ඔබ 'වානේ වාත්තු කොටස' ඇසූ විට, බොහෝ මනස කෙලින්ම අවසන් හැඩයට - චිත්‍රයේ ඇති ජ්‍යාමිතිය වෙත පනිනවා. ඒක තමයි පළමු වැරදි වැටහීම. සැබෑ කොටස හැඩය පමණක් නොවේ; එය උණු කළ ලෝහයේ සමස්ත ඉතිහාසය, අච්චුවේ හැසිරීම, ඇතුළත සිරවී ඇති සිසිලන ආතතීන් සහ සෙලවීමෙන් පසුව එන බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද අත්වැඩ වේ. එය මතකයක් සහිත ද්‍රව්‍යමය පරිවර්තනයක් මිස CAD වෙතින් සරල පිටපත් කිරීමක් නොවේ.
ෂෙල් ක්‍රීඩාව: වැලි වලට වඩා
QSY හි අපගේ මූලික ක්‍රමවලින් එකක් වන ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම ගන්න. මිනිසුන් සිතන්නේ එය වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් ගැන පමණක් වන අතර එය - අපි කතා කරන්නේ අච්චුවෙන් කෙලින්ම Ra 6.3 සිට 12.5 μm ගැන ය. නමුත් සැබෑ සූක්ෂ්මතාවය වන්නේ දුම්මල-බන්ධිත වැලි කඩා වැටීමයි. සංකීර්ණයක් සඳහා වානේ වාත්තු කොටස අභ්‍යන්තර නාලිකා හෝ තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සමඟ, එම කවචය සිසිලනය අතරතුර හරියටම ලබා නොදෙන්නේ නම්, ඔබට උණු කඳුළු ලැබේ. ඔබ ක්ෂණිකව දකින ඉරිතැලීම් නොවේ, නමුත් පීඩන පරීක්ෂාව හෝ යන්ත්රෝපකරණ යටතේ පමණක් පෙන්නුම් කරන සිහින් හිසකෙස් දුර්වලතා. අපි මෙය ඉගෙන ගත්තේ වසර ගණනාවකට පෙර පොම්ප නිවාස මාලාවක් මත ය. පරිපූර්ණ මානයන්, අලංකාර නිමාව, නමුත් ජල-පරීක්ෂණයේ 30% අසාර්ථක අනුපාතය. වැරදිකාරයා? එම නිශ්චිත අඩු කාබන් වානේ ඝණීකරණ හැකිලීම සඳහා කවච සකස් කිරීම ඉතා ශක්තිමත් විය. වඩා හොඳ කඩාවැටීමේ හැකියාව සඳහා ආරම්භක පුස් ශක්තියෙන් ටිකක් කැප කරමින්, එම කාර්යය සඳහා දුම්මල අන්තර්ගතය නැවත ඇමතීමට අපට සිදු විය. එය කිසි විටෙකත් එක සැකසුමකට ගැලපෙන්නේ නැත.
තවද ෂෙල් අච්චු සඳහා ගේට්ටු පද්ධතිය වෙනස් මෘගයකි. අච්චුව සිහින් සහ නිරවද්‍ය බැවින් ලෝහය වේගයෙන් ගලා යයි, ඉක්මනින් සිසිල් වේ. විශාල හරිත වැලි අච්චුවක් සඳහා ඔබ භාවිතා කරන පරිදි එම රයිසර් ගණනය කිරීම් භාවිතා කළ නොහැක. අපි බොහෝ විට ඝන කොටස් වලට සමීපව තබා ඇති කුඩා, වැඩි ගණනක් රයිසර් භාවිතා කරමු. එය අඩු පෙළ පොතක් ලෙස පෙනේ, නමුත් එය ක්රියා කරයි. ඉලක්කය වන්නේ වෙන් කිරීමේ කලාප බවට පත් වන දැවැන්ත තාප මධ්යස්ථාන නිර්මාණය නොකර හැකිලීම පෝෂණය කිරීමයි. සමහර විට, සමාකරණ මෘදුකාංගයේ වඩාත්ම අලංකාර විසඳුම සඳහා වාත්තු පොළෙහි ප්‍රායෝගික, අවලස්සන වෙනස් කිරීමක් අවශ්ය වේ.
මෙහි ද්රව්ය තෝරාගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ. ෂෙල් මෝල්ඩින් කාබන් සහ අඩු මිශ්ර වානේ සමඟ අලංකාර ලෙස ක්රියා කරයි. නමුත් අපි ඉහළ ශක්තියක්, නිවාදැමීමක් සහ කෝපයක් ඇති ශ්‍රේණිවලට පිවිසෙන විට, තුනී කවචයට ආවේණික වූ වේගවත් සිසිලනය තුනී ප්‍රදේශ වල අවශ්ය ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ දෘඪතාවකට තුඩු දිය හැකි අතර, පසුව යන්ත්රෝපකරණ බියකරු සිහිනයක් බවට පත් කරයි. ඔබ ආරම්භයේ සිටම වාත්තු කරන ලද ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, සමහර විට අපගේ නිශ්චිත තාප චක්‍රය සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා මෝල සමඟ වානේ සංයුතිය තරමක් සීරුමාරු කරයි. එය සංවාදයක් මිස නියෝගයක් නොවේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම: පිරිවැයකින් නිරවද්‍යතාවය (සංකීර්ණතාවයෙන්)
ආයෝජන වාත්තු කිරීම, හෝ නැති වූ ඉටි, ඔබට එම ආසන්න දැල හැඩැති ආශ්චර්යයන් ලබා ගත හැකි ස්ථානයයි. අඟල් එකකට අඟල් ± 0.005 ඇතුළත ඉවසීම කළ හැකිය. නමුත් හැකි වාක්‍ය ඛණ්ඩය බොහෝ වැඩ කරයි. ඉටි රටා එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියම විචල්‍යයන් හඳුන්වා දෙයි - එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, මිය යන උෂ්ණත්වය. අංශක කිහිපයක උච්චාවචනයකින් ඉටි හැකිලීම වෙනස් කළ හැකි අතර එය සෙරමික් කවචය තුළට සහ අවසානයේ ලෝහයට ප්‍රචාරණය වේ. අපි වරක් සති දෙකක් මල නොබැඳෙන වානේ කපාට සංරචකයක් මත මාන ප්ලාවිතය පසුපස හඹා ගියෙමු. ක්‍රියාවලියේ සෑම දෙයක්ම පිරිවිතර විය. අන්තිමට අපි කාලගුණය බැලුවා. එය තෙතමනය සහිත ගිම්හාන සතියක් විය. ඉටි රටා එන්නත් කිරීම සහ එකලස් කිරීම අතර වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර, ඉතා සුළු වශයෙන් ඉදිමීම. නිවැරදි කිරීම? ඉටි ගස් සඳහා දේශගුණික පාලිත වේදිකාගත කිරීම. දැවැන්ත තාක්ෂණික ප්රතිවිපාක සහිත කුඩා, තාක්ෂණික නොවන විස්තරයක්.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී කවච ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලිය ස්ථර වල කලාවකි. එක් එක් පොහොර ගිල්වීම, එක් එක් වැලි ස්ටූකෝ යෙදීම, අවසාන කවචයේ පාරගම්යතාවයට සහ ශක්තියට බලපායි. ඉතා පාරගම්ය වන අතර, ලෝහය විනිවිද යාමට ඉඩ ඇත, රළු මතුපිටක් ඇති කරයි. අධික ඝනත්වයකින් යුක්ත වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පිළිස්සීමේදී හෝ වත් කිරීමේදී කවචය ඉරිතලා යාමේ අවදානමක් ඇත. විවේචනාත්මක එකක් සඳහා වානේ වාත්තු කොටස ටර්බයින තලයක් හෝ වෛද්‍ය බද්ධ කිරීමේ සංරචකයක් මෙන්, ප්‍රතික්‍රියාශීලී වානේ මිශ්ර ලෝහයට එරෙහිව වඩා හොඳ රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාවයක් සඳහා ප්‍රාථමික (මුහුණු) කබාය සඳහා - සමහර විට සිලිකා වෙනුවට සර්කෝනියා - වෙනස් පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කළ හැක. මෙය සම්මත අත් පත්‍රිකාවේ නැත; එය ගොඩනගා ඇත්තේ වසර ගණනාවක අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් සහ මිල අධික කුණු ගොඩවල් කිහිපයකිනි.
ඊට පස්සේ තියෙන්නේ dewaxing එක. Steam autoclave බහුලව දක්නට ලැබේ, නමුත් විශාල හෝ වඩා සංකීර්ණ පොකුරු සඳහා, ෆ්ලෑෂ් වෙඩි තැබීම භාවිතා වේ. මෙම පියවර වැරදියි, සහ සිරවී ඇති පුළුල් වන ඉටි වලින් කවචය ඉරිතලා යයි. ඉරිතලා ඇති කවචයක් සෑම විටම පෙනෙන ලෝහ කාන්දුවක් අදහස් නොවේ; සමහර විට එය වාත්තු මතුපිට වරල් හෝ ශිරා ඇති කරයි. සෙරමික් තට්ටු කරන තුරු ඔබට එය නොපෙනේ. සෑම පොකුරක් සඳහාම ක්‍රියාවලි පාලන ලොග් රන් වන්නේ එබැවිනි. ඔබ පසුපස හඹා යා යුතුය. ඔටෝක්ලේව් පීඩන වක්‍රය එදින සාමාන්‍ය එකක්ද? dewaxing කිරීමට පෙර පොකුරු උෂ්ණත්වය ස්ථාවරද? ඒක රහස් පරීක්ෂක වැඩක්.
CNC යන්ත්‍රකරණය: වාත්තු කිරීම සැබවින්ම මතුවන තැන
න්‍යායික වාත්තු කිරීම ම්ලේච්ඡ යථාර්ථය හමුවන්නේ මෙහිදීය. ඒ වානේ වාත්තු කොටස බිල්ට් ද්රව්ය ඒකාකාර බ්ලොක් එකක් නොවේ. ඔබේ පළමු කප්පාදුව ඔබට සියල්ල කියයි. මෙවලමෙහි ශබ්දය, චිපයේ වර්ණය, කැපුම් තරලය ගලා යන ආකාරය. මෙම ප්‍රතිපෝෂණ ලූපය සඳහා අපි අපගේම CNC යන්ත්රෝපකරණ අංශය අභ්‍යන්තරව ක්‍රියාත්මක කරමු. ඔබට අනුකූලතාව අවශ්ය නම් යන්ත්‍රකරණයෙන් වාත්තු කිරීම වෙන් කළ නොහැක.
පළමු අභියෝගය වන්නේ දත්ත පිහිටුවීමයි. රළු, වාත්තු මතුපිටක් මත ඔබ ඔබේ බිංදු ලබා ගන්නේ කොහෙන්ද? අපි බොහෝ විට දත්ත යන්ත්‍ර සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් විවේචනාත්මක නොවන පෘෂ්ඨ මත කුඩා, උස් වූ පෑඩ් මත වාත්තු කරමු. අවසාන පියවරේදී ඒවා යන්ත්‍රගත වේ. ඔබ රටා නිර්මාණයේ මේ සඳහා සැලසුම් නොකරන්නේ නම්, විචල්‍යතාවය හඳුන්වා දෙන කොටස සොයා ගැනීමට ඔබ යන්ත්‍ර ශිල්පියාට බල කරයි. වාත්තු කිරීම අච්චුවේ තරමක් මාරු වූ නිසා සහ විශ්වාසදායක දත්ත පෑඩයක් නොමැතිව, යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියා තාක්ෂණික වශයෙන් මුද්‍රණය කළ හැකි නමුත් එම කොටස ක්‍රියාකාරී නොවන බවට පත් වූ සිදුරු කම්මැලි වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
සැඟවුණු අඩුපාඩු මෙහි හෙළි වේ. කුඩා හැකිලීමේ සිදුරු, එය ක්ෂුද්‍ර නම් එක්ස් කිරණවලට නොපෙනී, මෙවලමක් එම ස්ථානයට වැදුන විට කතාබස් කිරීමට හෝ කැඩීමට පවා හේතු වේ. සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීම නිසා ඇති වූ තද පැල්ලමක් තත්පර කිහිපයකින් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමක් අඳිනු ඇත. අපගේ යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීන් අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් වේ. ඔවුන් මෙම හමුවීම් සටහන් කරයි: B මුහුණෙහි මෙවලම් අධික ලෙස ඇඳීම, දේශීය දෘඪතාවේ විචලනය සැක කරයි. එම ලොගය වාත්තු ලෝහ විද්‍යාඥයා වෙත ආපසු යයි. සමහර විට අපි එම කලාපය සඳහා වත් කරන උෂ්ණත්වය හෝ රයිසර් ස්ථානගත කිරීම වෙනස් කිරීමට අවශ්ය වේ. QSY හි මෙම ඒකාබද්ධ ප්‍රවේශය හොඳ වාත්තු කිරීමක් විශ්වාසදායක, යන්ත්රෝපකරණ සංරචකයක් බවට පත් කරයි. එය මායාවක් නොවේ; එය සන්නිවේදනය, වසර 30 ක මෙහෙයුමකට පුලුස්සා ඇත.
සහ සවි කිරීම. වාත්තු කිරීම යන්ත්රෝපකරණ වෑල්ඩින් යන්ත්‍ර කරනවා වගේ නොවේ. නොසැලකිලිමත් බලයකින් ඔබට අල්ලා ගත නොහැක. වාත්තු කිරීම්වල අවශේෂ ආතතිය ඇත. වැඩිපුර කලම්ප කිරීම ඇත්ත වශයෙන්ම කොටස විකෘති කළ හැකිය, එබැවින් ඔබ එය චතුරස්‍රාකාර ලෙස යන්ත්‍රකරණය කර එය මුදා හැරීමෙන් පසු එය ඉවසා සිටීමෙන් පිටතට පැමිණේ. අපි තීරණාත්මක කොටස් සඳහා යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට පෙර ආතති-සහන ඇනීලිං භාවිතා කරන අතර, අපි ස්ථිරව අල්ලාගෙන සිටින නමුත් තරමක් ස්වාභාවික චලනයකට ඉඩ සලසන සවි කිරීම් සැලසුම් කරමු. සමහර විට, ඔබ රළු පාස් එකක් ගන්න, කලම්ප බුරුල් කරන්න, එය ලිහිල් කිරීමට ඉඩ දෙන්න, නැවත ව්‍යවර්ථ කරන්න, ඉන්පසු අවසන් අවසර පත්‍රය වෙත යන්න. එය වැඩි කාලයක් ගත වේ, නමුත් එය කොටස ඉතිරි කරයි.
ද්රව්ය ප්‍රහේලිකාව: වානේ යනු වානේ පමණක් නොවේ
වානේ සඳහන් කිරීම අර්ථ විරහිත ය. අපි කතා කරන්නේ 1020 අඩු කාබන් ද? 4340 මිශ්ර වානේ? 17-4 PH මල නොබැඳෙන? නැතහොත් Stellite 6 වැනි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල විදේශීය ක්ෂේත්‍ර ද? එක එක වාත්තු ශාලා තුළ විවිධ සතෙකු ලෙස හැසිරේ. ද වානේ වාත්තු කොටස කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයක ඇති පොහොර සහිත පොම්පයක් සඳහා, 1045 කාබන් වානේ ගියර් හිස් සමග, ක්‍රියාවලි අනුව පොදු කිසිවක් නොමැත.
කාබන් වානේ සාපේක්ෂව සමාව දෙයි, නමුත් ඒවා හැකිලීමට ගොදුරු වන අතර ශක්තිමත් පෝෂණය අවශ්ය වේ. 4140 වැනි අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේවලට වඩා හොඳ දෘඩතාවක් ඇත, එය අවසාන ගුණාංග සඳහා විශිෂ්ට වන නමුත් අච්චු නිර්මාණය ඉතා දෘඩ නම් සිසිලනය අතරතුර ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක. Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ (304, 316) ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාත ඇති - කාබන් වානේ මෙන් දෙගුණයක් පමණ - සහ උණුසුම් ඉරීමකට ගොදුරු වේ. තාප සීමාවන් අවම කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ ගේට්ටු පද්ධති නිර්මාණය කළ යුතුය. වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය දැඩි වේ; ඉතා උණුසුම්, සහ ඔබ දළ වෙන් කිරීම සහ විශාල ධාන්ය ලබා ගනී; ඉතා සිසිල්, සහ මීදුම ධාවනය හෝ සීතල වසා දමයි.
එවිට ඔබට 17-4 PH වැනි වර්ෂාපතනය-දැඩි කිරීමේ ශ්‍රේණි තිබේ. මනරම් අවසාන ගුණාංග, නමුත් ආතති සාන්ද්‍රකාරක බවට පත් වන ඇතුළත් කිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා සූක්ෂම ලෙස පිරිසිදු විය යුතුය. සහ යන්තගත කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය; එය නොමැතිව ඔබට පිරිවිතර ලැබෙන්නේ නැත. අපි බොහෝ විට රළු යන්ත්‍රකරණයෙන් පසුව විසඳුම් ප්‍රතිකාරය (තත්ත්වය A) සිදු කරයි, පසුව අවසාන යන්ත්‍රය, පසුව වයස්ගත ප්‍රතිකාරය. එය තාප චක්‍ර සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ නර්තනයකි. එය වැරදි ලෙස ලබා ගැනීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිවැරදිව මැන බලන නමුත් ක්ෂේත්‍රයේ අකාලයේ අසාර්ථක වන කොටසකි. දශක ගණනාවක් පුරා විශේෂ මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ අපගේ අත්දැකීම්වලින් අදහස් වන්නේ අප සතුව මෙම ප්‍රොටෝකෝල-බොහෝ විට නිශ්චිත සේවාලාභියෙකුගේ යෙදුම සඳහා අභිරුචි-සංවර්ධනය කර ඇති-රිද්මයකට බැස ඇති බවයි.
ගුරුවරයෙකු ලෙස අසාර්ථක වීම: Scrap Yard Chronicles
ඔබ පරිපූර්ණ වත් කිරීම් වලින් ඉගෙන ගන්නේ නැත. වැරදි කරන අයගෙන් ඔබ ඉගෙන ගන්නවා. මම මෙහි සිටින කාලයේ මුල් කාලයේ, අපට විශාල, ඝන කොටසේ ductile යකඩ වරහන් සඳහා ඇණවුමක් තිබුණි - වානේ සඳහා සමාන මූලධර්ම අදාළ වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඔවුන් වෙබ් ප්රදේශය තුළ දිගටම ඉරිතලා ඇත. අලංකාර වාත්තු, පසුව පිං - ඉරිතැලීමක්. අපි මුලින් තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍රයට දොස් පැවරුවෙමු. ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, දෝෂය වාත්තු කිරීමේදීම විය: ඉරිතැලීම් ආරම්භකයක් ලෙස ක්රියා කරන ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමේ සිදුරු. රයිසර් ප්රමාණවත් තරම් විශාල විය, නමුත් ඒවා වැරදි ලෙස තබා ඇත. ඔවුන් කොටසේ ඉහළ කොටස පෝෂණය කරමින් සිටි නමුත්, සමාකරණයට මග හැරුණු සන්ධියක තාප උණුසුම් ස්ථානයක සිදුරු ඇති විය. එම හන්දිය මුලින්ම ඝන වීමට බල කිරීම සඳහා, අච්චු බිත්තියට ඇතුළු කරන ලද තඹ කැබැල්ලක් කුඩා, බාහිර ශීතලක් එකතු කිරීමට අපට සිදු විය. ගැටලුව විසඳා ඇත. දැන්, ඕනෑම ඝන, ඡේදනය වන ජ්‍යාමිතිය සඳහා, අපි රිසර්ස් ගැන සිතන තරමටම ක්‍රියාශීලී ලෙස මිරිස් ගැන සිතමු.
තවත් සම්භාව්ය: සිහින් කොටස් මත වැරදි ලෙස ධාවනය වේ. චිත්රය යම් ප්රදේශයක 3mm බිත්තියක් ඉල්ලා සිටී. ඔබ වත් කරන්න, එම කොටස අසම්පූර්ණයි. පහසු පිළිතුර වන්නේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමයි. නමුත් එය වැලි පිළිස්සීම හෝ විශාල ධාන්ය වැනි වෙනත් ගැටළු ඇති කළ හැකිය. සමහර විට වඩා හොඳ පිළිතුර නම්, එම කොටස ගේට්ටුවට ආසන්නව තැබීමෙන් හෝ ලෝහ තරලය එම නිශ්චිත මාර්ගයේ දිගු කාලයක් තබා ගැනීම සඳහා ගේටින් පද්ධතියේ ඇතැම් කොටස් වටා තාපජ අත් භාවිතා කිරීමෙන් දේශීය අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමයි. එය ගෝලීය වශයෙන් තවත් එකතු කිරීම පමණක් නොව, තාපය මෙහෙයවීමයි.
මෙම පාඩම් බොහෝ පෙළපොත්වල නොමැත. ඒවා ලියා ඇත්තේ පරණ ලෝහවල මිල සහ ප්‍රමාද වූ බෙදාහැරීම් වලිනි. ඔවුන් ඔබට සමස්ත පද්ධතියම - රටාව, අච්චුව, ලෝහය, සිසිලන වේගය, සෙලවීම, පිරිසිදු කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ-එක් අන්තර් සම්බන්ධිත ක්‍රියාවලියක් ලෙස බැලීමට බල කරයි. පළමු පියවරේ වෙනසක් දහවන පියවර දක්වා රැළි වේ. ඒක තමයි නියම ශිල්පය හදන්නේ වානේ වාත්තු කොටස. එය විවික්ත මෙහෙයුම් මාලාවක් නොවේ; එය ඔබ සාර්ථක නිගමනයකට එඬේර කිරීමට උත්සාහ කරන අඛණ්ඩ පරිවර්තනයකි. සමහර දිනවල ලෝහයට තමන්ගේම අදහස් ඇත. ඔබ ඊළඟ වතාවේ සමීපව සවන් දිය යුතුය.
