ලෝහ ඇතුළු ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව

ඔබට 'ලෝහ ඇතුළු කරන ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව' ඇසෙන විට, ක්ෂණික රූපය බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් වලින් ආවරණය කර ඇති සරල ලෝහ කැබැල්ලකි. නමුත් පළමු වැරදි වැටහීම ඇත්තේ එතැනය. එය ලෝහ කැබැල්ලක් අච්චුවකට දමා එය වටා ප්ලාස්ටික් වෙඩි තැබීම පමණක් නොවේ. සැබෑ අභියෝගය, සහ බොහෝ ව්‍යාපෘති පැකිළෙන තැන, අවකල තාප ප්‍රසාරණය කළමනාකරණය කිරීම සහ නියැදියක හොඳ පෙනුමක් පමණක් නොව ආතතිය යටතේ පවතින බන්ධනයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. බොහෝ නිර්මාණ අසාර්ථක වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි, මන්ද ඔවුන් ඇතුළත් කිරීම පසු සිතුවිල්ලක් ලෙස සලකන බැවිනි.

මූලික අභියෝගය: එය විවාහයක් මිස අහම්බයක් නොවේ

මූලික ගැටළුව වන්නේ අතුරු මුහුණතයි. වානේ °F ට 0.000006 ක් පමණ හැකිලෙන අතර, නයිලෝන් වැනි සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් එම අනුපාතය මෙන් දස ගුණයකින් හැකිලී යයි. ඔබ කෙලින්ම ගැට ගැසුණු ඇතුළු කිරීමක් සැලසුම් කර එය අච්චු කළහොත්, ප්ලාස්ටික් එය මතට හැකිලෙනු ඇත, සහතිකයි. නමුත් එය තාප බයිසිකල් පැදීම යටතේ පවතිනු ඇත්ද? නොවෙන්නත් පුළුවන්. ආතතිය ඉරිතැලීමට හෝ, වඩාත් නරක අතට, නූල් ඇතුළු කිරීමක් නම් ව්‍යවර්ථ ශක්තිය ක්‍රමයෙන් නැති වීමට හේතු විය හැක. ඔබ හුදෙක් ද්රව්ය සම්බන්ධ නොවේ; ඔබ ඔවුන්ගේ හැසිරීම් සමඟ විවාහ වෙනවා.

වෙනත් ක්‍රියාවලීන්ගේ අත්දැකීම් මිල කළ නොහැකි වන්නේ මෙහිදීය. වැනි සමාගමක් දෙස බලන්න Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). ඔවුන්ගේ වසර 30ක පසුබිම සමඟ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය වානේ සහ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ, ඔවුන් ලෝහ තේරුම්. ඇතුල් කිරීම නියම කිරීමේදී එම ගැඹුරු ද්‍රව්‍යමය දැනුම ඉතා වැදගත් වේ. මිශ්‍ර ලෝහයේ තේරීම, එහි මතුපිට නිමාව සහ වාත්තු කිරීමේ හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියෙන් එහි තාප ඉතිහාසය පවා අවසාන බන්ධනයට බලපායි. ඇතුල් කිරීමක් යනු භාණ්ඩ කොටසක් පමණක් නොවේ; එහි පූර්ව සමීකරණය වැදගත් වේ.

නිදසුනක් වශයෙන්, එළිමහන් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් දැකිය හැකි නිවාසයක් සඳහා අපි වරක් සම්මත 304 මල නොබැඳෙන ඇතුල් කිරීමක් භාවිතා කළෙමු. ප්ලාස්ටික් වීදුරු පිරවූ PBT විය. පළමු කණ්ඩායම් ඇද ගැනීමේ පරීක්ෂණ සමත් විය. නමුත් තාප චක්‍ර 500 කට පසු, නිවාසයේ සෑම ඇතුල් කිරීමක් වටාම හිසකෙස් ඉරිතැලීම් ඇති විය. අසාර්ථකත්වය මෝල්ඩින් තුළ නොවේ; එය ද්‍රව්‍ය යුගල කිරීම සහ ඇතුළු කිරීමේ රඳවා ගැනීමේ විශේෂාංග සැලසුම් කිරීමේදී විය. අපට ආපසු යාමට සිදු විය, වෙනත් ශ්‍රේණියකින් යන්තගත කරන ලද වඩාත් ආක්‍රමණශීලී, යටි කැපුම් ජ්‍යාමිතිය සහිත ඇතුළු කිරීමකට මාරු කර, අච්චු කිරීමට පෙර එය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට පෙර රත් කළ යුතුය. වෙනස රාත්‍රිය සහ දිවා විය.

ක්‍රියාවලි සූක්ෂ්මතා: යක්ෂයා විස්තර වල සිටී

ඔබ අන්වීක්ෂීය බර්ස් සමඟ ගනුදෙනු කරන තෙක් ස්වයංක්‍රීයකරණය විශිෂ්ටයි. වඩාත්ම වෙහෙසකර, නමුත් තීරණාත්මක පියවරක් වන්නේ ඇතුල් කිරීම සකස් කිරීම සහ හැසිරවීමයි. ඔබ QSY වැනි නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර ශිල්පියෙකුගෙන් ඇතුළු කිරීම් ලබා ගන්නේ නම් (ඔබට ඔවුන්ගේ හැකියාවන් කළඹ දැකිය හැක https://www.tsingtaocnc.com), ඔබට ස්ථාවර ඉවසීම් සහිත කොටස් ලැබේ. නමුත් එසේ වුවද, deburring ක්‍රියාවලියක් සාකච්ඡා කළ නොහැක. කුඩා බුරුමක් ආතති සාන්ද්‍රණයක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර, එය සිසිල් වී හැකිළෙන විට ප්ලාස්ටික් වල ඉරිතැලීමක් ආරම්භ කරයි.

එවිට ස්ථානගත කිරීමක් ඇත. අතින් පැටවීම දෝෂ සහිත සහ මන්දගාමී වේ. රොබෝ ආයුධ වඩා හොඳයි, නමුත් ඒවාට අච්චුවේ පරිපූර්ණ සවි කිරීම් අවශ්ය වේ. අච්චුවටම නිරවද්‍ය කුහර අවශ්‍ය වන අතර බොහෝ විට තාප කළමනාකරණය අවශ්‍ය වේ - සමහර විට ඔබට ඇතුල් කිරීමේ සාක්කුව රත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ, සමහර විට ඔබ එය ප්ලාස්ටික් මත පදනම්ව වේගයෙන් සිසිල් කළ යුතුය. එක නීතියක් නෑ. වෑල්ඩින් රේඛා වැළැක්වීම සහ සංකීර්ණ ලක්ෂණ වටා ගලායාම සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් කිරීමට පෙර ඇලුමිනියම් ඇතුළු කිරීම් 120 ° C දක්වා ගෙන ඒම සඳහා අච්චුව තුළට ගොඩනගා ඇති දේශීයකරණය කළ ප්‍රේරක හීටර් භාවිතා කළ යුතු ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි.

සහ ෆ්ලෑෂ්. ඔහ්, ෆ්ලෑෂ්. ඇතුල් කිරීම පරිපූර්ණව වාඩි වී නොමැති නම්, හෝ කලම්ප බලය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, ප්ලාස්ටික් කුඩාම පරතරයට රිංගා ගනී. මෙය ලෝහය වටා ඔතා ඇති නිසා ඉවත් කිරීමට ඇදහිය නොහැකි තරම් දුෂ්කර ෆ්ලෑෂ් එකක් නිර්මාණය කරයි. එයට බොහෝ විට ද්විතීයික යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුමක් අවශ්‍ය වන අතර, එය දැල් හැඩැති ක්‍රියාවලියක අරමුණ පරාජය කරයි. මෙය බොහෝ උපුටා දැක්වීම් සම්පූර්ණයෙන්ම මග හැරෙන නිහඬ මිල ඝාතකයකි.

ද්‍රව්‍ය තේරීම: සංධ්වනිය, ඒකල නොවේ

ප්ලාස්ටික් ගැන කතා නොකර ක්රියාවලිය ගැන කතා කළ නොහැක. ප්‍රධාන කොටසේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්ලාස්ටික් තෝරා ගැනීම පොදු උගුලක් වන අතර පසුව ඇතුළු කිරීම ක්‍රියාත්මක වේ යැයි බලාපොරොත්තු වේ. එය සාමූහික තීරණයක් විය යුතුයි. ABS හෝ PC වැනි අස්ඵටික දුම්මල POM හෝ PA වැනි අර්ධ ස්ඵටිකරූපී ඒවාට වඩා වෙනස් ලෙස බන්ධනය වේ. වීදුරු හෝ ඛනිජ පිරවුම් දෘඪතාව වැඩි කරන නමුත් වික්රියා-අසාර්ථකත්වය අඩු කරයි, අතුරු මුහුණත වඩාත් බිඳෙනසුලු කරයි.

හවුල්කරුවෙකුගෙන් ලෝහ විශේෂඥතාව තීරණාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. QSY සමග වැඩ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ අධි-ආතති, අධි-උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා ලෝහ සීමා කිරීම් යටතේ හැසිරෙන ආකාරය පිළිබඳ සහජ අවබෝධයක් ලබා දෙයි. ඔවුන් ඇතුල් කිරීමක් යන්ත්‍රගත කරන විට, ඔවුන් සිතන්නේ ධාන්‍ය ව්‍යුහය, කැපීමෙන් අවශේෂ ආතතිය සහ එම මතුපිට ඉහළ පීඩනයකින් ගලා යන උණු කළ බහු අවයවයක් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන ආකාරය ගැන ය. එය සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර සාප්පුවකට සාමාන්‍ය මානසිකත්වයක් නොවේ.

අපට ස්වයංක්‍රීයව ක්ලේව් කිරීමට අවශ්‍ය වෛද්‍ය උපාංග සංරචකයක් තිබුණි. ප්ලාස්ටික් ඉහළ උෂ්ණත්ව PEEK විය. පැහැදිලිවම ඇතුල් කිරීමේ තේරීම වූයේ යන්තගත මල නොබැඳෙන වානේ ය. නමුත් සම්මත යන්ත්‍රකරණය දුර්වල ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කළ ක්ෂුද්‍ර මතුපිට විචලනයන් ඉතිරි කළේය. මුළු ජීවන චක්‍රයම අවබෝධ කරගත් කණ්ඩායමක් සමඟ වැඩ කරමින්, අපි ඇතුළු කිරීම මත විශේෂයෙන් කැටයම් කරන ලද මතුපිට වයනය සඳහන් කිරීම අවසන් කළ අතර එය පසුව අක්‍රිය විය. වන්ධ්‍යාකරණ චක්‍රවලින් පසු බන්ධන ශක්තිය 40%කට වඩා වැඩි විය. එය හුදු චිත්‍ර හුවමාරුවකින් නොව ගැඹුරු සහයෝගී ද්‍රව්‍ය සංවාදයකින් පැමිණියා.

එය වැරදි වූ විට: අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් ඉගෙනීම

සෑම ව්‍යාපෘතියක්ම පෙළපොත් සාර්ථක නොවේ. වඩාත්ම නිහතමානී අත්දැකීමක් වූයේ සම්බන්ධක සඳහා පිත්තල ඇතුළු කිරීම් 50කට වඩා ඇති විශාල තුනී බිත්ති සහිත නිවාසයකි. නිර්මාණය කඩදාසි මත හොඳින් දිස් විය. අපි එය හැඩගස්වා ගත්තෙමු. කොටස් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරිපූර්ණ ලෙස එළියට ආවා. නමුත් බිංදු පරීක්ෂණයකදී, නිවාසය ඉරිතලා නැත - ඇතුළු කිරීම්වලින් අඩක් පමණ ඇති ප්ලාස්ටික් සරලව පිටව ගියේය. ඇතුල් කිරීම් ඔවුන්ගේ සාක්කු තුළ නිදහසේ කැරකුණා.

පශ්චාත් මරණ පරීක්ෂණයෙන් කරුණු දෙකක් අනාවරණය විය. පළමුව, පිත්තල ඇතුළු කිරීම්වලට පෙරළීමෙන් සුමට, ඔප දැමූ මතුපිටක් තිබූ අතර, එමඟින් ප්ලාස්ටික් යාන්ත්‍රිකව ග්‍රහණය කර ගැනීමට සුළු ප්‍රමාණයක් ලබා දුන්නේය. දෙවනුව, සහ වඩාත් සියුම් ලෙස, ප්ලාස්ටික් වල ගලායාමේ රටාව එක් එක් ඇතුල් කිරීම පිටුපස සෘජුවම දුර්වල වෑල්ඩින් රේඛා නිර්මාණය කළේ ඇතුල් කිරීම් ගලායාමට බාධා කරන ආකාරය නිසාය. විසඳුම ඇතුල් කිරීමේ වයනය වෙනස් කිරීම පමණක් නොවේ. අපට ගේට්ටුව සහ ධාවන පද්ධතිය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට සිදු වූයේ ප්‍රවාහ ඉදිරිපස එය වටා නොව ඇතුළු කිරීම හමුවීමට පෙර ඒකාබද්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා ය. එය අච්චුවට පිරිවැය සහ සංකීර්ණත්වය එකතු කළ නමුත් එය එකම මාර්ගය විය.

තවත් සම්භාව්‍ය අසාර්ථක මාදිලියක් වන්නේ විඛාදනයයි. ඔබ ආර්ද්‍රතාවය හෝ අයනික දූෂණය දැකිය හැකි කොටසක අසමාන ලෝහ ඇතුළු කිරීමක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ගැල්වනික් විඛාදනය අතුරු මුහුණතේ සිදු විය හැක, එය සෙමින් බන්ධනය පිරිහීමට ලක් කරයි. මම මේක වාහන ඉලෙක්ට්‍රොනික් වල දැකලා තියෙනවා. එය පෙනී සිටීමට මාස හෝ වසර ගණනාවක් ගත වන අසාර්ථකත්වයකි. දැන්, අපි සෑම විටම පරිසරය සලකා බලන අතර සමහර විට ප්ලැටින් වායුව හෝ අනුකූල මිශ්‍ර ලෝහ නියම කරමු, එය වඩා කලින් වියදම් වුවද.

විශාල පින්තූරය: එය කරදරයට වටින්නේ ඇයි?

ඉතින් මේ සියලු සංකීර්ණත්වය ගැන කරදර වන්නේ ඇයි? මොකද හරියට කළාම, ලෝහ ඇතුළු ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව වෙනත් ආකාරයකින් කළ නොහැකි කොටස් නිර්මාණය කරයි. ප්ලාස්ටික් අච්චු ගැසීමේ සැලසුම් නිදහස, සැහැල්ලුබව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සමඟ ඒකාබද්ධව ලෝහයේ දේශීයකරණය වූ ශක්තිය, සන්නායකතාවය හෝ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඔබට ලැබේ. එය ඒකාබද්ධ එකලස් කිරීම් සක්‍රීය කරයි, කොටස් ගණන අඩු කරයි, සහ බොහෝ විට මුද්‍රණ සවි කිරීම හෝ අතිධ්වනික ස්ථාපනය වැනි ද්විතියික එකලස් කිරීමේ මෙහෙයුම් ඉවත් කරයි.

එය ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවන් දෙකටම ගෞරවයක් ඉල්ලා සිටින ක්‍රියාවලියකි. ඔබට ප්ලාස්ටික් විශේෂඥයෙකු හෝ ලෝහ විශේෂඥයෙකු විය නොහැක. ඔබ දෙකෙහිම චතුර විය යුතුය, නැතහොත් හවුල්කරුවන් සමඟ වැඩ කළ යුතුය. QSY, පාලම් වැනි සමාගමක් ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ ලෝහ ආකෘති සඳහා සහ CNC යන්ත්‍රකරණය නිරවද්‍යතාවය සඳහා, එම අත්‍යවශ්‍ය ලෝහ පැත්තේ ගැඹුර මේසයට ගෙන එයි. ඔවුන්ගේ දිගු ඉතිහාසය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ, ඔවුන්ගේ ලෝහ සංරචක ක්ෂේත්‍රයේ අසාර්ථක වන ආකාරය ඔවුන් දැක ඇති බවයි, එය ආරම්භයේ සිටම වඩා හොඳ ඇතුළත් කිරීමේ සැලසුම දැනුම් දෙයි.

අවසානයේදී, සාර්ථක ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු නිෂ්පාදනයේ මුළු ජීවිත කාලය පුරාම ද්රව්ය දෙක අතර සංවාදය අපේක්ෂා කිරීමයි. එය පිරිසිදු, න්‍යායික ක්‍රියාවලියක් නොවේ. එය අවුල් සහගත, ආනුභවික සහ විශාල ප්‍රතිවිපාක ඇති කරන කුඩා තීරණ වලින් පිරී ඇත. නමුත් එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම - සැබෑ ඉංජිනේරු තෘප්තිය පවතින්නේ එතැනයි. කොටස නිශ්ශබ්දව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරයි, එය අවසාන ඉලක්කයයි.