
ඔබ ස්ටෙලයිට් 12 ඇසූ විට, බොහෝ දෙනෙකුට මතකයට එන පළමු දෙය බොහෝ විට එහි තාරකා ඇඳුම් ප්රතිරෝධයයි. ඒක ඇත්ත හැබැයි ඒකත් ටිකක් උගුලක්. විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සමඟ ගනුදෙනු කරන මගේ වසරවලදී, එහි සම්පූර්ණ පැතිකඩ තුළට සැබෑ කිමිදීමකින් තොරව, ඉහළ ඇඳුම් යෙදුම් සඳහා පෙරනිමියෙන් පාහේ සඳහන් කර ඇති බොහෝ ව්යාපෘති මම දැක ඇත්තෙමි. එය කොබෝල්ට්-ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයකි, ඔව්, නමුත් විවිධ ආතතීන් යටතේ එහි හැසිරීම, එහි යන්ත්රෝපකරණ පශ්චාත් වාත්තු කිරීම සහ නිශ්චිත අපවිත්ර ද්රව්යවලට එරෙහිව එහි ක්රියාකාරිත්වය සැබෑ කතාවයි. එය මැජික් උණ්ඩයක් නොවන අතර, එය එකක් ලෙස සැලකීම අයවැය සහ කාලය දහනය කිරීමට ඉක්මන් ක්රමයකි.
ස්ටෙලයිට් 12 වඩාත් පොදු ස්ටෙලයිට් 6 සහ ඉහළ කාබන්, වඩා උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධී ශ්රේණි අතර එම සිත්ගන්නා අවකාශයේ වාඩි වී සිටී. එහි නාමික සංයුතිය එය ලෝහ-ලෝහ ඇඳුම් ඇඳීමට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, galling, සහ පවා විඛාදන ප්රතිරෝධය යහපත් මට්ටමේ. නමුත් මෙහි පළමු ප්රායෝගික ඉක්කාව: එහි යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව. වාත්තු කරන ලද තත්වය තුළ, එය දැඩි ය. මම කිව්වේ, ඇත්තටම අමාරුයි. ඔබට එය සාමාන්ය කාබයිඩ් මෙවලම් සහිත ඕනෑම CNC යන්ත්රයකට විසි කළ නොහැකි අතර සුමට නිමාවක් හෝ ඕනෑම ආකාරයක මෙවලම් ආයු කාලයක් අපේක්ෂා කරන්න. අපි මේක අමාරුවෙන් ඉගෙන ගත්තේ කලින්.
තෙල් සහ ගෑස් අංශය සඳහා කපාට සංරචක ව්යාපෘතියක් මට මතකයි. පිරිවිතර පත්රය ඉල්ලා ඇත ස්ටෙලයිට් 12 ආසන මතුපිට මත ඇතිරිලි. දෘඪ වානේ සඳහා පරාමිතීන් මත පදනම් වූ මූලික යන්ත්රෝපකරණ උත්සාහයන්, වේගවත් මෙවලම් චිපින් සහ දුර්වල මතුපිට අඛණ්ඩතාවට හේතු විය. තාප උත්පාදනය තීව්ර වූ අතර, ඔබ පරෙස්සම් නොවන්නේ නම් මතුපිට ආසන්නයේ ඇති ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කිරීමේ අවදානමක් ඇත. එය අපගේ මෙවලම් උපායමාර්ගය සම්පූර්ණයෙන් නැවත ඇගයීමකට ලක් කිරීමට සිදු විය - විශේෂිත කාබයිඩ් ශ්රේණි වෙත මාරු වීම, ආහාර අනුපාත විශාල ලෙස අඩු කිරීම සහ කැපුම් අතුරුමුහුණතෙහි හරියටම අධි පීඩන සිසිලනකාරකය යෙදවීම. එය තිරිසන් බලය ගැන නොවේ; එය පාලනය කළ, නිශ්චිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ගැන විය.
මෙය සෘජුවම වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) වැනි සමාගමකට, දශක ගණනාවක් තිස්සේ ෂෙල් අච්චු සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟ, අභියෝගය වන්නේ ශබ්ද වාත්තු කිරීම පමණක් නොවේ. එය කොබෝල්ට්-ක්රෝමියම් න්යාසය තුළ කාබයිඩ් ව්යාප්තිය පාලනය කරමින් මිශ්ර ලෝහය ඝන වන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීමයි. දුර්වල ලෙස පාලනය කරන ලද සිසිලන අනුපාතය අධික කාබයිඩ් වෙන් කිරීමකට තුඩු දිය හැකි අතර, අවසාන යන්ත්රකරණයේදී හෝ වඩාත් නරක ලෙස සේවයේ දී පමණක් ප්රදර්ශනය විය හැකි ස්ථානීය අස්ථාවරත්වය නිර්මාණය කරයි. ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවියේ සඳහන් කර ඇති පරිදි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සමග ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් tsingtaocnc.com, මෙහි තීරණාත්මක වේ. එය උදුන තිබීම පමණක් නොවේ; එය සහතික කරන වසර 30 ක් පුරා ගොඩනගා ඇති ක්රියාවලි දැනුම ගැන ය ස්ටෙලයිට් 12 ඔබට ආරම්භයේ සිටම ස්ථාවර, විශ්වාසනීය ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් ඇත.
ස්ටෙලයිට් 12 සැබවින්ම බැබළෙන්නේ කොහේද? ඒකාබද්ධ ඇඳුම් සහ මධ්යස්ථ බලපෑමට මුහුණ දෙන සංරචක සඳහා එය විශිෂ්ටයි, නැතහොත් සමහර විඛාදනය උල්ෙල්ඛ සමඟ සාධකයක් වේ. පොම්ප අත්, කපාට කැපීම, ඇතැම් දරණ මතුපිට, සහ සමහර කෘෂිකාර්මික මෙවලම් දාර පවා සිතන්න. නමුත් ඔබට ශ්රේණිය හරියටම ඇඳීමේ යාන්ත්රණයට ගැලපිය යුතුය. ප්රධාන සතුරා පිරිසිදු නම්, සිලිකා වලින් අධික ආතති උල්ෙල්ඛයක් හෝ ඊට සමාන නම්, ඉහළ කාබන් ස්ටෙලයිට් වඩා හොඳ විය හැකිය. එය විඛාදනයට වඩා වැඩි නම්, වෙනත් ශ්රේණි ක්රියාත්මක වේ.
මම ආහාර සැකසුම් රේඛාවක ආහාර ඉස්කුරුප්පු සංරචක සම්බන්ධ නඩුවක් මත වැඩ කළා. හසුරුවන ලද ද්රව්ය උල්ෙල්ඛ සහ මෘදු ලෙස විඛාදනයට ලක් විය. ස්ටෙලයිට් 12 එහි ශේෂය සඳහා තෝරා ගන්නා ලදී. කෙසේ වෙතත්, ආරම්භක සැලසුම තියුණු අභ්යන්තර කොන් වලින් යුක්ත විය. ෆවුන්ඩරි හි ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී - QSY විශේෂිත වූ ක්රියාවලියක් - මෙය අභියෝගයක් විය. මිශ්ර ලෝහයේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඝණීකරණ ලක්ෂණ නිසා විභව දෝෂ නොමැතිව එම තියුණු ලක්ෂණ පිරවීම අපහසු විය. විසඳුම වූයේ සහයෝගී ප්රතිනිර්මාණයකි, කොන් තරමක් මෘදු කිරීම. මෙය ක්රියාකාරීත්වයට බල නොපාන නමුත් එම කොටස සැලකිය යුතු ලෙස වාත්තු කළ හැකි සහ විශ්වාසනීය බවට පත් කළේය. සාර්ථක යෙදුමක් අසාර්ථක වීමෙන් වෙන් කරන ප්රායෝගික, භූමියේ ඇති ගැටළු විසඳීම මෙයයි.
තවත් සියුම් කරුණක් වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇඳුම්වල එහි ක්රියාකාරිත්වයයි. එය එහි දෘඪතාව 600-700 ° C පමණ දක්වා ඉතා හොඳින් රඳවා තබා ගනී, එම නිසා ඔබ එය සමහර උණුසුම්-අංශ මෙවලම්වල හෝ එන්ජින් සංරචකවල දක්නට ලැබේ. නමුත් අවවාදයක් තිබේ: එහි ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, හොඳ වුවද, අසීමිත නොවේ. දිගු, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඔක්සිකාරක පරිසරයන් තුළ, සමහර නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවලට වඩා වැඩි පරිමාණයක් සෑදීම ඔබට දැකිය හැකිය. එය වෙළඳාමකි. ඔබ එය මූලික වශයෙන් තෝරා ගන්නේ උෂ්ණත්වයේ දී ඇඳීම සඳහා වන අතර, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ප්රයෝජනවත් ද්විතියික ලක්ෂණයක් ලෙස මිස ප්රාථමික එකක් නොවේ.
අපි යන්ත්රෝපකරණ වෙත ආපසු යමු, මන්ද එය බොහෝ විට ද්රව්යයට පසුව විශාලතම පිරිවැය ධාවකය වන බැවිනි. සඳහන් කළ පරිදි, එය යන්ත්රයට වලසෙකු වේ. ඇඹරීම බොහෝ විට අවසන් නිමාව සහ දැඩි ඉවසීම ලබා ගැනීම සඳහා වඩාත් කැමති ක්රමයකි. නමුත් ඇඹරීම පවා මතුපිට පිළිස්සීම හෝ ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි රෝද සංයුතිය හා තාක්ෂණය අවශ්ය වේ.
CNC යන්ත්රකරණය කළ හැකි අතර, ඒකාබද්ධ සේවා සපයන්නන් විශාල වටිනාකමක් එකතු කරන්නේ මෙහිදීය. QSY වැනි වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්රකරණය යන දෙකම හසුරුවන සමාගමකට ප්රධාන වාසියක් ඇත. ද්රවයේ සිට නිමි කොටස දක්වා ද්රව්යයේ හැසිරීම ඔවුන් තේරුම් ගනී. වාත්තු රටා සැලසුම් කිරීමේදී ඔවුන්ට යන්ත්රෝපකරණ තොග දීමනා සැලසුම් කළ හැකිය, කැපුම් බලවේගවලට ද්රව්ය ප්රතික්රියා කරන්නේ කෙසේද යන්න හරියටම දැන සිටීම. මෙම බෙදාගත් දැනුම් පදනම නොමැතිව එක කඩයකින් වාත්තුවක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීම සහ තවත් වෙළඳසැලකින් එය යන්ත්රෝපකරණ කිරීම, බොහෝ විට අභියෝග පැනනගින විට ඇඟිල්ල දිගු කිරීමට හේතු වේ. විස්තරය මත tsingtaocnc.com වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්රකරණය පිළිබඳ ඔවුන්ගේ ඒකාබද්ධ ප්රවීණත්වය ඉස්මතු කිරීම අලෙවිකරණය පමණක් නොවේ; එය මෙවැනි මිශ්ර ලෝහ සඳහා තීරණාත්මක කාර්ය ප්රවාහ කාර්යක්ෂමතාවයකි.
ස්ටෙලයිට් 12 සමඟ වෙල්ඩින් සහ දෘඪ මුහුණුවරක් ද පොදු වේ, විශේෂයෙන්ම අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ මිල අඩු උපස්ථර මත ආවරණය කිරීම සඳහා. ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා පූර්ව තාපය සහ අන්තර් පාස් උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. ඉතා වේගවත් සිසිලන අනුපාතයක්, සහ ඔබට ක්ෂුද්ර ෆිෂර් වලින් පිරුණු ලස්සන, දෘඩ තැන්පතුවක් ලැබේ. එය ක්රියා පටිපාටිය රජ වන තවත් ක්ෂේත්රයක් වන අතර, සෑම අවස්ථාවකදීම තුරුම්පු න්යාය අත්විඳින්න.
සියලුම ස්ටෙලයිට් 12 සමාන නොවේ. raw ingot වල ගුණාත්මක භාවය, ලුහුබැඳීමේ මූලද්රව්ය පාලනය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ ප්රතිනිෂ්පාදනය අවසාන කොටසේ ක්රියාකාරිත්වය නිර්වචනය කරයි. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල ඔප්පු කළ වාර්තාවක් ඇති වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාවකින් ලබා ගැනීම තීරණාත්මක සංරචක සඳහා සාකච්ඡා කළ නොහැක. ඔබට සහතික අවශ්ය වේ, නමුත් වඩා වැදගත් ලෙස, ඔබට ක්රියාවලි පාලනය පිළිබඳ සාක්ෂි අවශ්ය වේ - තාප කොටස් වාර්තා, මයික්රොග්රැෆ් ලේඛනාගාර, ස්ථාවර යාන්ත්රික පරීක්ෂණ ප්රතිඵල.
දිගුකාලීන මෙහෙයුමක කීර්තිය වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. වසර 30 කට වැඩි කාලයක් ක්රියාත්මක වන සමාගමක්, QSY මෙන්, බහු සැපයුම් දාම මාරු කිරීම් සහ ඒවායේ මූලාශ්ර සහ සැකසුම් ප්රොටෝකෝල පිරිපහදු කර ඇත. ද්රව්ය සමූහයක් පිරිවිතර නොමැති විට සහ එය ඔබේ ගැටලුව බවට පත් වීමට පෙර එය අල්ලා ගැනීමට පද්ධති ඇති විට සිදු වන දේ ඔවුන් බොහෝ විට දැක ඇත. අවසාන පරිශීලකයෙකු සඳහා, මෙම තිරය පිටුපස දැඩි බව ඔබ ඇත්තටම ගෙවන්නේ භෞතික වාත්තු සඳහා පමණක් නොවේ.
විකල්ප සාකච්ඡා කිරීම ද වටී. සමහර විට, එය දන්නා නමක් නිසා ව්යාපෘතියක් ස්ටෙලයිට් 12 සමඟ ආරම්භ විය හැක, නමුත් පිරිවැය, ඉදිරි කාලය සහ නියම සේවා තත්ත්වයන් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, වෙනත් ද්රව්යයක් වඩාත් ප්රශස්ත විය හැකිය. එය වෙනස් ස්ටෙලයිට් ශ්රේණියක් විය හැකිද? හිමිකාර යකඩ මත පදනම් වූ දෘඩ මුහුණැති මිශ්ර ලෝහයක්ද? සෙරමික් ඇතුල් කිරීමක්? හොඳ තාක්ෂණික හවුල්කරුවෙකුට එම සංවාදයේ හැකියාව තිබිය යුතුය, ආරම්භක පිරිවිතරයට ඔව් කියන්න පමණක් නොවේ. විශ්ලේෂණයකින් තොරව ද්රව්යමය කැඳවීමක් අන්ධ ලෙස පිළිපැදීම අපකීර්තියකි.
ඉතින්, ස්ටෙලයිට් 12 හි පහළම රේඛාව කුමක්ද? එය නිවැරදිව යොදන විට ඉතා ප්රයෝජනවත්, බහුකාර්ය මිශ්ර ලෝහයකි. එහි වටිනාකම එහි සමතුලිත ගුණාංග තුළ පවතී, නමුත් එම සමතුලිතතාවයෙන් අදහස් වන්නේ එය කිසිදු තනි කාණ්ඩයක අවසාන ශූරයා නොවන බවයි. එය සමඟ සාර්ථකත්වය කරුණු තුනක් මත රඳා පවතී: නිරවද්ය යෙදුම් ගැලපීම, විශේෂඥ අත්තිවාරම් සහ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් සහ සැලසුමේ සිට අවසන් කොටස දක්වා ඒකාබද්ධ ප්රවේශයක්.
එය දැඩි ද්රව්යයක් ලෙස දැකීම ලොකුම වැරැද්දයි. ඔබ එහි සම්පූර්ණ ජීවන චක්රයට ගරු කළ යුතුය—එය වාත්තු කරන ආකාරය, එය කපන ආකාරය, නිශ්චිත ඇඳුම් ක්රම යටතේ හැසිරෙන ආකාරය. විශ්වසනීය ස්ටෙලයිට් 12 සංරචක අඛණ්ඩව සපයන සමාගම් වන්නේ, Qingdao Qiangsenyuan තාක්ෂණය වැනි, වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ හරහා ගැඹුරු, ප්රායෝගික දැනුමක් ගොඩනඟා ඇති, ද්රව්ය වෙළඳ භාණ්ඩයක් ලෙස නොව එහිම පෞරුෂය සහ විචක්ෂණශීලී ඉංජිනේරු විසඳුමක් ලෙස සලකමිනි.
අවසානයේදී, මෙවැනි ද්රව්ය මෙවලම් වේ. හොඳම ශිල්පීන් මෙවලම හඳුන්වන්නේ කුමක්ද යන්න පමණක් නොව, එය අතට දැනෙන ආකාරය, පීඩනය යටතේ එය ප්රතිචාර දක්වන ආකාරය සහ එහි සීමාවන් සැබවින්ම පවතින්නේ කොතැනද යන්න තේරුම් ගනී. එම අවබෝධය පැමිණෙන්නේ නියමිත වේලාවට, ජයග්රහණ දෙකෙන්ම සහ, අවංකව, ඊළඟ වතාවේ නොකළ යුතු දේ ඔබට උගන්වන ඉඳහිට ඉවත් කරන ලද කොටසෙනි.