බොහෝ අය 'මල නොබැඳෙන වානේ නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, ඔවුන් අත් පත්‍රිකාවෙන් කෙළින්ම දෝෂ රහිත, දිලිසෙන සංරචකයක් නිරූපණය කරයි. ඒක තමයි පළමු වැරදි වැටහීම. යථාර්ථය බොහෝ දුරට අවුල් සහගතය, වඩා සූක්ෂ්ම වන අතර එය ක්‍රියාවලි කරන තරමටම ගැටලු විසඳීමට සම්බන්ධ වේ. එය හැඩයක් සෑදීම පමණක් නොවේ; එය සංඛ්‍යා වලින් පිරුණු පිරිවිතර පත්‍රයක් සපුරාලන ක්රියාකාරී කොටසක් ලබා ගැනීම සඳහා විචල්‍ය සියයක් පාලනය කිරීම ගැන ය - ආතන්ය ශක්තිය, නිශ්චිත පරිසරයක විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්. 'මල නොබැඳෙන' කොටස පාහේ රතු හුරුල්ලන් ය; පවුලට වඩා ශ්‍රේණිය වැදගත් වේ. 304, 316, 17-4PH - ඔබ එය 1500 ° C දී සෙරමික් කවචයකට වත් කරන විට සෑම එකක්ම වෙනස් ලෙස හැසිරේ. එතනින් තමයි නියම වැඩේ පටන් ගන්නේ.
ෂෙල් ක්‍රීඩාව: ඒ සියල්ල අච්චුවේ ඇත
අපි කටුව ගැන කතා කරමු. මෙය ප්ලාස්ටර් අච්චුවක් පමණක් නොවේ. එය බහු ස්ථර සෙරමික් සන්නාහයක් වන අතර එය ඉටි රටා පොහොර සහ ස්ටූකෝ වලට ගිල්වා ගොඩනගා ඇත. කබා ගණන, එක් එක් අතර වියළන කාලය, පරිසර ආර්ද්‍රතාවය-එකක් වැරදී ඇති අතර කවචය ඩිවැක්සිං කිරීමේදී (දර්ශනීය, අපිරිසිදු අසාර්ථකත්වය) ඉරිතලා හෝ උණු කළ ලෝහය අඩංගු කිරීමට තරම් ශක්තිමත් නොවීම, අප හඳුන්වන දෙය 'රන-අවුට්' බවට පත් කරයි. අසීමිත වියලි සතියක තෙවැනි කබාය ඉතා වේගයෙන් වියළී ගිය නිසා පොම්පාගාරයක් සඳහා පරිපූර්ණ ඉටි ගසක් විනාශ වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි. කවචය හොඳින් දිස් වූ නමුත් එහි ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් තිබුණි. වත් කරන අතරතුර, එය පෙරනයක් මෙන් විය. සම්පූර්ණ පාඩුව.
මෙන්න මේ වගේ කඩේකින් අත්දැකීමක් Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) පෙන්වයි. වසර 30කට වැඩි කාලයක් සමග ආයෝජන වාත්තු කිරීම, ඔවුන් මෙම ක්‍රියාවලි දැනුම ඔවුන්ගේ දිනචරියාවට පුළුස්සා ඇත. එය අත්පොතක නැත; එය බොර බිංදු වැටෙන ආකාරය, වියළන කවචයේ පෙනුම කාර්මික ශිල්පියාගේ හැඟීමයි. ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවිය, tsingtaocnc.com, හේතුවක් සඳහා ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම මූලික විශේෂත්වයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි. එය මූලික පියවරයි. ඔබට හොඳම මිශ්ර ලෝහය තිබිය හැකිය, නමුත් ඔබේ කවචය අසාර්ථක වුවහොත්, ඔබ කරන්නේ මිල අධික ලෝහ බිමට වත් කිරීමයි.
dewaxing ක්‍රියාවලියම ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ අය සිතන්නේ ඔබ ඉටි දිය වී යයි කියායි. බොහෝ ඉහළ වෙළුම් වෙළඳසැල් අධි පීඩන වාෂ්ප සහිත ස්වයංක්රීය ක්ලේව් හෝ ෆ්ලෑෂ් ඩිවැක්සිං භාවිතා කරයි. කවචයේ තාප කම්පනය අතිමහත් ය. කවච පද්ධතිය මෙම පියවරට හොඳින් නොගැලපේ නම්, එය කැඩී යයි. අපි මෙය සංකීර්ණ, සිහින් බිත්ති සහිත බහුවිධයකින් කලින් ඉගෙන ගත්තෙමු. ප්‍රාථමික කබාය සඳහා වෙනත් පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයකට මාරු වී, ගැටළුව විසඳා ඇත. භාවිත කළ හැකි කොටසක් සීරීම් වලින් වෙන් කරන්නේ මෙම කුඩා, ද්‍රව්‍ය මට්ටමේ ගැලපීම් ය.
ශ්රේණියේ කාංසාව: නිවැරදි මල නොබැඳීම තෝරා ගැනීම
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහන් කිරීම දෘඩාංග ගබඩාවකට ගොස් මෙවලමක් ඉල්ලා සිටීම වැනිය. සන්දර්භය නොමැතිව එය අර්ථ විරහිත ය. සමුද්‍ර උපාංග සඳහා, එහි molybdenum-වැඩිදියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා 316 පෙරනිමිය වේ. නමුත් 304 සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රමාණවත් සහ ලාභදායී විය හැකි අභ්යන්තර, වියලි යෙදුමක් සඳහා 316 සඳහා සේවාදායකයින් අවධාරනය කර ඇත. ඔබ පසුපසට තල්ලු කළ යුතුය, අධ්යාපනය ලබා දෙන්න.
එවිට 17-4PH වැනි වර්ෂාපතනය-දැඩි කිරීමේ ශ්‍රේණි තිබේ. ඉහළ ශක්තියක් සඳහා අතිවිශිෂ්ට, සංකීර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ නැති වූ ඉටි වාත්තු කොටස් අභ්‍යවකාශ වරහන් වගේ. නමුත් තාප පිරියම් කිරීමේ චක්රය පශ්චාත් වාත්තු කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම සමාව නොලැබේ. වයසට යාමේ උෂ්ණත්වය මත අංශක කිහිපයක් අඩු වන අතර, ඔබට අපේක්ෂිත RC දෘඪතාව නොලැබේ. කොටස සමාන ලෙස පෙනෙන නමුත් පරීක්ෂා කිරීමේදී අසාර්ථක වනු ඇත. QSY හි නිකල් මත පදනම් වූ ඒවා වැනි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම ගැන සඳහන් කිරීම මට පවසන්නේ ඔවුන් මෙය ලබා ගන්නා බවයි. එම ද්‍රව්‍ය ඊටත් වඩා තෙම්පරාදු වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගමනේ පළමු භාගය පමණි; තාප ප්රොටෝකෝලය දෙවැන්නයි.
CF8M (316 ට සමාන වාත්තු) හි කපාට ශරීර සමූහයක් මට මතකයි. ඔවුන් සියලු මාන පිරික්සුම් සමත් වූ නමුත් රසායනික කර්මාන්තයේ සේවාලාභියෙකු සඳහා තීරනාත්මක පිටකිරීමේ විඛාදන පරීක්ෂණයක් අසමත් විය. ප්රශ්නය? ඩෙල්ටා ෆෙරයිට් අන්තර්ගතය. ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරමින් කවචයේ සිසිලන වේගය තරමක් අඩු විය. සිසිලනය මන්දගාමී කිරීම සඳහා අපට වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමට සහ කවචයේ පරිවාරක ගුණ වෙනස් කිරීමට සිදු විය - බර කොටස් වටා අමතර සෙරමික් තන්තු තට්ටුවක් එක් කිරීම. ගැටළුව විසඳා ඇත, නමුත් මූල හේතුව සොයා ගැනීමට ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය විය. කොටස පියවි ඇසට පරිපූර්ණ ලෙස පෙනුනි.
Dimensional Tightrop: As-Cast vs. Machined
නැති වූ ඉටි වල විශාලතම විකුණුම් ලක්ෂ්‍යයක් වන්නේ දැල් හැඩයට ආසන්න වීමයි. මූල පදය 'ආසන්න' වේ. වාත්තු කරන ලද කොටසක සියලු පෘෂ්ඨයන් මත ± 0.1mm ඉවසීම පොරොන්දු වන ඕනෑම අයෙක් සත්‍යය දිගු කරයි. බලාපොරොත්තු කළමනාකරණය කරගත යුතුයි. හැකිලීම පුරෝකථනය කළ හැකි නමුත් පරිපූර්ණ ඒකාකාර නොවේ. දිගු, සිහින් ලක්ෂණයක් එකම වාත්තු කිරීම මත දැවැන්ත බ්ලොක් එකකට වඩා වෙනස් ලෙස හැකිලෙනු ඇත. මේ සඳහා රටාව මිය යයි, නමුත් සෑම විටම සුළු වෙනස්කම් තිබේ.
වාත්තු කිරීම සහ ඒකාබද්ධ කරන සමාගම්වල සම්පූර්ණ සේවා ආකෘතිය වන්නේ එබැවිනි CNC යන්ත්‍රකරණය බොහෝ අර්ථවත් කරයි. QSY හි, ඔවුන් දෙකම මූලික සේවා ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි. තීරනාත්මක සංසර්ග පෘෂ්ඨ, නූල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු මත ත්‍යාගශීලී තොග සහිතව, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය 90% ලබා ගැනීමට ඔබ කොටස වාත්තු කරයි. ඉන්පසුව, ඔබ එය CNC මෝලක හෝ පට්ටලයක් මත සවි කර නිශ්චිත මානයන්ට පහර දෙන්න. අච්චුවෙන් සෘජුවම එම ඉවසීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උත්සාහ කිරීම මෝඩයාගේ කාර්යයක් වන අතර මෙවලම් සහ අස්වැන්න අහිමි වීම සම්බන්ධයෙන් ඉතා මිල අධිකය.
යන්ත්‍ර පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අපි වරක් ක්රියාකාරී, වාත්තු කරන ලද දත් සහිත ගියරයක් දැමීමට උත්සාහ කළෙමු. මූලාකෘතිය කමක් නැත, නමුත් නිෂ්පාදනයේ දී, කොටස් දුසිම් ගනනක් හරහා දත් පැතිකඩෙහි සමුච්චිත විචලනය පිළිගත නොහැකි විය. පාඩම? ක්රියාවලියේ සීමාවන් දැන ගන්න. ගියර් හිස් කරන්න, දත් මැෂින් කරන්න. ක්‍රියාවලි දෙක අතර සහජීවනය -ආයෝජන වාත්තු කිරීම සංකීර්ණත්වය සඳහා, නිරවද්‍යතාවය සඳහා CNC - ඉන්ජිනේරුවා සඳහා සැබෑ අගය නිර්මාණය කරන ස්ථානයයි.
සැඟවුණු පිරිවැය ධාවකයන්: ගේටින්, අස්වැන්න සහ නිම කිරීම
නැති වූ ඉටි කොටසක් උපුටා ගැනීම බර ගැන පමණක් නොවේ. 1kg නිමි කොටසක් 3kg ඉටි ගසක් ලෙස ආරම්භ විය හැක. ලෝහය නාලිකා කරන ගේටින් සහ ධාවන පද්ධතිය දැවැන්ත වන අතර එය කපා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ. ඔබේ අස්වැන්න (නිමි කොටස බර එදිරිව වත් කරන ලද ලෝහ බර) විශාල පිරිවැය සාධකයකි. බොහෝ විට දැන් මෘදුකාංග සමඟ අනුකරණය කරන ලද කාර්යක්ෂම ගේටින් සැලසුමක් ඉතා වැදගත් වේ. දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද දොරටුවක් ඔබේ කොටසෙහි තීරණාත්මක කොටසෙහි කැළඹීම්, වාතය හිරවීම සහ හැකිලීම සිදුරු ඇති කළ හැක.
එතකොට ඉවරයක් තියෙනවා. සෙලවීම සහ කපා හැරීමෙන් පසු, ඔබ සෙරමික් කවචයේ අවශේෂවලින් සහ රළු ගේට්ටු කුට්ටි වලින් ආවරණය කර ඇත. එයට වෙඩි පිපිරවීම, ඇඹරීම, සමහර විට රසායනික පිරිසිදු කිරීම (විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන සඳහා අච්චාරු දැමීම සහ උදාසීන කිරීම) අවශ්ය වේ. මෙය ශ්‍රමය-දැඩි වන අතර මූලික සැලසුම් කිරීමේදී බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. බොහෝ අභ්යන්තර ඡේද සහිත කොටසක් පිරිසිදු කිරීමට බියකරු සිහිනයකි. මම සිසිලන නාලිකාවකින් විලයනය වූ සෙරමික් ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරමින් දන්ත තේරීම් සහ අධි පීඩන ජල ජෙට් සමඟ පැය ගණනක් ගත කළෙමි. දැන්, අපි ආරම්භයේ සිට පිරිසිදුකම සඳහා සැලසුම් කරමු.
මෙම අවසාන අදියරේ කාර්යය බොහෝ යාත්රා ඉතිරිව ඇත. සම්මත හැඩතල සඳහා ස්වයංක්රීය ඇඹරුම් රොබෝවරු විශිෂ්ටයි, නමුත් සංකීර්ණ, කාබනික හැඩැති කපාට නිවාසයක්? ඒ සඳහා බොහෝ විට මූලික ලෝහය ගෑමකින් තොරව මතුපිට මිශ්ර කිරීමට ස්ථාවර අතක් සහිත දක්ෂ ඇඹරුම් යන්තයක් අවශ්ය වේ. ඒක කලාවක්.
එය නිවැරදිව ගිය විට: ගෙවීම
හිසරදය තිබියදීත්, ඔබ පරිපූර්ණ, සංකීර්ණ තබා ගන්නා විට මල නොබැඳෙන වානේ ඉටි වාත්තු නැති විය කොටස-කියන්න, ඝන සිට යන්ත්‍ර කිරීමට නොහැකි වක්‍ර තල සහිත එක්-කැබලි ටර්බයින ප්‍රේරකයක්-එය වටිනවා. වෑල්ඩින් හෝ සන්ධි නොමැති කොටසක අඛණ්ඩතාව, සංකීර්ණ ආකෘතිවල ඉහළ ක්රියාකාරී මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීමේ හැකියාව, ආලේපනය සඳහා අවම සූදානමක් අවශ්ය වන විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව.
එය ඉටි එන්නත් කිරීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා සමස්ත දාමයටම ගෞරවය ඉල්ලා සිටින ක්‍රියාවලියකි. ඔබට නිකම්ම ලෝහ විද්‍යාඥයෙකු හෝ වාත්තු කරුවෙකු හෝ යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියෙකු විය නොහැක. එක් එක් අදියර ඊළඟට කතා කරන ආකාරය ඔබ තේරුම් ගත යුතුය. විස්තර කර ඇති ආකාරයේ මෙහෙයුම් වලින් මට ලැබෙන හැඟීම එයයි tsingtaocnc.com. ඔවුන්ගේ දිගු සේවා කාලයෙන් ඇඟවෙන්නේ වාත්තු යකඩ සිට නිකල් මිශ්ර ලෝහ දක්වා ද්‍රව්‍ය හරහා ඔවුන් මෙම අන්තර් සම්බන්ධිත අභියෝග සැරිසැරූ බවයි. සැබෑ විශේෂඥතාව සේවාවක් ලෙස ලැයිස්තුගත කර නැත; එය ඊලඟ එක සඳහා ක්‍රියාවලිය වෙනස් කරන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කරමින් දහස් ගණනක් වත් කිරීම් හරහා කරන ලද සමුච්චිත විනිශ්චය ඇමතුම් වේ.
එබැවින් ඔබ ඊළඟ වතාවේ වාත්තු කිරීමක් ඇගයීමට ලක් කරන විට, බැබළීම දෙස බලන්න. එය රඳවා තබා ඇති කවචය, එය ඝන වීමට ගත් තාප මාර්ගය, යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඉතිරිව ඇති උපාය මාර්ගික තොගය සහ එය පිරිසිදු කළ අත්වැඩ ගැන සිතන්න. ඒක තමයි කොටසේ ඇත්ත කතාව. ඉතිරිය අලෙවිකරණය පමණි.
