Ha batho ba bangata ba utloa 'custom metal casting', ba nahana ka phetolelo e bonolo ho tloha faeleng ea CAD ho ea karolong e felileng. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele, le a maholohali. Ha se mochini o etsang likopi. Ke puisano pakeng tsa morero oa moralo le molao oa tlhaho, moo boitšoaro ba lintho tse bonahalang, matla a mocheso, le boima bo feteletseng ba tšepe e qhibilihisitsoeng e nang le lentsoe la ho qetela. Ke bone meralo e mengata e entsoeng ka bokhabane e lula fatše lebenkeleng ho senola liphoso tsa mantlha bakeng sa tlhahiso ea molumo - li-undercuts tse ts'oarang li-cores, botenya ba lebota bo netefatsang ho putlama ha porosity, kapa libaka tse ntle tse boletsoeng ka har'a li-alloys tse bolaeang ho qeta. Karolo ea 'tloaelo' ha se feela ho etsa sebopeho se ikhethileng; e mabapi le ho iketsetsa mokhoa oohle oa ts'ebetso, ho tloha tsamaisong ea liheke ho ea ho phekolo ea mocheso, ho etsa hore sebopeho seo se sebetse. E qala ka ho utloisisa seo u hlileng u batlang tšepe ho se etsa.
The Foundry Floor Reality Check
Ha re bue ka ts'ebetso ea hlobo ea khetla, e 'ngoe ea mekhoa ea rona ea mantlha ho QSY. Hangata e kenyelelitsoe ka ho kenya chelete ka lichelete, empa 'nete fatše ke grittier. U ntse u haha khetla ea ceramic ho pota-pota foam kapa mohlala oa boka, lera ka lera. Ho nepahala ho nepahetse, empa bonono ba 'nete bo ho slurry viscosity le boholo ba lijo-thollo tsa lehlabathe la stucco. E fosahetse, 'me khetla e haelloa ke matla a ho sebetsana le tšollo kapa e fetoha e ke keng ea qoelisoa hoo e ka tšoasang likhase, e lebisang ho li- blowholes. Ke hopola sehlopha sa matlo a pompo ea tšepe e sa hloekang lilemong tse 'maloa tse fetileng. Moqapi o ne o e-na le likanale tsena tse tebileng, tse tšesaane. Likhetla li ne li shebahala li phethahetse ha li tsoa ka har'a se omisang, empa nakong ea ho tšela, re ile ra ba le ho phatloha ho hoholo ha khetla. Bothata e ne e se tšepe; e ne e le hore khetla ea mocheso oa mocheso oa mocheso o ne o sitoa ho sebetsana le mocheso o potlakileng, o sa lekaneng o tsoang ho geometry. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, ho lokisa sebopeho sa binder, le ho fokotsa lebelo la pele la ho tšela. E ekelitse litšenyehelo le nako eo moreki a neng a sa e lebella, empa e ne e le eona kapa e felise nako eohle.
Ke moo lilemo tse 30 tsa ts'ebetso ea Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e buang ka eona. Ha se palo feela; ke laebrari ea kelello ea liphoso tsena le tse haufi-ufi. U hlaolela maikutlo. Ha setšoantšo se secha se kena bakeng sa tloaelo ea tšepe ea tšepe, ha u hlahlobe litekanyo feela. U ntse u etsisa ka kelellong ho tlatsa, mokhoa oa ho tiisa, moo libaka tse chesang li tla ba teng. U shebile flange e tšesaane e hokahaneng le mookameli e moholo le monahano, E tla hula le ho phunya ntle le haeba re lokisa ho pholisa. Kahlolo ena ea pele ke eona e arolang karolo e fetisang QC ho e sebetsang ka botšepehi tšimong.
Khetho ea thepa ke sebaka se seng sa liqhomane. Hangata bareki ba khetha ho 304 e se nang letheba bakeng sa ho hanyetsa kutu. Empa bakeng sa likarolo tse hlokang matla a phahameng le ho hanyetsa mocheso maemong a mocheso a phahameng, joalo ka likarolo tse itseng tsa turbine, eo ke khetho e fosahetseng. Re ile ra tlameha ho tataisa bareki ho li-alloys tse khethehileng, joalo ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel kapa cobalt. Tsena ke sebata se fapaneng ka ho felletseng. Litšobotsi tsa bona tsa ho qhibiliha li fapane, li atisa ho taboha ho chesa, 'me li batla mekhoa e khethehileng ea phekolo ea mocheso. Ho li lokisa hamorao, tseo re li sebetsanang le ka tlung le karolo ea rona ea CNC, ho hloka lisebelisoa tse khethehileng le lijo / lebelo. Taba ke hore, tloaelo ea 'nete e bolela ho hokahanya thepa ea tlhaho ea alloy le litlhoko tsa ts'ebetso ea karolo ho tloha moqoqong oa pele.
Investment Casting: Precision with a Catch
Hona joale, bakeng sa ho rarahana ha 'nete le ho qeta bokaholimo, re ea ho letsete la matsete (last-wax). Mona ke moo u fumanang likarolo tse haufi-le-net-shape tse nang le moralo o fokolang. Empa 'bonyane' ha se 'zero'. Ke ntse ke tlameha ho hlalosa seo ho baqapi. Mokhoa oa boka ka boeona o tlameha ho ntšoa ho tšepe ea tšepe, kahoo ho na le li-angles kamehla, le haeba li le halofo ea tekanyo. Ntho e 'ngoe e tšoasoang ke mokokotlo oa ceramic. Bakeng sa liphaseje tse ka hare, o hloka motheo o khonang ho mamella ho tšeloa ha tšepe empa ka mor'a moo o ntšoa ka lik'hemik'hale. Ho theha motheo o matla ka ho lekaneng le o ka tlosoang ke karolo e ikhethang ka boeona. Ka nako e 'ngoe re kile ra sebetsa ka bongata ka likanale tsa ka hare tse intersecting. Geometry ea mantlha e ne e fokola hoo e neng e ntse e robeha nakong ea ente ea boka. Tharollo e ne e kenyelletsa ho hlophisa bocha mantlha ka litšehetso tsa ka hare tse neng li tla qhalana hamorao, ho eketsa mehato le litšenyehelo. Khopolo ea pele ea moreki e ne e ipapisitse le ts'ebetso e tloaelehileng; litšenyehelo tsa ho qetela li ne li bontša ho rarahana ha sebele.
Sena se amana le ts'ebeletso e kopaneng ea QSY e fanang ka eona. Hobane re sebetsana ka bobeli tloaelo ea tšepe ea tšepe le machining a CNC a latelang tlas'a marulelo a le mong, re na le monyetla oa bohlokoa. Re ka rala mokhoa oa ho lahla re nahanne ka machining. Mohlomong re eketsa setoko se senyenyane (chelete ea ho qetela) sefahlehong se itseng sa datum ho etsa bonnete ba hore setsebi sa machini se na le sebaka se hloekileng, se ts'oanang seo se lokelang ho se tiisa. Kapa re ka fana ka maikutlo a ho suthisetsa khoele ea khaohano ka limilimithara tse 'maloa ho qoba hore e tsamaee ka har'a sebaka sa bohlokoa sa tiiso se hlokang pheletso e phethahetseng. Tšebelisano ena ha se khopolo-taba; e thibela ho opeloa ke hlooho ho theosa le noka. Karolo e bapalang hantle empa e ke ke ea ts'oaroa ka mokhoa o sireletsehileng ho CNC vise ke karolo e hlolehileng.
Taolo ea boleng ke pale, eseng setšoantšo. Tlaleho ea teko ea tsitsipano e u fa palo, empa ha e u bolelle hore na ke hobane'ng ha sehlopha sa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe se bontšitse ho fapana ha boima. U tlameha ho bala pale. Na e ne e le ho feto-fetoha ho fokolang ha k'habone e lekanang le ho qhibiliha? Na sekhahla sa pholileng sebakeng sa shakeout se fapane hobane mojaro o ne o tletse ka thata? Re kenya li-parameter tsena ka mokhoa o feteletseng. Bakeng sa ts'ebetso ea morao-rao ea li-brackets tsa tšepe ea ductile, re ile ra latela mocheso oa hlobo ha u tšela, nako ea ho pholisa ka mor'a ho lahlela, le potoloho e nepahetseng ea ontong bakeng sa pallet e 'ngoe le e 'ngoe. Ha moreki a kopa tlhahlobo ea tlhahlobo, re ka fana ka lethathamo le felletseng la likarolo tsa bona. Ke botebo ba taolo ea sejoalejoale tloaelo ea tšepe ea tšepe ditlhoko.
Ha Mekhoa e Khethehileng e le Bothata
Ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng, joalo ka tse thehiloeng ho nickel tseo re atisang ho li sebetsa, ke boikoetliso bo sa feleng ba taolo ea lithibelo. Li-alloys tsena li khethiloe bakeng sa libaka tse feteletseng-mocheso o phahameng, ho bola ho hoholo, khatello ea kelello e phahameng. Empa thepa ea bona e etsa hore ho be thata ho e etsa. Li na le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha, e leng se bolelang tlhaselo e matla ea mocheso holim'a thepa ea hlobo. Hangata li na le sebaka se moqotetsane sa leqhoa, ho bolelang hore li tloha ho metsi ho ea ho tse tiileng ka potlako, e leng se ka lebisang ho mistruns haeba lekhalo le sa etsoa ka mokhoa o phethahetseng ho tlatsa hlobo ka potlako le ka moferefere.
Ke hopola projeke e amanang le setulo sa valve ea alloy e thehiloeng ho cobalt bakeng sa indasteri ea oli le khase. Alloy e ne e sa sebetse ka mokhoa o makatsang, empa e ne e boetse e na le bofokoli bo bitsoang freckling - karohano ea lik'hemik'hale ea sebakeng seo e hlahang e le matheba ho macro-etch. Lebaka? Sekhahla sa ho tiisa se butse haholo. Re ile ra tlameha ho fetola hlobo ka lihatsela tse eketsehileng—tse kenyang koporo kapa tšepe tse monyang mocheso libakeng tse itseng—ho qobella tšepe hore e tiee kapele le ka tsela e tšoanang. Ho ile ha hlokahala litefiso tse 'maloa, ho arola le ho kenya lisampole nako le nako, ho lokisa boemo le boholo bo nepahetseng. Sena ha se bukeng efe kapa efe e tloaelehileng ea ho bapala; ke ho pheta-pheta, ho rarolla mathata ka matsoho.
Ntho e nkiloeng mona ke hore ho hlakisa thepa ea premium ha e u fe karolo ea premium ka bo eona. E hloka setsi sa motheo se tsebang ho kopanya thepa eo hore e be sebōpeho. E hloka lits'ebetso tse kang ho qhibiliha ha vacuum kapa moea o sireletsang o tšollang ho thibela oxidation. E hloka post-casting HIP (Hot Isostatic Pressing) ho koala leha e le efe e setseng ea micro-porosity. Ha u sheba bokhoni bo thathamisitsoeng sebakeng sa marang-rang joalo ka https://www.tsingtaocnc.com, lenane la lisebelisoa le lits'ebetso ha se menu feela. Ke mantsoe a khutsufalitsoeng bakeng sa sehlopha sa bokhoni bo bokelletsoeng, bo hapiloeng ka thata ho sebetsana le e 'ngoe le e 'ngoe ea malapa ao a lintho tse bonahalang.
The Machining Handoff: Moo Sepheo sa ho Lahlela se Kopanang le Lisebelisoa tsa ho Seha
Mona ke moo mabenkele a mangata a kopantsoeng a oelang fatše. Lefapha la ho lahla le fana ka karolo e lokelang ho hatisoa, empa lefapha la machining le e nka joalo ka karolo ea setoko sa billet. Ha ba nahane ka likhatello tsa tlhaho tsa ho lahlela, monyetla oa ho ba le matheba a thata ho tloha ho pholile ho sa tšoaneng, kapa phello ea letlalo (karolo e ka ntle ea ho lahla hangata e na le microstructure e fapaneng). Re qoba sena ka ho ba le ts'ebetso e tsoelang pele. Moenjineri ea tšoanang ea okametseng ketsiso ea ho tiisa ho lahla hangata o tla buisana ka leano la machining la CNC.
Mohlala o sebetsang: ho lokisa sefahleho se ntseng se phahama holim'a tšepe ea tšepe. Haeba u nka sehiloeng se matla haholo papaling ea pele, u ka khopamisa karolo eo ka ho imolla khatello ea maikutlo ka ho sa lekana. Setsebi sa machini se hloka ho tseba ho nka likhahla tse bobebe, tse latellanang, mohlomong le ho phethola karolo le mochini ka mekhahlelo ho leka-lekanya phomolo ea khatello ea maikutlo. Mofuta ona oa tsebo ea morabe o fetisoa ha mekhoa e 'meli e le tlas'a marulelo a le mong. Setsebi sa machini se ithuta hore na ho qaptjoa hantle ho tsoa setsing sa rona sa motheo ho ikutloa joang le ho utloahala joalo ka leloala, 'me moenjiniere oa motheo o ithuta seo setsebi sa machini se se hlokang bakeng sa ho seta ka mokhoa o tsitsitseng.
Qetellong, boleng ba 'nete tloaelo ea tšepe ea tšepe molekane o lutse ka pono ena e akaretsang. Ha se taba ea ho u rekisetsa tšebeletso ea ho lahlela kapa ea machining. E mabapi le ho fana ka karolo e sebetsang e lumellanang le litekanyetso tsa hau tsa ts'ebetso. Seo se ka bolela ho u eletsa hore u fetole thepa ho ntlafatsa machina, ho fana ka maikutlo a hore ho na le tweak ea moralo ho felisa ts'ebetso ea bobeli e theko e boima, kapa ho tšoara mokhoa o ka 'nang oa hlōleha pele tšepe e tšeloa. E bohlasoa, ha e na moeli, 'me e tletse ho sekisetsa. Empa ho e lokisa - ke eona mosebetsi oa matsoho.
Moruo o sa Boleloeng oa Phetoho
Qetellong, ha re bueng ka litšenyehelo. Toro ea sehlooho se phethahetseng sa pele ke eona feela—toro. Bakeng sa likarolo tsa 'nete, tse rarahaneng, o lokela ho etsa moralo oa tekanyetso le ho lebella bonyane phetetso e le' ngoe ea ts'ebetso ea mohlala. Mohato oa pele ke oa ho ithuta. E netefatsa moralo oa hlobo, hating, li-cores, li-parameter tsa ts'ebetso. Re ka tšela ka lekhetlo la pele, ra poma likarolo, ra etsa liteko tse sa senyeheng, 'me ra fumana hore re hloka ho tsamaisa sebuela-pele kapa ho fetola lesoba. Hona ha se ho hloka tsebo; ke boenjiniere bo nang le boikarabelo. Lebenkele le tšepisang karolo e phethahetseng ho tloha qalong e batang mosebetsing o rarahaneng ke ho bua leshano kapa ho rera ho pata liphoso.
Ke ka lebaka leo likamano tsa nako e telele le setsi sa motheo se kang QSY li leng bohlokoa haholo. Morero oo oa pele o theha motheo. The foundry e ithuta litekanyetso tsa hau, litekanyetso tsa hau tsa tlhahlobo, mamello ea hau bakeng sa maikutlo. U ithuta mokhoa oa bona oa ho buisana, matla a bona le kamoo ba sebetsanang le mathata kateng. Morero o latelang o tsamaea hantle. Morero oa boraro o ka ba le nako ea ho etella pele halofo ea nako e telele hobane ho se ho ntse ho utloisisoa ho hongata. Litsenyehelo tsa phetisetso eo ea pele li lefa meputso ho theosa le moeli.
Kahoo, ha u sheba tloaelo ea tšepe ea tšepe, sheba ka nģ'ane ho lethathamo la lisebelisoa le mangolo a ISO. Sheba lipale tse ka morao ho tsona. Botsa ka nako eo ba bileng le bothata bo boholo le hore na ba bo rarolle joang. Karabo e tla u bolella haholoanyane ka bokhoni ba bona ho feta bukana efe kapa efe. Sepheo ha se hore le ka mohla u se ke ua ba le bothata; ke ho ba le boiphihlelo le botshepehi ho e lokisa, ho ithuta ho yona, le ho besa tsebo eo tshelong e latelang. Ke seo u hlileng u se rekang.
