Ha u utloa ho etsoa matsete a sa nepahalang, ho tla eng ka kelellong? Bakeng sa batho ba bangata, e mpa e le lentsoe le buzzword - tšepiso e sa hlakang ea boleng bo ntlafetseng kapa theko e tlaase. Lentsoe lena le hlaha hohle lipontšong tsa khoebo le libakeng tsa thekiso, hangata ntle le lintho tse ngata. Ha e le hantle, ho ntlafatsa ts'ebetso ena ha se taba ea boloi bo le bong; ke ho sila. E mabapi le phello e akaretsang ea liphetoho tse nyane tse lekholo ka kamoreng ea likhetla, lefapha la mohlala oa boka, le mokatong oa motheo. Ba bangata ba nahana hore ke taba ea ho reka sebōpi se secha kapa printa e majabajaba ea 3D bakeng sa lipaterone. Eo ke karolo ea eona, ehlile, empa haeba sistimi ea khetla ea hau e sa tsitsane kapa moralo oa hau oa heke o fokola, sesebelisoa seo se secha ke boima ba pampiri bo turang. Ke bone mabenkele a tšela chelete ho lintlafatso tse sa kang tsa sisinya nale ka litheko tsa maqeba.
Motheo: Kamehla e Mabapi le Shell
Ha re boneng nnete. Haeba u batla ho bua ka impro investment casting, u tlameha ho qala ka khetla. Mona ke moo boholo ba mathata—le menyetla—e phelang teng. Ke hopola ke sebetsa letotong la li-impeller tsa tšepe e sa hloekang bakeng sa moetsi oa pompo. Sebopeho se ne se hloka hore ho be le li-vane tse tšesaane haholo, tse fofang. Sekhahla sa rona sa sekhechana se ne se le ka holimo ho 40% ka lebaka la methapo le ho phatloha ha khetla. Re ile ra lelekisa babelaelloa ba tloaelehileng: slurry viscosity, stucco sand gradation, ho omisa mongobo kamoreng. Katleho e ne e se tharollo ea theknoloji e phahameng; e ne e rema mocheso oa tikoloho ka hloko nakong ea potoloho e 'ngoe le e 'ngoe ea ho qoela ka libeke tse peli. Re fumane phokotseho ea likhato tse 5 tsa Celsius nakong ea khifi ea bosiu e neng e baka ho sa lumellane ha jase ea mantlha. Ho tsitsisa hoo ho ne ho le theko e tlaase ho feta lisebelisoa leha e le life tse ncha le ho fokotsa sekhechana ka halofo. Ntlafatso ea mona ke granular habohloko.
Sena se amana ka kotloloho le boiphihlelo ba ts'ebetso ea nako e telele. Nka k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka lilemo tse fetang 30 tsa ho lahla le ho etsa machining, mohlomong ba phetse ka makhetlo a mangata a li-tweaks tsa recipe ea likhetla. Tse khethehileng tsa bona ka bobeli shell hlobo le ho kenya chelete ho bolela hore ba utloisisa mahlale a lintho ka botebo—kamoo lihokela tse fapaneng li sebelisanang le li-stuccos tse fapa-fapaneng, mokhoa oa ho etsa khetla bakeng sa 'mele o moholo oa tšepe ha o bapisoa le motsoako o bonolo oa cobalt alloy. Tsebo ea mofuta o joalo ea setheo ke motheo oa ntlafatso ea 'nete. O ka se e reke shelofong.
Lisebelisoa ka botsona li laela tsela ea ntlafatso. Ho sebetsa ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel? Boemo ba katoloso ea mocheso oa khetla ea hau le matla a chesang ha ho ka buisanoang ka tsona. Ntlafatso e nyane ea phofo ea zircon ea seaparo sa sefahleho e ka ba phapang pakeng tsa molumo oa molumo le o tletseng meokho e chesang. Ha se mosebetsi o monate. E bua ka litsebi tse nang le boiphihlelo ba lilemo tse ngata tsa ho tseba, ka chebahalo le maikutlo a bohlasoa, haeba ho nepahetse, nako e telele pele liphetho tsa liteko tsa laboratoring li khutla.
Kamore ea Wax: Moo Botšepehi ba Dimensional bo Hpiloeng kapa bo Lahlehileng
E mong le e mong o tsepamisitse maikutlo holim'a tšepe, empa mohlala oa boka ke DNA ea ho lahla. Phoso efe kapa efe mona e ea holisoa. Ntlafatso ea ente ke ntoa khahlanong le khatello ea kelello ea ka hare. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le projeke ea li-brackets tsa sefofane moo re neng re lula re fumana li-warpage tse poteletseng, tse sa tšoaneng ka mor'a ho ntša metsi. Mohlala oa CAD o ne o phethahetse, lisebelisoa li ne li le ncha. Molato ke ofe? Khatello ea ente ea boka le nako ea ho ts'oara ha ea ka ea ntlafatsoa bakeng sa karo-karolelano ea sebaka sa geometry ho isa holimo. Re ile ra tlameha ho theha laebrari e nyane ea liparamente tsa ente bakeng sa libopeho tse fapaneng tsa malapa. E ne e khathatsa, empa e ile ea felisa mohloli o moholo oa ho hoholeha ho itseng.
Mona ke moo ho kopanngoang le machining, joalo ka QSY e kopantsoeng ho kenya chelete le bokhoni ba CNC, e bonts'a boleng ba eona ba leano. Haeba o ka hlahisa boka ba boka ba sebopeho se haufi-ufi ka mokhoa o nepahetseng oa ho lokisa oa master die, o qala ho tloha motheong o phahameng haholo oa botšepehi. Ntlafatso e bonahala qalong. Joale, mochini o mong le o mong o latelang oa CNC karolong ea ho qetela ea tšepe o fokola, o boloka botšepehi ba thepa le litšenyehelo tsa ho boloka. Ke pono e akaretsang ea ketane ea tlhahiso.
Ntho e 'ngoe e atisang ho hlokomolohuoa ke boka ba boka. Tsebo ea matsoho ea li-welders ho kopanya lifate tsa boka li ama chai ka kotloloho. Heke e nang le angled e sa sebetseng hantle kapa motsoako o fokolang oa weld o tla etsa hore tšepe e felisoe kapa e senyehe. Koetliso le ho qhekella habonolo mona ho fana ka meputso e mengata. Ke fumane hore mokhoa oa ho rekota video oa mosebeletsi ea nang le tsebo le ho o sebelisa bakeng sa koetliso o ntlafalitse ho sebetsa ho feta mokhoa ofe kapa ofe o ikemetseng oo re neng re ka o khona ka nako eo.
The Melt and Thela: Taolo holim'a Moferefere
Mona ke moo khopolo e kopanang le mollo. U ka ba le khetla e phethahetseng le mohlala o phethahetseng oa boka, 'me tšollo e mpe e senya ntho e' ngoe le e 'ngoe. Ho 'na, ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho lahla ka boyona e mabapi le maemo a se nang mohau le ho utloisisa fisiks ea ho tlatsa. Ka li-alloys tse phahameng tsa mocheso tse kang tse thehiloeng ho cobalt, ho laola mocheso o moholo ho bohlokoa. Likhato tse seng kae tse phahameng haholo, 'me u eketsa karabelo ea tšepe-shell; tlase haholo, mme o ipeha kotsing ya ho se tshwanelehe.
Re kentse tšebetsong phetoho e bonolo empa e sebetsang bakeng sa ho tšela li-blade tsa turbine: ho tloha ho theolelo ea mahala ho ea ho sekama se laoloang, se hatelletsoeng ka tlas'a kobo e nyane ea argon. Ho fokotseha ha moferefere le ho thehoa ha oxide ho ile ha bonahala hang-hang ho li-radiographs. Ntlafatso e ne e se ka har'a lisebelisoa (le hoja sesebelisoa sa ho tšeka se ne se entsoe ka tloaelo) empa filosofing - ho etelletsa pele laminar ho tlatsa lebelo. Ona ke mofuta oa ts'ebetso ea ts'ebetso eo setsi sa lilemo tse ngata se se bokellang.
Ka mor'a ho lahla, mokhoa oa ho kokota ke sebaka se seng sa kotsi. Ke bone li-casting tse ntle tse phatlohileng ke ho thothomela ho feteletseng kapa jete ea metsi e behiloe holimo haholo. Ntlafatso e ne e bolela ho theha mokhoa o bonolo, o ikhethileng oa thepa, ka linako tse ling esita le leaching ea lik'hemik'hale bakeng sa likarolo tse ka hare tse rarahaneng haholo. Ke mokhoa o liehang, o iphetang oa ho ithuta.
CNC Machining: The Critical Finish Line
Ena ke moputso. E entsoeng hantle ho kenya chelete e lokela ho hloka mochini o fokolang. Empa bonyane ha ho bolele letho. Khokahano lipakeng tsa setsi le lebenkele la mochini ke moo menoana e supang teng. Ntlafatso ea 'nete e tlisoa ke ho rera esale pele. Mohlala, ts'ebetsong e kopaneng joalo ka QSY, Baetsi ba mananeo ba CNC ba kanna ba buisana le baenjiniere ba setsi nakong ea moralo oa pele oa liheke. Ba tla lumellana ka lintlha tsa datum, ba kenye lisebelisoa tse fokolang tsa machining libakeng tse mahlonoko, le litlhophiso tsa meralo tse supang likarolo tsa sebapali, eseng mohlala oa CAD feela.
Ke ithutile sena habohloko. Ka nako e 'ngoe re kile ra akhela letoto la li-fittings tsa marine-grade stainless steel. Mokhoa oa ho bapala o ne o le motle, empa lebenkele la rona la mochini le ne le thatafalloa hobane keiti ea pele e siile sekoti se sitisang ho seta ha vise e tloaelehileng. Kopano ea lihora tse peli lipakeng tsa ho lahla le ho tsamaisa mochini pele lisebelisoa li etsoa li ka be li bolokile matsatsi a ntlafatso hamorao. Ntlafatso e mabapi le ho pshatla silos ea mafapha.
Bakeng sa li-alloys tse thata, leano la machining ke karolo ea ntlafatso. Ho tseba hore mochini oa nickel-based alloy casting o na le bothata bo fokolang, bo feto-fetohang ho tloha ho tšebelisano ea khetla ho bolela hore lenaneo la hau la CNC le lokela ho ba le sehiloeng sa pele se tsitsitseng. Tsebo ena e tsoa ho ho fepa data ea machining (litekanyetso tsa ho roala lisebelisoa, liphetho tsa ho qetela) ho sehlopha sa baqapi, ho koala loop.
Mohato oa 'Nete: Ho tsitsisa le ho Tšepa
Joale, impro e hlile e fana ka eng? Hangata ha se sehlahisoa se secha sa phetoho. Ke bokhoni ba ho otla CTQ (Critical-to-Quality) karolong e rarahaneng, batch after batch, bakeng sa konteraka e nkang lilemo tse leshome. Ke tšepo eo moreki a e behang ho uena joalo ka sesebelisoa sa bongaka kapa moetsi oa lisebelisoa tsa matla. Ha ba tsotelle letsoho la hau le lecha la robotiki; ba tsotella hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe kopanong ea bona e lumellana le ho sebetsa.
Ena ke sebaka seo k'hamphani e iketsetsang botumo ba eona. Lilemo tse mashome a mararo khoebong, joalo ka QSY, e fana ka maikutlo a hore ba tsamaile ka katleho lintlafatso tsena tse ntseng li eketseha ho pholletsa le liphetoho tsa thepa le mebaraka. Mosebetsi oa bona o nang le li-alloys tse khethehileng o mpolella hore ba rarolotse mathata a thata-ho laola sebopeho sa lijo-thollo likarolong tse kholo tsa likarolo, ho laola khatello ea kelello e setseng, ho finyella li-welds tsa boleng ba X-ray ho li-castings tse lokisitsoeng (ha li lumelloa ke spec).
Qetellong, ho ntlafatsa tlhahiso ea matsete ke mohopolo. Ke boikemisetso ba ho cheka sekhahla sa 40% sa likhahla ka Labohlano thapama mme u se ke ua tsamaea ho fihlela u e-na le maikutlo a ho hlahloba ka Mantaha. E ananela maikutlo a setsebi sa mesebetsi ea matsoho joalo ka ha sebali sa spectrometer. Ntlafatso e khutsitse, e hahelletsoe kemisong ea letsatsi le letsatsi, 'me e bonts'a qubu e ntseng e eketseha ea liodara tse rometsoeng ka katleho bakeng sa likarolo tseo ho seng motho ea batlang ho li ama. Ke eona tekanyetso ea 'nete.
