිවර්තනය වන්නේ මෙහිදීය. එය නවීන යන්ත්‍ර තිබීම පමණක් නොවේ (එය උපකාරී වුවද). ඒ ගෝත්‍රික දැනුම තිබීමයි. ඔවුන්ගේ විශේෂිත යන්ත්‍ර හැසිරෙන ආකාරය ඔවුන් දනී. යන්ත්රය 3 Y-අක්ෂයේ ටිකක් උණුසුම්ව ක්‍රියාත්මක වන බව ඔවුන් දන්නවා, එබැවින් ඔවුන් වැඩසටහනේදී වන්දි ගෙවයි. ඔවුන් විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඔප්පු කරන ලද පරාමිතිවල පුස්තකාල ගොඩනගා ඇත - සාමාන්‍ය වානේ පමණක් නොව, ඔවුන් එම සතියේ භාවිතා කරන වාත්තු යකඩ හෝ මල නොබැඳෙන නිශ්චිත ශ්‍රේණිය සඳහා. මෙම ආයතනික මතකය ඔබට මිලදී ගත නොහැකි නිරවද්‍ය මෙවලමකි.
මිනුම්: අවසාන, දෝෂ සහිත විනිසුරු
ඔබ එය මනින ආකාරය ගැන කතා නොකර නිරවද්‍යතාවය ගැන කතා කළ නොහැක. මෙය න්‍යාය සහ භාවිතය අතර තවත් විශාල පරතරයකි. අතේ ගෙන යා හැකි මයික්‍රොමීටරයක කොටසක් පරිපූර්ණව මැනිය හැකි නමුත් එය පරීක්ෂා කරන්නේ එක් ලක්ෂයක් පමණි. සැබෑ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය - සමතලා බව, ලම්බක බව, සංකේන්ද්‍රණය - CMM හෝ දර්ශන පද්ධතියක් අවශ්ය වේ. එවිට පවා, ඔබ ක්‍රමාංකන කාලසටහන, ක්‍රියාකරුගේ දක්ෂතාවය සහ කොටසෙහි පිරිසිදුකමේ අනුකම්පාව යටතේ සිටී. වෙනස මිනුම් මතුපිට ඇඟිලි සලකුණක් හෝ වෙනත් දත්ත තේරීමක් වූ විට මම QC සමඟ කිහිප වතාවක් තර්ක කර ඇත. නිර්වචනය කිරීම CNC යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය මුලින්ම එය මනිනු ලබන්නේ කෙසේද, කොතැනද සහ කුමක් සමඟද යන්න නිවැරදිව නිර්වචනය කිරීම අවශ්ය වේ.
මැනීමේ මානව සාධකය දැවැන්තය. තෙහෙට්ටුව, අක්ෂි ආතතිය, අත් මෙවලමක් භාවිතා කරන පීඩනය පවා වෙනස් විය හැක. තීරණාත්මක විශේෂාංග සඳහා, ඔබ ස්වයංක්‍රීය මිනුම් හෝ සවි කිරීම් පදනම් වූ චෙක්පත් වෙත මාරු වන්නේ එබැවිනි. එය විචල්‍යය ඉවත් කරයි. නමුත් එම පරිපූර්ණ පරීක්‍ෂණ සවිකිරීම සැකසීම කලාවකි. එය එය පරීක්ෂා කරන කොටසට වඩා නිරවද්‍ය විය යුතු අතර, එම කොටස භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳව එය ගණන් ගත යුතුය. නිදහස් රාජ්‍යයක කොටසක් පරීක්ෂා කිරීමට එදිරිව එය එකලස් කිරීමේදී මෙන් තද කර ඇති බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් වෙනස් පිළිතුරු දෙකක් ලබා දිය හැකිය. කොයි එකද හරි?
සන්දර්භය තුළ නිරවද්යතාව: වාත්තු සබැඳිය
QSY හි ආකෘතිය සිත්ගන්නා සුළු වන්නේ මෙයයි. ඔවුන් වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය. නිරවද්‍යතාවය සඳහා මෙය අති විශාලය. ඔබ මිලදී ගත් වාත්තු කිරීමක් යන්ත්රෝපකරණ කරන්නේ නම්, ඔබ නොදන්නා දෙයකින් ආරම්භ කරන්න. තද පැල්ලම්, අභ්‍යන්තර හැකිලීම හෝ නොගැලපෙන කොටස් දීමනාවක් තිබිය හැක. ඔබ පළමු කප්පාදුවේ සිට වාත්තු කිරීම සමඟ සටන් කරයි. නමුත් යන්ත්රෝපකරණ කණ්ඩායම වාත්තු කිරීම වැනි එකම වහලක් යට නම්, වැනි QSY, ඔවුන්ට මුල සිටම සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකිය. ෆවුන්ඩරියට පැවසිය හැකිය, අපට පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෙම මුහුණතෙහි අමතර 0.5mm තොගයක් අවශ්ය වේ, නැතහොත් ඔබට මෙම විවේචනාත්මක මතුපිට වළක්වා ගැනීමට මෙහි ගේට්ටුව තැබිය හැකිද? යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියාට නිශ්චිතවම යන්ත්‍රගත කිරීමට සැලසුම් කරන ලද වාත්තුවක් ලැබේ. එම උඩුගං පාලනය යනු අවසාන කොටසේ නිරවද්යතාවයේ දැවැන්ත, බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද අංගයකි.
උදාහරණයක් ලෙස, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟ, ඔබට ආසන්න ශුද්ධ හැඩැති කොටස් ලබා ගත හැකිය. නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ විශාල ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉවත් කරනවාට වඩා විවේචනාත්මක සිදුරු, නූල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට පහර දීමයි. මෙය යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර කොටසෙහි සම්පූර්ණ ආතති තත්ත්වය වෙනස් කරයි. අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම යනු ඔබ කපන විට කොටස චලනය වීමට හෝ විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වඩාත් ස්ථායී වන අතර පළමු කොටසේ සිට එක්දහස් කොටස දක්වා පුරෝකථනය කළ හැකිය.
ශුන්‍ය හඹා යාමේ සැබෑ පිරිවැය
නිරවද්‍යතාවයෙන් විශාලත්වයේ සෑම අනුපිළිවෙලක්ම පිරිවැය ඝාතීය ලෙස වැඩි කරයි. ± 0.010 සිට ± 0.005 දක්වා යාමෙන් අදහස් වන්නේ වේගවත් ආහාර අනුපාතයක් සහ තියුණු මෙවලමක් විය හැකිය. ± 0.001 සිට ± 0.0005 දක්වා යාමට දේශගුණය පාලනය කරන කාමරයක්, සුපිරි නිරවද්‍ය ස්පින්ඩල්, දියමන්ති මෙවලම් සහ පැය ගණන් මිනුම් විද්‍යාව අවශ්ය විය හැකිය. ප්‍රශ්නය සැමවිටම විය යුතුය: යෙදුමට ඇත්ත වශයෙන්ම අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද? හයිඩ්‍රොලික් කපාට සිරුරකට මුද්‍රා තැබීමේ ඉඩම සහ ස්පූල් බෝරය පිළිබඳ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය වේ, නමුත් බාහිර පෙනුම වඩාත් ලිහිල් ඉවසීමකින් හොඳ විය හැකිය. බ්ලැන්කට්ටුවක් යෙදීම, අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් යනු යෙදුම් කිහිපයක් සාධාරණීකරණය කළ හැකි සුඛෝපභෝගී ය.
සමහර විට, ඇඳීම මත පරිපූර්ණ නිරවද්යතාව ලුහුබැඳීම කොටස අඩු ක්රියාකාරී විය හැක. මට මතකයි ප්‍රෙස් ෆිට් බෙයාරින් එකක් අවශ්ය පතුවළක්. නිර්මාණකරු දර්පණ නිමාවක් සහ පිස්සු තද විෂ්කම්භය ඉවසීමක් නියම කළේය. යථාර්ථයේ දී, තරමක් රළු නිමාවක් (හේතුවක් ඇතුව) මුද්‍රණ-ගැළපෙන මැලියම් වලට දෂ්ට කිරීමට යමක් ලබා දෙයි, එය ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කරයි. අපිට ඒ සංවාදය කරන්න තිබුණා. නිරවද්‍යතාවය වියුක්ත ඉලක්කයක් නොවේ; එය ක්රියාකාරී අවශ්යතාවකි. එය සැබෑ බලවේග, සැබෑ උෂ්ණත්වය සහ සැබෑ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ සැබෑ ලෝකයේ කොටසෙහි අරමුණ ඉටු කරයි.
ඉතින් මම කල්පනා කරන විට CNC යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය දැන්, මම අංකයක් පමණක් දකින්නේ නැහැ. මම දාමයක් දකිමි: සංවේදී නිර්මාණයක්, සුදුසු ද්රව්යයක්, ස්ථාවර ක්රියාවලියක්, තියුණු සහ අවබෝධ කරගත් මෙවලමක්, පාලිත පරිසරයක් සහ අදාළ මිනුම් සැලැස්මක්. ඕනෑම සබැඳියක් බිඳ දමන්න, නිරවද්‍යතාවය බිඳ වැටේ. එය පරිපූර්ණ විනයකි, ඔබ යන්ත්‍ර පාලනය මත පෙරළන ස්විචයක් නොවේ. එය බොහෝ දෙනා කිසිදා නොදකින කුඩා තොරතුරු සියයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමේ දෛනික ක්‍රියාවලියයි. වසරින් වසර විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරන කොටසකින් සරලව ගැලපෙන කොටසක් වෙන් කරන්නේ එයයි. Qingdao Qiangsenyuan Technology වැනි මෙම ක්ෂේත්‍රයේ පවතින සමාගම් සැබවින්ම අලෙවි කරන්නේ එයයි.
