ඉංජිනේරුවන් විසින් හයිඩ්‍රොලික් කපාට, පොම්ප නිවාස හෝ වින්ච් පතුවළ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍ය ලෝහ කොටස් නියම කරන විට-විශේෂයෙන් අධි පීඩන, ඉහළ ඇඳුම් හෝ විඛාදන තත්ත්වයන් යටතේ-ඔවුන්ට සැපයුම්කරුවෙකු පමණක් අවශ්ය නොවේ. ඔවුන්ට අවශ්ය a mim ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කර්මාන්ත ශාලාව එය ලෝහමය හැසිරීම්, මාන ස්ථාවරත්වය සහ ක්‍රියාකාරී අසාර්ථක ක්‍රම තේරුම් ගනී - චිත්‍රයක් මත ඉවසීම පමණක් නොවේ.
තෝරාගත් නිෂ්පාදකයා MIM "තවත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක්" ලෙස සැලකූ නිසා බොහෝ ව්‍යාපෘති මූලාකෘති අවධියේ නතර වී ඇති බව අපි දැක ඇත්තෙමු. යථාර්ථයේ දී, මෙහෙවර-විවේචනාත්මක සංරචක සඳහා සාර්ථක MIM කුඩු තෝරා ගැනීම, බන්ධන සැකසීම, බන්ධන චාලක විද්‍යාව, සින්ටර් කිරීමේ පැතිකඩ පාලනය සහ පශ්චාත් සින්ටර් යන්ත්‍රෝපකරණ අතර දැඩි ඒකාබද්ධතාවයක් ඉල්ලා සිටී. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., අපි සෑම MIM කොටසක්ම කොබෝල්ට්-නිකල් මිශ්ර කපාට ආසනයක් ලෙස සලකමු: සින්ටර් කිරීමේදී කාබන් පාලනයේ එක් අතපසුවීමක් බාර් 300 චක්‍රීය පැටවීම යටතේ මයික්‍රොක්‍රැක්ක් අවුලුවාලිය හැක. Qingdao හි අපගේ ISO-අනුකූල පහසුකම debinding හෝ sintering බාහිරින් ලබා නොදෙන්නේ එබැවිනි - 650°C උත්ප්‍රේරක debind සිට 1280°C vacuum sintering දක්වා නිරවද්‍ය පිනි-ලක්ෂ්‍ය අධීක්‍ෂණය සමඟ සම්පූර්ණ තාප චක්‍රය අප සතුය.
බොහෝ ගැනුම්කරුවන් තීරනාත්මක සීමාවක් නොසලකා හරිති: MIM ශුද්ධ හැඩැති සංකීර්ණතාවයෙන් විශිෂ්ටයි - නමුත් දැඩි ජ්යාමිතික සීමාවන් තුළ පමණි. බිත්ති ඝණකම 1.5 mm සහ 8 mm අතර පැවතිය යුතුය. 6:1 අවදානම් ඝනත්ව අනුක්‍රමණයට වඩා දර්ශන අනුපාත. යට කපනවාද? හැකි - නමුත් කඩා වැටිය හැකි සෙරමික් කෝර් සමඟ පමණක්, සම්මත මෙවලම් නොවේ. ප්‍රවාහ මාර්ග අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් සින්ටර් කිරීමේ විකෘතිය 40% කින් කපා, තියුණු අභ්‍යන්තර අරය ඉවත් කිරීමට අපි සේවාදායකයින්ට AMS 5387 කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ පොම්ප කොටස් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට උදව් කළෙමු. ඒක න්‍යායික නැහැ. එය ඔබගේ විට සිදු වේ mim ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කර්මාන්ත ශාලාව අභ්‍යවකාශ-ශ්‍රේණියේ ආහාර ද්‍රව්‍ය මත වසරකට 120+ MIM කැබලි අක්ෂර ක්‍රියාත්මක කරයි—සහ සෑම හැකිලීමේ වේගය, යුධ පිටු දෛශිකය සහ කණ්ඩායමකට ඝනත්ව අපගමනය සටහන් කරයි.
MIM භාණ්ඩ MIM වලින් නිරවද්‍ය MIM වෙන් කරන්නේ මෙන්න:
- කුඩු ආප්පයට ඇතුළු වීමට පෙර ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව ආරම්භ වේ: අපි සම්පුර්ණ PMI වාර්තා සහිත සහතික කළ වායු-පරමාණුක CoCrMo සහ T800 මිශ්ර ලෝහ කුඩු මූලාශ්‍ර ලබා ගනිමු—සහ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය, අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය (D50 = 8.2–9.6 µm) සහ දෘශ්‍ය ඝණත්වය කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩය තහවුරු කරමු.
- Debinding කාලානුරූපී නොවේ - එය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ: ස්ථාවර පොඟවා ගැනීමේ කාල සීමාවන් වෙනුවට, අපි ගුරුමිතික සංවේදක හරහා තත්‍ය කාලීන ස්කන්ධ අලාභය නිරීක්ෂණය කරමු. 0.3% අවශේෂ බන්ධකයක් ස්වයංක්‍රීය පැතිකඩ ගැලපීම අවුලුවයි - මන්ද අසම්පූර්ණ ඉවත් කිරීම බඩ පිපීම ඇති කරයි; over-debinding cracking වලට ආරාධනා කරයි.
- සින්ටර් කිරීමේ පැතිකඩ කොටස්-විශේෂිත, උදුන-විශේෂිත නොවේ: පිස්ටන් පොම්ප සිලින්ඩර නිවාසයක් තුනී කොටස් තුණ්ඩයකට වඩා 800-1000 ° C හරහා මන්දගාමී බෑවුමක් ලබා ගනී. ප්‍රධාන ප්‍රස්ථාරයක් නොව තාප ස්කන්ධ ආකෘතිකරණය මත පදනම්ව අපි වාසය කරන වේලාවන් සකස් කරමු.
- පශ්චාත් සින්ටර් ජ්යාමිතිය සාකච්ඡා කළ නොහැක: සෑම MIM කොටසක්ම GD&T ඇමතුම් වලට එරෙහිව CMM පරීක්‍ෂණයකට භාජනය වේ - මානයන් පමණක් නොවේ. අපි මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨවල සමතලා බව ±1.2 µm දක්වා ද, පතුවළ සඟරාවල සිලින්ඩරාකාරත්වය 0.8 µm දක්වා ද, මතුපිට රළුබව (Ra) ≤0.4 µm දක්වා දෘෂ්‍ය ප්‍රොෆිලෝමෙට්‍රි මගින් තහවුරු කර ඇත.
CNC යන්ත්‍රකරණය MIM වලට වඩා හොඳ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙන බවට සමහරු තර්ක කළ හැකිය. ඇත්ත - සරල ජ්යාමිතිය සඳහා. නමුත් තනි 316L මල නොබැඳෙන වානේ පොම්ප අත්තිවාරමක කොක්සියල් සිදුරු පහක් හරහා ±0.015 mm සාන්ද්‍රණයක් තබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. එම කොටස යන්ත්‍රගත කිරීම සඳහා සැකසුම් හයක්, සවි කිරීම් වෙනස්කම් තුනක් සහ නොවැළැක්විය හැකි තාප ප්ලාවිතයක් අවශ්ය වේ. MIM අනුවාදය? එක් හරිත කොටසක්, එක් සින්ටර් එකක්, එක් අවසන්-හැරීමේ මෙහෙයුමක්-සහ 22% අඩු මුළු පිරිවැය 500 pcs/වසරකට වැඩි පරිමාවක්. අපි එය ඔප්පු කරමු: පසුගිය කාර්තුවේදී අපි ඉංජිනේරු වාහන වින්ච් පද්ධතියක් සඳහා T800 මිශ්ර ලෝහ මධ්‍ය පතුවළ රෝලර් 1,200 ක් ලබා දුන්නෙමු. සියල්ලෝම 18,500 N අක්ෂීය බලයෙන් 100% ක්‍රියාකාරී භාර පරීක්‍ෂණය සමත් වූහ - ශුන්‍ය නැවත සකස් කිරීම.
එම විශ්වසනීයත්වය පැමිණෙන්නේ ඔබට සත්‍යාපනය කළ හැකි සිරස් අනුකලනයෙනි. අපගේ පහසුකම තුළ MIM මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ සින්ටර් උදුන පමණක් නොව-එමෙන්ම 85 HRC හි සින්ටර් කරන ලද CoCr කොටස්, ± 2 ° C දක්වා ක්‍රමාංකනය කරන ලද තාප පිරියම් කිරීමේ උඳුන් සහ ASTM A967 ට අනුකූලව නිෂ්ක්‍රීය රේඛා ඇති නිරවද්‍ය CNC මධ්‍යස්ථාන ද ඇත. සේවාදායකයකු අන්ධ සිදුරු සහ ටේපර් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහිත AMS 5387 පේනුවක් සඳහා චිත්‍රයක් එවන විට, අපි “ඔබට එය සෑදිය හැකිද?” කියා අසන්නේ නැත. අපි අසන්නෙමු: "නරකම අවස්ථාවෙහි ආතති තත්ත්වය කුමක්ද? අපේක්ෂිත සේවා කාලය කුමක්ද? කුමන අසාර්ථක මාදිලිය ඔබව අවදියෙන් තබයිද?" ඉන්පසුව අපි ප්‍රශස්ත ආහාර ද්‍රව්‍ය තෝරමු, Simufact Additive හි සින්ටර් කිරීමේ විකෘතිය අනුකරණය කරමු, දෘඩ කළ H13 වානේ සහ අනුකූල සිසිලන නාලිකා සමඟ අච්චුව ගොඩනඟමු, සහ පළමු වෙඩි තැබීමට පෙර ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් අගුළු දමමු.
ඔබ තක්සේරු කරන්නේ නම් a mim ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කර්මාන්ත ශාලාව, දිලිසෙන අත් පත්‍රිකා මඟ හරින්න. අසන්න: (1) නිෂ්පාදන ධාවනයක් හරහා ඝනත්ව විචලනය පෙන්වන සින්ටර් ලොට් වාර්තා, (2) ඔබේ කොටසට සමාන කොටසක සින්ටර් කළ එදිරිව නිමි ජ්යාමිතිය සංසන්දනය කරන CMM වාර්තා, සහ (3) “ISO 13322-2 අනුකූල කුඩු” පමණක් නොව ඔබේ නියම මිශ්ර ලෝහ ශ්‍රේණිය සඳහා ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීමේ සාක්ෂි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. හි, එම ලේඛන ගොනු කැබිනට්ටුවක අගුලු දමා නොමැත. ඒවා සෑම PO එකකටම අමුණා ඇත, තථ්‍ය කාලය තුළ යාවත්කාලීන කර ඇත, සහ මෙවලම් අනුමැතියට පෙර බෙදා ගනී. නිරවද්යතාව දෙපාර්තමේන්තුවක් නොවන නිසා. එය පෙරනිමි සැකසුමයි.
