ඔබ 'සංකීර්ණ ආයෝජන වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, බොහෝ මනස කෙලින්ම 'සංකීර්ණ කොටස්' හෝ 'නැති වූ ඉටි ක්‍රියාවලියට' පනියි. එය වැරදි නැත, නමුත් එය බොහෝ විට අමිහිරි යථාර්ථය ඔප් නැංවෙන ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයකි. සැබෑ කතාව සිහින් බිත්ති හෝ සියුම් විස්තර සාක්ෂාත් කර ගැනීම පමණක් නොවේ; එය නිර්මාණ අභිලාෂය, ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම සහ ආර්ථික ශක්‍යතාව අතර නිර්දය සාකච්ඡා ගැන ය. බොහෝ පිරිවිතර පත්‍ර සඳට පොරොන්දු වේ, නමුත් සාප්පු මහලේ යථාර්ථය යනු කවචයේ ඝණකම, ගේටින් උපාය මාර්ගය සහ තාප ගතිකත්වය පිළිබඳ නිරන්තර ක්‍රමාංකනයකි. එය මැජික් ගැන අඩු වන අතර පාලිත සම්මුතිය ගැන වැඩි ය.
ෂෙල් ක්‍රීඩාව: අච්චුවකට වඩා
කවචය යනු බොහෝ විට සටන ජයගත් හෝ පරාජයට පත්වන ස්ථානයයි. එය කොටසෙහි නිෂේධනයක් පමණක් නොවේ; එය ව්‍යුහාත්මක, තාප සහ රසායනික අතුරුමුහුණතකි. අපි සෙරමික් පොහොර සහ ස්ටූකෝ ගැන කතා කරමු, නමුත් යක්ෂයා වියළන චක්‍රවල සහ පරිසර ආර්ද්‍රතාවයේ සිටී. මම නම් දැකලා තියෙනවා වෙනත් විදිහකින් පරිපූර්ණ කණ්ඩායමක් ආයෝජන වාත්තු කිරීම වියළන කාමරයේ ආර්ද්‍රතාවය එක රැයකින් 10% කින් ඉහළ ගිය නිසා කපාට සිරුරු සඳහා හරය ඉරිතලා යයි. කවචය පරිපූර්ණ ලෙස පෙනුනද, සැඟවුණු ආතතිය එහි විය, dewax අතරතුර කැඩී යාම බලා සිටියේය. පෙළ පොතකින් නොව ඩොලර් සිය ගණනක් වටිනා ද්රව්ය විනාශ කිරීමෙන් ඔබ ඉගෙන ගන්නේ එවැනි දෙයකි.
වැනි සමාගමක් පිටුපස වසර 30කට වැඩි කාලයක් වැනි දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පළපුරුද්ද මෙයයි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ප් රත් යක්ෂ වෙයි. එය උපකරණ තිබීම පමණක් නොවේ; එය දේශීය දේශගුණික විචලනයන්, සෘතුමය වශයෙන් පවා, පොහොර දුස්ස්රාවීතාවයට සහ වියළන චාලකයට බලපාන ආකාරය පිළිබඳ මුල් බැසගත් දැනුමක් තිබීමයි. ඔවුන්ගේ අවධානය ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම මූලික නිපුණතාවයක් ලෙස ආයෝජන වාත්තු කිරීම පුස් සෑදීමේ විනය අත්තිවාරම බව අවබෝධ කර ගැනීමට කතා කරයි. ඔය දෙක වෙන් කරන්න බෑ.
සහ ද්රව්ය දැඩි ලෙස වැදගත් වේ. සම්මත මල නොබැඳීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කවචයකට කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයක් වත් කිරීම ෂෙල් ප්‍රතික්‍රියාව සහ මතුපිට දූෂණය සඳහා වට්ටෝරුවකි. තාප ප්රසාරණ සංගුණක අනුරූප විය යුතුය. ඉහළ නිකල් මිශ්ර ලෝහ සඳහා, එම භයානක තැඹිලි ලෙලි මතුපිට නිමාව වැළැක්වීම සඳහා අපි බොහෝ විට විශේෂිත සර්කෝනියා මත පදනම් වූ මුහුණු කබා වෙත මාරු වෙමු. එය විස්තරයකි, නමුත් එය ටර්බයින තලයක් වාත්තු කිරීම NDT පසුකර යනවාද නැතිද යන්න තීරණය කරන විස්තරයයි.
නිරවද්‍යතාවය ක්‍රියාවලියක් මිස පොරොන්දුවක් නොවේ
'ඉහළ නිරවද්‍යතාවය' යනු සෑම තැනකම පවතින විකුණුම් තණතීරුවයි. සත්යය නම්, නිරවද්යතාවයි සංකීර්ණ ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු පාලිත විචල්‍යවල කැස්කැඩින් ප්‍රතිඵලයකි. එය ඉටි රටාවෙන් ආරම්භ වේ. ඉන්ජෙක්ෂන් ඩයි පරිපූර්ණ නොවේ නම්, හෝ ඉටි උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය අමතා නොමැති නම්, ඔබ සෑම පසු පියවරක් හරහාම එම දෝෂය ජ්‍යාමිතිකව ප්‍රතිවර්තනය කරයි. ශල්‍ය උපකරණ සංරචකයක් සඳහා වූ ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි, එහිදී අපි විවේචනාත්මක සිදුරක් මත ± 0.1mm ඉවසීමක් හඹා ගියෙමු. ද ආයෝජන වාත්තු කිරීම ක්‍රියාවලිය පැවැත්විණි, නමුත් තෙවන පාර්ශවයක් විසින් සපයන ලද ඉටි රටාවෙහි සුළු, නොගැලපෙන කෙටුම්පතක් තිබුණි. ඉටි මෙවලම ප්‍රති-ඉංජිනේරු කිරීමට ආපසු යාමට පෙර අපි නිවැරදි කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සති ගණනක් ගත කළෙමු. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඔබ ලබා දෙන දේ පමණක් වැඩි කරයි.
ඒකාබද්ධ කිරීම සිදු වන්නේ එබැවිනි CNC යන්ත්‍රකරණය සැබෑ නිරවද්‍යතාවය සඳහා සාකච්ඡා කළ නොහැක. වාත්තු කිරීම ඔබට එහි 95% ලබා දෙයි, බොහෝ විට කැපී පෙනෙන විස්තර සහිතව. නමුත් එම අවසාන 5% - තීරණාත්මක දත්ත මතුපිට, නූල්, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු - යන්ත්‍රෝපකරණ ඉල්ලා සිටී. QSY වැනි එකම වහලක් යටින් දෙකම පිරිනමන වෙළඳසැලක් සේවා එකතු කිරීමක් පමණක් නොවේ; ඔවුන් සම්පූර්ණ වටිනාකම් දාමය පාලනය කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියා වාත්තු කිරීමේ හැකියාව හැකිලීම සහ විකෘති කිරීමේ ලක්ෂ්‍ය තේරුම් ගන්නා අතර, CNC අන්ධ ලෙස කැපීමට වඩා පිරිසිදු කිරීමට වැඩසටහන්ගත කළ හැක. එය සම්බන්ධීකරණ නිරය අඩු කරන අතර, වඩාත් වැදගත් ලෙස, කොටසක් පිරිවිතරයෙන් බැහැර වූ විට වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ දෙපාර්තමේන්තු අතර දොස් පැවරීමේ ක්‍රීඩාව වළක්වයි.
පශ්චාත් වාත්තු කාර්ය ප්‍රවාහය යනු බොහෝ න්‍යායික ඉවසීම් යථාර්ථය හමුවන ස්ථානයයි. ආතතිය සහන සඳහා තාප පිරියම් කිරීම කොටසක් විකෘති කළ හැකිය. ඔබේ ක්‍රියාවලිය ඒ සඳහා හේතු වේද? ප්රතිකාර අතරතුර ඔබ එය සවි කරනවාද? එසේත් නැතිනම් ඔබ පසුව සෘජු කිරීමේ මෙහෙයුමක් සැලසුම් කරනවාද? මේවා ශාස්ත්‍රීය ප්‍රශ්න නොවේ. අපි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන පොම්ප හවුසිං එකක් සඳහා, ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව පවත්වා ගැනීම සඳහා ද්‍රාවණ ඇනීලිං සඳහා අභිරුචි සවි කිරීමක් අපට සංවර්ධනය කිරීමට සිදු විය. එසේ නොමැතිව, අවම බිත්ති ඝණත්වය අහිමි නොවී, පසුකාලීනව සැකසීමට නොහැකි වනු ඇත.
මිශ්ර ලෝහ සමීකරණය: නිවැරදි සටන තෝරා ගැනීම
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම බොහෝ විට මෙහෙයවනු ලබන්නේ අවසාන භාවිත පරිසරය - විඛාදනයට, උෂ්ණත්වයට, ඇඳීමට ය. නමුත් වාත්තු කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයකින්, එක් එක් මිශ්ර ලෝහ පවුල වෙනස් ආකාරයකින් සටන් කරයි. වාත්තු යකඩ සහ කාබන් වානේ සාපේක්ෂව සමාව දෙන; ඔවුන් හොඳින් පෝෂණය වේ, පුරෝකථනය කළ හැකි හැකිලීමක් ඇත. ඔවුන් සමඟ ඇති අභියෝග වන්නේ දැවැන්ත ඇතුළත් කිරීම් වළක්වා ගැනීම සහ ඝන කොටස්වල ශබ්දය ලබා ගැනීමයි.
මල නොබැඳෙන වානේ, විශේෂයෙන් 316 වැනි ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණි වෙනස් මෘගයෙකි. ඔවුන්ට දිගු කැටි පරාසයක් ඇත, එය පෝෂණය සඳහා විශිෂ්ට නමුත් ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමට (porosity) සහ ගේට්ටුව සහ නැගීම ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර නොමැති නම් උණුසුම් ඉරීමකට ගොදුරු වේ. ඔබට මල නොබැඳීම සඳහා කාබන් වානේ රටාවක් පරිමාණය කර සාර්ථකත්වය අපේක්ෂා කළ නොහැක. ඝනීකරණ රටාව මූලික වශයෙන් වෙනස් වේ.
එවිට ඔබ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ ක්ෂේත්‍රයට ඇතුළු වේ - නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ. මෙන්න, ද්රව්යයේ පිරිවැය ඉතා ඉහළ බැවින් සෑම සීරීම් කොටසක්ම රිදෙනවා. ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි ප්‍රතික්‍රියාශීලී මූලද්‍රව්‍ය ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ඒවා බොහෝ විට රික්තක හෝ පාලිත වායුගෝලය යටතේ වාත්තු කරනු ලැබේ. ද්රවශීලතාවය දුර්වල විය හැක, එබැවින් කොටස් ඝන විය යුතුය. ඒවායේ ඉහළ ද්රවාංකවලට වඩා ශක්තිමත් කවච පද්ධති අවශ්ය වේ. මෙම ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම ගැන අඩු වන අතර පරිපූර්ණ, බොහෝ විට එක්-වරක් ක්‍රියාවලි වට්ටෝරුවක් ක්‍රියාත්මක කිරීම ගැන වැඩි වේ. ක්‍රියාවලි විනය එහි ඉහළම ලාභාංශ ගෙවන්නේ එහිදීය. මෙම මිශ්ර ලෝහ සමඟ සමාගමක ප්‍රකාශිත හැකියාව, ඔවුන්ගේ වසමේ QSY හි කළඹෙහි දක්නට ලැබේ tsingtaocnc.com, එය ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලි දෘඩතාවයේ සංඥාවක් මිස ඔවුන් ස්පර්ශ කර ඇති ද්රව්ය ලැයිස්තුවක් පමණක් නොවේ.
දේවල් වැරදුන විට: දෝශ නිරාකරණ මනස
අසාර්ථක විශ්ලේෂණය රැකියාවේ වඩාත්ම අධ්‍යාපනික කොටසයි. මතුපිට දෝෂයක්, හැකිලීමේ කුහරයක් හෝ ඉරිතැලීමක් සමඟ කොටසක් පිටතට පැමිණේ. ක්ෂණික ප්‍රතික්‍රියාව වන්නේ වත් කරන උෂ්ණත්වය හෝ කවචය පෙර රත් කිරීමයි. සමහර විට එය ක්රියා කරයි. බොහෝ විට, එය රතු හුරුල්ලන් වේ.
තුනී ෆ්ලැන්ජ් එකක සීතල වැසීම නිරන්තරයෙන් පෙන්වන සමුද්‍ර සවි කිරීමක් සඳහා වාත්තු මාලාවක් මට මතකයි. අපි වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කළෙමු, එය සුළු වශයෙන් උපකාරී වූ නමුත් ධාන්ය ප්‍රමාණය වැඩි කළ අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංග නරක අතට හැරුණි. සැබෑ ප්‍රශ්නය ගේටින් ක්‍රමය දක්වා දිව ගියේය. ලෝහය බොහෝ දුරක් ගමන් කරමින් තිබූ අතර එම අවසන් ෆ්ලැන්ජ් පිරවීමට පෙර අධික තාපය නැති විය. උණුසුම් ලෝහ සෘජුවම එම ප්‍රදේශයට ලබා දීම සඳහා අපි ධාවකය ප්‍රතිනිර්මාණය කළෙමු, කුඩා ප්‍රවාහයක් එක් කළ අතර, ලෝහ විද්‍යාවට හානියක් නොවන පරිදි ගැටළුව අතුරුදහන් විය. පාඩම: පිළිතුර සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාවලි පරාමිතියක් පමණක් නොව ද්‍රව ලෝහ මාර්ගයේ ජ්‍යාමිතිය තුළ ඇත.
තවත් සම්භාව්‍ය වන්නේ සිදුරු බව වැරදි ලෙස හඳුනා ගැනීමයි. එය තෙත් කවචයකින් හෝ ඇතුල් වූ වාතයෙන් ගෑස් සිදුරුද? එසේත් නැතිනම් ප්‍රමාණවත් ලෙස පෝෂණය නොකිරීමෙන් සිදුරු හැකිලීමක්ද? ගෑස් සිදුරු ඇතුළත රවුම් සහ දිලිසෙන ස්වභාවයක් ගනී. හැකිලීම වඩාත් ඩෙන්ඩ්‍රිටික් සහ අක්‍රමවත් වේ. කෙනෙකුට වඩා හොඳ ෂෙල් පිළිස්සීම හෝ dewaxing පාලනය අවශ්ය වේ; අනෙකට විශාල රයිසර් හෝ මිරිස් අවශ්ය වේ. මෙය වැරදියට ගැනීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඔබ මාස ගණනාවක් තිස්සේ නොපවතින ගැටලුවක් විසඳා ගැනීමයි.
ඒකාබද්ධ යථාර්ථය: CAD සිට කූඩය දක්වා
අද, වඩාත් ඵලදායී සංකීර්ණ ආයෝජන වාත්තු කිරීම ස්වාධීන ශිල්පයක් නොවේ. එය ඩිජිටල් සිට භෞතික නල මාර්ගයකි. එය 3D ආකෘතිය පිළිබඳ DFM (නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය) ප්‍රතිපෝෂණයෙන් ආරම්භ වේ. අපට එය කෙටුම්පත් කළ හැකිද? අපට එය පෝෂණය කළ හැකිද? අපි ගේට්ටු සහ වාතාශ්රය තබන්නේ කොහේද? මෙම සහයෝගිතා ඉදිරි-අන්ත කාර්යය පහළට යන අතිවිශාල පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
මෙම රටාව බොහෝ විට මූලාකෘති හෝ අඩු පරිමාවන් සඳහා දුම්මල හෝ ඉටි වැනි ද්‍රව්‍යවලින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කෙරේ. මෙය සාම්ප්‍රදායික මෙවලම් මඟහරින නමුත්, පිළිස්සුම් අවශේෂ සහ ෂෙල් ඉරිතැලීම් සමඟ තමන්ගේම අභියෝග හඳුන්වා දෙයි. එය අපූරු මෙවලමකි, නමුත් එය ප්‍රගුණ කිරීමට තවත් ක්‍රියාවලි විචල්‍යයකි, රිදී උණ්ඩයක් නොවේ.
අවසාන වශයෙන්, ඒ සියල්ල සත්‍යාපනය වෙත ආපසු යයි. CMM පරීක්ෂාව, විකිරණ පරීක්ෂාව, පීඩන පරීක්ෂාව. වාත්තු කොටස එහි ක්රියාකාරී අභිප්රායට එරෙහිව වලංගු කළ යුතුය. මෙම සංවෘත ලූප් දත්ත යනු වාත්තු යන්ත්‍රයකට කොටස් සෑදීමට පමණක් නොව, විශ්වාසදායක ලෙස සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය මිශ්ර ලෝහ තේරීමෙන් සහ අන්තයේ සිට අවසානය දක්වා පාලනයයි ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම හරහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ පශ්චාත් වාත්තු කිරීම CNC යන්ත්‍රකරණය- එය දක්ෂ සැපයුම්කරුවෙකු නිර්වචනය කරයි. එය චිත්‍රයක් එහි අවසාන එකලස් කිරීම සඳහා සූදානම් කර කූඩයක වාඩි වී ක්රියාකාරී, විශ්වාසදායක සංරචකයක් බවට පත් කරයි. මේ සියලු සංකීර්ණත්වයේ අශෝභන, ප්‍රායෝගික අවසාන ලක්ෂ්‍යය එයයි.
