අපි ශබ්දය කපා දමමු. මිනිසුන්ට ස්ටෙලයිට් 6 ඇසෙන විට, ඔවුන් බොහෝ විට සිතන්නේ එය මැජික් උණ්ඩයක් බවයි - එය ඕනෑම කොටසකට ගසා එය දිනක් ලෙස හඳුන්වන්න. ඒක වියදම් අධික වැරැද්දක්. එය අතිවිශිෂ්ට කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයකි, ඔව්, ගැලීමේ ප්රතිරෝධය, ලෝහ-ලෝහ ඇඳුම් ඇඳීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දාරයක් අල්ලා ගැනීම සඳහා ප්‍රසිද්ධය. නමුත් නියම කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ ස්ටෙලයිට් 6 කොටස් පිරික්සුම් කොටු අභ්‍යාසයක් නොවේ; එය හිතාමතා, සමහර විට කලකිරීම්, තේරීම් මාලාවකි. නිෂ්පාදන යථාර්ථය හෝ සත්‍ය අසාර්ථක මාදිලිය නොසලකා, ප්‍රස්ථාරයේ ඇති අමාරුම හෝ වඩාත්ම ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍යය තෝරා ගත් බොහෝ ව්‍යාපෘති මම දැක ඇත්තෙමි. එය ද්රව්යයක් පමණක් නොවේ; එය නිශ්චිත ක්‍රියාවලි දාමයකට කැපවීමකි.
එය සෑදීමේ යථාර්ථය
ඔබ 304 මල නොබැඳෙන ස්ටෙලයිට් 6 පමණක් ඇණවුම් කරන්නේ නැත. සැපයුම් දාමය වෙනස් වේ. අපි කතා කරන්නේ බාහිර තාප ප්‍රතික්‍රියා සහ ද්‍රව්‍යයේ හැසිරීම තේරුම් ගන්නා විශේෂිත අත්තිවාරම් සහ යන්ත්රෝපකරණ ගැන ය. මුලදී, අපි එය දැඩි වානේ ලෙස සැලකීමට උත්සාහ කළෙමු. විශාල දෝෂයක්. කපාට ආසන මූලාකෘතියක් සඳහා, අපි සම්මත ආයෝජන වාත්තු නිවසක් සමඟ ගියෙමු. ප්රතිඵලය? ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් සහ නොගැලපෙන දෘඪතාව. පාඩම ම්ලේච්ඡ විය: කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එහි ම මෘගයෙකි. එය උණු කිරීම සහ වත් කිරීම පමණක් නොවේ; එය නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය සහ මිශ්ර ලෝහය ඝන වන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීමයි. ගැඹුරු ද්රව්ය-විශේෂිත අත්දැකීම් ඇති හවුල්කරුවෙකු සාකච්ඡා කළ නොහැකි වන්නේ මෙහිදීය.
මූලික නිපුණතාවයක් ලෙස විශේෂ මිශ්ර ලෝහ පැහැදිලිව ලැයිස්තුගත කරන වෙළඳසැල් සමඟ මට හොඳ වාසනාවක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සැපයුම්කරුවෙකු වැනි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ඔවුන්ගේ හැඳින්වීමෙහිම කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම ගැන සඳහන් කරයි. ඒක සංඥාවක්. වසර 30 කට වැඩි කාලයක් වාත්තු කිරීමේ සහ යන්ත්‍රෝපකරණවල යෙදී සිටින සමාගමක් බොහෝ විට අන්තරායන් දැක ඇත. ඔවුන් ඉදිරිපත් කරන්නේ නිකම්ම නොවේ ස්ටෙලයිට් 6 කොටස්; ඒවා ශක්‍ය බවට පත් කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි දැනුම ලබා දිය යුතුය. ඔවුන් ලැයිස්තුගත කර ඇති ෂෙල් අච්චුව සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම අදාළ වේ, නමුත් යක්ෂයා මෙම විශේෂිත මිශ්ර ලෝහය සඳහා පරාමිතීන් වේ.
මැෂින් පැත්ත තවත් ලෝකයකි. ඔබ ස්ටෙලයිට් 6 එහි දෘඩ වූ, වාත්තු කළ තත්වයට හැරවීමට හෝ ඇඹරීමට උත්සාහ කරන තෙක් ඔබ දෘඩ ද්රව්ය යන්ත්‍රගත කර ඇතැයි ඔබ සිතයි. එය සම්මත කාබයිඩ් වලට සිනාසෙයි. දෘඩ සැකසුම්, මන්දගාමී වේගය සහ කැපවූ කාබයිඩ් ශ්‍රේණි වෙත මාරු වීමට පෙර අපි පට්ටලයක් මත මෙවලම් හරහා පුළුස්සා දැමුවෙමු. එසේ වුවද, එය කපන එකකට වඩා ඇඹරුම් ක්රියාවලියකි. ඉලක්කය වන්නේ ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දිය හැකි තාප ආතතිය ඇති නොකර ද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි. එය මන්දගාමී, මිල අධික වන අතර, වැඩසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම පමණක් නොව අවධානය යොමු කරන යන්ත්‍ර ශිල්පියෙකු අවශ්‍ය වේ.
එය සැබවින්ම බැබළෙන තැන (සහ එය නැති තැන)
අත් පත්‍රිකාව අමතක කරන්න. ස්ටෙලයිට් 6 හි සැබෑ වටිනාකම නිශ්චිත, දඬුවම් කරන අවස්ථා වේ. ඔබට අධි පීඩන වැසීම, අංශු ඛාදනය සහ නිරන්තර බයිසිකල් පැදීම වැනි තෙල් සහ ගෑස්වල දැඩි ගේට්ටු කපාට ටිම් ගන්න. මෙහිදී, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය (සමහර නිකල් මිශ්ර ලෝහ තරම් හොඳ නැත, නමුත් විනීත) සහ මැලියම් ඇඳීමට සහ ගැලීම සඳහා ඇති සුවිශේෂී ප්රතිරෝධය අසමසම වේ. වැලි ඛාදනයට යටත්ව විවේචනාත්මක චොක් කපාට සංරචකයක් සඳහා අපි එය භාවිතා කළෙමු; එය පස් ගුණයකින් දැඩි වූ 17-4PH ඉක්මවා ඇත. ඒක තමයි දිනුම.
නමුත් බලපෑම සඳහා එය දුර්වල තේරීමකි. රොක් ක්‍රෂර් ඇඳුම් තහඩුවක් සඳහා වූ ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි. කවුරුහරි ස්ටෙලයිට් 6 උඩැතිරිය සඳහන් කළා. එය ව්යසනකාරී ලෙස අසාර්ථක විය - නැවත නැවතත් අධි ශක්ති බලපෑම යටතේ කැඩී යාම සහ කැඩී යාම. එය බිඳෙනසුලු අසාර්ථක මාදිලියකි. අපි වඩාත් බලපෑමට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්යයකට මාරු වූ අතර, ගැටළුව අතුරුදහන් විය. ප්රධාන දෙය වන්නේ ඇඳුම් යාන්ත්රණය හඳුනා ගැනීමයි. එය උල්ෙල්ඛ ලිස්සා යාමක්ද? ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ-ලෝහ ඝර්ෂණය? විඛාදනයට සහ ආලෝකය උල්ෙල්ඛ? ස්ටෙලයිට් 6 පළමු දෙක සඳහා විශිෂ්ටයි, පිරිසිදු විඛාදනයට මධ්‍යස්ථයි, සහ අධික බලපෑමක් සඳහා නරකයි.
පිරිවිතරයන් සහ ඉවසීම පිළිබඳ නිටි-ග්රිටි
ඔබට ද්රව්ය සමඟ චිත්‍රයක් යැවිය නොහැක: ස්ටෙලයිට් 6. ඒ කරදරයක් ඉල්ලා සිටීමයි. පිරිවිතර වඩාත් දැඩි විය යුතුය. ඔබ යොමු කරන්නේ ASTM F75 (පොදු වාත්තු අනුවාදය) ද? අවශ්‍ය දෘඪතා පරාසය කුමක්ද? කාස්ට් ලෙසද? නැතහොත් ද්‍රාවණය ඇනීල් කර වයසට ගොස්ද? තාප පිරියම් කිරීමත් සමඟ යාන්ත්රික ගුණ සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය පවා මාරු වේ. මුද්‍රා මුද්ද යෙදුමක් සඳහා, HRC 40-45 සඳහන් කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවන බව අපි ඉගෙන ගත්තෙමු. අපි HRC 42 හි කොටස් ලබා ගත්තෙමු, නමුත් ක්ෂුද්ර ව්‍යුහය වැරදියි, එය නොමේරූ ක්ෂුද්ර-පිටිං වලට තුඩු දෙයි. දැන්, අපි ASTM ප්‍රමිතිය සහ කාබයිඩ් බෙදා හැරීම සඳහා ක්ෂුද්ර ග්‍රැෆික් අවශ්‍යතාවයක් නියම කරමු.
Dimensional tolerances on ස්ටෙලයිට් 6 කොටස් යථාර්ථය පරීක්ෂාවක් අවශ්යයි. එහි යන්ත්රෝපකරණ අපහසුතා නිසා, විශාල විෂ්කම්භයක් මත ±0.0005 ඉවසීමක් පැවැත්වීම මිල අධික නොවේ; ආතති සහන සහ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් එය බොහෝ විට ප්‍රායෝගික නොවේ. අපි ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා සැලසුම් කරන්නෙමු, හැකි සෑම විටම පුළුල් ඉවසීමට ඉඩ සලසමින් සහ තීරණාත්මක මුද්‍රා තැබීම හෝ සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් පැහැදිලිව සඳහන් කරන්නෙමු. සමහර විට, ස්ටෙලයිට් 6 වෑල්ඩින් ආවරණයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ උපස්ථරයක් සැලසුම් කිරීම හෝ පැළඳීම සිදු වන තැනට හරියටම ඇතුල් කිරීම වඩා දක්ෂයි. මෙම දෙමුහුන් ප්‍රවේශය අප වැඩ කළ විශාල පොම්ප අත් සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු වූ අතර, පිරිවැය සහ ඉදිරි කාලය නාටකාකාර ලෙස අඩු කරයි.
මතුපිට නිමාව තවත් සියුම් කරුණකි. දර්පණ නිමාවක් සෑම විටම හොඳම නොවේ. සමහර ස්ලයිඩින් ඇඳුම් යෙදුම් සඳහා, ඇඹරීමෙන් පාලනය කරන ලද, තරමක් වයනය කරන ලද නිමාවක් ලිහිසි කිරීම රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. අපි Ra සඳහන් කරන්නෙමු, නමුත් සමහර විට චලනයට සාපේක්ෂව ගිහි දිශාව පිළිබඳ සටහනක් ද ඇතුළත් කරන්න. මෙම කුඩා, අත්දැකීම් මත පදනම් වූ විස්තර, ක්‍රියා කරන කොටසක් පවතින කොටසකින් වෙන් කරයි.
අසමත්වීම් සහ උගත් පාඩම්
මගේ වඩාත්ම අමතක නොවන අසාර්ථකත්වය වූයේ උණුසුම් කැපුම් තල කට්ටලයකි. අපි ඝන ස්ටෙලයිට් 6, ආයෝජන වාත්තු, පසුව නිරවද්‍ය භූමිය සඳහන් කළෙමු. ඔවුන් චක්‍ර 20ක් පමණ ඉතා අලංකාර ලෙස ක්‍රියා කළා. ඉන්පසුව, සවි කරන සිදුරකින් ව්යසනකාරී ඉරිතැලීමක් පැතිර ගියේය. පශ්චාත් මරණ පරීක්ෂණයෙන් පෙනී ගියේ ගැටලුව ද්රව්ය නොවන බවයි; එය නිර්මාණය විය. අපට තද කිරීමේ ස්ථානයක් අසල තියුණු අභ්‍යන්තර කොනක් (ආතති සාන්ද්‍රණයක්) තිබුණි. දැඩි, සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළු ද්රව්යයක් තුළ, එය සිදුවීමට බලා සිටින අස්ථි බිඳීමකි. නිවැරදි කිරීම සරල විය: නැවත සැලසුම් කිරීමේදී ත්යාගශීලී අරය. පාඩම ගැඹුරු විය: නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ, නමුත් විදේශීය මිශ්ර ලෝහ සමඟ, ඔබ ද්රව්යමය හැසිරීම් සඳහා නිර්මාණය කළ යුතුය. ඔබට වානේ මෝස්තරයක් වරායට ගෙන යා නොහැක.
සැපයුම් දාමයේ විනිවිදභාවය සම්බන්ධ තවත් පාඩමක්. අපට වරක් සියලු මාන පිරිවිතර සපුරාලන කොටස් ලැබුණු නමුත් අකාලයේ අසාර්ථක විය. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා සැපයුම්කරු එවැනිම කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහයක් ආදේශ කර ඇති බව පෙනී ගියේය. ද්රව්යමය සහතිකයක් සහ විශ්වාසදායක සොයා ගත හැකි මූලාශ්‍රයක් නොමැතිව, ඔබ අන්ධ ලෙස පියාසර කරයි. දැන්, අපි අමු මිශ්ර ලෝහ සඳහා මෝල් සහතික සඳහා අවධාරනය කරන අතර බොහෝ විට ස්ථාන-පරීක්ෂා වර්ණාවලීක්ෂය කරන්නෙමු. විශ්වාස කරන්න, නමුත් තහවුරු කරන්න. සඳහන් කළ ආකාරයටම දිගු වාර්තාවක් සහිත මෙහෙයුම් ස්ථාපිත කළේ එබැවිනි QSY එහි දශක තුන සමඟ, වැඩි විශ්වාසයක් සැපයිය හැකිය - ඔවුන්ගේ ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා හරහා ඔවුන්ට කීර්තියක් ඇති අතර ද්රව්යමය ආදේශනය එය විනාශ කිරීමට ඉක්මන් ක්‍රමයකි.
දැනට පවතින විශාලතම අභියෝගය වන්නේ පිරිවැය සාධාරණීකරණය කිරීමයි. ස්ටෙලයිට් 6 මිල අධිකයි - අමුද්‍රව්‍ය, විශේෂිත වාත්තු කිරීම, වෙහෙසකර යන්ත්රෝපකරණ. සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍ර පිරිවැය හරහා එහි වටිනාකම ඔප්පු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ: අක්‍රිය කාලය අඩු වීම, වෙනස් කිරීම් අඩු වීම, ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම. සම්මත කාර්මික කපාටයක් සඳහා, එය අධික වේ. ගැඹුරු මුහුදේ ළිඳක පතුලේ ප්‍රවේශ විය නොහැකි එකක් සඳහා, එය එකම තේරීමයි. ක්ෂේත්‍ර අත්හදා බැලීම්වල සැබෑ දත්ත සමඟ එම ව්‍යාපාරික නඩුව සෑදීම රැකියාවේ කොටසකි.
එය එතීම: ප්‍රායෝගික දසුනක්
ඉතින්, රැගෙන යාම කුමක්ද? ස්ටෙලයිට් 6 කොටස් බලවත් මෙවලමක් වේ, නමුත් ඒවා විශ්වීය විසඳුමක් නොවේ. ඔවුන් සමස්ත ක්‍රියාවලියට ගරු කිරීම ඉල්ලා සිටියි: නිවැරදි ඇඳුම් යාන්ත්රණය හඳුනාගැනීමේ සිට, මිශ්ර ලෝහයේ ලක්ෂණ සඳහා සකස් කරන ලද නිර්මාණය දක්වා, වාත්තු කිරීම සහ පසු-සැකසීම හරහා කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල සංකීර්ණතා සත්‍ය වශයෙන්ම තේරුම් ගන්නා නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ හවුල් වීම දක්වා. එය ඉංජිනේරු සහ නිෂ්පාදන අතර සහයෝගීතාවයකි.
දත්ත පත්‍රිකා ගුණාංගවලට පමණක් රැවටෙන්න එපා. ඔබ නොසලකා හරින ලද නිර්මාණ විස්තරයක් නිසා ඇඹරීම, තාප පිරියම් කිරීම, ඉවත් කරන ලද කොටසක මිල ගැන සිතන්න. පැහැදිලි ගැටළු ප්‍රකාශයකින් ආරම්භ කරන්න: අපට Z චක්‍ර සඳහා Y වර්ගයේ ඇඳුම් සහිත X පරිසරයෙන් නොනැසී පවතින සංරචකයක් අවශ්‍ය වේ. පිළිතුර ස්ටෙලයිට් 6 වෙත යොමු කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදන යථාර්ථයන් වෙත පුළුල් ලෙස විවර කර ඉදිරියට යන්න. එය සුපරීක්ෂාකාරී, දැනුවත් යෙදුමට විපාක දෙන සහ උපකල්පනවලට දඬුවම් කරන ද්‍රව්‍යයකි. නියම ස්ථානයේ, දකුණු කොටසේ, එය සෑම සතයක්ම සහ සෑම හිසරදයක්ම වටිනවා.
