Dëgjoni 'pjesë përpunimi me precizion CNC' dhe mendja kalon te komponentët me shkëlqim dhe të përsosur direkt nga makina. Ky është ideali i marketingut. Realiteti, përditshmëria, ka të bëjë me menaxhimin e hendekut midis atij ideali dhe pjesës fizike në dorën tuaj. Bëhet fjalë për një mijë variabla midis modelit CAD dhe pjesës përfundimtare të fshirë. Shumë klientë, dhe sinqerisht disa dyqane, e trajtojnë atë si një shërbim mallrash - ngarkoni një vizatim, merrni pjesë. Nuk është. Është një negocim me materiale, vegla pune dhe grupe tolerance.
Themeli: Fillon përpara se makina të rrotullohet
Kam parë projekte të dështojnë në fazën e kuotimit. Një vizatim vjen për një kompleks Pjesë përpunimi me precizion CNC në 17-4 PH pa inoksi, me koncentricitet të ngushtë nëpër vrima të shumta. Çmimi miratohet, por plani fillestar i procesit u nxitua. Nuk kaluam kohë të mjaftueshme me makinistin në dysheme, duke ecur në strategjinë e fiksimit. Artikulli i parë dështoi për shkak se ne kishim planifikuar ta kthenim pjesën një herë, por streset e lëshuara pas opcionit të parë hodhën jashtë funksionin e dytë. Na u desh të ridizajnonim pajisjen, të shtonim një hap për lehtësimin e stresit dhe të hanim koston. Mësimi? Puna më kritike CNC ndodh në kompjuter dhe në tryezën e planifikimit, jo në kontrollues.
Zgjedhja e materialit është një tjetër kurth klasik. Të gjithë duan inox 304 ose 316 për rezistencë ndaj korrozionit. Por për Pjesë përpunimi me precizion CNC që kërkon fije të holla ose veçori të ndërlikuara, 303 është shpesh loja më e zgjuar për shkak të përpunimit të tij. Shkëmbimi i rezistencës ndaj korrozionit mund të jetë i pranueshëm, por ju duhet ta bëni këtë bisedë. Ne punuam me një klient në një kolektor lëngu, i cili insistoi në 316. Veshja e mjetit ishte brutal, cilësia e fillit vuajti dhe koha e prodhimit u rrit. Më në fund i bëmë ata të testonin 316L me një përmbajtje specifike squfuri për përpunim më të mirë. Ajo funksionoi. Ju duhet të shtyni prapa, të edukoni.
Këtu një partner me përvojë në shkritore tregon vlerën e tij. Merrni Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ata kanë qenë në derdhje dhe përpunim për dekada. Kur ju merrni një derdhje të papërpunuar nga guaska e tyre ose procesi i investimit për të ardhmen Pjesë përpunimi me precizion CNC duke përfunduar, ata kuptojnë strukturën e kokrrizave, potencialin për pika të forta, pikat e mundshme të stresit nga vetë procesi i derdhjes. Kjo njohuri informon se si ata krijuan operacionin e parë të përpunimit - ku të bëni prerje të rënda, ku të shkonin lehtë. Ai parandalon surprizat në gjysmë të rrugës së përpunimit të një derdhjeje të kushtueshme aliazhi me bazë nikel.
Tolerancat: Iluzioni i përsosmërisë
Simbolet GD&T në një ekran janë të pastra. Mbajtja e tyre nuk është. Një pozicion i vërtetë prej ?0,05 mm në një vrimë të thellë në hekur duktil tingëllon i drejtpërdrejtë derisa të merrni parasysh devijimin e veglës, presionin e ftohësit dhe zhvendosjen e temperaturës gjatë një pune prej 8 orësh. Ju nuk jeni duke mbajtur një tolerancë; ju jeni duke mbajtur një proces. Ne zbatojmë kontrollin statistikor të procesit në dimensionet kritike, por edhe kjo kërkon gjykim. Kur ndaloni dhe përshtateni? Ndjekja e mikronit të fundit në çdo pjesë mund të trefishojë koston. Aftësia e vërtetë është të dish se cilat toleranca janë funksionale dhe cilat janë thjesht copy-pasted nga një vizatim i vjetër.
Përfundimi i sipërfaqes është një tjetër. Ra 0.4μm duket e mrekullueshme në letër. Arritja e tij vazhdimisht në një kontur të brendshëm në aliazh me bazë kobalti është një kafshë tjetër. Shpesh do të thotë furnizime më të ngadalta, strategji specifike të rrugës së veglave (frezimi i ngjitjes kundrejt konvencionit bëhet kritik) dhe nganjëherë një mjet i veçantë përfundimi pa pothuajse asnjë konsumim. Drejtuesi i kostos nuk është vetëm koha e përpunimit; është konsumi i veglave dhe rritja e shpenzimeve të inspektimit.
Më kujtohet një grup trupash valvulash për QSY ku përfundimi i sipërfaqes së vulosjes ishte kritik. Printimi kërkonte një Ra 0.8. Ne e goditëm atë, por gjatë një prototipi të testit të presionit, ai doli. Problemi nuk ishte vrazhdësia mesatare (Ra), por profili - kishim shenja të vogla periodike nga një insert paksa i papërsosur. Matësi Ra lexoi mirë, por funksioni dështoi. Ne kaluam në një futje fshirëse dhe një mbivendosje të ndryshme të rrugës së veglave. Numri Ra mezi ndryshoi, por profili i sipërfaqes ndryshoi dhe vula funksionoi. Fleta e specifikimeve nuk tregon gjithmonë të gjithë historinë.
Vallëzimi i përpunimit dhe konfigurimit
Makina juaj është po aq e mirë sa veglat tuaja dhe personi juaj i konfigurimit. Për volum të lartë Pjesë përpunimi me precizion CNC, ne përdorim pajisje të dedikuara, shpesh hidraulike ose pneumatike. Por për punë me volum të ulët dhe me përzierje të lartë, që është pjesa më e madhe e asaj që ne bëjmë, ka të bëjë me instalime modulare. Qëllimi është që pjesa të bëhet sa më e ngurtë me sa më pak instalime. Sa herë që ri-fiksoni, futni gabim.
Kompensimi i konsumimit të veglave është kryesisht i automatizuar tani, por të dish se kur të kompensosh është manuale. Ju zhvilloni një ndjenjë për të - tingulli i prerjes ndryshon, patate të skuqura duken ndryshe (ngjyra, forma). Për shembull, duke përpunuar lidhjet e tyre speciale të bazuara në nikel, patate të skuqura duhet të shkëputen në një mënyrë të caktuar - të vazhdueshme dhe me ngjyrë kashte. Nëse ato fillojnë të bëhen blu dhe të shkurtohen, mjeti bëhet i shurdhër dhe punon duke forcuar materialin. Nëse prisni që monitori i ngarkesës së makinës të alarmojë, mund të keni dëmtuar tashmë integritetin e sipërfaqes së pjesës.
Ftohësi nuk është vetëm për ftohje. Në shpimin me vrima të thella për këto pjesë, bëhet fjalë për evakuimin e çipave. Ne kishim një punë duke shpuar vrima 8 mm, 120 mm të thella, në çelik 4140. Ftohësi standard përmes mjetit nuk ishte i mjaftueshëm; patate të skuqura paketuan dhe këputën stërvitjen. Ne kaluam në një sistem ftohës me presion të lartë (mbi 1000 psi) dhe një cikël të dedikuar qitjeje. Problemi u zgjidh, por kërkonte ndryshimin e hidraulikut të makinës dhe riprogramimin. Këto janë detaje jo magjepsëse, që nuk kërkojnë kohë.
Inspektimi: Kontrolli përfundimtar i realitetit
Raporti i KMM është gjyqtari përfundimtar. Por ju nuk mund të CMM çdo pjesë. Inspektimi i nenit të parë është shterues. Për ekzekutimet e prodhimit, ju identifikoni dimensionet kritike për funksionin dhe ndoshta 3-5 dimensione kyçe të kontrollit të procesit. Ju i kontrolloni ato në një frekuencë - pjesa e parë / e fundit, ose çdo pjesë e 10-të. Pjesa tjetër? Ju i besoni procesit tuaj.
Por besimi është ndërtuar mbi të dhënat. Ne regjistrojmë gjithçka: jetëgjatësinë e veglave, rregullimet e kompensimit, grupin e materialit, madje edhe temperaturën e ambientit në dyshemenë e dyqanit nëse është një punë tolerance shumë e ngushtë. Me kalimin e kohës, ju shihni modele. Ju mësoni se një grup i ri alumini 6061 nga një makineri furnizuese është ndryshe nga një tjetër. Ju rregulloni furnizimet dhe shpejtësitë tuaja në përputhje me rrethanat përpara se të bëni prerjen e parë.
Për pjesët komplekse të derdhjes në makinë si ato të prodhuara nga QSY, inspektimi shpesh përfshin kontrollimin e veçorive të përpunimit në të dhënat e derdhjes së papërpunuar. Kjo ju tregon nëse kastigu ishte i shëndoshë në fillim. Një herë zbuluam se një seri vrimash bulonash ishin jashtë pozicionit jo për shkak të përpunimit tonë, por sepse bërthama e derdhjes ishte zhvendosur pak. Duke pasur aftësinë e integruar për të hetuar si derdhjen ashtu edhe përpunimin nën një çati, siç bëjnë ata, përshpejton jashtëzakonisht shumë analizën e shkakut rrënjësor. Ajo e kthen një lojë fajësimi në një seancë për zgjidhjen e problemeve.
Faktori Njerëzor dhe Përfundimi
Në fund të ditës, Pjesë përpunimi me precizion CNC është një zanat i mbështetur nga teknologjia. Programuesi duhet të mendojë si makinisti që do ta drejtojë punën. Makineri duhet të kuptojë qëllimin e programuesit. Ka një lak të vazhdueshëm reagimesh. Një shteg i përsosur mjeti në simulim mund të jetë i paqëndrueshëm në realitet, sepse pjesa ka një mur të hollë që dridhet. Makineri shton një mbështetje të përkohshme, informon programuesin dhe ndoshta rishikimi tjetër i modelit CAD përfshin një brinjë forcuese.
Kostoja është gjithmonë tensioni. Saktësia kushton para - në amortizimin e pajisjeve, fuqinë punëtore të kualifikuar, veglat dhe matje. Vlera nuk është në vetë pjesën; eshte ne pjesen qe punon perfekt, cdo here, ne montimin e klientit. Një pjesë e lirë që shkakton një dështim në terren kushton njëqind herë më shumë për të rregulluar. Roli ynë është t'i udhëzojmë klientët në nivelin e duhur të saktësisë - jo në nivelin më të lartë të mundshëm, por atë të duhurin për funksionin, buxhetin dhe ciklin e jetës së produktit të tyre.
Pra, kur shikoni në një Pjesë përpunimi me precizion CNC furnizuesi, mos shikoni vetëm listën e makinerive të tyre. Shikoni historinë e tyre të zgjidhjes së problemeve. Pyetni se si e trajtojnë ata një artikull të parë të dështuar. Pyetni për marrëdhëniet e tyre me furnizuesit e tyre të materialeve. Kërkoni të shihni regjistrat e jetës së tyre të veglave për një material të ngjashëm. Përgjigjet e këtyre pyetjeve ju tregojnë shumë më tepër se çdo broshurë me shkëlqim. Kompanitë që i kanë tejkaluar ciklet, si QSY me historinë e saj 30-vjeçare, kanë ndërtuar në mënyrë të pashmangshme atë njohuri të thellë, shpesh të fituar me vështirësi, në ADN-në e tyre. Është e vetmja gjë që e kapërcen vazhdimisht atë hendek midis modelit të përsosur në ekran dhe pjesës së besueshme në kuti.
