
Ha u utloa 'precision casting supplier', likelello tse ngata li tlolela ka ho toba ho mamello le certs ea thepa. Ke lithupa tsa tafole. Papali ea 'nete, karolo e hlileng e khethang hore na morero oa hau o fofa kapa oa shoa ka prototyping, e mabapi le ntho e' ngoe le e 'ngoe e etsahalang ho potoloha linomoro tseo. Ke likheo tsa puisano, menahano e sa buuoeng mabapi le ho qetela ka holim'a metsi, nako ea pele e becha ka motsoako o mocha. Ke bone lienjineri tse ngata haholo li khetha mofani oa thepa ho latela leqephe le benyang la bokhoni ba PDF, feela ho fumana likarolo tse hlakileng empa tse se nang thuso ho hang bakeng sa kopano hobane li-angles tse rarollotsoeng e ne e le mohopolo o latelang. Morekisi o ile a hlahloba lebokose la bona, empa karolo e ile ea hlōleha. Phapang eo-pakeng tsa ho etsa le ho fana ka karolo e sebetsang-ke moo tsebo ea 'nete ea morekisi oa ho lahla ka nepo leshano, kapa ho bua leshano.
Ha re bue ka ho lahla hlobo ea khetla, e 'ngoe ea mekhoa ea rona ea mantlha ho QSY. Hangata e hlahisoa e le mokhoa o sa jeng chelete e ngata ho feta ho etsa matsete ka botlalo bakeng sa mefuta e itseng. Ntlha ea bukana ke botsitso ba dimensional. 'Nete e lekaneng. Empa nuance e ka pateroneng. Re ithutile sena habohloko lilemong tse fetileng mabapi le ts'ebetso ea matlo a lipompo. Mohlala o ne o phethahetse, ente ea boka e ne e le ntle, empa khetla ea ceramic e ne e ntse e phunyeha nakong ea dewaxing. Ha e le hantle, moralo oa moreki o ne o e-na le karolo e teteaneng e fetelang ho flange e tšesaane haholo ka tšohanyetso. Khatello ea mocheso nakong ea potoloho ea autoclave e ne e le sesosa. Letlapa le re re ka etsa geometry. Reality e batlile puisano ea moralo bakeng sa tlhahiso eo re neng re so ka re e qala pele ho nako. Joale, moqoqo oo ke mohato oa zero. Ha se taba ea ho re 'che', empa ke ho botsa hore na 'ho tla ntša metsi joang?', 'na re ka taper lebota lee?' E ntle morekisi oa ho lahla ka nepo e sebetsa joalo ka katoloso ea sehlopha sa hau sa boenjiniere, eseng feela motho ea nkang litaelo.
Khetho ea thepa mona ke lesoba le leng la mmutla. Tšepe ea carbon, e sa hloekang-e tloaelehileng. Empa ha moreki a tla le kopo ea alloy e phahameng ea nickel bakeng sa tikoloho e senyang, litekanyetso tsa ts'ebetso li fetoha haholo. Mocheso oa pele ho mocheso bakeng sa khetla pele o tšela, lebelo la ho tšela ka boeona, esita le sebopeho sa seaparo sa sefahleho sa khetla ea ceramic e ka 'na ea hloka ho lokisoa ho thibela karabelo ea hlobo ea tšepe. Sena ha se ho tobetsa konopo. Ke mosebetsi oa matsoho, o hahiloeng holim'a liteko le liphoso tsa lilemo tse mashome. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., nalane eo ea lilemo tse 30 ha se mokhoa oa ho bapatsa feela; ke laebrari ea litšelo tse hlōlehileng le li-workaround tse atlehileng tse tsebisang morero o mong le o mong o mocha. Ha o khone ho Google database eo.
Ho kopanya mochini oa ho qetela ke karolo ea ho qetela, ea bohlokoa. Ho ba le CNC machining ka tlung ha se feela bakeng sa boiketlo; ke bakeng sa taolo. Haufinyane tjena re entse sehlopha sa 'mele oa li-valve ka ho bopa likhetla. Li-castings li ne li utloahala, empa boemo ba 'nete ba likou tse ngata tse nang le likhoele e ne e le moeli. Haeba re ne re ka tlameha ho li romella bakeng sa mochini, tieho le thepa li ka be li bolaile kemiso ea nako. Hobane sehlopha sa rona sa machining se theohile ka holo, se ka fihla mokatong oa motheo, re ka lokisa sethala ho ipapisitse le likarolo tsa 'nete tsa data (eseng tse loketseng tsa CAD), mme ra tsamaisa likou hore li tsamaisane hantle. Taba eo e sa tsitsang ho tloha ho ho lahlela ho ea ho machining ke moo 'ho nepahala' ho notlelletsoeng teng. Ts'ebetso ea kantle ho naha e hlahisa kotsi eo ba bangata ba sa e baleng.
Ho lahlela matsete, kapa boka ba lahlehileng, ho fumana khanya. Tšepiso ea likarolo tse rarahaneng, tse haufi-ufi le sebopeho sa marang-rang ea hohela. Mme ke nnete. Empa maikutlo a fosahetseng ka ho fetisisa ke hore ho rarahana ha ho na mahala. Tsela e 'ngoe le e' ngoe e ka tlas'a lefatše, sebaka se seng le se seng sa ka hare, sekhutlo se seng le se seng se bohale se eketsa litšenyehelo le kotsi ho lisebelisoa tsa boka, mohaho oa likhetla le ho qeta. Ke hopola mohlala oa borakete ea sefofane. Moqapi, ea khabane, o ne a thehile sebopeho se setle, sa tlhaho, se kang latice ho boloka boima ba 'mele. E ne e shebahala e hlolla skrineng. Mokhoa oa boka e ne e le ntho e tšosang ea ho ntša hlobo ntle le ho sotha, 'me khetla ea ceramic e ne e sitoa ho tšehetsa marang-rang a matle nakong ea ho tšeloa - a ne a qhibiliha feela. Re tsamaile ka makhetlo a mararo a ho nolofatsa geometry ea lattice pele re fumana karolo e ka lahlehang. Karolo ea ho qetela e ne e ntse e le bobebe ho feta bracket e entsoeng ka mochine, empa e ne e se mosebetsi o tsoileng matsoho oa digital oo ba qalileng ka oona. Mofani oa thepa ea re ee ho mofuta oo oa pele o bua leshano kapa ha a tsebe letho.
Qetello ea bokaholimo ke leraba le leng. Ra 3.2 μm as-cast hangata e bapatsoa. Seo ba sa u bolelleng sona ke hore ho fihlela seo ka mokhoa o ts'oanang ho pholletsa le karolo e nang le likarolo tse teteaneng le tse tšesaane ho thata haholo. Mefuta e fapaneng ea ho pholisa e ama sebopeho sa lijo-thollo, se amang tsela eo bokaholimo bo arabelang ka eona ho khetla le ho hloekisa ka mor'a moo. Karolo e ka 'na ea otla Ra 3.2 ho mookameli o motenya empa e be Ra 6.3 leboteng le tšesaane. Haeba kopo ea hau e le ea sefahleho se matla sa tiiso, phapang eo ke koluoa. Ho QSY, re ile ra tlameha ho theha litlolo tse khethehileng tsa khetla le liprothokholo tse laoloang tsa ho pholisa bakeng sa malapa a likarolo ho fokotsa sena. Ha se maemo; e ntlafalitsoe. U ka fumana mokhoa oa rona oa ho rarolla mathata ana ka botlalo litokomaneng tsa rona tsa tšebetso ho https://www.tsingtaocnc.com.
Joale ho na le potso ea li-alloys. Re sebetsa ka cobalt le nickel-based superalloys kamehla. Tsena ha li tšoane le ho tšela aluminium. Phekolo ea mocheso ke ea bohlokoa 'me hangata e amana le moetsi oa motsoako. U ke ke ua latela feela kemiso e akaretsang ea HIP (Hot Isostatic Pressing). Re ile ra ikopanya le lebenkele la ho lokisa turbine hang, ra etsa karolo e ncha ea li-vane ka alloy ea lefa la nickel. Li-certs tsa thepa li ne li phethahetse, litekanyo li ne li phethahetse. E ile ea hlōleha litekong tsa benche. Taba ke efe? Nako ea rona e tloaelehileng ea tharollo ea mocheso oa tharollo, leha e ne e nepahetse bakeng sa lelapa la alloy, e ne e se tatelano e nepahetseng ea tsela le ho ts'oara e sebelisitsoeng ke moetsi oa lisebelisoa tsa pele lilemong tse mashome tse fetileng. Microstructure e ne e fapane haholo. Re ile ra tlameha ho fumana leqephe la mantlha, le sa bonahaleng, ebe re le pheta hantle. Thuto: ka li-alloys tse sa tloaelehang, the morekisi oa ho lahla ka nepo e hloka botebo ba metallurgical, eseng feela sebōpi se chesang ho lekana.
Ona ke mohato oa ho etsa kapa oa ho khefutsa oo litsi tse ngata tsa papali ea pure-play li o fetisang. U fumana setšoantšo se setle. Hona joale o hloka ho kenya likoti tsa bolt ho eona. U tsoa kae? Haeba ho latsoa ho na le warp ea tlhaho, e lumelletsoeng ('me kaofela ba e etsa), na u mochini ho e khutlisetsa ho lebitso, kapa na u lokisa likhokahano tsa machining ho latela sebopeho sa geometry? Ha ho karabo e nepahetseng hohle. Bakeng sa ntlo ea lebokose la li-gear, u tlameha ho sebelisa mochine ho ea boemong ba 'nete, kahoo u ka nka sehiloeng se sa lekaneng. Bakeng sa borakete ea sebopeho, o kanna oa latela ho lahla ho boloka botenya ba lebota.
Re ne re e-na le morero oa ho etsa karolo ea marine ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Ho lahla ho ne ho utloahala, empa nakong ea ho sebetsa ka thata, mosebeletsi oa rona oa CNC o ile a bona libaka tse thata tsa nakoana. Tlhahlobo ea lisebelisoa e bontšitse hore e ne e se taba ea khethollo, empa e ne e le ea sebakeng sa heno, e potlakisa ho pholisa ho tloha sehlopheng se itseng sa mapheoana a pholisang hlobo. Bothata bo ne bo le ka ntle feela. Re ile ra emisa, ra buisana le moreki, 'me ra lumellana ka mohato oa lehae pele re tsoela pele ka mochini oa ho qetela. Haeba machining e ne e le morekisi ea ikemetseng, mohlomong ba ka be ba ile ba phatloha, mohlomong ba pshatla sesebelisoa, 'me ba romela karolo e nang le mokhathala o fokolang. Ho kopanya ho ile ha lumella tokiso ea nako ea sebele.
Moqapi oa thepa ke bonono ka bohona bakeng sa li-castings. Ha u na billet. Ka linako tse ling u tšoere geometry e sa tsitsang, e feto-fetohang. Re rala lisebelisoa tse supang likarolo tsa mantlha tsa ho bapala — hangata e leng tse tieang pele, 'me li tsitsitse - 'me li lumella hore ho latele melao e itseng. Ke motsoako oa li-clamping tse thata le mehlahare e bonolo ea maano. Sena ha se buka ea CNC mosebetsi; e sebelisoa tsebo ea hore na li-castings li itšoara joang tlas'a matla a ho itšeha. Bokhoni bona ke ba bohlokoa ho seo re fanang ka sona Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) -ho fetola sekontiri se tala hore e be karolo e lokiselitsoeng ho kenya tlas'a marulelo a le mong, ka ketane e le 'ngoe ea boikarabelo.
Ha ho motho ea ratang ho bua ka tsena, empa ke tsona tse rutang ka ho fetisisa. Ho tloha qalong, re ile ra qala mosebetsi oa ho etsa matsete a phahameng a aluminium. Karolo e ne e le bonolo, lehare le lenyenyane. Ho ba le tlholisano, re ile ra ntlafatsa sefate sa boka hore se tšoare likarolo tse ngata. Tšimoloho ea pele e bile koluoa - shrinkage porosity e kholo karolong e 'ngoe le e 'ngoe. Ho ema le ho phahama ho neng ho sebetsa likarolo tse tšeletseng sefateng ho ile ha hlōleha ka ho feletseng ka mashome a mane. Re ne re ka beha bongata pele ho taolo ea mocheso. Re ile ra lahla sehlopha sohle, ra rala sefate bocha ka mecha e nepahetseng ea ho fepa, 'me ra amohela palo e tlase ea hlobo ka 'ngoe. Re lahlehetsoe ke chelete mosebetsing oo, empa re ile ra fumana temohisiso ea bohlokoa ea hore sebopeho sa ho lahla ke papiso e futhumatsang pele, mosebetsi oa bobeli oa thepa.
Ho hloleha ho hong e ne e le mabapi le puisano. Motho e mong o ile a re romella setšoantšo bakeng sa molebeli oa tšepe e sa hloekang, a totobatsang polish ea seipone. Ho rona, seo se ne se bolela tsoelo-pele e khethehileng ea ho sila le ho phunya ho Ra e hlalositsoeng. Re ile ra fana ka seo re neng re nahana hore ke sephetho se setle. Ba ile ba e hana. Hobaneng? Polishe ea bona ea seipone e ne e le seipone sa 'nete sa optical bakeng sa ts'ebeliso ea mokhabiso, e hlokang mokhoa o fapaneng, o hlokang mosebetsi o boima oo re neng re sa o fane ka ona. Ka bobeli re ne re nahana hore re bolela ntho e tšoanang. Hona joale, re na le mohlala oa ho qetela - li-blocks tsa 'mele tse nang le liphetho tse fapaneng-tseo re li hokahanyang le bareki pele tlhahiso e qala. E felisa ho se hlaka ha puo.
Liphoso tsena li ile tsa re ruta hore ho ba motho ea ka tšeptjoang morekisi oa ho lahla ka nepo ha se taba ea ho ba le chai e phethahetseng ea boiteko ba pele. Ke taba ea ho ba le litsamaiso le boikokobetso ho tšoara mathata pele ho nako, ho a tseba ka nepo, le ho a buisana ka bolokolohi. Ke ka ho aha ts'ebetso e matla, eseng feela sehlahisoa se shebahalang hantle hang.
Kahoo, ha u ntse u hlahloba a morekisi oa ho lahla ka nepo, sheba ka morao ho lethathamo la lisebelisoa le setifikeiti sa ISO. Ba botse ka ho hlōleha ha bona ho hoholo ha ho qetela le seo ba ithutileng sona. Ba tobetse mabapi le hore na ba sebetsana joang le moralo o nang le bothata ba boima ba mocheso. Botsa ka phano e lipakeng tsa setsi sa bona sa ho qala le sa mochini. Likarabo li tla u bolella tsohle.
Boleng ba molekane ea kang QSY ha se feela ho etsa sebopeho ka tšepe. Ke molemong oa ho tsamaisa liqeto tse nyane tse lekholo lipakeng tsa setaki le karolo e rometsoeng - mokhoa o hlophisitsoeng oa angle tweak, ho beoa ha riser, leano la machining datum, ho fapana ha mocheso. Ke ho fana ka bonnete ka mokhoa o tletseng mefuta e fapaneng. Bokhoni boo bo hahiloe ho tloha ho lilemo tse 30 tsa ho rarolla mathata, eseng feela ho tsamaisa mechini.
Qetellong, ho nepahala ke tšepiso. 'Me tšepiso eo ha e bolokoe ke mamello ea qotso, empa ke boiphihlelo le tharollo ea mathata e kopaneng e etsahalang mokatong oa mabenkele, letsatsi le leng le le leng. Ke sona se arolang morekisi oa likarolo ho tsoa ho molekane oa 'nete oa tlhahiso.
ka thoko> mmele>