
ඔබ දන්නවා, මිනිසුන්ට 'ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්' හෝ එම්අයිඑම් ඇසෙන විට, එය හුදෙක් විසිතුරු ප්ලාස්ටික් අච්චුවක් හෝ ආයෝජන වාත්තු කිරීමට සෘජු තරඟකරුවෙකු යැයි සිතීමට ඉක්මන් පිම්මක් ඇත. සංවාදය සාමාන්යයෙන් රේල් පීල්ලෙන් ඉවතට යන පළමු ස්ථානය එයයි. එය මෙම අද්විතීය, බොහෝ විට වරදවා වටහාගත් නිකේතනයක් ගනී-එය තරමක් යන්ත්රෝපකරණ නොවේ, තරමක් වාත්තු කිරීම නොවේ, නමුත් දෙමුහුන් කුඩු ලෝහ ක්රියාවලියක් වන අතර, ඔබ එය නිවැරදිව තේරුම් ගත් විට, සංකීර්ණ, ඉහළ පරිමාවක් ඇති කුඩා කොටස් සඳහා ඇදහිය නොහැකි තරම් ලාභදායී වේ. නමුත් එය නිවැරදි කිරීම සමස්ත ක්රීඩාවයි.
විශාලතම විකුණුම් ස්ථානය සහ විශාලතම උගුල වන්නේ නිර්මාණ සංකීර්ණත්වයයි. අත් පත්රිකා මඟින් ඔබට ඕනෑම යටි කැපුමක්, ඕනෑම තුනී බිත්තියක් සැලසුම් කළ හැකි බව පෙනේ, එය අච්චුවෙන් එළියට එයි. සහ තාක්ෂණික වශයෙන්, ඔබට පුළුවන්. පෝෂණ ද්රව්යය - එනම් පොලිමර් බයින්ඩරයක් සමඟ මිශ්ර කළ සිහින් ලෝහ කුඩු - ප්ලාස්ටික් මෙන් ගලා යයි. එබැවින් ඔබ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා නපුරු සිහිනයක් වන සංකීර්ණ කුහර පුරවන්න. මට මතකයි සේවාදායකයෙකුට අභ්යන්තර හෙලික්සීය නාලිකා සහිත කුඩා ශල්ය උපකරණ සංරචකයක් අවශ්ය බව. කඩදාසි මත, MIM පරිපූර්ණ විය.
නමුත් පළමු රියැලිටි චෙක්පත වැදෙන්නේ එහිදීය. ඔබට එය අච්චු කළ හැකි නිසා එය නිවැරදිව සින්ටර් වනු ඇතැයි අදහස් නොවේ. ඒක තමයි ලෝහ එන්නත් අච්චුව crucible moment: debinding සහ sintering චක්රය. කොටස හැකිලෙනවා, ඒකාකාරව ඔබ බලාපොරොත්තු වෙනවා, 15-20% පමණ. තාප චක්රයේ ආධාරකය නිවැරදි නොවේ නම් එම අලංකාර සිහින් බිත්ති විකෘති විය හැක. ඒ ශල්ය කොටස? පළමු කණ්ඩායම නවීන කලා මූර්තියක් මෙන් උදුනෙන් පිටතට පැමිණියේය. අපට ආපසු යාමට සිදු විය, දෘඪතාව එකතු කිරීම සඳහා විවේචනාත්මක නොවන කොටසක් ඝන කිරීම, සහ උදුන බෑවුම් අනුපාතය සකස් කිරීම. සංකීර්ණත්වය නිදහස් නොවේ; ඔබ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේ දුෂ්කරතා සඳහා යන්ත්රෝපකරණ දුෂ්කරතා වෙළඳාම් කරයි.
පිරිසිදු යන්ත්රෝපකරණ සාප්පුවක් සමච්චලයට ලක් කළ හැකි ස්ථානය මෙයයි, නමුත් පුළුල් අත්දැකීම් ඇති වාත්තු යන්ත්රයකට එය ලැබේ. වැනි සමාගමක් Qingdao Qiangsenyuan තාක්ෂණය (QSY), එහි දශක ගණනාවක් සමඟ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්රකරණය, ඇත්ත වශයෙන්ම නිවැරදි ඉදිරිදර්ශනයක් ඇත. ඔවුන් ද්රව්ය ධාන්ය ව්යුහය, පසු සැකසුම් අවශ්යතා බලන්න. MIM යනු හුදකලා මැජික් උපක්රමයක් නොවන බව ඔවුන්ට වැටහේ. එය සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන දාමයකට පෝෂණය වන ක්රියාවලියකි. උදාහරණයක් ලෙස, MIM කොටසක් සින්ටර් කිරීම නිසා ආසන්න ශුද්ධ හැඩයකින් පිටතට පැමිණිය හැක, නමුත් තීරනාත්මක සිදුරකට තද ඉවසීමක් ලබා ගැනීමට තවමත් සැහැල්ලු CNC සාමාර්ථයක් අවශ්ය විය හැකිය. මුල සිටම චින්තනයට ඒකාබද්ධ වූ එම යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව ඔබට අවශ්ය වේ.
MIM හි කතා කරන ද්රව්ය තවත් ස්ථරයකි. මිනිසුන් පවසන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ 316L සහ එය වර්ට් බාර් තොගයට සමාන බවයි. එය නෙමෙයි. එය මයික්රෝන ප්රමාණයේ ගෝලාකාර කුඩු ලෙස ආරම්භ වන අතර එය සම්පූර්ණ ඝනත්වයට ආසන්න ව්යුහයකට සින්ටර් කරයි. යාන්ත්රික ගුණ විශිෂ්ටයි, බොහෝ විට 95-98% ත්යාගයක් සාදා ඇත, නමුත් තෙහෙට්ටුව ජීවිතය හෝ විඛාදන ප්රතිරෝධය සින්ටර් වායුගෝලය සහ අවසාන සිදුරු මත පදනම්ව සියුම් ලෙස වෙනස් විය හැකිය. ඔබ කුඩු වලින් ලෝහය ගොඩනඟනවා.
මේ තියෙන්නේ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ රසවත් වෙන්න. අපි වායු සංරචක සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සමඟ කණ්ඩායම් ධාවනය කර ඇත. අභියෝගය? බන්ධන ඉවත් කිරීම දෝෂ රහිත විය යුතුය. සින්ටර් කිරීමේදී එම අධි-උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහයේ ඇති ඕනෑම කාබන් අවශේෂයක් බිඳෙනසුලු කාබයිඩ් සෑදිය හැකි අතර කොටසෙහි ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය විනාශ කරයි. එය රසායන විද්යාව සහ තාප කළමනාකරණය අතර නර්තනයකි. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේදී QSY හි පසුබිම ඔවුන්ට මෙහි දී ඉහළට ලබා දෙයි - ඔවුන් දැනටමත් අධික උෂ්ණත්වවලදී ද්රව්යමය හැසිරීම් ගැන, ධාන්ය පාලනය ගැන සිතීමට පුරුදු වී සිටිති. ක්රියාවලිය වෙනස් වුවද එම දැනුම හුවමාරු වේ.
හැමෝම දන්නවා MIM කියන්නේ හයි වොලියුම් වලට. මෙවලම් පිරිවැය සැලකිය යුතු ය - දෘඪ වානේ, බහු කුහර අච්චු, බොහෝ විට සංකීර්ණ ක්රියාවන් සමග. තේරුමක් ඇති කර ගැනීම සඳහා ඔබට එම පිරිවැය අවම වශයෙන් කොටස් 50,000ක් පුරා පැතිරවිය යුතුය. නමුත් ඉහළ පරිමාව සාපේක්ෂයි. මම වරක් ගිනි අවි ආරක්ෂණ තේරීම් ලීවරයක් සඳහා ව්යාපෘතියක වැඩ කළා. පරිමාව එහි විය, සිය දහස් ගණනක්. නමුත් ආරම්භක මෙවලම් උපුටා දැක්වීම කම්පනයක් විය. අපට අච්චුව අගය-ඉංජිනේරු කිරීමට සිදු විය: කුහර අඩු කිරීම, ඉෙජක්ටර් යාන්ත්රණයක් සරල කිරීම, තරමක් දිගු චක්රීය කාලයක් පිළිගත්තේය. එක් කොටසක පිරිවැය සුළු වශයෙන් ඉහළ ගිය නමුත් ව්යාපෘතිය ශක්ය විය.
අනෙක් මෙවලම් පාඩම නඩත්තු කිරීමයි. ආහාර ද්රව්යය උල්ෙල්ඛ වේ. එය චක්ර සිය දහස් ගණනක් පුරා ගේට්ටු සහ සියුම් හර කටු අඳිනු ඇත. ඔබ ඒ සඳහා සැලසුම් කළ යුතුය, පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා කාලසටහනක් තිබිය යුතුය. එය කට්ටලයක් නොවන අතර සමහරු සිතන පරිදි එය නිෂ්පාදනය අමතක කරන්න. ඔබ නිරතුරුවම කොටස් බර (කුහර ඇඳීමේ ප්රධාන දර්ශකයක්) සහ මාන පරීක්ෂාවන් නිරීක්ෂණය කරයි. එය සජීවී ක්රියාවලියකි.
ඔබට විශාල අසාර්ථකත්වයක් ඇති වන තුරු ඔබ ඇත්තටම MIM කර නැත. මගේ වඩාත්ම අධ්යාපනික එක වූයේ සම්බන්ධක නිවාස සමූහයකි. ඔවුන් සින්ටර් කිරීමෙන් පසු සියලුම මාන චෙක්පත් සමත් විය. නමුත් ද්විතියික ආලේපන මෙහෙයුමකදී ඒවා ඉරිතලා යාමට පටන් ගත්තේය. වැරදිකාරයා? අසම්පූර්ණ debinding. බන්ධකයේ කුඩා හරයක් ඝනම හරස්කඩේ සිරවී තිබුණි. ප්ලේට් කිරීමේදී, එය වායුව ඉක්මවා හෝ ආතති ලක්ෂ්යයක් නිර්මාණය කර, ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි. එය තාප පැතිකඩයේ අසාර්ථකත්වය මිස අච්චුව නොවේ. අපට මුළු කණ්ඩායමම ඉවත් කර, තීරණාත්මක debind උෂ්ණත්වයේ දී බොහෝ දිගු රඳවා ගැනීමේ වේලාවන් සමඟ උදුන චක්රය ප්රතිනිර්මාණය කිරීමට සිදු විය. එය ගෙදරට පහර දුන්නේය mim ලෝහ එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලිය සමානව තීරණාත්මක පියවර තුනක දාමයකි: අච්චු කිරීම, බන්ධනය කිරීම, සින්ටර් කිරීම. ඕනෑම කෙනෙකුගේ දුර්වලකම දාමය බිඳ දමයි.
මෙය ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම හෝ ආයෝජන වාත්තු කිරීම වැනි ක්රියාවලියක් සමඟ සහයෝගීතාවයේ තවත් කරුණකි. ශිල්පීය ක්රම වෙනස් වුවද, දර්ශනය සමාන වේ: ඔබට රටාවක් (හෝ අච්චුවක්) ඇත, ඔබ හැඩයක් සාදයි, පසුව අවසාන ලෝහ කොටස ලබා ගැනීම සඳහා ඔබ එය අධික තාපයකට යටත් කරයි. අසාර්ථක ක්රම වෙනස් වේ - වාත්තු කිරීමේදී හැකිලීමේ සිදුරු හා MIM හි සින්ටර් කිරීමේ දෝෂ - නමුත් තාප පරිවර්තනයක් පාලනය කිරීමේ මානසිකත්වය හවුල් භාෂාවකි. වාත්තු පසුබිමක සිට කාර්මික ශිල්පියෙකු උපකරණ වෙනස් වුවද, තාප බෑවුම් අනුපාතවල වැදගත්කම බොහෝ විට අවබෝධයෙන් වටහා ගනී.
ඉතින් MIM අද වාඩි වෙන්නේ කොහෙද? එය රිදී උණ්ඩයක් නොවේ. එය විශේෂිත පෙට්ටියක් සඳහා බලවත් මෙවලමකි: සංකීර්ණ, කුඩා (සාමාන්යයෙන් ග්රෑම් 100 ට අඩු), ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ලෝහ කොටස්. එය දූපතක් ලෙස නොසලකන විට එහි සැබෑ බලය අගුළු හරිනු ලැබේ. මා දැක ඇති හොඳම ප්රතිඵලය නම් MIM ක්රියාවලිය සැලසුම් අවධියේ සිට පහළ මෙහෙයුම් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමයි. අපට මෙම අංගය අච්චු ගැසීමට සැලසුම් කළ හැකිද, එබැවින් අපි යන්ත්ර සැකසුම් තුනක් ඉවත් කරමුද? අපට මෙම මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු පශ්චාත් යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් ඇඳීම අවම කරන තද බවකට සින්ටර් කිරීමට නියම කළ හැකිද?
නිෂ්පාදකයාගේ සම්පූර්ණ හැකියාවන් ලැයිස්තුව දෙස බැලීමෙන් ඔබට බොහෝ දේ කියයි. උදාහරණයක් ලෙස, එය දැකීම QSY ඉදිරිපත් කරයි ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම, CNC යන්ත්රෝපකරණ, සහ MIM හි බහුලව දක්නට ලැබෙන එකම ද්රව්ය (මල නොබැඳෙන, විශේෂ මිශ්ර ලෝහ) සමඟ ක්රියා කරයි—එය අවංක ඇමතුමක් ලබා ගත හැකි හවුල්කරුවෙකුගේ පැතිකඩයි. ඔවුන් කොටසක් මුද්රණයක් දෙස බලා මෙසේ පැවසිය හැකිය, මෙම ජ්යාමිතිය සහ පරිමාව සඳහා, MIM මඟින් යන්ත්රකරණයට වඩා 30% ක් ඉතිරි කර ගත හැකි නමුත්, මෙම විශේෂිත බිත්ති කොටස සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම වඩාත් ශක්තිමත් විය හැකිය. තනි ක්රියාවලියකට බලහත්කාරයෙන් ගැලපීමට ඔවුන්ට දිරිගැන්වීමක් නැත. විවිධ ලෝහ සාදන තාක්ෂණයන් එකට ගැළපෙන ආකාරය හෝ සමහර විට නොගැලපෙන ආකාරය බැලීමෙන් ලැබෙන වෘත්තීය විනිශ්චය එයයි.
අවසානයේදී, MIM යනු කළමනාකරණය කළ සම්මුති ක්රියාවලියකි. ඔබ ජ්යාමිතික නිදහස සඳහා නිරපේක්ෂ ද්රව්යමය ගුණාංග කිහිපයක් වෙළඳාම් කරයි. පරිමාණයෙන් අඩු එක් කොටසක පිරිවැය සඳහා ඔබ ඉහළ පෙර මෙවලම් පිළිගනී. ඔබ ආසන්න ශුද්ධ හැඩයක් ලබා ගන්නා නමුත් සින්ටර් කිරීමේ නීතිවලට ගරු කළ යුතුය. එය විශිෂ්ට විසඳුමකි, නමුත් ඔබ ඔබේ ඇස් විවෘතව එය තුළට ගමන් කරන්නේ නම්, කුඩු සිට අවසන් කොටස දක්වා සම්පූර්ණ දාමයට ගරු කරයි. එය මායාවක් නොවේ; එය ඉතා දක්ෂ, ඉතා නිවැරදි ලෝහ විද්යාවකි.