Aliazh steliti është një term i përgjithshëm për një seri lidhjesh kobalt-krom që janë rezistente ndaj temperaturave të larta, konsumit dhe korrozionit. "Stellite" ishte fillimisht një patentë e Deloro Group. Në vitin 2012, Deloro Stellite Group u ble nga Kennametal dhe u bë një markë e regjistruar e Kennametal, e përdorur për t'iu referuar lidhjeve specifike me bazë kobalti.
Përbërja kimike e aliazhit Stellite:
Lidhja e stelitit i përket familjes së lidhjeve me bazë kobalti dhe kryesisht përmban elementët kryesorë të mëposhtëm:
Kobalt (Co): Një element matricë, që përbën afërsisht 50-65% të peshës totale, duke siguruar forcë të shkëlqyer në temperaturë të lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes termike.
Krom (Cr): Përmbajtja e tij është zakonisht midis 25% dhe 33%, dhe është çelësi për formimin e një shtrese të dendur mbrojtëse të oksidit të kromit (Cr2O3), duke i dhënë aliazhit me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj oksidimit dhe korrozionit në temperaturë të lartë.
Tungsten (W) dhe molibden (Mo): Elementet kryesore të forcimit të zgjidhjes së ngurtë. Disa tungsten ose molibden do të kombinohen me karbonin për të formuar karbide të forta, duke rritur ndjeshëm fortësinë e kuqe dhe rezistencën ndaj konsumit të lidhjes.
Karboni (C): Përmbajtja luhatet midis 0.1% dhe 3.0%. Karboni është elementi kryesor në formimin e karbiteve (të tilla si MC, M23C6, M₇C3), të cilat janë të ngulitura në matricën e kobaltit si shufra çeliku, duke formuar "skeletin" që aliazhi t'i rezistojë konsumit.
Forcimi i aliazhit Stellite vjen kryesisht nga matrica e austenitit të forcuar nga tretësira e ngurtë dhe karbitet e shpërndara në matricë. Ky mekanizëm unik forcues i mundëson aliazhit Stellite të përjetojë një rënie shumë të ngadaltë të forcës ndërsa temperatura rritet, duke i dhënë asaj një stabilitet termik jashtëzakonisht të lartë.
Klasat dhe karakteristikat kryesore të lidhjes Stellite:
Seri rezistente ndaj konsumit
Stellite 1: Një shkallë me karbon dhe tungsten të lartë me një fortësi deri në HRC 48-55. Ka performancë të shkëlqyer anti-gërryese dhe është i përshtatshëm për ndenjëset e valvulave, kushinetat dhe veshjet rezistente ndaj konsumit, etj.
Stellite 4: Fortësi e lartë, fortësi e lartë. Është i përshtatshëm për stampim të ftohtë, pjesë të konsumimit me stres të lartë etj.
Stellite 6: Nota më e gjithanshme dhe klasike, njihet si "Jack of all lloje". Ka një ekuilibër të përsosur të fortësisë (rreth HRC 40) dhe qëndrueshmërisë, dhe gjithashtu ka rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjes, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë. Përdoret gjerësisht në sipërfaqet e vulosjes së valvulave, valvulave të motorit dhe tufave të ndryshme etj.
Stellite 12: Performanca e tij qëndron midis asaj të Stellite 1 dhe Stellite 6, me një fortësi prej përafërsisht HRC 45. Është më i fortë dhe më rezistent ndaj konsumit se Stellite 6 dhe është i përshtatshëm për valvulat me temperaturë të lartë dhe presion të lartë, dhëmbë sharrash, shufra vidhosje dhe valvola kontrolli.
Stellite 20: Një klasë me fortësi jashtëzakonisht të lartë (përafërsisht HRC 60), e projektuar kryesisht për kushte ekstreme të konsumit gërryes dhe përdoret shpesh në mëngët mbajtëse, pllaka rezistente ndaj konsumit dhe unaza mbyllëse rrotulluese.
Stellite 100: Rezistent ndaj goditjeve dhe rezistent ndaj kavitacionit, i projektuar kryesisht për kushte ekstreme të konsumit gërryes, përdoret shpesh në shtytësit e pompës, tehët e turbinës dhe pajisjet kimike.
Seri rezistente ndaj temperaturave të larta/korrozioni
Stellite 21: Një shkallë me karbon të ulët, me përmbajtje molibden, me qëndrueshmëri të shkëlqyer dhe rezistencë të jashtëzakonshme ndaj goditjeve termike. Tehe të turbinave me gaz, valvola me temperaturë të lartë, komponentë të industrisë bërthamore.
Stellite 31 (X-40): Përmban nikel, ai përmban forcë të shkëlqyer ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes termike, dhe është përdorur prej kohësh si material për fletët udhëzuese në motorët aeroplanë dhe përbërësit e turbinave me gaz.
Stellite 25: Përmbajtje e ulët karboni, me rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes termike, oksidimit dhe sulfidimit, i përshtatshëm për komponentët e dhomës së djegies.
Seri e Performancës Speciale
Tribaloy T-400: Përmbajtja e lartë e molibdenit, vetitë e shkëlqyera vetë-lubrifikuese në temperaturë të lartë, arritja e vetë-lubrifikimit në temperaturë të lartë përmes fazës Laves, veçanërisht i përshtatshëm për valvulat e portës dhe komponentët e lubrifikimit pa vaj në mjedise me temperaturë të lartë dhe shumë korrozive.
Tribaloy T-800: Molibden i lartë dhe krom i lartë, me rezistencë më të mirë ndaj konsumit se T-400, i përshtatshëm për mjedise më kërkuese, shumë korrozive dhe me temperaturë të lartë.
Avantazhet dhe disavantazhet e aliazhit Stellite
Avantazhet
Fortësia e jashtëzakonshme e kuqe: Tipari më i spikatur i aliazhit Stellite është se ai mund të ruajë fortësi dhe forcë të lartë edhe në temperatura të larta që variojnë nga 650 në 1000℃. Karbitet e tij nuk ri-shpërndahen deri në 1100℃, gjë që është e vështirë për t'u arritur për shumë materiale me bazë hekuri dhe nikel.
Rezistencë gjithëpërfshirëse ndaj korrozionit: Përmbajtja e lartë e kromit i mundëson atij të formojë një shtresë të qëndrueshme pasivimi në media të ndryshme gërryese, duke përfshirë ujin e detit, acidin sulfurik, acidin nitrik dhe gazin në temperaturë të lartë, duke demonstruar rezistencë të shkëlqyer si ndaj korrozionit uniform ashtu edhe ndaj korrozionit lokal. Veçanërisht për sa i përket rezistencës ndaj korrozionit termik (siç është sulfidimi), lidhjet e stelitit shpesh janë superiore ndaj lidhjeve me bazë nikelit për shkak të pikës më të lartë të shkrirjes së sulfideve të kobaltit.
Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj konsumit: Pavarësisht nëse është konsumimi i fërkimit ndërmetalik (veshja e ngjitësit) ose konsumimi i erozionit i shkaktuar nga lëngjet që përmbajnë grimca, aliazhi Stellite performon jashtëzakonisht mirë. Ka një koeficient të ulët fërkimi dhe aftësi të fortë kundër gërvishtjeve.
Rezistencë e shkëlqyer ndaj lodhjes termike: Mund të përballojë ndryshimet drastike të temperaturës (goditje termike) pa plasaritje, duke e bërë atë shumë të përshtatshëm për kushte të shpeshta start-stop të valvulave, kallëpeve, etj.
Disavantazhi
Fortësia e pamjaftueshme në temperaturë mesatare: Në temperaturat mesatare (të tilla si 600-800 ℃), forca e lidhjeve Stellite është zakonisht vetëm 50-75% e asaj të lidhjeve me bazë nikel për shkak të mungesës së fazave të forcimit koherent.
Vështirësi e lartë e përpunimit: Për shkak të fortësisë së lartë dhe rezistencës së lartë, përpunimi i prerjes së aliazhit Stellite është jashtëzakonisht i vështirë. Zakonisht, mund të përdoren vetëm metoda të bluarjes ose të përpunimit të veçantë, duke rezultuar në kosto të larta prodhimi për pjesët.
Mungesa e burimeve: Kobalti është një burim i rëndësishëm strategjik. Rezervat e saj globale janë të kufizuara dhe të shpërndara në mënyrë të pabarabartë, gjë që çon në çmimin e lartë të lidhjes Stellite. Në një farë mase, kjo kufizon aplikimin e tij në shkallë të gjerë.
Rezistenca e kufizuar ndaj oksidimit: Pavarësisht rezistencës së shkëlqyer ndaj korrozionit termik, rezistenca e oksidimit të lidhjeve Stellite në mjedise të pastërta oksidimi me temperaturë të lartë është zakonisht më e ulët se ajo e lidhjeve me bazë nikelit.
