
යමෙක් 'පවුඩර් ලෝහ විද්යාවේ වර්ග' යැයි පැවසූ විට, බොහෝ මනස කෙළින්ම පැන්නේ සම්භාව්ය මුද්රණ යන්ත්ර සහ සින්ටර් වෙත ය. ඒක තමයි වැඩකාරයා, විශ්වාසයි, නමුත් එය ආරම්භක ගේට්ටුව පමණයි. ඔබ අසන විට සැබෑ සංවාදය ආරම්භ වේ: කොටසෙහි අවසාන කාර්යය කුමක්ද? එය සරල, අඩු ආතති බුෂිං ද, නැතහොත් එය අධික තාපය සහ භ්රමණ බලවේග දකින ටර්බයින සංරචකයක් ද? එම වෙනස ඔබව මෙම තාක්ෂණයේ එක් ශාඛාවක සිට තවත් ශාඛාවකට සම්පූර්ණයෙන්ම හරවා යවයි. ඉංජිනේරුවරයා ද්රව්ය ශ්රේණියක් සඳහන් කළ නමුත් නිෂ්පාදන මාර්ගයේ තෙහෙට්ටුව හෝ මාන ස්ථාවරත්වය පිළිබඳ ඇඟවුම් සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම පොරබැදී නොතිබූ බොහෝ නිර්මාණ පැමිණ ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි. CAD ආකෘතිය සහ සින්ටර් කරන ලද යථාර්ථය අතර එම පරතරය සැබෑ කුඩු ලෝහ වර්ග ජීවත් වන ස්ථානයයි.
අපි හැමතැනම පටන් ගනිමු. ඔබ ලෝහ කුඩු ගන්න, සාමාන්යයෙන් තඹ, නිකල් සහ මිනිරන් සමඟ යකඩ පදනම් කරගත් මිශ්රණයක් පෙර මිශ්ර කර හෝ මිශ්ර කර, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දෘඩ ඩයි එකක සම්පීඩනය කර, පසුව පාලනය කරන ලද වායුගෝලීය උදුනක රත් කරන්න. බන්ධන සෑදෙන්නේ ඝණ-ස්ථිති විසරණය හරහා ය. එය ඉහළ පරිමාවක්, හැඩයක් සෑදීම සඳහා අතිශයින් කාර්යක්ෂම වේ. Gears, sprockets, උපකරණවල ව්යුහාත්මක කොටස් - ගණන් කළ නොහැකි උදාහරණ.
නමුත් මෙන්න හැමෝම ග්ලොස් කරන අල්ලා ගැනීම: ඝනත්වය. සාම්ප්රදායික මුද්රණාලය සහ සින්ටර් සාමාන්යයෙන් න්යායික ඝනත්වයෙන් 92-95% පමණ ඉහළින්ම පවතී. එම ඉතිරි වූ සිදුරු බොහෝ යෙදුම් සඳහා හොඳයි, නමුත් එය ගතික ගුණාංග විනාශ කරයි. තෙහෙට්ටුවේ ප්රබල වක්රය බලාපොරොත්තු සුන් වන ලෙස ඉක්මනින් සමතලා වේ. මට මතකයි හයිඩ්රොලික් පොම්ප ආම්පන්නයක් සඳහා වූ ව්යාපෘතියක් එහිදී සම්මත P/M සාප්පුවක ආරම්භක මූලාකෘති විඳදරාගැනීමේ පරීක්ෂණයේදී සමාන වූ වානේවලට වඩා ඉතා ඉක්මනින් අසාර්ථක විය. මූලික හේතුව ද්රව්ය රසායනය නොවේ; එය ආතති සාන්ද්රකාරක ලෙස ක්රියා කරන අන්වීක්ෂීය සිදුරු විය. අපට අපේ චින්තනය වෙනස් කිරීමට සිදු විය.
මිශ්ර ලෝහ පද්ධති සහ ලිහිසි තෙල් ඉතා වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. FN-0205 (2% නිකල් සහ 0.5% මිනිරන් සහිත යකඩ) සින්ටර් කිරීමේදී FC-0208 (2% තඹ සහිත) ට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරෙනු ඇත, එය මානය වෙනස් කිරීමට සහ අවසාන ශක්තියට බලපායි. සහ ඔබේ උදුන වායුගෝලයේ පිනි ස්ථානය? විශේෂයෙන් ක්රෝමියම් හෝ මැංගනීස් වැනි මූලද්රව්ය සමඟ ඔක්සයිඩ් අඩු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. එය වැරදියි, ඔබට බිඳෙන සුළු කොටසක් ඇත. එය ක්රියාවලියක් පමණක් නොවේ; එය තාපය යටතේ රසායන විද්යා අත්හදා බැලීමකි.
ඉතින්, ඔබට සම්පූර්ණ ඝනත්වය හා සංකීර්ණ හැඩයක් අවශ්ය නම්, බාර් තොගයෙන් යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්යයෙන් 80% ක් අපතේ යනු ඇත? ඒක තමයි ක්ෂේත්රය ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM). ඔබ ඉතා සියුම්, ගෝලාකාර කුඩු පොලිමර් බන්ධකයක් සමඟ මිශ්ර කර, ප්ලාස්ටික් මෙන් එන්නත් කරන්න, පසුව සින්ටර් කිරීමට පෙර බන්ධනය (ඩෙබින්ඩින්) ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. කොටස 15-20% පමණ විශාල වශයෙන් හැකිලෙනවා - නමුත් ඔබේ ආහාර ද්රව්ය සමජාතීය නම් ඒකාකාරව. ඔබ 98% ට වඩා ඝනත්වය ලබා ගනී, බොහෝ විට 99% ආසන්න වේ.
MIM හි අලංකාරය අභ්යන්තර නූල්, යටි කැපුම් සහ සිහින් බිත්ති වැනි විස්තර වලින් සමන්විත වේ. අපි එය ශල්ය උපකරණ සංරචකයක්, සංකීර්ණ අගුල් යාන්ත්රණයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ 17-4 PH කොටස සඳහා භාවිතා කළෙමු. එය යන්ත්රෝපකරණ සවිකිරීම් සහ මෙවලම් කැඩී යාමේ බියකරු සිහිනයක් විය. MIM එය තනි, සින්ටර් කරන ලද කෑල්ලක් බවට පත් කළේය. නමුත් යක්ෂයා බන්ධනයක සිටී. බයින්ඩරය ඒකාකාරව ඉවත් නොකළහොත්, ඔබට ඉරිතැලීම් හෝ බිබිලි ඇති වේ. එය මන්දගාමී, සියුම් තාප චක්රයක් මිස තිරිසන් මෙහෙයුමක් නොවේ.
මෙය වෙනත් ශාඛාවකට සම්බන්ධ කරයි: උණුසුම් සමස්ථිතික එබීම (HIP). සමහර විට ඔබ එය කෑන් එකක කුඩු සමඟ එය තනිවම භාවිතා කරයි (කන්ටේනර් HIPing), නමුත් බොහෝ විට, එය සින්ටර් කරන ලද කොටසක අවශේෂ සිදුරු වසා දැමීම ද්විතියික ක්රියාවලියකි. අපි මුද්රණ-සහ-සින්ටර් හරහා සාදන ලද තීරණාත්මක කපාට සිරුරු ගෙන ඒවා HIP චක්රයක් හරහා තබමු - ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ ආගන් පීඩනය. එය එම අභ්යන්තර සිදුරු වසා දමයි, ductility සහ පීඩන අඛණ්ඩතාව නාටකාකාර ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එය පිරිවැය එකතු කරයි, නමුත් තෙල් සහ ගෑස් සංරචක සඳහා, එය සුදුසුකම් සඳහා ටිකට්පතකි.
එතකොට කුඩු හදනවා. ඔබ සාම්ප්රදායික එබීම හරහා පූර්ව ආකෘතියක් සාදා, පසුව එම සින්ටර් කරන ලද (හෝ සමහර විට සින්ටර් නොකළ) පූර්ව ආකෘතියක් ගෙන එය සංවෘත ඩයි එකක රත් කරන්න. මෙමගින් සම්පූර්ණ ඝනත්වය සහ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ලක්ෂණ, ව්යාජ ව්යාජ ලෙස සමීප වේ. ද්රව්යමය අස්වැන්න විශිෂ්ටයි. එය සම්බන්ධක දඬු වැනි අධි ආතති මෝටර් රථ උපාංග සඳහා යන්නකි.
නමුත් මෙවලම් පිරිවැය සැලකිය යුතු වන අතර, එය සාධාරණීකරණය කිරීමට ඔබට පරිමාව අවශ්ය වේ. තාප කළමනාකරණය උපක්රමශීලී ය—පරිමාණයෙන් හෝ ඩීකාබරීකරණයකින් තොරව ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා පූර්ව ආකෘතිය නිවැරදි උෂ්ණත්වයට ඒකාකාරව ලබා ගැනීම. මම අත්හදා බැලීම් දැක ඇත්තෙමි, නුසුදුසු පූර්ව සැකැස්ම නිසා ව්යාජ නැමීම් (ලැප්ස්), ගතික කොටසක ව්යසනකාරී දෝෂයක් ඇති විය. එය ප්රබල කුඩු ලෝහ විද්යාවකි, නමුත් එය කුඩු විද්යාව තරම්ම ව්යාජ යාත්රාවට ගෞරවය ඉල්ලා සිටී.
ආකලන නිෂ්පාදනය ස්පර්ශ නොකර අද ඔබට වර්ග ගැන කතා කළ නොහැක කුඩු ඇඳ විලයනය. වරණීය ලේසර් උණු කිරීම (SLM), ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ උණු කිරීම (EBM). මෙය එහි වඩාත්ම වචනාර්ථයෙන් කුඩු ලෝහ විද්යාවකි: නාභිගත ශක්ති ප්රභවයක් සමඟ කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීමෙන් ස්ථරයෙන් කොටසක් ස්ථරයක් තැනීම. පරාමිති අමතන විට ඝනත්වය 99.9%+ විය හැක.
නිදහස විප්ලවවාදී ය, නමුත් මතුපිට නිමාව සහ අභ්යන්තර ආතතිය වෙළඳාම් වේ. මුද්රණය කරන ලද මතුපිට අර්ධ වශයෙන් උණු කරන ලද කුඩු අංශු වලින් ලාක්ෂණික රළු බවක් ඇති අතර එය ප්රතිකාර නොකළහොත් තෙහෙට්ටුව සඳහා භයානක වේ. වේගවත් උනුසුම් වීම සහ සිසිලනය හේතුවෙන් අවශේෂ ආතතිය ආතතිය සහන හෝ උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන චක්රයක් අවශ්ය වේ. අපි එය Qingdao Qiangsenyuan හි අභිරුචි, අඩු-පරිමාණ ප්රේරක සැලසුමක් සඳහා ඇගයීමට ලක් කළෙමු. ජ්යාමිතිය ඒ සඳහා පරිපූර්ණ විය, නමුත් අවශ්ය මතුපිට අඛණ්ඩතාව සහ අපගේ පරිමාවේ කොටසකට පිරිවැය සඳහා, අපි අවසානයේ මූලාකෘති ධාවනය සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟ ගියෙමු. AM පරිපූර්ණ මෙවලම විය, නමුත් එම නිශ්චිත කාර්යය සඳහා, එය නිවැරදි මෙවලම නොවේ. එය ප්රධාන වෙනසකි.
මෙය මා අදාළ ස්පර්ශකයකට ගෙන එයි. දී Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ඔවුන්ගේ දශක ගණනාවක් ෂෙල් සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟ, සංවාදය බොහෝ විට ද්රව්යමය කාර්ය සාධනය වෙත හැරේ. සේවාලාභියෙකුට ඉහළ-උෂ්ණත්ව සේවාවක් සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහයක කොටසක් අවශ්ය වූ විට, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ HIP වැනි කුඩු ලෝහමය මාර්ගයක් අතර තේරීම කේන්ද්රීය වේ. වාත්තු කිරීම විශාල, සංකීර්ණ හැඩයන් අලංකාර ලෙස හැසිරවිය හැක, නමුත් ධාන්ය ව්යුහය සහ ක්ෂුද්ර-පෝරෝසිටි සඳහා විභවය සීමා වේ. Powder HIPing ඔබට සියුම්, ඒකාකාර ක්ෂුද්ර ව්යුහයක්, අත්යවශ්යයෙන්ම සමස්ථානික ගුණ ලබා දෙයි. තීරණය ප්රමාණය, සංකීර්ණත්වය, දේපල අවශ්යතා සහ විශාලත්වය මත රඳා පවතී. සමහර විට, හොඳම විසඳුම දෙමුහුන් වේ: වාත්තු පූර්ව ආකෘතියක් භාවිතා කිරීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා තාප ඉසින හරහා කුඩු-ව්යුත්පන්න ආලේපනයක් යෙදීම. එය කෙනෙකු වඩා හොඳ වීම ගැන නොවේ; එය නිවැරදි ක්රියාවලි සංයෝගයක් ගැන ය.
මෙම සියලු වර්ග ආරම්භක ද්රව්ය මත රඳා පවතී: කුඩු. වායු පරමාණුක, ජල පරමාණුක, ප්ලාස්මා කැරකෙන ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාවලිය (PREP) - නිෂ්පාදන ක්රමය අංශු හැඩය, ප්රමාණය ව්යාප්තිය සහ අභ්යන්තර ක්ෂුද්ර ව්යුහය නිර්වචනය කරයි. MIM සඳහා, ඔබට හොඳ ප්රවාහයක් සහ ඇසුරුම් සඳහා එම සියුම්, ගෝලාකාර අංශු අවශ්ය වේ. සාම්ප්රදායික එබීම සඳහා, අක්රමවත්, ජල-පරමාණුක අංශු හරිත ශක්තිය සඳහා වඩා හොඳින් අන්තර් සම්බන්ධිත වේ. ඔබ ටයිටේනියම් වැනි ප්රතික්රියාශීලී මිශ්ර ලෝහ හෝ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ QSY ලැයිස්තු (කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ, නිකල් මත පදනම් වූ) සමඟ වැඩ කරන්නේ නම්, නිෂ්ක්රීය වායුගෝලය යටතේ කුඩු හැසිරවීම සාකච්ඡා කළ නොහැක. ඔක්සිජන් පිකප් යනු ductility හි නිහඬ ඝාතකයකි.
මම මේක අමාරුවෙන් ඉගෙන ගත්තේ කලින්. MIM සඳහා 316L මල නොබැඳෙන කුඩු කාණ්ඩයක විශේෂයට වඩා තරමක් වැඩි තෙතමනයක් තිබුණි. එය අච්චු ගැසීමේදී බන්ධන-කුඩු වෙන්වීමට හේතු වූ අතර, සින්ටර් කිරීමෙන් පසුව පමණක් දිස්වන හිස් තැන් ඇති විය. මුළු කණ්ඩායමම කුණු විය. කුඩු පදනමයි. එහි ඇති දෝෂයක් පහළට සකස් කළ නොහැක.
ඉතින්, මම 'පවුඩර් ලෝහ විද්යාවේ වර්ග' ගැන සිතන විට, මම ඇත්තටම සිතන්නේ තීරණ ගසක් ගැන ය. කොටසෙහි කාර්යය, එහි දේපල අවශ්යතා, එහි ජ්යාමිතිය සහ පිළිගත හැකි පිරිවැය සමඟ ආරම්භ කරන්න. එම මාර්ගය ඔබව නිවැරදි කුඩු සහ නිවැරදි ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රමයට යොමු කරයි. එය කිසි විටෙකත් විකල්ප ලැයිස්තුවක් නොවේ; එය තාක්ෂණික සහ ආර්ථික වෙළඳාම් මාලාවක් වන අතර, සෑම තේරීමක් පිටුපසම සැඟවී සිටින සිදුරු අවතාරය. ඉලක්කය වන්නේ එම අවතාරය අතුරුදහන් කරන ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීමයි, නැතහොත් අඩුම තරමින් එය එම කොටසෙහි අපේක්ෂිත ජීවිතයට හානිකර නොවේ.