
Ha batho ba bangata ba utloa 'tšepe e entsoeng ka matla a khoheli,' ba nahana ka ho tšeloa hanyenyane feela ka har'a hlobo ea lehlabathe. Ke eona qaleho e tloaelehileng, empa ts'ebetsong, haholo-holo bakeng sa likarolo tse hlokang botšepehi ba 'nete ba sebopeho, ke moo ho rarahana ho qalang teng. Lentsoe lena ka bolona le ka khelosa—ha le bue ka tšepe le matla a khoheli feela; e mabapi le ho tiisa ho laoloang, moralo oa hlobo, le ho laola litšobotsi tsa tlhaho tsa tšepe ka tsela eo lits'ebetso tse ling joalo ka khatello e phahameng ea "die-casting" li ke keng tsa ama lits'ebetso tse itseng. Ke bone litšoantšo tse ngata haholo li tla ka "tšepe e entsoeng ka tšepe" le mokhoa oa ho letsetsa 'gravity casting' ntle le kutloisiso e hlakileng ea khoebo. Maikutlo hangata ke hore ke ts'ebetso e theko e tlaase, e nang le tsebo e tlase. E ka boloka litšenyehelo, e, empa ho e fosa ho bitsa chelete e ngata, 'me ho e lokisa ho hloka tsebo e tebileng ea ts'ebetso e sa bonahaleng hang-hang.
Phapang ea sebele ea boleng e qala nako e telele pele tšepe e otla ladle. E ka har'a hlobo. Bakeng sa ho bopa likhetla, tseo k'hamphani e li ratang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e na le phihlelo e tebileng, hlobo ka boeona ke motsoako oa lehlabathe oa resin-lehlabathe. Bokaholimo bo phahame ho feta lehlabathe le letala, 'me ho nepahala ha dimensional ho thata haholoanyane. Empa bakeng sa ho lahlela matla a khoheli, tsamaiso ea liheke—mecha e tataisang tšepe e qhibilihisitsoeng—ke ntho e ’ngoe le e ’ngoe. Ha u qobelle tšepe tlas'a khatello; u itšetlehile ka matla a khoheli le khatello ea sepakapaka ho tlatsa lesoba. Haeba liheke li fosahetse, u fumana li-mistruns kapa phallo ea moferefere e hulelang li-oxide karolong, ho theha lintlha tse fokolang. Ke hopola sehlopha sa li-valve tsa hydraulic moo re neng re e-na le porosity e tsitsitseng e tsitsitseng karolong e teteaneng. Tokiso e ne e se mocheso o phahameng oa ho tšela; e ne e ntse e hlophisa heke ho khothaletsa ho tiea ho ea ho riser eo re neng re ka e khaola hamorao. Ho ile ha nka makhetlo a mararo.
Ebe ho nale tshepe ka boyona. 'Tšepe ea tšepe' hase ntho e le 'ngoe. Bakeng sa ho lahlela matla a khoheli, tšepe e bohlooho (flake graphite) le tšepe ea ductile (spheroidal graphite) ke tsona tse atileng haholo, empa boitšoaro ba tsona ke lefatše le arohaneng. Grey iron e na le mongobo o moholo ebile e khona ho sebetsa empa e brittle. Aine ea ductile e na le matla a phahameng haholo a ho tsitsa le bolelele bo itseng. Ho khetha pakeng tsa bona hase feela ho hlahloba thepa ea mochine; e mabapi le kamoo li tiisang kateng. Tšepe ea ductile e hloka phekolo e hlokolosi ea ente pele e tšela ho etsa bonnete ba hore graphite e etsa lilika-likoe. Haeba phekolo eo e fela (e na le 'fensetere' e lekanyelitsoeng), kapa haeba ho na le sebabole se sengata ka har'a tšepe ea motheo, u fumana graphite e senyehileng, 'me karolo e sebetsa ea fokotseha. Ke taba ea taolo ea ts'ebetso e phelang mokatong oa motheo, eseng ntho eo o ka e hlalosang setšoantšong ebe oa lebala.
Mona ke moo likamano tsa nako e telele tsa motheo li leng bohlokoa. Mofani ea sebetsanang le ho etsa lintho tse peli le tse latelang Mechine ea CNC, joalo ka QSY e etsa, e na le tjantjello ea ho fumana molumo oa molumo ho tloha qalong. Baa tseba hore letheba le thata le tsoang ho tšepe e pholileng kapa lesoba le ka tlas'a lefatše le tla senya sesebelisoa sa ho itšeha nakong ea machining, 'me se fetole ho lahla ho bonahalang ho le molemo. Taolo ea ts'ebetso ea bona bakeng sa bona matla a khoheli likarolo tsa tšepe e ama ka kotloloho ts'ebetso ea lefapha la bona la machining. E qobella pono e kopanetsoeng ea tlhahiso eo u sa e fumaneng kamehla ho tloha setsing sa motheo se tšelang tšepe feela.
Ha o sebelise matla a khoheli bakeng sa likarolo tsa bareki tse nang le lerako le tšesaane. Eo ke sebaka sa ho lahla. Gravity casting's niche e na le likarolo tse mahareng ho isa tlase tse batlang li rarahane, tse nang le botenya ba lebota bo fapaneng, 'me li hloka lisebelisoa tse ntle tsa mochini. Nahana ka metheo ea mochini, matlo a lipompo, likhese tsa li-gearbox tsa mosebetsi o boima, kapa masakaneng a maholo a lisebelisoa tsa indasteri. Mokhoa ona o lumella ho sebelisoa ha li-cores tsa lehlabathe ho etsa liphaseje tsa ka hare-ntho e thata haholo ho shoe-casting. Mohlala, baki ea ka hare ea metsi ea hlooho ea cylinder ea compressor ke mokhethoa oa khale.
Empa ho na le mokhoa oa ho hloleha oo ke kopaneng le ona: ho rala haholo bakeng sa ts'ebetso. Ka linako tse ling lienjiniere tse neng li tloaetse ho etsa masela a tšepe li etsa karolo e nang le likhopo tse ngata tse tšesaane le likhopo ho fokotsa boima ba 'mele. Ka tšepe e entsoeng ka matla a khoheli, sena e ka ba koluoa. Likarolo tse tšesaane li pholile ka potlako haholo, li thibela phepo e nepahetseng ho tloha ho risers, e lebisang ho marang-rang a micro-shrinkage. Karolo e ka 'na ea feta tlhahlobo ea pono empa ea hlōleha tlas'a teko ea khatello kapa tšebeletsong. Thuto ke hore ho rala tšepe e entsoeng ka matla a khoheli ho hloka kutloisiso ea meeli ea motheo-bonyane botenya ba lebota bo khothalelitsoeng, mokhoa oa ho fetela lipakeng tsa likarolo tse teteaneng le tse tšesaane, le moo u ka behang matlafatso. Ke boiteko bo kopanetsoeng ba moralo, eseng feela ho lahlela mongolo leboteng.
Ntlha e 'ngoe e sebetsang ke ts'ebetso ea post-casting. Hoo e ka bang kaofela matla a khoheli likarolo tsa tšepe e tla hloka machining lifahlehong tsa ho nyalana, masoba a bolt, le libaka tse koalang. Letlalo la as-cast le thata. Moqapi o kopantsoeng Mechine ea CNC bokhoni, joalo ka ha bo bonts'itsoe profilong ea ts'ebeletso ea QSY, bo eketsa boleng ba bohlokoa. Ba ka lokisa karolo ba sebelisa likarolo tsa datum, ho utloisisa phapang ea tlhaho, le mochini ho isa litekanyo tsa ho qetela setaeleng se le seng. Sena se fokotsa nako ea ho etella pele 'me se felisa mathata a ho tsamaisana a hlahang ha ho lahla le ho etsa mechine ho aroloa pakeng tsa barekisi ba babeli ba se nang puisano.
Le hoja litšepe tse tloaelehileng tsa bohlooho le li-ductile li koahela 80% ea litlhoko, ka linako tse ling u hloka ntho e 'ngoe hape. Mona ke moo botsebi ba thepa ea setsi sa motheo bo lekoang teng. Taba ea QSY ea ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel ea thahasellisa moelelong ona. Le ha e sa tloaeleha bakeng sa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka matla a khoheli, e totobatsa bokhoni ba spectrum. Ka mohlala, karolo e 'ngoe e ka' na ea e-ba le 'mele o moholo oa tšepe ea ductile empa e hloka setulo kapa bokaholimo bo nang le kutu e ikhethang kapa ho hanyetsa mocheso. Ka linako tse ling, setsi se ka 'na sa eletsa ho sebelisa tšepe e kopantsoeng-joaloka Ni-Resist bakeng sa ho hanyetsa kutu kapa SiMo ductile iron bakeng sa tshebetso e phahameng ea mocheso-ho e-na le ho qhomela ho lisebelisoa tse fapaneng ka ho feletseng, tse theko e boima haholo.
Phephetso ea lisebelisoa tsena tse khethehileng tsa ho lahlela matla a khoheli ke metsi le ho honyela. Ka mohlala, li-alloys tse thehiloeng ho nickel li na le mocheso o fapaneng oa ho tšela le mekhoa ea ho tiisa ho feta tšepe. Ho li tšela ka har'a liforomo tsa lehlabathe tse etselitsoeng tšepe ho ka baka ho senyeha kapa ho taboha ho chesang haeba sebopeho sa hlobo le litekanyetso tsa ho pholisa li sa lokisoe. Ha se ts'ebetso eo u fetohelang ho eona hang-hang; e hloka ntlafatso ea ts'ebetso e khethehileng. Ona ke mofuta oa bokhoni ba morao-rao bo arohanyang setsi sa ho rekisa mesebetsi ho tsoa ho molekane oa setsebi. E fana ka maikutlo a hore ba hlomeletsoe ho sebetsana le lipotso tseo e seng tsa maemo, tse atisang ho bakoa ke ho hloleha ha 'nete lefatšeng la thepa e tloaelehileng.
Leha ho le joalo, mererong e mengata, ho khomarela limaraka tse ikhethang tsa tšepe ke tsela e bohlale. Lintlha tsa marang-rang li pharalletse, li-parameter tsa machining li tsebahala, 'me litšenyehelo li bonahala esale pele. Ntho ea bohlokoa ke ho hlalosa boemo ka nepo setšoantšong: eseng feela ASTM A48 Class 35, empa hape le microstructure e hlokahalang, phekolo ea mocheso e ka khonehang (joaloka khatello ea kelello ka mor'a ho lahla, e leng ea bohlokoa bakeng sa botsitso ho machining), le liteko leha e le life tse khethehileng tse kang tlhahlobo ea radiographic bakeng sa libaka tse mahlonoko. Ho hlaka hona ho thibela ho se utloisisehe 'me ho tiisa hore setsi sa motheo-ebang ke QSY kapa se seng-se tseba hantle sebaka seo ba lokelang ho se kopana.
Ho nahanisisa ka ketane e feletseng, katleho ea sebele ea ho hlahisa e ka tšeptjoang matla a khoheli likarolo tsa tšepe e tsoa ho kopanyo e otlolohileng. Ha mokhatlo o le mong o laola mokhoa oa ho etsa hlobo, ho qhibiliha le ho tšolloa, phekolo ea mocheso, le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, li-loops tsa maikutlo li khutšoanyane. Setsebi sa machini se kopanang le sebaka se thata se ka khutlela ho mookameli oa setsi ebe se ba bontša. Ba ka tseba ka kopanelo hore na e ne e le bothata ba sebaka sa ho bata ho tsoa ho hlobo kapa ho se sebetse hantle ha metallurgical. Tharollo ena e kopanetsoeng ha e khonehe ka phepelo e arohaneng moo mokha o mong o behang e mong molato.
Nalane e boletsoeng ea lilemo tse 30 ea k'hamphani ea ho etsa le ho etsa machining, joalo ka QSY's, e bua ka mokhoa o hlakileng mabapi le kopanyo ena. Ka nako eo, ha ho pelaelo hore ba bone bofokoli bo bong le bo bong bo ka bang teng le mokhoa oa ho hloleha. Tsebo eo ea setheo e fetolela moralo o betere oa pele oa tšebetso. Ka mohlala, ba tseba mokhoa oa ho tsamaisa karolo e rarahaneng ka har'a hlobo ho fokotsa ho putlama libakeng tse mahlonoko, kapa mokhoa oa ho rala sets'oants'o se bonts'ang sebaka sa marang-rang ho eketsa ho tlosoa ha thepa libakeng tse nepahetseng. Sena ha se tsebo ea libuka; ke tsebo ea morabe e fumanoeng lilemong tse mashome tsa ho etsa likarolo, ho lahla tse ling, le ho ithuta lebaka.
Bakeng sa moenjiniere ea fumanang likarolo tsena, sena ke ntho e sa bonahaleng eo u e batlang. Ha se feela ho fumana quote ka kilogram. E mabapi le ho sebelisana le mofani oa thepa ea botsang lipotso mabapi le ts'ebetso ea karolo, maemo a eona a boima, le sebopeho sa eona le likarolo tse ling. Ba ka 'na ba fana ka tlhahiso ea hore u kenye moralo o fokolang oo u o fositseng, kapa u khothaletse radius e kholo ho feta sekhutlo sa hau se bohale ho qoba khatello ea maikutlo le ho ntlafatsa ho tlatsa hlobo. Puisano ena, e thehiloeng boiphihlelong bo sebetsang ba tlhahiso, ke eona e fetolang moralo hore e be o tiileng, o ka hlahisoang le o tšepahalang. matla a khoheli a tšepe karolo. E tlosa likamano ho tloha khoebong ho ea ho ts'ebelisano, eo, qetellong, e leng mokhoa oa ho fokotsa kotsi le ho netefatsa katleho ea morero.
Matla a khoheli a tšepe a ke ke a hlola a e-ba le mokhoa o benyang, oa theknoloji e phahameng oa ho etsa lintho tse ekelitsoeng kapa lebelo le leholo la ho lahla. Ke ts'ebetso e holileng. Empa boleng ba eona bo itšetlehile ka ho feto-fetoha ha eona, thepa ea thepa, 'me, ha e etsoa ka boitseanape, botsitso bo tsotehang. Sepheo ha se phetheho ka tsela e inahaneloang; e fihlella tekanyo e nepahetseng ea litšenyehelo, ts'ebetso, le nako ea pele bakeng sa ts'ebeliso e itseng ea indasteri. Likotsi—boqapi bo bobe ba hlobo, phekolo e fosahetseng ea lintho tse bonahalang, ho se fepe ka ho lekaneng—kaofela li tsebahala ’me li ka laoleha ka taolo e tiileng ea tšebetso.
Ntho ea bohlokoa bakeng sa mang kapa mang ea hlalosang likarolo tsena ke ho sheba ka nģ'ane ho lethathamo la bokhoni ba motheo. Batla bopaki ba taolo ea ts'ebetso e kopaneng, ho tloha ho metallurgy ho isa ho machining. Batla histori e fanang ka maikutlo a botebo ba ho rarolla mathata. Mme sa bohlokwa le ho feta, ikopanye esale pele. Tšoara setsi sa motheo e le moqapi-'moho, eseng feela morekisi. Arolelana litlhoko tsa ts'ebetso 'me u bulehe ho litlhahiso tsa bona mabapi le liphetoho tsa moralo bakeng sa tlhahiso. Tšebelisano eo ke matla a khoheli a 'nete a hulelang moralo o motle ho ea karolong e atlehileng, e tšoarellang.
Lefatšeng le potlakileng ho rarolla mathata a dijithale le a ikemetseng, ho ntse ho e-na le sebaka sa bohlokoa bakeng sa ts'ebetso ena ea analoge, mocheso le tšepe. E mabapi le ho utloisisa le ho sebelisa mekhoa ea tlhaho ea thepa ha e ntse e fetola boemo. Ho e lokisa ho ikutloa ho sa tšoane le tlhōlo ea theknoloji e phahameng le ho tšoana le mosebetsi oa matsoho o itloaetsang—eo ka litsela tse ngata e ntseng e le joalo.
ka thoko> mmele>