කුඩු ලෝහ කර්මාන්තශාලා මෙහෙයුම් සින්ටර් කිරීම අවසන් පියවරක් නොවේ - එය අර්ධ අඛණ්ඩතාව, මාන ස්ථායීතාවය සහ ඉහළ ආතති යෙදුම්වල දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සඳහා සාදන හෝ බිඳීමේ මොහොතයි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. හි, අපි 2018 වසරේ සිට කොබෝල්ට්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ සංයුක්ත කාණ්ඩ 12,000කට අධික ප්‍රමාණයක් සින්ටර් කර ඇත—බොහෝ විට AMS 5387 සහ T800-ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය, හයිඩ්‍රොලික් පොම්පාගාර ආසන, ජලවිදුලි පොම්ප මධ්‍යස්ථාන සහ පීඩන මධ්‍යස්ථාන සඳහා නියම කර ඇත. අපි ඉගෙන ගත්ත දේ පෙළපොත්වල තිබුණේ නැහැ. ඝනත්වය 1,185 ° C දී 0.3% අඩු වූ විට හෝ නයිට්‍රජන් තනුක කළ සිසිලනය අතරතුර ධාන්‍ය වර්ධනය ඉහළ ගිය විට උදුන ලොග, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරිලෝකන සහ නැවත නැවත මූල-හේතු විශ්ලේෂණයෙන් එය මතු විය.
උෂ්ණත්ව පැතිකඩ පාලනය සාකච්ඡා කළ නොහැක-විශේෂයෙන් Superalloys සඳහා
කුඩු ලෝහ කර්මාන්ත ශාලා රේඛා සින්ටර් කිරීමේ බොහෝ අසාර්ථකත්වයන් පසුපසට යන්නේ තාප ප්‍රමාදය-උපකරණ සීමාවන් නොවේ. උච්ච රඳවා ගැනීමේ කාලයෙහි 15°C අපගමනය පිස්ටන් පොම්ප සිලින්ඩර නිවාසවල තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය 37% කින් කපා හැරීමට ප්‍රමාණවත් AMS 5387 හි අන්තර් කොටස් ව්‍යාප්තිය වෙනස් කරයි. අපි පැටවීමකට රේඩියල් ස්ථාන තුනකදී තත්‍ය කාලීන තාපවිද්‍යා ප්‍රතිපෝෂණ සහිත ද්විත්ව කලාපීය molybdenum රත් වූ ඌෂ්මක භාවිතා කරමු. විවේචනාත්මක තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය: 600 ° C ට අඩු 3°C/min ට අඩු බෑවුම් අනුපාත බන්ධක දිරාපත් වීම වළක්වයි; 900°C ට වැඩි, අපි ≥98.2% න්‍යායික ඝනත්වය පවත්වා ගනිමින් අධික කොබෝල්ට් විසරණය වැළැක්වීම සඳහා විනාඩි 45 ක් - 60 ක් නොවේ - රඳවා ගනිමු. මෙය න්‍යාය නොවේ. එය ASTM B243 ආතන්ය වලංගු කිරීම අඛණ්ඩව කැබලි 92 ක් මත සමත් වූ පැතිකඩයි.
වායුගෝලයේ සංශුද්ධතාවය සෘජුවම පෘෂ්ඨීය අඛණ්ඩතාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නියම කරයි
හයිඩ්රජන් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණ වායු ප්රවාහයට වඩා වැදගත් වේ. අපි ආදාන සාන්ද්‍රණය පමණක් නොව H₂ පිනි ලක්ෂ්‍යය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරමු. එක් පාරිභෝගිකයෙකුගේ කොබෝල්ට් මිශ්ර තුණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ක්ෂුද්‍ර පිටකිරීම් පෙන්නුම් කළේය. විමර්ශනයේදී 99.99% සංශුද්ධතාවයකින් ආදාන හයිඩ්රජන් අනාවරණය විය - නමුත් -42 ° C දී පිනි ලක්ෂ්‍යය සින්ටර් කිරීමේදී නිකල් පොහොසත් ධාන්‍ය මායිම් ඔක්සිකරණය කරන ලද ජල වාෂ්ප සොයා ගන්නා ලදී. විසඳුම: ක්‍රයොජනික් උගුල් එකතු කර තද කළ පිනි ලක්ෂ්‍යය –65°C දක්වා. ප්‍රතිඵලය: මතුපිට රළුබව (Ra) පෙර යන්ත්‍රකරණය 1.8 µm සිට 0.6 µm දක්වා පහත වැටී, CNC චක්‍ර කාලය 22% කින් අඩු කරයි. යකඩ වාත්තු සහ මල නොබැඳෙන වානේ සංරචක සඳහා, අපි සමඟ විඝටිත ඇමෝනියා වෙත මාරු කරමු <5 ppm O₂—සර්කෝනියා සංවේදකය හරහා පැයකට වරක් සත්‍යාපනය කෙරේ. ව්යතිරේක නොමැත.
ලෝඩ් ජ්‍යාමිතිය සහ හරිත ඝනත්වය ගැලපිය යුතුය-උපරිම නොකළ යුතුය
වැඩි හරිත ඝනත්වය වඩා හොඳ ශබ්ද - විකෘතිය පහර දෙන තුරු. 120 mm ට වඩා දිගු T800-පාදක කොටස් සඳහා අපි හරිත ඝනත්වය 62-65% දක්වා සීමා කරමු. ඇයි? මක්නිසාද යත්, සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් හරහා අසමාන හැකිලීම - ඉංජිනේරු වාහන වින්ච් පතුවළ වැනි - හරිත ඝනත්වය 66% ඉක්මවන්නේ නම් 300 mm දිගකින් 0.18 mm දුන්නක් ඇති කරයි. අපගේ නිවැරදි කිරීම: ශ්‍රේණිගත ආධාරක කටු සහිත කොටස් කළ පැටවීමේ තැටි. තුනී කොටස් අඩු ප්රතිරෝධක සෙරමික් ස්ටෑන්ඩ් මත වාඩි වී ඇත; ඝන පාදයන් අධි සන්නායකතා සිලිකන් කාබයිඩ් පෑඩ් මත රඳා පවතී. හැකිලීමේ විචලනය ± 0.32% සිට ± 0.07% දක්වා පහත වැටුණි. ප්‍රසාද දීමනාව: අපි පශ්චාත් සින්ටර් සෘජු කිරීම ඉවත් කළ නිසා උදුන ප්‍රතිදානය 18%කින් වැඩි විය.
තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය සෑම අවස්ථාවකදීම පසු ක්‍රියාවලි පරීක්‍ෂාව පරාජය කරයි
පීඩන කපාට සිරුරු සමූහයක් 410 බාර් හි හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්‍ෂණය අසාර්ථක වීමෙන් පසු අපි නියැදි මත පදනම් වූ ඝනත්ව පරීක්‍ෂාවන් මත යැපීම නතර කළෙමු— CMM පරීක්‍ෂණය සමත් වුවද. මූල හේතුව: තනි-ලක්ෂ්‍ය ආකිමිඩීස් මැනීම මගින් අභ්‍යන්තර අරය අසල ස්ථානගත වූ සිදුරු මග හැරුණි. දැන් සෑම sintering ධාවනයක්ම අපගේ හිමිකාර SinterTrack පද්ධතියට දත්ත සංග්‍රහ කරයි: තාපක අරා බරකට ලකුණු 120ක් සටහන් කරයි; ස්කන්ධ අලාභ සංවේදක තත්පර ± 0.8 ක් ඇතුළත බයින්ඩර් දැවීම සම්පූර්ණ කිරීම හඳුනා ගනී; අධෝරක්ත කැමරා මගින් මුල් ධාන්‍ය ඒකාබද්ධතාවය පෙන්නුම් කරන මතුපිට විමෝචන මාරුවීම් සිතියම්ගත කරයි. කිසියම් පරාමිතියක් සංඛ්‍යානමය වශයෙන් වලංගු පාලන සීමාවන්ගෙන් ඔබ්බට අපගමනය වුවහොත් ඇඟවීම් ස්වයංක්‍රීයව රඳවා තබා ගැනීම සහ සමාලෝචනය ක්‍රියාරම්භ කරයි-ගණනය කරනු ලබන්නේ ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියකට මිස උදුනකට අනුව නොවේ. මෙය මාස 18ක් තුළ නොගැලපෙන කොටස් 1.4% සිට 0.23% දක්වා අඩු කළේය.
ප්‍රශස්තකරණය එක් පරාමිතියක් ගැන නොවේ - එය අන්තර් සම්බන්ධිත තීරණ ගැන ය
කුඩු ලෝහ කර්මාන්තශාලාවේ සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ වායුගෝලය, උෂ්ණත්වය, කාලය සහ කොටස් ජ්‍යාමිතිය අන්තර්ක්‍රියා කරන ආකාරය මතයි - එක් එක් තනිව ක්‍රියා කරන ආකාරය මත නොවේ. 5°C ඉහළ උච්ච උෂ්ණත්වය ඝනත්වය වැඩි දියුණු කරන නමුත් හයිඩ්රජන් සංශුද්ධතාවය එකවර තද නොවන්නේ නම් මතුපිට ඔක්සිකරණය නරක අතට හැරේ. වේගවත් සිසිලනය දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරන නමුත් හරිත ඝනත්වය මඳක් පහත වැටෙන්නේ නම් මිස මයික්‍රොක්‍රැක් වලට ආරාධනා කරයි. QINGDAO QIANGSENYUAN හි, අපි සින්ටර් කිරීම සංවෘත-ලූප් පද්ධතියක් ලෙස සලකමු: එන කුඩු ගොඩක් දත්ත (අංශු ප්‍රමාණය D50, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය, ප්‍රවාහ අනුපාතය) පැටවීමට පෙර උදුන සැකසුම් ස්ථාන කෙලින්ම සකසයි. GD&T සමාලෝචනය අතරතුර අපි මෙම තර්කය-ප්‍රතිඵල පමණක් නොව- පාරිභෝගිකයන් සමඟ බෙදා ගනිමු. මන්ද ඔබේ පොම්ප නිවාසය බාර් 350කදී චක්‍ර 20,000ක් නොනැසී පැවතිය යුතු විට, සින්ටර් කිරීම නිෂ්පාදනය නොවේ. එය ලෝහමය ගිවිසුමක් ඉටු කිරීමකි.
