බොහෝ අය 'නැතිවූ ඉටි වාත්තු පද්ධතිය' ඇසූ විට, ඔවුන් සරල, පාහේ ආදර ක්‍රියාවලියක් නිරූපණය කරයි: ඉටි ආකෘතියක් සාදන්න, සෙරමික් කවචයක් සාදන්න, ඉටි උණු කරන්න, ලෝහ වත් කරන්න. නිෂ්පාදන පරිසරයක යථාර්ථය, විශේෂයෙන්ම එක් සංකීර්ණ මිශ්ර ලෝහ හැසිරවීම, ද්රව්ය විද්‍යාව, තාප ගතිකත්වය සහ සම්පූර්ණ ප්‍රායෝගිකත්වය අතර නිරන්තර සාකච්ඡාවකි. එය පද්ධතියකි, එක පියවරක් නොවේ, සහ බොහෝ පිරිවිතරයන් සහ නව ඉංජිනේරුවන් පවා ඉහළට යන්නේ එතැනිනි. ඔවුන් වාත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන නමුත් පරිසර පද්ධතිය අවතක්සේරු කරයි - ඉටි සැකසීම, පොහොර කාමර දේශගුණ පාලනය, dewaxing ක්‍රමය, වෙඩි තැබීමේ වක්‍රය - එය ඔබට විශිෂ්ට නිර්මාණයක් හෝ සීරීම් ලබා ගන්නේද යන්න සැබවින්ම තීරණය කරයි. දශක ගණනාවක් තිස්සේ මේ හරහා ගමන් කර ඇති අතර, ග්ලොස් ඉක්මනින් ගෙවී යයි; ඉතිරිව ඇත්තේ පරායත්තතා දාමය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි.
පද්ධතියේ හරය: එය පාලනය සහ පුනරාවර්තනය පිළිබඳ සියල්ලම වේ
ඉවත දැමිය යුතු පළමු වැරදි අදහස නම් ආයෝජන වාත්තු කිරීම කලාවකි. ඉහළ මිශ්ර, අඩු ප්‍රමාණයේ රැකියා සාප්පු වල, සමහරවිට. නමුත් ස්ථිර කැමති සඳහා Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), වසර 30 කට වැඩි කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ එය පාලිත කාර්මික ක්‍රියාවලියකි. ලෝහ වත් කිරීමට බොහෝ කලකට පෙර 'පද්ධතිය' ආරම්භ වේ. අපි කතා කරන්නේ ඉටි එන්නත් පරාමිතීන් ගැන. රටා ඉටි එන්නත් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය මාන ස්ථායීතාවයට සහ මතුපිට නිමාවට සෘජුවම බලපායි. අංශක කිහිපයක විචලනය පසුව සංයෝග වන සියුම් විකෘති කිරීම් හඳුන්වා දිය හැකිය. ඉටි කාමර උෂ්ණත්වය ස්ථායී නොවීම නිසා ව්‍යාපෘති අසාර්ථක වන බව මම දැක ඇත්තෙමි, එය කවච ගොඩනැගීමේ අදියර බියකරු සිහිනයක් බවට පත් කළ නොගැලපෙන රටා ප්‍රමාණයන්ට මග පාදයි.
එවිට පොහොර සහ ස්ටූකෝ යෙදුම පැමිණේ. මේක නිකං ගිල්වා දාන එක නෙවෙයි. ප්‍රාථමික පොහොරවල දුස්ස්‍රාවීතාවය, සර්කෝන් පිටි/සිලිකා බන්ධන අනුපාතය, ගිල්වන කාමරයේ ආර්ද්‍රතාවය - සෑම විචල්‍යයක්ම ඔබ සුසර කළ යුතු බොත්තමකි. QSY නිතිපතා සකසන නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සඳහා, කවචයට ලෝහය සමඟ ගැටීමෙන් හෝ ප්‍රතික්‍රියා නොකර අධික වර්ෂාපතන උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. අපි බොහෝ විට මේවා සඳහා විලයනය කරන ලද සිලිකා පාදක පොහොර භාවිතා කරයි, නමුත් කබා අතර වියළන කාලය ඉතා වැදගත් වේ. එය ඉක්මන් කරන්න, ඔබ තෙතමනය උගුලට හසු කර ගන්න; බොහෝ වේලාවක් රැඳී සිටින්න, සහ ස්ථර නිසි ලෙස බැඳෙන්නේ නැත. එය ඔරලෝසුව පමණක් නොව ෂෙල් වෙඩි නැරඹීමෙන් ඔබ ඉගෙන ගන්නා රිද්මයකි.
dewaxing පියවර යනු 'නැතිවූ ඉටි' කොටස සිදු වන අතර, එය කවචයට ප්‍රචණ්ඩකාරී මොහොතකි. ප්‍රධාන ක්‍රම දෙක නම් autoclave (steam) සහ flash fire වේ. සෑම කෙනෙකුටම එහි ස්ථානයක් ඇත. ඝන ඉටි එකලස් කිරීම් සඳහා, ෆ්ලෑෂ් වෙඩි තැබීම තාප කම්පනයෙන් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. අපි සාමාන්‍යයෙන් කැමති සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් වලටයි ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම වැඩ කරන්න, එය වඩා මෘදුයි. නමුත් එසේ වුවද, බෑවුමේ වේගය සහ පීඩනය ඉටි වර්ගයට අනුරූප විය යුතුය. අඩු දියවන ඉටි භාවිතා කරන්නේද? අධික වාෂ්ප පීඩනය ඉතා වේගවත් වන අතර, ප්‍රසාරණය තවමත් හරිත කවචයක් කැඩී යා හැක. එය විටෙක සූත්‍රයට වඩා දැනෙන සමබර ක්‍රියාවකි.
ද්‍රව්‍යමය කරුණු: මිශ්ර ලෝහ තේරීම ක්‍රියාවලිය නියම කරන්නේ ඇයි
ඔබට වෙන් කළ නොහැක නැති වූ ඉටි වාත්තු පද්ධතිය වාත්තු කරන ද්රව්ය වලින්. ductile යකඩ සඳහා වන ක්‍රියාවලිය Inconel 718 වැනි නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයකට වඩා මූලික වශයෙන් වෙනස් වේ. මෙය QSY වැනි පහසුකමක ප්‍රධාන ශක්තියකි. මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ, කවචයෙන් මතුපිට කාබනීකරණය වැළැක්වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, එබැවින් අපි උදාසීන හෝ තරමක් ඔක්සිකාරක වෙඩි තැබීමේ වායුගෝලයක් භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් ටයිටේනියම් වැනි ප්‍රතික්‍රියාශීලී මිශ්ර ලෝහ සමඟ (අපි එය වාත්තු නොකළත්, මූලධර්මය අපගේ අධි-නිකල් මිශ්ර ලෝහ සඳහා අදාළ වේ), ඔබ ඇල්ෆා-කේස් සෑදීමට එරෙහිව සටන් කරයි. කවචයේ සංයුතිය ඉතා වැදගත් වේ - බොහෝ විට ytria හෝ වෙනත් විදේශීය මුහුණු ආවරණ වෙත ගමන් කරයි.
පොදු වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා, අභියෝගය බොහෝ විට පෝෂණය සහ හැකිලීමයි. ඉටි රටා එකලස් කිරීමේ කොටසක් වන ගේටින් පද්ධති සැලසුම සැබෑ ලෝහ විද්‍යාත්මක දැනුම පැමිණේ. එය කුහරයට ලෝහ ලබා ගැනීම පමණක් නොවේ; එය දිශානුගත ඝණීකරණය නිර්මාණය කිරීමයි. මට මතකයි 17-4PH මල නොබැඳෙන පොම්ප නිවාසයක් ඝන ෆ්ලැන්ජ් එකක සිදුරු පෙන්වමින්. අපි ඉටි ගස ප්‍රතිනිර්මාණය කර, වේගවත් සිසිලනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ගැටළු සහිත ප්‍රදේශය අසල ආයෝජන කවචයේ සිසිලනකාරකයක් එක් කරන්නෙමු. එය ක්‍රියාත්මක වූ නමුත් එය පිරිවැය සහ කවච ගොඩනැගීමේ සංකීර්ණත්වය එක් කළේය. පද්ධතියට අනුවර්තනය වීමට සිදු විය.
ස්ටෙලයිට් (කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ) වැනි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම තවත් ස්ථරයක් හඳුන්වා දෙයි: උෂ්ණත්වය පාලනය වත් කිරීම. මෙම මිශ්ර ලෝහවල පටු 'සුපිරි තාප' පරාසයක් ඇත - ඉතා සිසිල් වන අතර ඒවා තුනී කොටස් පුරවන්නේ නැත; ඉතා උණුසුම් වන අතර, ඒවාට ෂෙල් අභ්යන්තරය ඛාදනය කළ හැකි අතර, ඇතුළත් කිරීමේ දෝෂ ඇති කරයි. ප්‍රේරක ඌෂ්මක භාවිතා කළත්, අපගේ උණුකිරීමේ පරිචය එක් එක් මිශ්ර ලෝහ කාණ්ඩය සඳහා ක්‍රමාංකනය කෙරේ. දශක ගණනාවක සිට ලොග් පොත් tsingtaocnc.com නිශ්චිත ද්රව්ය ශ්‍රේණි සමඟ ක්‍රියා කරන දේ සහ නොකළ දේ සඳහා ඓතිහාසික සඳහනක් සපයන උපකරණ තරම්ම වටිනා ඒවා වේ.
විවේචනාත්මක සබැඳිය: CNC යන්ත්‍රකරණය වාත්තු කාර්ය ප්‍රවාහයට ඒකාබද්ධ කිරීම
බොහෝ පිරිසිදු-ක්‍රීඩා වාත්තු ශාලා අඩු වන අතර, ඒකාබද්ධ මෙහෙයුමක් එහි වටිනාකම පෙන්නුම් කරන්නේ මෙයයි. ඒ නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම කිසිදාක නිමවූ කොටසක් නොවේ. එහි ගේට්ටු අවශේෂ ඇත, හැකි කුඩා වරල්, සහ දැඩි ඉවසීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ තීරනාත්මක පෘෂ්ඨයන් අවශ්ය වේ. QSY හි, තිබීම CNC යන්ත්‍රකරණය නිවස තුළ සිටීම පහසුවක් නොවේ; එය තත්ත්ව පාලනය සඳහා අවශ්ය වේ. ඇයි? යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියා වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර ශබ්දය පිළිබඳ පළමු සැබෑ ප්‍රතිපෝෂණය සපයන බැවිනි.
මෙවලම් බිටු බහු වාත්තු ප්‍රදේශයක හදිසියේ වේගයෙන් ගෙවී ගියහොත්, එය වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් විභව දුෂ්කර ස්ථානයක් හෝ ඇතුළත් කිරීමේ පොකුරක් සංඥා කරයි. මෙම සංවෘත ලූප් ප්‍රතිපෝෂණය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ය. අපට යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රශ්නය නිශ්චිත කවච කණ්ඩායම, දියවන තාප අංකය, එදින ලොග් වූ වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වෙත ආපසු යා හැක. මෙම සිරස් අනුකලනය නොමැතිව, එම ප්‍රතිපෝෂණ ලූපය කැඩී ඇති අතර, ගැටළු නිශ්චය කර ස්ථිරව විසඳීමට අපහසු වේ.
තවද, ඉටි රටාවේ සැලසුම බොහෝ විට යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා මගින් බලපායි. අපගේ CNC දෙපාර්තමේන්තුව එය අවසන් කරන බව දැනගෙන අපි විශේෂිත ප්‍රදේශවලට අමතර කොටස් ('යන්ත්‍ර දීමනාවක්') එකතු කළ හැක. එසේත් නැතිනම්, පසුව යන්ත්‍ර සැකසීමේ කාලය අවම කිරීම සඳහා අපි ඉටි ගස මත කොටස ස්ථානගත කළ හැක. වාත්තු තට්ටුව සහ යන්ත්‍ර සාප්පුව අතර ඇති මෙම සහයෝගීතාවය හොඳ වාත්තු කිරීමක් විශ්වාසදායක, ඉහළ ක්‍රියාකාරී සංරචකයක් බවට පත් කරයි. එය හැඩයක් සෑදීම සහ ක්‍රියාකාරී කොටසක් සෑදීම අතර වෙනසයි.
පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ ඔවුන් ලබා දෙන පාඩම්
scrap හදපු නැති එකා මොකුත් හදලා නෑ. දී ආයෝජන වාත්තු කිරීම පද්ධතිය, අසාර්ථකත්වය මිල අධික ගුරුවරුන් වේ. dewaxing හෝ වෙඩි තැබීමේදී ෂෙල් වෙඩි තැබීම සම්භාව්ය එකකි. බොහෝ විට, විශේෂයෙන් තෙතමනය සහිත තත්වයන් තුළ, පොහොර කබා අතර ප්රමාණවත් වියළීමකින් එය සොයා ගැනේ. අපි මෙයට එරෙහිව සටන් කරන්නේ ගිල්වන ප්‍රදේශයේ පාලිත විජලනය සමඟිනි-සරල විසඳුමක්, නමුත් ඔබ ක්‍රියාත්මක කරන්නේ ෂෙල් වෙඩි කිහිපයක් නැති වූ පසුව පමණි.
හැකිලීමේ සිදුරු හෝ උණුසුම් කඳුළු වැනි ලෝහ දෝෂ තවත් කාණ්ඩයකි. මේවා සාමාන්‍යයෙන් නැවත යොමු කරන්නේ ගේටින් සහ නැගී එන මෝස්තරය හෝ උෂ්ණත්වය වත් කිරීමයි. අමතක නොවන නඩුවක් වූයේ ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වල කපාට සිරුරකි. අපි තාප මධ්‍යස්ථානයක ක්ෂුද්‍ර-පොරෝසිටි ලබා ගත්තා. ඉටි රටාව සහ ගේට්ටුව ශබ්දයක් පෙනුනි. අපි කවචයේ වෙඩි තැබීමේ චක්‍රය සමාලෝචනය කළ විට ඉදිරි ගමන පැමිණියේය. සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර හරයකින් අවශේෂ රටා ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම දහනය කිරීමට ඉහළ-උෂ්ණත්ව රඳවා තබා ගැනීම ප්රමාණවත් නොවන බව පෙනී ගිය අතර, පෝෂණයට බාධා කරන සුළු වායු බාධකයක් නිර්මාණය විය. වෙඩි තැබීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම එය විසඳා ඇත. පාඩම? ගැටලුව සෑම විටම ඔබ මුලින්ම බලන තැන නොවේ - එය කවචය සකස් කිරීමේදී ඉහළට විය හැක.
Dimensional inaccuracy යනු මන්දගාමී ඝාතකයකි. එය සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට හේතු නොවිය හැක, නමුත් එය අධික යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා ලාභදායිත්වය විනාශ කරයි. මෙය බොහෝ විට ඉටි රටා ස්ථායීතාවයට ආපසු හැරේ. නව ජ්‍යාමිතිය සඳහා එහි හැකිලීමේ වේගය පරීක්ෂා නොකර නැවත ලබා ගත් ඉටි මිශ්‍රණයක් භාවිතා කිරීම පොදු අනතුරකි. අපි දැන් නව ඉටි මිශ්‍රණ දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්නෙමු හෝ අපගේ වත්මන් මිශ්‍රණයේ වයසට යාම නිරීක්ෂණය කරන්නෙමු, වන්දි ගෙවීම සඳහා එන්නත් මෙවලම් සඳහා කුඩා ගැලපීම් සිදු කරන්නෙමු. එය පද්ධතියේ පළමු පියවරේ අඛණ්ඩ ක්‍රමාංකනයකි.
සැබෑ ලෝක පරිසර පද්ධතිය: විමසීමේ සිට අවසන් කොටස දක්වා
ඉතින්, දිගුකාලීන මෙහෙයුමකදී මෙම පද්ධතිය ප්රායෝගිකව පෙනෙන්නේ කෙසේද? එය චිත්‍ර ඇඳීම සහ ද්රව්ය පිරිවිතර සමාලෝචනයකින් ආරම්භ වේ. QSY හි ඉංජිනේරුවන්ට හැඩයක් පමණක් නොපෙනේ; ඔවුන් තාප ස්කන්ධ ව්‍යාප්තියක්, විභව ආතති ලක්ෂ්‍ය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ දත්ත දකියි. ඉටි මෙවලම් නිර්මාණය යෝජනා කර ඇත, බොහෝ විට සවි කිරීම සඳහා CNC කණ්ඩායමේ ආදානය සමඟ. ඉටි එන්නත් කර ගස්වලට එකතු කරනු ලැබේ.
කවච ගොඩනැගීම ආරම්භ වේ - වානේ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ශක්තිමත් කවචයක් සඳහා සතියකට වඩා ගත විය හැකි මන්දගාමී, ක්‍රමානුකූලව ගිල්වා දැමීම, ඇලවීම සහ වියළීම. සෑම කණ්ඩායමක්ම ලොග් වී ඇත. Dewaxing සහ වෙඩි තැබීම මගින් බිඳෙනසුලු හරිත කවචය දෘඩ සෙරමික් අච්චුවක් බවට පරිවර්තනය කරයි. මේ අතර, නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහය - එය කාබන් වානේ, 316 මල නොබැඳෙන හෝ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයක් - පාලිත තත්ව යටතේ සකස් කර උණු කරනු ලැබේ. වත් කිරීම ඉක්මන් වේ, නමුත් සැකසීම සහ උෂ්ණත්වය සත්‍යාපනය නොවේ.
සිසිලනය කිරීමෙන් පසු, කවචය තට්ටු කර, කොටස් ගසෙන් කපා, ඒවා මූලික නිමාවකට (වෙඩි පිපිරවීම, කපා හැරීම) වෙත ගමන් කරයි. එවිට CNC යන්ත්‍රකරණයට තීරණාත්මක අත්වැලක් පැමිණේ. මෙහිදී, කොටස මුද්‍රණයට එරෙහිව වලංගු වේ. අවසාන පරීක්ෂාව, සමහරවිට NDT වැනි ඩයි පෙනෙට්‍රන්ට් ඇතුළුව, ලූපය වසා දමයි. සමස්තය නැති වූ ඉටි වාත්තු පද්ධතිය, එබැවින්, මෙය ඒකාබද්ධ දාමය වේ: රටා සෑදීම, කවච ගොඩනැගීම, උණු කිරීම/වත් කිරීම සහ පසු-වාත්තු සැකසීම. ඕනෑම කොටසක දුර්වල සබැඳියක් අවසාන සංරචකයට හානි කරයි. මෙම සියලු අදියරයන් හරහා තිස් වසරක ගැටලු විසඳීම මත ගොඩනැගුණු මෙම සාකල්‍ය දැක්ම, ලෝහ අච්චුවකට වත් කිරීමේ හැකියාව පමණක් නොව දක්ෂ සැපයුම්කරුවෙකු නිර්වචනය කරයි.
