
බොහෝ මිනිසුන්ට 'අධි-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී කොටස්' ඇසෙන විට, ඔවුන් වහාම සිතන්නේ ද්රව්ය ශ්රේණිය - Inconel 718, Hastelloy X, එවැනි දෙයක්. එය පළමු, සහ බොහෝ විට විශාලතම වැරැද්දයි. පිරිවිතර පත්රය ආරම්භක රේඛාව පමණි. සැබෑ අභියෝගය ආරම්භ වන්නේ ඔබ එම පරිපූර්ණ මිශ්ර ලෝහය ගෙන එය තාපය පමණක් නොව, තාප චක්රීයකරණය, ඔක්සිකරණය, ආතතිය සහ සමහර විට විඛාදන වායුගෝලය එකවරම නොනැසී පවතින ක්රියාකාරී සංරචකයක් බවට පත් කළ විටය. මම බොහෝ ව්යාපෘති ඇනහිට තිබෙනු දුටුවෙමි, මන්ද අවධානය යොමු වූයේ ද්රව්ය සහතිකය කෙරෙහි මිස බිලට් සිට ස්ථාපිත කොටස දක්වා වූ සම්පූර්ණ ගමන කෙරෙහි නොවේ.
විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සඳහා වාත්තු කිරීම ගැන කතා කරමු. ඔබට ඕනෑම අච්චුවකට ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහයක් වත් කර හොඳම දේ බලාපොරොත්තු විය නොහැක. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ, උදාහරණයක් ලෙස, ඝණීකරණ රටාව සෑම දෙයක්ම වේ. ඔබ එය වැරදියට තේරුම් ගන්නේ නම්, ඔබට අවසානයේ ක්ෂුද්ර හැකිලීම හෝ උණුසුම් කඳුළු ඇති වන අතර එය දෘශ්ය පරීක්ෂණයකින් සමත් විය හැකි නමුත් සේවාවේ තාප ආතතිය යටතේ සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වනු ඇත. අපි මෙය වසර ගණනාවකට පෙර ටර්බයින් නිවාස මූලාකෘතියක් මත දුෂ්කර මාර්ගයෙන් ඉගෙන ගත්තෙමු. ද්රව්යය කඩදාසි මත පරිපූර්ණ විය, නමුත් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය අභ්යන්තර දෝෂ හඳුන්වා දුන් අතර එය පරීක්ෂණයේදී තාප චක්ර 50 කට පමණ පසුව පමණක් පෙන්නුම් කරයි - ද්රව්ය පමණක් නොව ක්රියාවලියට සුදුසුකම් ලැබීමේ මිල අධික පාඩමකි.
වාත්තු ආයතනයක අත්දැකීම සාකච්ඡා කළ නොහැකි වන්නේ මෙහිදීය. වැනි සමාගමක් Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ඔවුන්ගේ දශක තුනක ෂෙල් සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟ, මෙය සමීපව තේරුම් ගනී. ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවිය, tsingtaocnc.com, කොබෝල්ට් සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ ඔවුන්ගේ වැඩ ලැයිස්තුගත කරයි. ප්රධාන දෙය ඔවුන් එය ලැයිස්තුගත කිරීම නොවේ; ඒ ඔවුන් එම මිශ්ර ලෝහ හැසිරවීම සඳහා ගේටින් පද්ධති සහ වත් කිරීමේ පරාමිතීන් දියුණු කර ඇති බව අනුමාන කළ හැකිය. ඉහළ-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කොටසක් සඳහා, වාත්තු ධාන්ය ව්යුහය ඔබේ පළමු ආරක්ෂක මාර්ගයයි. එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට නැවත නැවත, බොහෝ විට වේදනාකාරී, අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන්ගෙන් පමණක් ලැබෙන කලාව සහ විද්යාවේ සම්මිශ්රණයක් අවශ්ය වේ.
එවිට යන්ත්රකරණය පැමිණේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව සුපිරි මිශ්ර ලෝහයක් යන්ත්ර කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් මෘගයෙකි. එය වානේ වගේ නොවේ. මෙම මිශ්ර ලෝහ වේගයෙන් ක්රියා කරයි. ඔබේ මෙවලම් මාර්ගය, වේගය හෝ පෝෂණය අක්රිය නම්, ඔබ හුදෙක් මෙවලමක් අඳින්නේ නැත - ඔබ කොටසෙහි මතුපිට අඛණ්ඩතාව වෙනස් කරමින්, තාපය යටතේ අසාර්ථක වීමේ ආරම්භක ලක්ෂ්යය බවට පත්වන ආතතියට ලක් වූ, ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් සහිත ද්රව්ය තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි. කැපුම් අතුරුමුහුණතේ තාපය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා සිසිලනකාරක තේරීම සහ යෙදුම් පීඩනය ඉතා වැදගත් වේ. එය ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ ඔබ සංරක්ෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන උපස්ථරයට හානි නොකිරීම අතර සියුම් සමතුලිතතාවයකි.
'අධික උෂ්ණත්වය' නිර්වචනය කිරීම පළමු තීරණාත්මක පියවරයි. එය 800 ° C අඛණ්ඩව පවතීද? නැතහොත් කෙටි පිපිරීම් වලදී 1100 ° C? වෙනස සෑම දෙයක්ම නියම කරයි. අඛණ්ඩ ඉහළ තාපය සඳහා, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය බොහෝ විට සීමාකාරී සාධකය බවට පත් වේ. ඔබට නිශ්චිත මතුපිට ප්රතිකාරයක් අවශ්ය විය හැකිය, නැතහොත් වෙනත් මිශ්ර ලෝහ පවුලක් ගැන සලකා බලන්න. චක්රීය යෙදුම් සඳහා, පිටාර පද්ධතිවල මෙන්, තාප විඩාව ඝාතකයා වේ. මෙහිදී, ද්රව්යයේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ එහි රිංගා ශක්තිය ප්රදර්ශනයේ තරු වේ. තාපය සමඟ වැඩිපුර චලනය නොවන කොටසක් ආතතිය ගොඩනැගීමෙන් ඉරිතලා යා හැක.
රසායනික සැකසුම් රේඛාවක් සඳහා කපාට සංරචකයක් මම සිහිපත් කරමි. ද්රව්යය සම්මත ඉහළ උෂ්ණත්ව මල නොබැඳෙන එකක් විය. එය සියලු මූලික උණුසුම් පීඩන පරීක්ෂණ සමත් විය. නමුත් සැබෑ ශාකය තුළ, එය ක්රියාවලි අවුල් වලින් වේගවත් නිවාදැමීමක් දුටුවේය - හදිසියේ සිසිල් තරල හඳුන්වාදීම. එම තාප කම්පනය කිසිවෙකු පරීක්ෂා කිරීමට නොසිතූ හිසකෙස් ඉරිතැලීම් ඇති කළේය. නිවැරදි කිරීම වඩා විදේශීය මිශ්ර ලෝහයක් නොව තරමක් සමාව දෙන ජ්යාමිතියකට ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සහ වඩා හොඳ තාප කම්පන ප්රතිරෝධයක් සහිත ශ්රේණියකට මාරු කිරීමකි. යෙදුමේ සැබෑ පරිසරය, චිත්රයේ ඇති පරමාදර්ශී පරිසරය නොවේ, විසඳුම නියම කළේය.
නිෂ්පාදකයා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම ඉතා වැදගත් වන්නේ එබැවිනි. ඔබ මූලාශ්ර කරන විට, ඔබ මිලදී ගන්නේ කොටසක් පමණක් නොවේ; ඔබ ඔවුන්ගේ ගැටළු විසඳීමේ හැකියාව මිලදී ගන්නවා. ඔබට පැවසීමට හැකි විය යුතුය, මෙය 950°C සිට 400°C දක්වා වේගවත් චක්ර සල්ෆර් සහිත වායුගෝලයක් තුළ දකිනු ඇති අතර, ද්රව්යමය සහ නිෂ්පාදන ප්රවේශය යන දෙකෙහිම යෝජනා සමඟ ඒවා නැවත පැමිණේ. ඔවුන්ගේ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන අඩු කිරීමට අවශ්ය මතුපිට නිමාව ලබා ගත හැකිද? ඔවුන්ගේ CNC පසු-සැකසුම මගින් විවේචනාත්මක පෘෂ්ඨයන් මත සම්පීඩන ආතතිය සහතික කළ හැකිද?
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ද්රව්යවල ධුරාවලියක් ඇති අතර, හැකියාවෙන් යුත් රොකට් පිරිවැය ඉහළ යයි. සමහර විට, වඩාත්ම දියුණු තනි-ස්ඵටික superalloy overkill වේ. අභ්යන්තර සිසිලන නාලිකා සහිත හොඳින් සැලසුම් කරන ලද වාත්තු යකඩ පිරිවැයෙන් සුළු කොටසකින් 700 ° C ගැටළුවක් විසඳිය හැකිය. ප්රයෝගය නම් එළිපත්ත ඇති තැන දැන ගැනීමයි. 700-1000 ° C පරාසයේ බොහෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා, Inconel 625 හෝ 718 වැනි නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වැඩ අශ්වයන් වේ. ඒවා හොඳ ශක්තියක්, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධයක් සහ රෙදි නිපදවීමේ හැකියාවක් ලබා දෙයි.
නමුත් එය තුළ පවා ඔබට තේරීම් තිබේ. Wrowt vs. cast? සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා, වාත්තු කිරීම බොහෝ විට එකම ශක්ය මාර්ගය වේ. QSY වැනි විශේෂඥයෙක්, දෙකම ඉදිරිපත් කරයි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ පසුව CNC යන්ත්රකරණය, අඛණ්ඩතාවයක් සපයයි. ඔවුන්ට වාත්තු කිරීම හරහා ඉහළ ක්රියාකාරී මිශ්ර ලෝහයක ආසන්න-දැල්-හැඩය නිපදවිය හැකි අතර, සම්පූර්ණ දාමය හරහා ද්රව්යයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් තීරනාත්මක මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හෝ බෝල්ට් සිදුරු නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කළ හැකිය. මෙම ඒකාබද්ධ පාලනය විශාල වාසියක් වේ - සුපිරි මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ කිසිදු අත්දැකීමක් නොමැති යන්ත්ර සාප්පුවක් පරිපූර්ණ හොඳ වාත්තු කිරීමක් විනාශ කිරීමේ අවදානම ඔබ මග හරියි.
බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද එක් සාධකයක් වන්නේ වෑල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමයි. වාත්තු කිරීමේදී අලුත්වැඩියා කිරීමට අවසර තිබේද? සමහර තීරණාත්මක භ්රමණය වන කොටස් සඳහා, කිසිසේත්ම නැත. උදුනක ස්ථිතික ව්යුහාත්මක සංරචකයක් සඳහා, සමහර විට එය පිළිගත හැකිය. මෙම තීරණය ඔවුන් කොටසට සුදුසුකම් ලබන ආකාරය සහ ඒවා අදාළ වන පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්ට බලපාන බැවින්, වාත්තු කිරීම සමඟ කල්තියා ගත යුතුය. එය පිරිවැය සහ ඉදිරි කාලය සඳහා ප්රධාන ඇඟවුම් ඇති ප්රායෝගික, පහළට-පොළොව සලකා බැලීමකි.
ඉහළ-උෂ්ණත්ව කොටස් සඳහා තත්ත්ව පාලනය මාන පරීක්ෂාවකින් නතර කළ නොහැක. මතුපිට දෝෂ සඳහා සායම් විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය සම්මත වේ. නමුත් අභ්යන්තර අඛණ්ඩතාව සඳහා, විශේෂයෙන්ම අධික ආතතියට ලක්වන කොටස් සඳහා, විකිරණශීලී පරීක්ෂණය (X-ray) බොහෝ විට අත්යවශ්ය වේ. එය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ පළමු කරුණ වෙත නැවත පැමිණේ. වාත්තු කිරීමේ ක්රමය හොඳ අභ්යන්තර ව්යුහයක් ඇති කළ බව ඔබ සත්යාපනය කරයි. මේක කොන කපන්න පුළුවන් ප්රදේශයක් නෙවෙයි. ඔබට මෙහි මග හැරෙන දෝෂයක් නම්, සියලු අක්රීය කාලය සහ ආරක්ෂිත ඇඟවුම් සමඟ, සිදු වීමට බලා සිටින ක්ෂේත්ර අසාර්ථක වීමයි.
සමහර විට, ඔබ තවත් ඉදිරියට යා යුතුය. ඉහළ-උෂ්ණත්ව බහුවිධයක් සම්බන්ධ මෑත ව්යාපෘතියක් සඳහා, අපි RT පමණක් නොව, එම තාපයෙන් වත් කරන ලද පූජා සාම්පලවල ලෝහමය පරීක්ෂණ ද නියම කළෙමු. අපට ධාන්ය ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්ය වූ අතර ඝණ වීමේදී ඇති විය හැකි අනවශ්ය අවධීන් සොයා බැලිය යුතුය. එය කාලය සහ පිරිවැය එකතු කළ නමුත්, දෝෂයක් සඳහා ආන්තිකයක් නොමැති යෙදුමක් සඳහා විශ්වාසය තැබිය හැකි එකම මාර්ගය එය විය. වාත්තු කිරීම, ඔවුන් පළපුරුදු නම්, මෙය තේරුම් ගත යුතු අතර මෙම පියවරයන්ට ඉඩ සැලසීමට හෝ යෝජනා කිරීමට පවා හැකි විය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, නිමාව සලකා බලන්න. රළු, වාත්තු මතුපිටක් ඔක්සිකරණය සහ ඉරිතැලීම් ආරම්භය සඳහා උණුසුම් ස්ථානයක් විය හැකිය. බොහෝ විට, සරල වීදුරු-පබළු පිපිරීමක් හෝ විශේෂිත අච්චාරු දැමීමේ ක්රියාවලියක් වඩාත් ඒකාකාර, ආතතියෙන් මිදෙන ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් මතුපිට ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එය ද්රව්යයේ ආවේනික ගුණාංග වඩාත් ඵලදායී ලෙස උත්තේජනය කරන කුඩා, අවසාන පියවරකි.
ඉතින්, මේ සියල්ල එකට එකතු කරන්න. විශ්වසනීය මූලාශ්ර ලබා ගැනීම ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කොටස එය කිසිවිටෙක මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමක් පමණක් නොවේ. එය තාක්ෂණික සහයෝගීතාවයකි. එය ම්ලේච්ඡ ලෙස අවංක යෙදුම් අවශ්යතා සමඟ ආරම්භ වන අතර, ප්රායෝගික ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි තේරීමක් හරහා ගමන් කරයි (වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ බැබළීම වැනි ගැඹුරු ඒකාබද්ධ හැකියාවන් ඇති සමාගම්), සහ අවදානමට ගැලපෙන පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල මගින් වලංගු වේ.
ඉලක්කය වන්නේ හුදෙක් නොනැසී පවතින, නමුත් එහි අපේක්ෂිත ජීවිතය සඳහා පුරෝකථනය කළ හැකි ලෙස ක්රියා කරන සංරචකයක් සමඟ අවසන් කිරීමයි. එම පුරෝකථනය දම්වැලෙහි ඇති සෑම සබැඳියකින්ම පැමිණේ - උණු කරන වෙළඳසැලේ සිට අවසාන ගුණාත්මක මුද්දර දක්වා. එය මැජික් ද්රව්යයක් සොයා ගැනීම අඩු වන අතර, තාපය ක්රියාත්මක වන විට, වචනාර්ථයෙන් ඔබට සැබවින්ම රඳා පවතින දෙයක් බවට එම ද්රව්යය හැඩගැස්වීම සඳහා ඔප්පු කළ, පාලිත සිද්ධි දාමයක් ක්රියාත්මක කිරීම ගැන වැඩි යමක් වේ. ක්රියා කරන කොටසක් සහ අසාර්ථක වන කොටසක් අතර වෙනස බොහෝ විට පවතින්නේ මෙම අශෝභන, නිශ්පාදන සහ වලංගු භාවය පිළිබඳ විස්තර තුළ කිසිදා එය ග්ලැසියර අත් පත්රිකාවට ඇතුළත් නොවේ.