
මිනිසුන් 'පවුඩර් ලෝහ විද්යාවේ' යැයි ඇසෙන විට, ඔවුන් බොහෝ විට මනරම්, නවීන ක්රියාවලියක් නිරූපණය කරයි - කුඩු, සින්ටර්, සිදු කර ඇත. කඩ තට්ටුවේ යථාර්ථය වඩාත් අවුල් සහගතය, සම්මුතිවලින් පිරී ඇති අතර දත්ත පත්රිකා ආවරණය නොකරන අවස්ථා 'එය රඳා පවතී'.
උදාහරණයක් ලෙස ඝනත්වය ගන්න. හැමෝම ඒ න්යායික 100% ඝන කොටස හඹා යනවා. නමුත් ප්රායෝගිකව, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය තුළ ඒකාකාර ඝනත්වය ලබා ගැනීම නිරන්තර සටනකි. ඔබට 7.2 g/cm3 සඳහා පිරිවිතර ඇමතුමක් ලබා ගත හැකි අතර, ඔබ එය සාමාන්යයෙන් පහර දෙයි. එහෙත්, කොටස හරස්කඩ කරන්න, එවිට ඔබට ග්රේඩියන්ට්-සිහින් කොටස් දැවැන්ත මධ්යස්ථානවලට වඩා වෙනස් ලෙස සින්ටර් කිරීම සොයා ගත හැක. මෙය ක්රියාවලියේ අසාර්ථක වීමක් නොවේ කුඩු ලෝහ විද්යාව තුළ තනිකරම, නමුත් මූලික ලක්ෂණයකි. මෙවලම් නිර්මාණය, පිරවීම, මුද්රණ පහර-ඒවා සියල්ලම ඔවුන්ගේ ඇඟිලි සලකුණ තබයි. මම දැකලා තියෙනවා සංරචක මානයන් සහ සාමාන්ය ඝනත්වය මත QA සමත් වෙනවා, අරයකදී සියුම් ඝනත්ව අගලක් නිසා තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂා කිරීමේදී අසාර්ථක වෙනවා. එතනින් තමයි නියම වැඩේ පටන් ගන්නේ.
මෙය පොදු පාරිභෝගික වැරදි වැටහීමක් හා සම්බන්ධ වේ. ඔවුන් යන්ත්රගත කොටසක් සඳහා චිත්රයක් යවා, වියදම ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට PM හරහා මෙය කළ හැකිද? සමහර විට, ඔව්. නමුත් බොහෝ විට, මෝස්තරයේ තියුණු කොන්, ඒකාකාර නොවන බිත්ති ඝණත්වය හෝ කෙසේ හෝ ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන ලක්ෂණ ඇත. සැබෑ වටිනාකම කුඩු ලෝහ විද්යාව තුළ ආරම්භයේ සිටම ක්රියාවලිය සඳහා සැලසුම් කරයි - කෙටුම්පත් ඇතුළත් කිරීම, බිත්ති සංක්රාන්ති ප්රශස්ත කිරීම සහ ක්රියාවලිය යන්ත්රෝපකරණ ව්යාපෘතියක් බවට පත් නොකර යථාර්ථවාදීව පවත්වා ගත හැකි ඉවසීම් නියම කිරීම. එය උද්ධෘතයක් සඳහා වන කඩිමුඩියේ බොහෝ විට මඟ හරින ලද උපදේශන පියවරකි.
ද්රව්ය තේරීම සූක්ෂ්මතාවයෙන් ඉදුණු තවත් ප්රදේශයකි. සම්මත යකඩ-තඹ-කාබන් මිශ්රණ වැඩ අශ්වයන් වේ, නමුත් ඔබට විඛාදන ප්රතිරෝධය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය අවශ්ය වූ විට, ඔබ පෙර මිශ්ර වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේවලට ඇතුල් වේ. මෙන්න විස්තරයක්: 316L මල නොබැඳෙන කුඩු සමඟ, සින්ටර් වායුගෝලය තීරණාත්මක වේ. උදුනේ කුඩා කාන්දුවක්, ඉතිරි ඔක්සිජන් ස්වල්පයක්, සහ ඔබට මතුපිට අවපැහැ ගැන්වීමක් සිදු නොවේ - ඔබට ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් සෑදීම සිදු වන අතර එමඟින් විඛාදන ප්රතිරෝධය හරයෙන් ඉවත් වේ. එය උදුනෙන් පිටතට එන බව පෙනේ, නමුත් එය මලකඩ වනු ඇත. ඔබේ ඇස්වලට වඩා පිනි පොයින්ට් විශ්ලේෂක විශ්වාස කිරීමට ඔබ ඉගෙන ගනී.
පූර්ණ-සේවා නිෂ්පාදකයෙකුගේ විශේෂඥභාවය තීරණාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. කොටසක් සින්ටර් උදුනේ උපත නොලබන අතර එය සම්පූර්ණ ලෙස හැඳින්වේ. සෑදූ ස්ප්රොකට් එකක් හෝ ගියර් එකක් ගන්න කුඩු ලෝහ විද්යාව තුළ. එයට නිශ්චිත නිමාවක් සඳහා ඔප දැමූ සිදුරක් අවශ්ය විය හැකිය, යතුරු මාර්ගයක් හෝ දත් කුඩු කළ යුතුය. විකෘති කිරීම අවම කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීම පාලනය නොකළහොත්, එම ද්විතියික මෙහෙයුම් මිල අධික වන අතර, මූලික පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් අහිමි වේ. මම මෙම ඒකාබද්ධ කිරීම නිවැරදිව ලබා ගන්නා හවුල්කරුවන් සමඟ වැඩ කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ඔවුන්ගේ දශක ගණනාවක් වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ සමඟ, ක්රියාවලි අතර මෙම සංක්රාන්තිය අවබෝධාත්මකව තේරුම් ගනී. ඒවායේ පදනම කවච අච්චුව සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙහි පවතින අතර, ද්රව්යමය හැසිරීම් කළමනාකරණය සහ නිරවද්ය ද්විතියික යන්ත්රකරණය පිළිබඳ මූලධර්ම සෘජුවම මාරු කළ හැකිය. ඔවුන් වැනි පහසුකමකට පිවිසෙන විට, CNC යන්ත්ර වාත්තු අච්චුවකින් හෝ PM සංයුක්තයකින් පැමිණියද, ආසන්නයේ දැල් හැඩැති කොටස් නිම කිරීමට සූදානම් බව ඔබට පෙනේ. එම පහළට ඇති හැකියාව ඔබ උඩුගං PM ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කරන ආකාරය නියම කරයි.
ද්විතියික ඔප්ස් ගැන කතා කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම පශ්චාත් සින්ටර් කිරීම යනු එහිම ලෝකයකි. පීඑම් කොටසක කේස් දැඩි කිරීම හරියට වානේ තීරුවක් දැඩි කිරීම වැනි දෙයක් නොවේ. සිදුරු කුඩා ආතති සාන්ද්රණ ජාලයක් ලෙස ක්රියා කරයි. ඔබ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වායුගෝලය සහ නිවාදැමීමේ වේගය සමඟ ප්රවේශම් නොවන්නේ නම්, ඔබට සිදුරු මතුපිට දිගේ ධාන්ය මායිම් ඔක්සිකරණය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය, එමඟින් කොටස බිඳෙනසුලු වේ. අපි මෙය සම්ප්රේෂණ සංරචක සමූහයක් මත දැඩි ලෙස ඉගෙන ගත්තෙමු. ඔවුන් දෘඪතා පරීක්ෂාවන් සමත් වූ නමුත් ව්යවර්ථය යටතේ කැඩීමට පටන් ගත්හ. අසාර්ථක විශ්ලේෂණය මෙම අන්තර් කැටිති ඔක්සිකරණයට යොමු විය. නිවැරදි කිරීම? බූස්ට්-විසරණය අදියරේදී වඩාත් දැඩි වායුගෝල පාලනයක් සහිත නවීකරණය කරන ලද තාප චක්රයක්. එය පිරිවැය සහ කාලය එකතු කරන ලදී, නමුත් එය එය හෝ සම්පූර්ණ යෙදුම ඉවත් කර ඇත.
සමහර විට, විසඳුම වැඩි ක්රියාවලියක් නොවේ, නමුත් ද්රව්යමය මාරු කිරීමකි. ආහාර සැකසුම් යන්ත්රයක ඉහළ ඇඳුම් අංගයක් සඳහා ව්යාපෘතියක් අප සතුව තිබුණි. සම්මත දෘඪ පීඑම් වානේ රඳවා නොතිබුණි. අපි තඹ සමග රිංගා ගැනීම දෙස බැලුවෙමු, නමුත් එය සංකීර්ණ දේවල්. ඉන්පසුව අපි න්යාසය තුළට සින්ටර් කරන ලද මිනිරන් ප්රමාණයක පාලනය කළ හැකි ඝන ලිහිසි තෙල් තැන්පත් කළ හැකි කුඩු මිශ්රණයක් භාවිත කිරීමට යොමු විය. එය සේවා කාලය නාටකාකාර ලෙස වැඩි කරන ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂණයක් නිර්මාණය කළේය. එය පෙළපොත ප්රථම තේරීම නොවේ, නමුත් එය ක්රියාකාරීත්වය - ඝර්ෂණය සහ පිත්තාශය අඩු කිරීම - අවසාන ආතන්ය ශක්තිය පසුපස හඹා යාමට වඩා වැදගත් බව අවබෝධයෙන් පැමිණියේය.
මෙවලම් වැනි කිසිවක් න්යාය පොළොවට ගෙන එන්නේ නැත. ඩයි කට්ටලය සැලසුම් කිරීම සහ යන්ත්රකරණය කිරීම කොටස් සංකල්පය සැබෑ වන ස්ථානයයි. නිෂ්කාශනය මනිනු ලබන්නේ අඟල් දස දහස් ගණනකිනි. හරය දණ්ඩ පෙළගැස්වීමේ සුළු නොගැලපීම, සහ ඔබ එක් පැත්තකින් ඇඳීමට, කොටසක් පිටකිරීමේ ගැටළු සහ වේගවත් මෙවලම් අසාර්ථක වීමට තුඩු දෙයි. PM හි මූලාකෘති කිරීමට ඇති විශාලතම බාධක වන්නේ මෙවලම් සඳහා වන පිරිවැය සහ ඉදිරි කාලයයි. එය යන්ත්රෝපකරණ මෙන් නොවේ, ඔබ මාර්ගය නැවත ප්රෝග්රෑම් කරන තැන. මෙය ඉතා විනයගරුක නිර්මාණ කැටි කිරීමට බල කරයි. මට මතකයි සේවාලාභියා සවිකරන සිදුරු ස්ථානයක් tweaking තබා ඇති සංවේදක නිවාස සඳහා මූලාකෘතියක් ධාවනය කළා. තුන්වන මෙවලම් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, පිරිවැය සමස්ත ප්රක්ෂේපිත පළමු වසරේ නිෂ්පාදන ඉතුරුම් වලට වඩා වැඩි විය. PM හි ඇති කඩිසර බව පැමිණෙන්නේ මෙවලම නිර්මාණය කිරීමේදී නොව එය ඔප්පු කිරීමෙන් පසුව බව පැහැදිලි කරමින් අපට නිර්මාණය පසුපසට තල්ලු කර අවසන් කිරීමට සිදු විය.
මූලාකෘති සඳහා ඇතුල් වීමට ඇති මෙම ඉහළ බාධකය බොහෝ දෙනෙක් සමාන්තර හැකියාවන් සහිත සමාගම් වෙත යොමු වන්නේ මන්ද යන්නයි. සංරචකයක ශක්යතාව අවිනිශ්චිත නම්, එය වඩාත් නම්යශීලී ක්රියාවලියක් හරහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ ආකෘති පත්රය, ගැළපුම සහ ක්රියාකාරීත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා තීරු තොගයේ සිට CNC යන්ත්රෝපකරණ වැනි මූලාකෘති කිරීම වඩාත් දක්ෂ විය හැකිය. සැලසුම අගුලු දැමූ පසු, ඔබ පරිමාව නිෂ්පාදනය සඳහා PM මෙවලම් සඳහා ආයෝජනය කරන්න. QSY වැනි සමාගමක්, බහු ක්රියාවලි හරහා ක්රියාත්මක වේ (https://www.tsingtaocnc.com), මෙම නිශ්චිත ගමනට උපදෙස් දීමට ස්ථානගත කර ඇත. ඔවුන්ට ඔවුන්ගේ වාත්තු කිරීම හෝ CNC වෙළඳසැල් හරහා මූලාකෘතිය හැසිරවිය හැකිය, පසුව නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා පරිණත මෝස්තරය PM වෙත සංක්රමණය කළ හැකිය, සියල්ල ඔවුන්ගේ අභ්යන්තර යන්ත්රකරණය හරහා ද්රව්ය පිරිවිතරවල සහ තීරණාත්මක මානයන්හි අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින්.
මෙවලම් ඇඳීම රේඛීය සිදුවීමක් නොවේ; එය සියුම් ලෙස කොටස වෙනස් කරන ක්රමයෙන් පිරිහීමකි. ඔබ ඉවසීමේ කලාපයේ මුදුනේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ කළ හැකි අතර, මුද්රණ 100,000 කට වඩා, ඒවා පහළට ප්ලාවනය වේ. හොඳ ක්රියාවලියකට නියමිත චෙක්පත් සහ මෙවලම් නඩත්තුව ඇතුළත් වේ, නමුත් ඔබ සලකුණු ද ඉගෙන ගනී - පිටකිරීමේ බලයේ සුළු වැඩි වීමක්, නිශ්චිත දාරයක සුළු කුරුලෑවක්. එය අල්ලා ගැනීමෙන් පසුව වර්ග කිරීමේ කන්දක් ඉතිරි කර පසුව සීරීම් කරයි.
සින්ටර් කරන උදුන මෙහෙයුමේ හදවත වන අතර වායුගෝලය එහි ජීව රුධිරයයි. 90/10 නයිට්රජන්-හයිඩ්රජන් මිශ්රණයක් ධාවනය කිරීම සම්මතය, නමුත් සංශුද්ධතාවය වැදගත් වේ. ඔක්සිජන් හෝ ආර්ද්රතාවයේ වැඩිවීමක් සහ ඔබ සීරීම් බෝට්ටුවක් සින්ටර් කරයි. දූෂිත ගෑස් බෝතලයකට සම්පූර්ණ දිනක නිෂ්පාදනයක් අහිමි වීමෙන් පසු අපි තත්ය කාලීන වායුගෝල නිරීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපනය කළෙමු. දත්ත ඇස් විවර කරවන සුළු විය - කිසියම් දෘශ්ය කොටස් දෝෂයක් පෙනෙන්නට මිනිත්තු කිහිපයකට පෙර පිනි ලක්ෂය රිංගා යාම ඔබට දැක ගත හැකිය. දැන් එය සැකසීමේ සාකච්ඡා කළ නොහැකි කොටසකි.
සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය නර්තනයකි. පෙළපොත් ඔබට පරාසයක් ලබා දෙයි, නිශ්චිත වානේ සඳහා විනාඩි 30 ක් සඳහා 1120 ° C කියන්න. නමුත් ඔබේ උදුන උණුසුම් කලාපය, තීරය මත ඔබේ කොටස පැටවීමේ ඝනත්වය, හරිත කොටස් ඇතුළු වන විට පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය පවා බලපානවා - ඒවා සියල්ලම එම පරමාදර්ශී ලක්ෂ්යය මාරු කරයි. ඔබ පවුලේ සෑම කොටසකටම වට්ටෝරුවක් සකස් කරයි, නමුත් ඔබ එය නිතරම වෙනස් කරයි. පටි වේගය ඉතා වේගවත්ද? පටියේ මැද ඇති කොටස් උෂ්ණත්වයට ළඟා වෙමින් තිබේද? ඔබ පයිරොමීටරය කියවන තරමටම සින්ටර් කළ වර්ණය සහ මේසය මත තට්ටු කරන කොටසක මුද්ද කියවීමට ඉගෙන ගන්න.
සිසිලන අනුපාතය අඩු සාකච්ඡා කර ඇති සාධකයකි. වේගවත් සිසිලනය මඟින් කොටස් ඉක්මනින් දොරෙන් පිටතට ගෙන යා හැක, නමුත් සමහර මිශ්ර ලෝහ සඳහා, එය ආතතිය තුළ අගුලු දැමිය හැකිය හෝ අපේක්ෂිත ලෝහමය අවධීන් සම්පූර්ණයෙන් සෑදීම වැළැක්විය හැකිය. සමහර විට ඔබට පාලිත සිසිලසක් අවශ්ය වේ, එය උදුන ප්රතිදානය බාධා කරයි. එය සම්භාව්ය නිෂ්පාදනයක් එදිරිව ගුණාත්මක වෙළඳාමක් වන අතර එය විසඳනු ලබන්නේ අත්පොතකින් නොව, ක්ෂේත්රයේ කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය මගිනි. ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් සහිත කොටස් නැවත පැමිණෙන්නේ නම්, මුලින්ම බැලීමට ස්ථානය සිසිලන කලාපයයි.
අවසානයේදී, සාර්ථකත්වය කුඩු ලෝහ විද්යාව තුළ පද්ධතියක් තුළ පද්ධතියක් ලෙස කොටස දැකීමයි. එය හුදකලා සංරචකයක් නොවේ. එය පතුවළක් සමඟ සංසර්ගය කරන්නේ කෙසේද? එය මුද්රණ යෝග්යතාවයක් ද, එසේ නම්, සිදුරු බාධාව ගැලපීම ගණනය කිරීමට බලපාන්නේ කෙසේද? ප්රෙස් ෆිට් එකලස් කිරීමේදී පරිපූර්ණව පිරිවිතර PM බුෂිං ඉරිතලා ගිය අවස්ථාවක් අපට තිබුණි. ප්රශ්නය වූයේ පඳුර වැදීම නොවේ; එය සිදු කරන ලද කොටස් නිර්මාණයකින් ගෙන යන ආක්රමණශීලී මුද්රණ-ෆිට් පිරිවිතර විය. සිදුරු සහිත ද්රව්යයේ සත්ය සම්පීඩ්යතා ශක්තිය මත පදනම්ව, එහි න්යායික ඝන ඝනත්වය මත පදනම්ව අපට ගැළපීම නැවත ගණනය කිරීමට සිදු විය.
මෙම පද්ධතිමය දැක්ම නිෂ්පාදන හවුල්කරුවෙකුගෙන් කොටස් සැපයුම්කරුවෙකු වෙන් කරයි. එය ඇසීම ගැන, මෙම කොටස කිරීමට අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? නිකම්ම නොව, අපට මෙම හැඩය සෑදිය හැකිද? කුඩු මූලාශ්රයේ සිට (අනුකූලතාවය රජ වන) අවසාන බෙදා හැරීම දක්වා සම්පූර්ණ සැපයුම් දාමය අවබෝධ කර ගැනීම එයට ඇතුළත් වේ. පීඑම්, වාත්තු කිරීම හෝ යන්ත්රෝපකරණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ දිගුකාලීන නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ගැඹුරුම ප්රායෝගික දැනුම ඇත්තේ එබැවිනි. ඔවුන් අසාර්ථක වීම් දැක ඇති අතර, ද්රව්යමය හිඟය මඟ හරවා ගෙන, රේඛා ක්රියාත්මක වීමට අනුවර්තනය වී ඇත. එම අත්දැකීම, වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රකරණය හරහා QSY හි මෙහෙයුම්වල සඳහන් කර ඇති පරිදි වසර 30ක් පුරා ගොඩනැගුණු ආකාරයේ, සෑම පියවරක්ම දැනුම් දෙයි - ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ සහ ක්රියාවලි සැලසුම් කිරීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා - කොටස මුද්රණයක් පමණක් නොව සැබෑ ලෝකයේ නොනැසී පවතින බව සහතික කරයි.
ඉතින්, මම වැඩ ගැන සිතන විට කුඩු ලෝහ විද්යාව තුළ, එය පෙළපොත් ක්රියාවලිය ගැන අඩු වන අතර මෙම සමුච්චිත ප්රායෝගික ගැලපුම් ස්ථරය ගැන වැඩි යමක් වේ. එය ඔබ සැම විටම පරමාදර්ශී භෞතික විද්යාව නිෂ්පාදන ආර්ථික විද්යාවේ සහ ද්රව්යමය විචක්ෂණභාවයේ යථාර්ථයන් සමඟ තුලනය කරන ක්ෂේත්රයකි. කුඩු යනු ආරම්භක ස්ථානය පමණි.