ඔබ 'ලෝහ කුඩු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්' හෝ MIM ඇසූ විට, ක්ෂණික තාරතාව බොහෝ විට සංකීර්ණ හැඩයන්, ඉහළ පරිමාවන් සහ දැල් හැඩැති මැජික් ගැන වේ. නමුත් බන්ධන රේඛාවෙන් ඉවතට එන කොටස් සහ අවසාන එකලස් කිරීමට යන කොටස් වටා සිටි මට, ඇත්ත කතාව දිලිසෙන අත් පත්‍රිකාවේ පොරොන්දුව නොවන බව මට සැමවිටම දැනුනි. එය මිලිමීටර් 10 ට අඩු ආම්පන්නයක් මත රඳවා තබා ඇති අශෝභන ඉවසීම හෝ දිගු, සිහින් ශල්‍ය උපකරණ සංරචකයක සින්ටර් කිරීම විකෘති කිරීමට එරෙහිව සටන් කරයි. බොහෝ අය එය යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා සෘජු හුවමාරුවක් ලෙස සලකයි, එය අසාර්ථක වලංගු කිරීමේ කණ්ඩායමකට වේගවත් මාර්ගයකි. සත්‍යය නම්, MIM එහිම නිකේතනයක වාඩි වී සිටියි - ඔබ එහි ආහාර ද්‍රව්‍ය, හරිත ශක්තිය සහ සින්ටර් කරන ලද ඝනත්වය පිළිබඳ භාෂාව තේරුම් ගත් විට ඇදහිය නොහැකි තරම් බලවත් වන අතර ඔබ එසේ නොකරන විට කුප්‍රකට සමාව නොදේ.
ඇලෝයි යනු පිරිවිතර පත්‍රයක් පමණක් නොවේ
ඔබට 17-4PH මල නොබැඳෙන ලෙස චිත්‍ර ඇඳීමක් ලැබේ. සම්මත, හරිද? තුළ ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චුව, පළමු තීරණ ගස දිස්වන්නේ එහිදීය. කුඩු රූප විද්යාව - ගෝලාකාර, ආසන්න ගෝලාකාර, චන්ද්‍රිකා පිරවූ - බන්ධනය එය තෙත් කරන ආකාරය සෘජුවම බලපාන අතර එමඟින් ඔබේ ආහාර ද්‍රව්‍යවල දුස්ස්රාවීතාවය නියම කරයි. කුඩු, රසායනිකව නිවැරදි වුවත්, වාත්තු ගැටළු ඇති කරන ලද ටැප් ඝනත්වය නිසා ව්‍යාපෘති ඇනහිට ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි, එය සින්ටර් කිරීමෙන් පසුව පමණක් දිස්වන හිස් තැන් වලට මග පාදයි. එය රසායන විද්යාව පමණක් නොවේ; එය සැපයුම්කරුගේ නිශ්චිත කුඩු කාණ්ඩයේ භෞතික හැසිරීම ගැන ය.
පුළුල් ලෝහ වැඩ කිරීමේ පසුබිමක් මිල කළ නොහැකි ස්ථානය මෙයයි. වැනි සමාගමක් Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), එහි දශක ගනනාවක් වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ, මෙය බුද්ධිමය වශයෙන් ලැබෙනු ඇත. ද්‍රව්‍ය සහතිකයක් පමණක් නොවන බව ඔවුහු දනිති. එය හැසිරීමකි. නිකල් මත පදනම් වූ ඒවා වැනි ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී විශේෂ මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ ඔවුන්ගේ අත්දැකීම්, MIM සින්ටර් කිරීමේදී සමාන මිශ්ර ලෝහ හැකිලීම සහ විකෘති විය හැකි ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා දෙයි. ඒ හරස් ක්‍රියාවලි දැනුම රන් ය.
සින්ටර් කිරීම ගැන කතා කරන විට, වායුගෝලය සෑම දෙයක්ම වේ. හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්ය වන 316L කොටසක් තරමක් කාබන් බහුල වායුගෝලයකින් විනාශ වී ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදී එහි නිෂ්ක්‍රීයභාවය විනාශ කරයි. ඔබ කොටසක් පිළිස්සීම පමණක් නොවේ; ඔබ ඝන-තත්ත්ව විසරණ ක්‍රියාවලියක් ප්‍රවේශමෙන් කළමනාකරණය කරයි. උදුන වක්රය, පිනි ලක්ෂ්යය, වායු ප්රවාහය - සෑම විචල්යයක්ම අවසාන ක්ෂුද්ර ව්යුහය මත ඇඟිලි සලකුණක් තබයි. එය බොහෝ නවකයන් අවතක්සේරු කරන පියවරකි, වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම අච්චු කිරීමෙන් පසුව අවසන් වේ යැයි සිතයි.
බන්ධනය: නිහඬ දොරටු පාලකයා
බොහෝ මූලාකෘති ප්‍රයත්නයන් මුහුණට මුහුණ ලා සිටින එක් අදියරක් වෙත යොමු කිරීමට මට සිදුවුවහොත්, එය බන්ධනය වේ. එය මන්දගාමීයි, එය අවුල් සහගතයි, එය රඳවන රටාවක් මෙන් දැනේ. නමුත් කාලය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා තාප බන්ධන චක්‍රය ඉක්මන් කරන්න, එවිට බන්ධනය සිදුරු විවෘත කිරීමට වඩා වේගයෙන් පිටවීමට උත්සාහ කරන විට ඔබට බිබිලි හෝ ඉරිතැලීම් ඇති වේ. ඒක අමාරුවෙන් ඉගෙන ගත්ත පාඩමක්. වාත්තු කිරීමෙන් පසු හරිත කොටසෙහි මෙම රැවටිලිකාර ඝන හැඟීම ඇත, නමුත් එය බොහෝ විට එම ලෝහ අංශු බිඳෙනසුලු සටන් විරාමයක රඳවා තබා ගනී.
ඇතැම් ආහාර ද්‍රව්‍ය සඳහා උත්ප්‍රේරක ඉවත් කිරීම තවත් මෘගයෙකි. එය විශේෂිත අම්ල සහ පාලන අවශ්ය වේ. සැකසුම් පිරිවැය සහ හැසිරවීම කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා එය අඩු පොදු වන අතර එමඟින් මිනිසුන් තාප ක්‍රම වෙත තල්ලු කරයි. බන්ධන ඉවත් කිරීමට පවා ඉඩ දීම සඳහා, ඔබ ආරම්භයේ සිටම ඒකාකාර බිත්ති ඝණකම සහිත කොටස සැලසුම් කළ යුතුය, පසු සිතුවිල්ලක් ලෙස නොවේ. තුනී ෆ්ලැන්ජ් අසල ඝන කේන්ද්රයක් මෙම අදියරේදී ආතතිය සාන්ද්රණය සහ අසාර්ථකත්වය සඳහා වට්ටෝරුවකි.
මට මතකයි කුඩා සම්බන්ධක අංගයක්, සමහර විට ග්‍රෑම් 5 ක්, දිගටම ඉරිතලා. මෝස්තරය තරමක් ඝන වූ රූපලාවන්ය ඉළ ඇටයක් විය. එය ක්‍රියාකාරී ප්‍රශ්නයක් නොව, debinding වලදී, එය වේල්ලක් ලෙස ක්‍රියා කළේය. එම එක් අංගයක් සඳහා පමණක් චක්‍රයට පැය ගණනක් එකතු කරමින් අපට තාප බෑවුමේ පැතිකඩ වෙනස් කිරීමට සිදු විය. යථාර්ථය එයයි - ක්‍රියාවලිය කොටස නියම කරන තරමටම කොටස් සැලසුම ක්‍රියාවලිය නියම කරයි.
MIM සැබවින්ම යන්ත්‍රකරණය සහ වාත්තු කිරීම පරාජය කරන තැන
අපි ප්‍රායෝගික වෙමු. සිදුරු තුනක් සහිත සරල වරහනක් සඳහා, CNC යන්ත්‍රකරණය හෝ මුද්දර දැමීම පවා සෑම අවස්ථාවකම පිරිවැය මත ජයග්‍රහණය කරනු ඇත. සඳහා මිහිරි ස්ථානය ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චුව බහු යන්ත්‍ර සැකසීම්, ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්ය වන කොටස හෝ ඝන කොටස් වලින් සරලව යන්ත්‍රගත කළ නොහැකි ජ්‍යාමිතීන් ඇත. සංකීර්ණ කාබනික වක්‍ර සහ යටි කැපුම් සහිත කුඩා විකලාංග බද්ධ කිරීමක් හෝ සමෝධානික අභ්‍යන්තර නාලිකා සහිත ගිනි අවි සංරචකයක් ගැන සිතන්න.
මෙය QSY හි ලෝකය සමඟ අතිච්ඡාදනය වේ. ඔවුන් එසේ කරනවා ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම. විශාල, අඩු සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, වාත්තු කිරීම රජ වේ. නමුත් ඔබ ග්‍රෑම් 100 ට අඩු සංරචක වලට පරිමාණය කරන විට, ± 0.3% ඉවසීම අවශ්ය වන විස්තර සහිතව, MIM ඉදිරියට ඇදෙන්නට පටන් ගනී. එය එදිරිවාදිකමක් නොවේ; එය කළඹකි. දෙකම ඉදිරිපත් කරන නිෂ්පාදකයෙකු කුමන කාර්යය සඳහා කුමන මෙවලම භාවිතා කළ යුතුද යන්න තේරුම් ගනී. ආයෝජන-වාත්තු කොටසකට පුළුල් CNC නිමාවක් අවශ්ය විය හැකි අතර, හොඳින් ක්‍රියාත්මක කරන ලද MIM කොටසකට අවශ්ය වන්නේ තනි තීරණාත්මක මතුපිට බිමක් හෝ සිදුරක් පමණි.
ද්රව්යමය අනුකූලතාව තවත් ජයග්රහණයකි. ඔබ සමජාතීය ආහාර ද්‍රව්‍යයකින් ආරම්භ කරන විට, සින්ටර් කරන ලද කොටස එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල සමස්ථානික වේ. යන්ත්‍රකරණයේදී මෙන් ධාන්‍ය ප්‍රවාහ දිශාවක් නොමැත, වාත්තු කිරීමකදී මෙන් හුදකලා හැකිලීමේ කුහර ඇතිවීමේ අවදානමක් නොමැත. බහු දිශානුගත ආතතියට ලක්වන කොටසකට මෙය ප්‍රධාන නිර්මාණ වාසියකි.
මෙවලම් මානසිකත්වය: එය ප්ලාස්ටික් අච්චුවක් නොවේ
මෙය සම්භාව්ය උගුලකි. ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පළපුරුද්ද ඇති ඉංජිනේරුවන් MIM දෙස බලා සිතන්න, අපට එය එකම ආකාරයකින් මෙවලම් කළ හැකිය. හැකිලීම මිනීමරු වෙනසයි. ප්ලාස්ටික් හැකිලීම සමහර විට 0.5-2% වේ. MIM සින්ටර් කිරීමේ හැකිලීම දැවැන්ත 15-20% වන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම රේඛීය නොවේ. ඔබ සැලසුම් කරන්නේ මෙවලම් කුහරයක් වන අතර එය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම අවසාන කොටසෙහි පරිමාණය කරන ලද අනුවාදයකි, නමුත් පරිමාණ සාධකය සියලු මානයන් හරහා ඒකාකාරී නොවේ. එය අච්චු කිරීමේදී අංශු ඇසුරුම් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීමේදී රඳවා තබා ගැනීම මත රඳා පවතී.
මෙවලම් ඇඳීම ද වෙනස් ය. එම උල්ෙල්ඛ ලෝහ කුඩු ආහාර ද්‍රව්‍ය කාලයත් සමඟ වානේ ඛාදනය වනු ඇත, විශේෂයෙන් තද කොන් සහ තුනී ගේට්ටු වල. ඔබට දැඩි මෙවලම් වානේ, නිසි ඔප දැමීම, සහ සමහර විට, ඔබ නවීකරණය සඳහා සැලසුම් කිරීම, ඉහළ පරිමාවකින් ධාවනය සඳහා ආරම්භයේ සිටම කෙටි මෙවලම් ජීවිතයක් සඳහා සැලසුම් කරයි. එය නිවැරදිව ක්ෂය කළ යුතු ප්‍රාග්ධන පිරිවැයකි. ලාභ මෙවලමක් QC අසමත් වන ලාභ, නොගැලපෙන කොටස් නිපදවයි, සියලු ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි පිරිවැය පහළට නාස්ති කරයි.
වාතාශ්රය ද වඩාත් තීරනාත්මක ය. ඔබ ගනුදෙනු කරන්නේ වාතය සමඟ පමණක් නොවේ; ඔබ ඇසුරුම් කළ කුඩු ඇඳක් හරහා පැන යාමට උත්සාහ කරන වාතය සමඟ ගනුදෙනු කරයි. ප්රමාණවත් වාතාශ්රයක් පිළිස්සුම්, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ ඝනත්ව වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙයි. එය ඔබ ඉගෙන ගන්නා විස්තර වලින් එකකි, වෙඩි සිය ගණනක් දැකීමෙන් සහ පුස් ප්‍රවාහ අනුකරණයන් (කුඩු සඳහා උපක්‍රමශීලී වන) සැබෑ සින්ටර් කරන ලද දෝෂ සමඟ සහසම්බන්ධ කිරීම.
ඒකාබද්ධතාවය සහ සැබෑ ලෝක සැපයුම් දාමය
එබැවින් ඔබ ක්‍රියාවලිය ප්‍රගුණ කර ඇත. ඔබට අලංකාර, පිරිවිතර MIM කොටසක් සෑදිය හැක. දැන් මොකද? එය රික්තයකට යන්නේ කලාතුරකිනි. ඒක එකලස් වෙනවා. රබර් පාර හමුවන්නේ මෙතැනදීය. MIM-සාදන ලද ආම්පන්නයක් CNC යන්ත්‍රගත පතුවළක් සමඟ දැල්වීමට අවශ්ය විය හැකිය. සින්ටර් කරන ලද MIM කොටසක මතුපිට නිමාව හොඳයි, නමුත් සෑම විටම ගතික මුද්‍රාවක් සඳහා සුදුසු නොවේ. ඔබට සැහැල්ලු ටම්බල් එකක්, කම්පන නිමාවක් හෝ තෝරාගත් ආලේපනයක් අවශ්ය විය හැකිය.
මෙය පූර්ණ සේවා සපයන්නෙකුගේ ශක්තියයි. QSY හි ආකෘතිය දෙස බලන්න: ඔවුන් සතුව ඇත CNC යන්ත්‍රකරණය නිවස තුළ. එයින් අදහස් වන්නේ MIM කොටසක් සින්ටර් කළ හැකි අතර, පසුව CNC නැවතුම්පළකට කෙලින්ම ගොස් තීරනාත්මක සිදුරක් තදින් ඉවසා සිටීම සඳහා හෝ ඩැටම් ෆේස් එක එකලස් කිරීමේ පෙළගැස්ම සඳහා අඹරන්න. මෙම සිරස් අනුකලනය MIM නිවස සහ යන්ත්‍ර අලෙවිසැල අතර ඇති සම්භාව්ය අත හැරීමේ ගැටලුව විසඳයි, එහිදී ඉවසීමේ ගොඩගැසීම් සහ උපලේඛනගත කිරීමේ ප්‍රමාදයන් ලාභදායීතාවය විනාශ කරයි.
තත්ත්ව පාලනය සඳහා ද මෙම ඒකාබද්ධ දර්ශනය අවශ්ය වේ. ඔබ කරන්නේ සින්ටර් කළ කොටසේ CMM චෙක්පතක් පමණක් නොවේ. ඔබ ඝනත්ව පරීක්ෂාවන් (බොහෝ විට ආකිමිඩීස් ක්‍රමය හරහා), සිදුරු සඳහා මයික්‍රොග්‍රාෆ් විශ්ලේෂණය සහ යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ සිදු කරයි. මෙම පරීක්ෂණවලින් ලැබෙන දත්ත සින්ටර් කරන උදුන පරාමිතීන් වෙත සහ ආහාර ද්‍රව්‍ය මිශ්ර කිරීමේ කණ්ඩායමට පවා නැවත පෝෂණය වේ. එය සංවෘත ලූප පද්ධතියක් වන අතර, ප්‍රධාන පියවර බාහිරින් ලබා දීමෙන් එම ලූපය බිඳ දැමීම බොහෝ විට අනුකූලතාව බිඳ දමයි.
අවසාන සිතුවිලි: ක්‍රියාවලියක්, කෝකටත් තෛලයක් නොවේ
මේක ඔතාගෙන, ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චුව මැජික් උණ්ඩයක් නොවේ. එය ගැඹුරු ද්‍රව්‍ය විද්‍යා අවබෝධය සහ සූක්ෂම ක්‍රියාවලි පාලනයට ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන ඉල්ලා සිටින, ප්‍රාග්ධන-දැඩි ක්‍රියාවලියකි. එහි වටිනාකම වන්නේ ලාභම විකල්පය වීම නොව, යම් පන්තියක කොටස් සඳහා එකම ශක්‍ය විකල්පය වීමයි. එය සමඟ සාර්ථක වන සමාගම්, මගේ මතය අනුව, එය ස්වාධීන උපක්‍රමයක් ලෙස නොදකින නමුත්, QSY එහි වාත්තු කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ දිගුවකින්, විභව MIM හැකියාවන් එකට ස්ථානගත කරන ආකාරය වැනි පුළුල් නිෂ්පාදන මෙවලම් කට්ටලයක එක් මෙවලමක් ලෙස.
අනාගතය? එය වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සඳහා සියුම් කුඩු වල, වේගවත් debinding චක්‍රවල සහ වඩාත් ශක්තිමත් සමාකරණ මෘදුකාංගයක ඇත. නමුත් මූලික අභියෝගය එලෙසම පවතී: ලිහිල්, ගලා යන ආහාර ද්‍රව්‍යයක සිට ඝන, ඉහළ අඛණ්ඩතාවයකින් යුත් ලෝහමය සංරචකයක් දක්වා ලෝහ කුඩු ගමන කළමනාකරණය කිරීම. අච්චු නිර්මාණයේ සිට උදුන දක්වා සෑම පියවරක්ම දම්වැලක සම්බන්ධකයකි. ඕනෑම වෘත්තිකයෙකු දන්නා පරිදි, දාමය ශක්තිමත් වන්නේ එහි වඩාත්ම දුර්වල ලෙස තේරුම් ගෙන ඇති සබැඳිය තරම් පමණි.
එය ආකර්ශනීය ක්ෂේත්‍රයක් වන්නේ එය කිසිදා විසඳා නැති බැවිනි. සෑම නව කොටස් ජ්‍යාමිතියක්ම, සෑම නව මිශ්ර ලෝහ ඉල්ලීමක්ම නැවුම් ප්‍රහේලිකාවකි. එය තවත් නිෂ්පාදන පෙළක් වීමෙන් වළක්වන්නේ එයයි - එය සැමවිටම විද්‍යාවේ කොටසකි, කලා කොටසකි, සහ සාප්පු බිමේ ගැටලු විසඳීමේ බොහෝමයක් වේ.
