බොහෝ අය 'කුඩු ලෝහ තාක්ෂණය' ඇසූ විට, ඔවුන් වහාම සරල තද කළ සහ සින්ටර් කළ ගියර් හෝ බුෂිං නිරූපණය කරයි. ඒක තමයි ප්‍රවේශ මට්ටමේ දේවල්, භාණ්ඩ අවසානය. සැබෑ ගැඹුර, සහ අපේක්ෂා භංගත්වය සහ ආකර්ශනය ආරම්භ වන්නේ, මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය, පශ්චාත්-සැකසීම සහ පරිපූර්ණ රසායනාගාර නියැදිය අතර පරතරය කළමනාකරණය කිරීම සහ නිශ්චිත ඝනත්වයක් සහ ආතන්‍ය ශක්තියක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය කොටස් දසදහසක නිෂ්පාදන ධාවනයකි. එය හැඩයක් සෑදීම පමණක් නොවේ; එය බිම් මට්ටමේ සිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් ඉංජිනේරු විද්‍යාවයි.
මිශ්ර ලෝහය සූත්‍රයක් පමණක් නොවේ
ඔබට සම්මත යකඩ-තඹ-කාබන් මිශ්ර රාක්කයෙන් මිලදී ගත හැකි අතර, ඒවා පොදු යෙදුම්වලින් 80%ක් සඳහා ක්‍රියා කරයි. නමුත් සේවාදායකයෙක් කැමති විට Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) රසායනික පොම්පයක ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය යුතු සංරචකයක් සඳහා ඉල්ලීමක් සමඟ පැමිණේ, ක්රීඩාව වෙනස් වේ. විශේෂ මිශ්ර ලෝහ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී ඔවුන්ගේ පසුබිම ඔවුන් ගැඹුරු මට්ටමින් ද්රව්යමය ගුණාංග තේරුම් ගනී. සංවාදය ලාභම කුඩු මොනවාද යන්නෙන් අපි නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයක ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිනිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද යන්න වෙත මාරු වේ, නමුත් PM හි ශුද්ධ හැඩයේ වාසිය සමඟද?
මූලද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයට එරෙහිව පෙර මිශ්ර කළ කුඩු තීරණාත්මක තේරීමක් වන්නේ මෙහිදීය. නිකල් මත පදනම් වූ පද්ධති සමඟ, පෙර-මිශ්ර ලෝහ මාර්ගයට යාමෙන් ඔබට සමජාතීය බවක් ලබා දෙයි, නමුත් කුඩු වඩා අමාරු, අඩු සම්පීඩිත වේ. විභව වඩාත් ස්ථාවර සින්ටර් කිරීමේ ප්‍රතිඵල සඳහා ඔබ පහසුවෙන් එබීමෙන් වෙළඳාම් කරයි. අපහසු පූර්ව මිශ්ර Inconel ප්‍රතිසමයක් මත හරිත ඝනත්වයෙන් තවත් 0.1 g/cm3 ලබා ගැනීම සඳහා අපි ලිහිසි තෙල් ප්‍රතිශත සහ සම්පීඩන පීඩන tweening සති කිහිපයක් ගත කළෙමු. සමහර විට, විසඳුම මුද්‍රණාලයේ නැත, නමුත් දෙමුහුන් ප්‍රවේශයක් තෝරා ගැනීමයි - අභිරුචිකරණය කරන ලද බන්ධන පද්ධතියක් සහිත පෙර මිශ්ර කුඩු වල හරය, එය බන්ධනය කිරීමේදී තමන්ගේම අභියෝග මාලාවක් හඳුන්වා දෙයි.
සින්ටර් කරන වායුගෝලය අතිශයින් වැදගත් වේ. සරල එන්ඩොතර්මික් වායුවක් මෙම මිශ්ර ලෝහ සඳහා එය කපා නොගනී. අපි කතා කරන්නේ කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව බෑවුම් සහිත අධි-රික්තක හෝ අතිශය-අධි-පවිත්‍රතාවයෙන් යුත් හයිඩ්‍රජන් උදුන් ගැන ය. සිසිලන අනුපාතය වැරදියි, සහ QSY වැනි සමාගම් සාමාන්‍යයෙන් හැසිරවිය හැකි පශ්චාත්-සින්ටර් යන්ත්‍රෝපකරණ අදියරේදී වීදුරු-බිඳෙනසුලු, අංශු ඉරා දැමීම, මිල අධික CNC මෙවලම් විනාශ කිරීම වැනි යන්ත්‍ර වැනි කොටසකින් ඔබට අවසන් වේ. එය PM ක්‍රියාවලි දෝෂ වෙනත් කෙනෙකුගේ යන්ත්‍ර සූත්‍ර හිසරදයක් බවට පත්වන අවස්ථාවකි.
ඝනත්වය: සදාකාලික හඹා යාම
Holy grail සම්පූර්ණ ඝනත්වය හෝ ඔබට වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි තරම් සමීප වේ. ව්‍යුහාත්මක කොටස් සඳහා, විශේෂයෙන් ව්‍යාජ ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා, සිදුරු යනු ගතික තෙහෙට්ටුව ශක්තියේ සතුරා වේ. ද්විත්ව එබීම සහ ද්විත්ව සින්ටර් කිරීම (DPDS) යනු පෙළපොත් පිළිතුරයි, නමුත් එය පිරිවැය සහ චක්‍ර කාලය එකතු කරයි. අපි වඩාත් සාර්ථක වී ඇත, සමහර අවස්ථාවල දී, බහු අවයවීය-ආලේපිත කුඩු භාවිතා උණුසුම් සංයුක්ත සමග. කුඩු වඩා හොඳින් ගලා යයි, සංකීර්ණ ඩයිස් වලදී වඩාත් ඒකාකාරව ඇසුරුම් කරයි - QSY කරන නමුත් ලෝහ කුඩු සමඟ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී කළ හැකි සංකීර්ණ හැඩතල ගැන සිතන්න. කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 130 ° C දක්වා ඝනත්වය පැනීම සැලකිය යුතු විය හැක, සමහර විට 0.2-0.3 g/cm3, සෘජුවම වඩා හොඳ ගුණාංගවලට පරිවර්තනය වේ.
එවිට ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) ඇත, එය සැබවින්ම ශාඛාවක් පමණි කුඩු ලෝහ තාක්ෂණය. එය ඔබට ආසන්න සම්පූර්ණ ඝනත්වය සහ ඇදහිය නොහැකි හැඩ සංකීර්ණත්වය, ප්‍රතිවාදී ආයෝජන වාත්තු කිරීම ලබා දෙයි. නමුත් බන්ධන චක්‍රය සම්පූර්ණයෙන්ම පාලනය නොකළහොත් බියකරු සිහිනයකි. සින්ටර් කිරීමේදී ප්‍රසාරණය වූ වායුව උගුලට හසු කර ගන්නා ද්‍රාවක ඩෙබයින්ඩ් ඉතා ආක්‍රමණශීලී වූ නිසා මල නොබැඳෙන වානේ MIM කොටස් බිබිලි ඇති වන බව මම දැක ඇත්තෙමි. එම අසාර්ථකත්වයේ වියදම කුඩු පමණක් නොවේ; එය පැය 20+ ක් ධාවනය වන උදුන චක්‍රයක නැති වූ කාලයයි.
Hot isostatic pressing (HIP) වැනි පශ්චාත් සින්ටර් කිරීමේ මෙහෙයුම් අභ්‍යන්තර සිදුරු සුව කළ හැකි නමුත් එය වාරික ක්‍රියාවලියකි. ඔබ $2 කොටසක් HIP කරන්නේ නැත. එය අභ්‍යවකාශ හෝ වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම් සඳහා වෙන් කර ඇත. තීරණ ගස සෑම විටම කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවයට එදිරිව පිරිවැය සිවිලිමට පැමිණේ. මගේ බොහෝ කාර්යය වන්නේ සේවාදායකයා සමඟ එම ගස සැරිසැරීමයි.
PM යන්ත්‍රෝපකරණ හමු වූ විට: අතුරු මුහුණත
මෙය තීරණාත්මක, බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද, මංසන්ධියකි. ඉතා ස්වල්පයක් PM කොටස් සැබවින්ම ශුද්ධ හැඩයක් ඇත. ඔබට සෑම විටම පාහේ ද්විතියික මෙහෙයුමක් අවශ්‍ය වේ: ප්‍රමාණ කිරීම, කාසි කිරීම හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ. ද්‍රව්‍ය කපන ආකාරය සිදුරු වෙනස් කරයි. එය උල්ෙල්ඛයි. එය ඝන ලෝහ මෙන් කැපුම් දාරයෙන් තාපය ඉවතට ගෙන යන්නේ නැත. අපි යන්ත්‍රෝපකරණ හවුල්කරුවන් සමඟ සමීපව ක්‍රියා කරමු—සහ QSY හි දශක තුනක CNC යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂඥතාව සහිත සමාගමක් පරාමිති සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වටිනා ශබ්ද පුවරුවකි.
උදාහරණයක් ලෙස, සින්ටර් කරන ලද වානේ ෆ්ලැන්ජ් යන්ත්‍රෝපකරණ. ඝනත්වය අසමාන නම්, මෙවලම විවිධ ප්රතිරෝධයන්ට මුහුණ දෙයි, කථාබහ සහ දුර්වල මතුපිට නිමාව ඇති කරයි. සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් වේගවත් මෙවලම් ඇඳීම ගැන පැමිණිලි කරන අවස්ථාවක් අපට තිබුණි. ගැටලුව වූයේ මෙවලම් ශ්‍රේණිය නොවේ; එය තද කළ කොටසෙහි ඉහළ සිට පහළට සුළු ඝනත්ව අනුක්‍රමයක් වූ අතර, එය ඩයි එකෙහි අසමාන කුඩු පිරවීම නිසා ඇති විය. නිවැරදි කිරීම වූයේ පෝෂක සපත්තු චලිතය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සහ කුඩු එකතු කිරීම සඳහා පෙර මිශ්ර පියවරක් එක් කිරීමයි. භාවිතා කළ හැකි කොටසක් විශ්වාසදායක කොටසකින් වෙන් කරන්නේ මෙම කුඩා ක්‍රියාවලි විස්තරයි.
සමහර විට, හොඳම විසඳුම වන්නේ යන්ත්රය අවම කිරීම සඳහා කොටස සැලසුම් කිරීමයි. ඔබට හැකි සින්ටර් කරන ලද මතුපිටක් තබන්න, සින්ටර් කිරීමේ හැකිලීමේ විචල්‍යතාවය සඳහා ගිණුම්කරණ යන්ත්‍ර දීමනා සඳහන් කරන්න. එය PM ඉංජිනේරුවරයා සහ යන්ත්‍ර ශිල්පියා අතර සම-නිර්මාණ ප්‍රයත්නයක් මිස අනුක්‍රමික භාරදීමක් නොවේ.
විශේෂ මිශ්ර ලෝහ නිකේතනය සහ සැබෑ ලෝක සම්මුති
වාත්තු කිරීමේදී කොබෝල්ට් සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ QSY හි කාර්යය සෘජුවම අදාළ වේ. මෙම ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ඇඳීමට සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා PM සඳහා සොයනු ලැබේ. නමුත් මේවා සඳහා කුඩු මිල අධික වන අතර, සින්ටර් කවුළුව පටුය. ඉතා උණුසුම්, ඔබට අධික ධාන්ය වර්ධනයක් සහ කොටස දුර්වල කරන eutectic අදියරයන් ලබා ගනී; ඉතා සිසිල්, සහ එය සම්පූර්ණයෙන්ම සින්ටර් කර නැත.
අපි කපාට ආසනයක් සඳහා කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයක් උත්සාහ කළෙමු. රසායනාගාර පරීක්ෂණ පොරොන්දු විය. නමුත් නිෂ්පාදනයේ දී, විශාල උදුන බරක් හරහා සින්ටර් වායුගෝලයේ නිශ්චිත කාබන් විභවය පවත්වා ගැනීමට නොහැකි විය. බෝට්ටුවේ දාරවල කොටස් මධ්‍යයේ තිබූ ඒවාට වඩා වෙනස් ලෙස සින්ටර් වී ඇත. ප්රතිඵලය? නොගැලපෙන දෘඪතාව. සමහර ආසන මාස කිහිපයකින් ගෙවී යනු ඇත, අනෙක් ඒවා වසර ගණනාවක් පැවතුනි. සේවාදායකයා, තේරුම්ගත හැකි පරිදි, සකස් කරන ලද සහ යන්ත්‍රගත විසඳුමකට ආපසු ගියේය. එම අසාර්ථකත්වය මට ඉගැන්වූයේ සමහර ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ඔබට කර්මාන්තශාලා බිමක විද්‍යාගාර මට්ටමේ පාලනයක් නොමැති නම්, PM හි ක්‍රියාවලි සංවේදීතාව එහි ආර්ථික වාසියට වඩා වැඩි විය හැකි බව, එය කලාතුරකින් ලාභදායී වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, සාර්ථක කථා තිබේ. PM හරහා සාදන ලද මෙවලම් වානේ, CPM ශ්‍රේණි වැනි, සියුම්, ඒකාකාර කාබයිඩ් ව්‍යාප්තිය හේතුවෙන් ඒවායේ සාම්ප්‍රදායික වාත්තු සගයන්ට වඩා උසස් වේ. ඒක තාක්ෂණයේ ජයග්‍රහණයක්. නමුත් එය නිශ්චිත උපකරණ සහ දැනුම මත ගොඩනගා ගත් ජයග්‍රහණයක් මිස සාමාන්‍ය මුද්‍රණාලයක් නොවේ.
ඉදිරිය බැලීම: එය හැඩගැස්වීම පමණක් නොව ඒකාබද්ධ කිරීම ගැන ය
හි අනාගතය කුඩු ලෝහ තාක්ෂණය, මගේ මතය අනුව, ආම්පන්නයක් සෑදීම අඩු වන අතර අද්විතීය ද්රව්යමය තත්වයන් නිර්මාණය කිරීම ගැන වැඩි යමක් වේ. ආකලන නිෂ්පාදනය ගැන සිතන්න - එය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ස්ථරයෙන් ස්ථර PM වේ. නැතහොත් අස්ඵටික ලෝහ කුඩු තොග සංරචක බවට ඒකාබද්ධ කිරීම. මූලධර්මය සමාන වේ: විවික්ත අංශු ගෙන ඒවා සංයුක්ත ඝන බවට විලයනය කරන්න.
සාම්ප්‍රදායික PM වලින් පාඩම් - කුඩු හැසිරවීම, වායුගෝලය පාලනය, හැකිලීම කළමනාකරණය - මෙම නව ක්ෂේත්‍ර සඳහා සෘජුවම අදාළ වේ. දියුණු වන සමාගම් වන්නේ ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව තේරුම් ගන්නා සමාගම් මිස තද යාන්ත්‍ර විද්‍යාව පමණක් නොවේ. QSY වැනි වාත්තු සහ යන්ත්‍රෝපකරණ උරුමයක් ඇති සමාගම්වලට, ඔවුන් මුළු ජීවන චක්‍රයම දකින නිසා ඉහළට නැඟී ඇත: අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි, ක්‍රියාකාරී සංරචකය දක්වා. සින්ටර් කිරීමේ වක්‍රයක් යන්ත්‍රෝපකරණ පෝෂක අනුපාතයක් තරම්ම තීරණාත්මක බව ඔවුන් තේරුම් ගනී.
මෙයට පිවිසෙන ඕනෑම කෙනෙකුට, මගේ උපදෙස් වන්නේ කුඩු සමඟ අත්වැල් බැඳ ගැනීමයි. එහි ගලායාම දැනෙන්න. යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ දත්ත සමඟ අන්වීක්ෂයක් යටතේ සින්ටර් කරන ලද ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය දෙස බලන්න. ඔබ දකින කුඩා සිදුරු තෙහෙට්ටුව කැඩී යාමේ මතුපිට සමඟ සම්බන්ධ කරන්න. එය විස්තර සහිත තාක්ෂණයකි, ක්‍රියාවලි පරාමිතියක 1% වෙනසක් ක්‍රියාකාරීත්වයේ 10% වෙනසක් ඇති කළ හැකිය. ඒක තමයි නිරන්තර අභියෝගය සහ එහි සැබෑ උනන්දුව.
