බොහෝ මිනිසුන් 'කුඩු ලෝහ කර්මාන්තය' ඇසූ විට, ඔවුන් සෘජු මාධ්‍ය සහ සින්ට් ක්‍රියාවලියක් නිරූපණය කරයි - කුඩු මිශ්ර කිරීම, එය තද කිරීම, රත් කිරීම, සිදු කිරීම. එය පෙළපොත් අනුවාදය වන අතර එය බොහෝ උප කොටස් සහ කලකිරීමට පත් ඉංජිනේරුවන්ට මඟ පෙන්වන භයානක අතිශය සරල කිරීමකි. යථාර්තය අවුල් සහගත, වඩා සූක්ෂ්ම සහ අවංකව කිවහොත්, සැබෑ ඉංජිනේරු විද්යාව සිදුවන්නේ එහිදීය. එය හැඩයක් සෑදීම පමණක් නොවේ; එය සිදුරු කළමනාකරණය කිරීම, සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ධාන්‍ය සීමාවන් පාලනය කිරීම සහ මිශ්ර ලෝහය දූවිලි ලෙස ආරම්භ වන විට හැසිරෙන ආකාරය තේරුම් ගැනීමයි. PM යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ලාභ ආදේශකයක් ලෙස සලකමින්, එහි අද්විතීය ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ නොසලකා හැරීම නිසා බොහෝ මෝස්තර අසාර්ථක වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
ඇලෝයි ප්‍රහේලිකාව සහ ඝනත්ව යථාර්ථය
අපි ද්රව්ය ගැන කතා කරමු. කුඩු ආකාරයෙන් නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ විශේෂ මිශ්ර ලෝහවල පොරොන්දුව පැළඳීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ යෙදීම් සඳහා විශාල වේ. නමුත් පොරොන්දුව සහ කොටස අතර පරතරය පුළුල් ය. ඔබට නිකම්ම සෑදූ මිශ්ර ලෝහ විශේෂයක් ගෙන කුඩු අනුවාදය එකම සංඛ්‍යා වලට පහර දෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළ නොහැක. පෙර මිශ්ර කුඩු එදිරිව මූලද්‍රව්‍ය මිශ්ර මාර්ගය මූලික තේරීමක් වන අතර එය සින්ටර් කිරීමේදී මාන ස්ථායීතාවයේ සිට අවසාන තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය දක්වා සියල්ල නියම කරයි. මූලද්‍රව්‍ය මිශ්ර කිරීම් සමඟින්, ඔබ තාප චක්‍රය තුළ විසරණය පරිපූර්ණ වීම පිළිබඳ බැංකු කටයුතු කරයි - එය කලාතුරකින් සිදු වන අතර, චක්‍රය නිවැරදි නොවේ නම් විෂම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන්ට මග පාදයි.
මෙය සෘජුවම ඝනත්වයට සම්බන්ධ වේ. සම්පූර්ණ ඝනත්වයට ආසන්නව ඉලක්ක කිරීම යනු බොහෝ විට සම්මත සින්ටර් කිරීමෙන් ඔබ්බට ගමන් කිරීමයි. අපි කතා කරන්නේ ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) හෝ උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය (HIP) ගැන ය. නමුත් ඝනත්වයේ සෑම පියවරක්ම මිල පැනීමක් සහ ජ්‍යාමිතික සීමාවන් සමඟ පැමිණේ. නිදසුනක් වශයෙන්, සංකීර්ණයක අවශේෂ සිදුරු ඉවත් කිරීම සඳහා HIP විශිෂ්ටයි කුඩු ලෝහ විද්යාව කොටසක්, ටර්බයින් බ්ලේඩ් මූලාකෘතියක් කියන්න, නමුත් එය දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සින්ටර් ධාවනය සඳහා සුවයක් නොවේ. HIP ඵලදායී ලෙස සුව කිරීම සඳහා සිදුරු වසා දමා හුදකලා කළ යුතුය; අන්තර් සම්බන්ධිත මතුපිට සිදුරු ස්ථාවර නොවනු ඇත.
ප්රායෝගික හිසරදයක්? සින්ටර් දැඩි කිරීමේ වානේ. ද්විතියික තාප පිරියම් කිරීම මඟ හරිමින්, සින්ටර් උදුනෙන් කෙළින්ම ඉහළ ශක්තියක් ලබා ගැනීමට ඒවා ඔබට ඉඩ සලසයි. පරිපූර්ණ ශබ්ද. නමුත් ඔබේ සින්ටර් පටියේ සිසිලන වේගය තීරණාත්මක ක්‍රියාවලි පරාමිතියක් බවට පත්වේ. ඉතා මන්දගාමී වන අතර, ඔබට මාර්ටෙන්සිටික් පරිවර්තනයක් නොලැබේ; ඉතා වේගවත්, සහ ඔබ විකෘති වීමේ අවදානමක් ඇත. මම සරල ෆ්ලැන්ජ් සංරචකයක් සඳහා ගෑස් ප්‍රවාහ සහ පටි වේගය වෙනස් කිරීමට සති ගණනාවක් ගත කළෙමි, සැලසුම් වෙනස් කිරීමකින් කොටසක් ස්කන්ධයේ සුළු වෙනසක් නැවත සියල්ල ඉවතට විසි වූ බව සොයා ගැනීමට පමණි. එය නිරන්තර සමබර ක්‍රියාවකි.
PM යන්ත්රෝපකරණ හමුවන තැන: නොවැළැක්විය හැකි අතට අත දීම
කිසිදු සංකීර්ණ PM කොටසක් සැබවින්ම ශුද්ධ හැඩයක් නොමැත. හොඳම මෙවලම් සහ ක්‍රියාවලි පාලනය සමඟ වුවද, ඔබට ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්ය වේ. ඒ අතර සම්බන්ධය ඇති වන්නේ මෙහිදීය කුඩු ලෝහ විද්යාව විශේෂඥයෙක් සහ නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියෙක් විවේචනාත්මක වේ. ඔබ wrowt block එකක් යන්ත්‍ර කරනවා වගේ PM කොටසක් යන්ත්‍රගත කරන්න බැහැ. අවශේෂ සිදුරු යනු කැපුම් මෙවලම් අනුභව කරන උල්ෙල්ඛයකි. එය මතුපිට නිමාව සහ නූල් ශක්තියට ද බලපායි.
මේක මම හොඳට කරලා තියෙනවා දැකපු සහජීවනයක්. වැනි සමාගමක් ගන්න Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය පිළිබඳ ඔවුන්ගේ ගැඹුරු පසුබිම සමඟ, ඔවුන් ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම් ලබා ගනී. පීඑම් කොටසක්, නිශ්චිත පෝට් නූල් අවශ්ය මල නොබැඳෙන වානේ කපාටයක් සින්ටරයෙන් ඉවත් වූ විට, එය හැසිරවිය යුතු ආකාරය ඔවුන් දනී. සින්ටර් කරන ලද මතුපිටක් තුළට විදීම සඳහා දාරය කඩාවැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත මෙවලම් ජ්‍යාමිතිය සහ ආහාර අවශ්ය බව ඔවුන් තේරුම් ගනීවි. එය යන්ත්රෝපකරණ කාර්යයක් පමණක් නොවේ; එය ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩ පැවැත්මකි. වාත්තු කිරීමේදී විශේෂ මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් සින්ටර් ස්වරූපයෙන් සමාන ද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා ප්‍රතිභානයකට පරිවර්තනය කරයි. ඔබට ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවියේ ඔවුන්ගේ ප්‍රවේශය පරීක්ෂා කළ හැකිය https://www.tsingtaocnc.com- ඔවුන්ගේ ඒකාබද්ධ ක්රියාවලිය වාත්තු කිරීමේ සිට යන්ත්‍රකරණය දක්වා අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම දියුණු PM සංරචක ඉල්ලා සිටී.
මම දැක ඇති නරකම අසාර්ථකත්වය වූයේ PM සහ යන්ත්රෝපකරණ siloed විටය. ෆෙරස් PM කොටසක යන්ත්රෝපකරණ සාක්කුවක් අසල තුනී බිත්තියක් නිර්මාණකරුවෙකු නියම කළේය. PM සාප්පුව එය පිරිවිතරයට සාදා ඇත, නමුත් බිත්තියේ 85% ඝනත්වය තිබිය හැකිය. ඝන වානේ සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ, සම්මත කප්පාදුවක් ගෙන ඇත. බිත්තිය කම්පනය විය, මෙවලම කතා කරයි, සහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහය වචනාර්ථයෙන් ඉරා දැමීය. පාඩම? PM සඳහා DFM (නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය) යන්ත්රෝපකරණ උපාය මාර්ග ඇතුළත් විය යුතුය. සමහර විට, සින්ටර් කිරීමට පෙර සහනයක් යන්ත්‍ර කිරීම හෝ ප්‍රාදේශීය ඝනත්වය නියම කිරීම වඩා හොඳය.
මෙවලම් උගුල සහ හොඳ ප්රමාණවත් ඉවසීමක්
මෙවලම් කිරීම මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හදවත වන අතර එය විශාල පෙර පිරිවැයකි. පෙළඹවීම යනු ක්රියාවලිය උපරිම කිරීම සඳහා බහු මට්ටමේ කොටසක් සැලසුම් කිරීම, සියලු වර්ගවල විශේෂාංග වලින් පිරී යාමයි. නමුත් සෑම මට්ටමක්ම, සෑම යටි කැපුමක්ම, මෙවලම් සංකීර්ණත්වය, ඇඳීම සහ ඝනත්ව අනුක්‍රමණයේ අවදානම වැඩි කරයි. මම කලින්ම මේ උගුලට වැටුණා. අපි ඒකාබද්ධ සින්ටර් ක්ලච් පැතිකඩක් සහිත දීප්තිමත් ආම්පන්නයක් නිර්මාණය කළෙමු. මෙවලම නපුරු සිහිනයක් වූ අතර, නැමුණු සියුම් හර දඬු අවශ්ය වූ අතර, ක්ලච් ස්ප්ලයින් තුළ නොගැලපෙන පිරවීමට හේතු විය. කොටස් මුද්‍රණය කිරීමට නියමිතව තිබූ නමුත් එම ඝනත්ව වෙනස්කම් හේතුවෙන් දුර්වල ලෙස ක්‍රියාත්මක විය.
සමහර විට, වඩාත් දක්ෂ ක්‍රීඩාව වන්නේ වඩාත් සරල, වඩාත් ශක්තිමත් PM පෙර සැකසුම සහ සංකීර්ණ විශේෂාංග යන්ත්‍රගත කිරීමයි. එය සහනයක් ලෙස හැඟේ, නමුත් එය බොහෝ විට වඩා විශ්වාසදායක සහ පරිමාවෙන් ලාභදායී වේ. ඉවසීම යනු අස්ථාන අභිලාෂයේ තවත් අංශයකි. කණ්ඩායමක් හරහා සින්ටර් කරන ලද විෂ්කම්භයක් මත ± 0.025mm රඳවා තබා ගැනීම කරදර සහ 100% පරීක්ෂාව ඉල්ලා සිටී. කර්මාන්තයට හේතුවක් සඳහා සම්මත ඉවසීමේ පන්ති ඇත. පන්තියේ X (ඉහළ නිරවද්‍යතාවය) එදිරිව Y පන්තියට යෙදිය යුත්තේ කවදාදැයි තේරුම් ගැනීම සහ එය පාරිභෝගිකයාට සන්නිවේදනය කිරීම රැකියාවේ ප්‍රධාන කොටසකි. එය කුඩු සංයුක්ත කිරීමේ යථාර්ථය සමඟ අපේක්ෂා කළමනාකරණය කිරීම සහ එය උදුනක හැකිලීම සහ විකෘති වීම නැරඹීමයි.
සහ හැකිලීම රේඛීය නොවේ. එය දිගු, සිහින් කොටස් සඳහා නපුරු සිහිනයක් වන සංයුක්ත දිශාව (ඇනිසොට්රොපික්) සමඟ වෙනස් විය හැක. අපි වරක් ක්‍රියාකාරක ලීවර මාලාවක් සෑදුවෙමු. ඔවුන් සින්ටර් කිරීමෙන් පසු දිග සහ පළල පිරිවිතර හමු වූ නමුත්, twist (warp ආකාරයක්) නොගැලපේ. මූල හේතුව? කුඩු වල සුළු උච්චාවචනයන් ඩයි එකේ උස පිරවීම, එය ආරම්භක හරිත ඝනත්ව ව්‍යාප්තිය වෙනස් කළේය. එය විසඳීම සඳහා පෝෂක සපත්තු පද්ධතියේ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම අවශ්ය විය, උදුන ගැලපීම පමණක් නොවේ.
හරිත රාජ්‍යය: සියල්ල තීරණය කළ තැන
අගමැතිගේ නොගැලපෙන වීරයා හෝ නිහඬ කඩාකප්පල්කාරයා හරිත කොටසයි. ඒක තමයි තද කළ-නමුත්-නොසිඳුණු සංයුක්තය. එහි අඛණ්ඩතාව සෑම දෙයක්ම වේ. හිසකෙස් ඉරිතැලීමක් හෝ නුසුදුසු පිටකිරීමේ ලැමිනේෂන් සින්ටර් කිරීමේදී සුව නොවේ; ඔවුන් නරක අතට හැරෙනු ඇත. හරිත කොටස් හැසිරවීම සඳහා සැහැල්ලු ස්පර්ශයක් අවශ්ය වේ. නව කාර්මික ශිල්පියෙකු යන්ත්‍රයෙන් සකස් කරන ලද හිස් තැන් මෙන් ඒවා හසුරුවන නිසා කොටස්වල සම්පූර්ණ පැලට් සුන්බුන් බවට පත් වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
හරිත ශක්තිය යනු ඔබ බයින්ඩර් සහ ලිහිසි තෙල් සමඟ සඳහන් කරන දේපලකි. නමුත් එය වෙළඳාමකි. වැඩි ලිහිසි තෙල් විමෝචනය පහසු කර ඝනත්වයේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් එය වානේවල කාබන් පාලනයට බලපෑ හැකි සින්ටර් කිරීමේදී වැඩි අපද්‍රව්‍ය දැවී යයි. එය යාන්ත්‍රික එකක් ලෙස වෙස්වලාගත් රසායන විද්‍යාවේ ගැටලුවකි. වැනි සමාගමක් සඳහා QSY, කවච සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ විශේෂඥතාව පුස් ද්රව්ය සහ දැවෙන චක්‍ර වටා කැරකෙන අතර, මෙම සින්ටර් කරන වායුගෝලය සහ තාප බන්ධන අවධිය හුරුපුරුදු භූ දර්ශනයක් වනු ඇත. පාලිත තාප වියෝජනයේ මූලධර්ම සමාන්තර වේ, ඉටි රටාවක් වෙනුවට කුඩු සංයුක්තයකට යොදනු ලැබේ.
හරිත කොටස් පරීක්ෂා කිරීම කලාවකි. ඔබට බොහෝ විනාශකාරී නොවන ක්රම භාවිතා කළ නොහැක. එය බොහෝ විට හොඳ ආලෝකයක් යටතේ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයට සහ සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කළ විට කොටස ශබ්ද කළ යුතු ආකාරය පිළිබඳ හැඟීමකට පැමිණේ. එය අඩු තාක්ෂණික නමුත් වැදගත් වේ. දෝෂ සහිත හරිත කොටසක් සීරීම් වේ; ඔබ එය සින්ටර් කිරීමට ශක්තිය නාස්ති කරයි.
ඉදිරි දැක්ම: එය වෙළඳ භාණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් නොවේ
සඳහා ඇති විශාලතම අවදානම කුඩු ලෝහ කර්මාන්තය වෙළඳ භාණ්ඩයක් ලෙස සලකනු ලැබේ. එය ලාභ යකඩ කොටස් එබීම පමණක් නම්, එම කාර්යය අවසානයේ අඩුම මිලට ලංසුකරු වෙත ගමන් කරනු ඇත. අනාගතය දියුණු ද්රව්ය, සංකීර්ණ ක්රියාකාරී අනුකලනය සහ දෙමුහුන් නිෂ්පාදනය තුළ වේ. PM ද්රව්ය සංශ්ලේෂණ වේදිකාවක් ලෙස සිතන්න. ඔබට සිලිකන් කාබයිඩ් අංශු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් වැනි - උණු කිරීමට නොහැකි සංයෝග සෑදිය හැක. හෝ කොටස තුළ සංයුතිය වෙනස් වන ක්රියාකාරී ශ්රේණිගත ද්රව්ය.
ආකලන නිෂ්පාදන සමඟ ඒකාබද්ධ වීම ද රේඛා බොඳ කිරීමකි. ලෝහ වල බයින්ඩර් ජෙට් කිරීම, එහි හරය, a කුඩු ලෝහ විද්යාව ක්රියාවලිය. සින්ටර් කිරීම, විකෘති කිරීම සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක පාලනය යන අභියෝග සියල්ලම සාමාන්‍යයෙන් අඩු හරිත ඝනත්වය මගින් විස්තාරණය වේ. එය වෙනස් හැඩගැස්වීමේ ක්‍රමයක් සමඟ එකම ගැටළු ඇති පවුලකි. සාම්ප්‍රදායික PM වෙතින් වන ගැඹුරු ක්‍රියාවලි දැනුම මිල කළ නොහැකි වන්නේ මෙහිදීය.
ඉතින්, එය හිරු බැස යන කර්මාන්තයක් නොවේ. එය වර්ධනය වෙමින් පවතී. නමුත් එය හුදෙක් කොටස් සැපයුම්කරුවෙකු වීමේ සිට ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි උපදේශකයෙකු ලෙස මාරුවීමක් ඉල්ලා සිටී. ඔබ සැලසුමට මඟ පෙන්විය යුතුය, කුඩු සිට නිමි යන්ත්‍රගත සංරචකය දක්වා සම්පූර්ණ දාමය අයිති කර ගත යුතු අතර, ක්‍රියාවලියේ හැකියාවන් සහ සීමාවන් පිළිබඳව කුරිරු ලෙස අවංක විය යුතුය. ඔබ ප්‍රෙස් කඩයකින් ඔබ්බට ගොස් අත්‍යවශ්‍ය ඉංජිනේරු සහකරුවෙකු බවට පත්වන්නේ එලෙසිනි. මෙය ලබා ගන්නා සමාගම්, PM ක්රියාවලිය උපස්ථ කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ සහ ද්රව්ය විද්යාව චොප්ස් ඇති සමාගම්, ඉදිරි වසර 30 සඳහා රැඳී සිටින ඒවා වේ.
