
Инвестиционо ливење (ливање изгубљеног воска) је процес који користи прецизан модел за једнократну употребу направљен од топљивог воштаног материјала. Овај модел се затим облаже са више слојева ватросталног материјала како би се створила комплетна шкољка калупа. Воштани модел се затим топи загревањем, што резултира шупљом керамичком шкољком калупа која савршено реплицира облик оригиналног модела воска. Истопљени метал се затим сипа у шкољку калупа, дајући на крају метални одлив идентичан оригиналном моделу воска. Овај процес је незаменљива основна технологија у врхунској производњи, посебно погодна за производњу критичних компоненти сложених облика, скупих материјала и захтевних перформанси. Користећи овај процес, можемо произвести прецизне делове направљене од различитих материјала, укључујући челик, нерђајући челик и специјалне легуре (као што су легуре алуминијума, легуре на бази никла и специјални нерђајући челици, итд.).
Наш процес гравитационог ливења у калупе првенствено користи песак обложен смолом за стварање једнократних, високо прецизних калупа за шкољке велике чврстоће или чврстих калупа који не захтевају сушење. Истопљени метал се затим сипа у калуп помоћу гравитације. Овај процес се углавном користи за производњу делова од сивог и нодуларног гвожђа, укључујући различите механичке структурне компоненте, кућишта пумпе и вентила итд.
ЦНЦ обрада је важан процес за производњу нестандардних прецизних делова за машинску обраду. Имамо напредну машинску опрему, која може да заврши прецизну машинску обраду, укључујући глодање, стругање, бушење, брушење, бушење, сечење жице, итд., Да бисмо купцима пружили висококвалитетне и прецизне обрађене делове.
Кингдао Киангсениуан Тецхнологи Цо., Лтд. (КСИ) послује у индустрији ливења и машинске обраде више од 30 година. Специјализовани смо за ливење у калупе, ливење по инвестицији и ЦНЦ машинску обраду. Материјали са којима радимо укључују ливено гвожђе, челик, нерђајући челик и специјалне легуре (легуре на бази кобалта, легуре на бази никла, итд.).
Ми смо вешти у ливењу широког спектра материјала, од класичног ливеног гвожђа, угљеничног челика и легираног челика, до разних нерђајућих челика, челика отпорних на топлоту, па чак и легура на бази кобалта и никла.
Ми не само „копирамо“ цртеже; анализирамо структуре делова, оптимизујући дизајн заснован на обрадивости ливења, расподели напона, системима затварања и шемама хлађења. Ово смањује недостатке, побољшава принос и контролише трошкове из извора.
Одлични смо у сложеним, танким зидовима и високо прецизним геометријским облицима. Кроз прецизну контролу калупа за восак и технологију синтеровања, постижемо ливење готово у облику мреже, значајно смањујући накнадну машинску обраду. Толеранције могу достићи нивое ЦТ5-7, а вредности Ра храпавости површине су ниске.
Опремљени смо професионалним квалитетним инспекцијским тимом и напредном опремом, обављајући ригорозне инспекције током целог процеса. Од спектралне анализе хемијског састава и испитивања механичких својстава до инспекције димензија координатне мерне машине (ЦММ), рендгенског испитивања без разарања и детекције површинских и унутрашњих дефеката, пружамо свеобухватне извештаје о подацима, обезбеђујући да је свака серија производа поуздана и следљива.
30 година искуства у ливењу и машинској обради, прилагодљиво вишеструким процесима, материјалима и индустријама, пружајући на једном месту прилагођене услуге ливења и машинске обраде.
Префињена контрола квалитета током целог производног процеса, подржана високопрецизном опремом за тестирање, обезбеђујући квалитет производа и сигурну међународну испоруку.
Од 24. до 26. септембра 20.