
Ha batho ba bangata ba utloa 'likarolo tse lahliloeng tsa boka,' ba nahana ka li-blade tsa turbine tse se nang sekoli, tse benyang kapa likotoana tse rarahaneng tsa bonono. Ke eona mebaraka e khanyang. 'Nete e mokatong oa motheo ke pale ea grittier ea li-ceramic slurry viscosity, mekhoa e sa tšoaneng ea ho atolosa mocheso, le ntoa e sa khaotseng khahlanong le li-inclusions. Maikutlo a fosahetseng ka ho fetisisa? Hore ke ts'ebetso e nepahetseng ea boholo bo le bong. Ha se. Mamello eo u ka e ts'oarellang sesebelisoa se senyenyane sa ho buoa ka tšepe e sa hloekang ke lefats'e le hole le se ka finyelloang ka ntlo e kholo ea pompo ea alloy e thehiloeng ho nickel, esita le ho sebelisa motheo o tšoanang. ho lahlela boka molao-motheo. Diabolosi o ka botlalo lintlhang tseo ba sa li kentseng bukaneng.
Hangata bareki ba kopa ho qeta, ba nahana hore ho boloka litšenyehelo. Seo ba tloaetseng ho se bolela ke hore ha ba batle mochini. Empa ka ts'ebetso, sebaka sa 'nete se kang-cast ho tloha ho ho kenya chelete mokhoa ona o ntse o hloka ho hloekisoa - ho khaola liheke, ho sila lithupa. Habohlokoa le ho feta, boleng ba bokaholimo bo itšetlehile ka botlalo ho seaparo sa mantlha sa khetla ea ceramic. Lebenkeleng la rona, re qetile lilemo tse ngata re letsetsa karo-karolelano ea phofo ea zircon / silica binder le tikoloho ea ho omisa. Ka potlako haholo, o fumana li-micro-cracks; mongobo haholo, khetla e lula e fokola. Ke hopola sehlopha sa 'mele oa li-valve moo khetla e neng e shebahala e phethahetse, empa ka mor'a ho ntša boka le ho thunya, ho ile ha hlaha marang-rang a mapetsong a moriri. Molato ke ofe? Thempereichara ea bosiu e theohile nakong ea ho omisa jase ea pele. Likarolo ha lia ka tsa lahloa, empa li ne li hloka ho lokisoa ka mokhoa o pharalletseng, ho sa natsoe melemo ea litšenyehelo.
Sena se hokahana ka kotloloho le khetho ea lintho tse bonahalang. Batho ba bolela 316 e se nang letheba bakeng sa ntho e 'ngoe le e' ngoe e senyang. Empa bakeng sa likarolo tse lahlang boka tse tsamaeang ka libaesekele tse futhumatsang, joalo ka likarolo tsa mouoane, sebopeho se tloaelehileng sa 316 se ka ba le pula ea mokhahlelo oa sigma meeling ea lijo-thollo, e lebisang ho embrittlement. Hangata re eletsa bareki ho nahana ka kereiti e fetotsoeng e nang le botsitso bo betere ba mocheso. Ke moqoqo o sa tsitsang o fetelang ka nqane ho ts'ebetso ea ho lahlela ho metallurgy.
Ke moo boiphihlelo ba setsi bo leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e nang le lilemo tse mashome a mararo ea ho etsa le ho etsa machining, e ka 'na eaba e bone mekhoa ena ea ho hlōleha. Tsepamiso ea bona ea lisebelisoa tse kang cobalt le li-alloys tse thehiloeng ho nickel li fana ka maikutlo a hore li sebetsana le lits'ebetso tse nang le khatello e phahameng ea maikutlo moo mekhoa ena ea ts'ebetso e leng ea ho etsa kapa ho senya. U ke ke ua qhekella mofuta oo oa tsebo e bokelletsoeng, ka linako tse ling e bohloko.
Poleloana e reng precision investment casting e senyehile. Ho nepahala ha 'nete ke letoto la mehato, e' ngoe le e 'ngoe e hlahisa phoso e ka bang teng. Ente ea mohlala oa boka ke sehokelo sa pele sa bohlokoa. Re ithutile sena ka tsela e thata ka mefuta e mengata e rarahaneng. Mohlala oa CAD o ne o nepahetse. Lisebelisoa tsa aluminium li ne li nepahetse. Empa nakong ea ente ea boka, ha rea ka ra ikarabella bakeng sa ho fokotseha ho fapaneng ho pholletsa le likarolo tse teteaneng le tse tšesaane, tse lebisang ho warpage e ileng ea bonahala feela ka mor'a hore khetla ea ceramic e hahuoe. Sephetho? Likarolo tse lahliloeng tse neng li sa tloaeleha ka mokhoa o fapaneng, eseng ka ho tšeloa ha tšepe, empa ho tloha mofuteng oa pele oa boka. E ne e le thuto e kokobetsang e ileng ea re qobella ho theha litsiane tsa shrinkage moralong oa lithulusi ho latela motsoako o khethehileng oa boka oo re o sebelisang, ntho eo u ithutang eona feela ka ho hloleha khafetsa, ho bitsa chelete e ngata.
Ke ka lebaka leo kopanyo ea machining ea CNC, joalo ka ha e fanoa ke barekisi ba kopaneng joalo ka QSY, e leng bohlokoa haholo. Ho lahla ho u tlisetsa 95% moo, hangata ho na le libaka tse mahlonoko tse setseng e le stock. Qetello ea CNC e netefatsa litekanyo tsa ho qetela le ho tiisa botšepehi ba bokaholimo. Bakeng sa setulo sa valve sa khatello e phahameng kapa mofuta oa motso oa lehare la turbine, mohato oo oa ho lokisa ha se boikhethelo; ke moo karolo e hlileng e fetohang tshebetso. Ho leka ho fihlela seo ka kotloloho ho tsoa ho hlobo ke mosebetsi oa sethoto bakeng sa likarolo tse ngata tsa boenjiniere.
Ntho e 'ngoe e atisang ho hlokomolohuoa ke ho cheka le ho phahama ha moralo oa li-alloys tse fapaneng. Ho lahla tšepe ho hloka mokhoa o fapaneng oa ho fepa ho feta superalloy e thehiloeng ho nickel ka lebaka la liphapang tsa mofuta o tiileng le boitšoaro ba ho honyela. Ke bone meralo e kopilitsoeng ho tloha karolong ea tšepe ho ea ho karolo ea monel e lebisitseng ho honyeng ho hoholo ha centerline. The ho lahla hlobo process e fana ka tlhaloso e ntle haholo, empa ha e lefelle boenjineri bo fokolang ba ho tiisa. U hloka sehlopha se utloisisang boitšoaro ba thepa ka hlobo, eseng feela mokhoa oa ho etsa hlobo ka boeona.
Ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng tse kang cobalt kapa tse thehiloeng ho nickel ke hokae ho kenya chelete e hlile e benya, empa hape le moo ho leng thata haholo. Lisebelisoa tsena li atisa ho hlalosoa bakeng sa maemo a feteletseng-mocheso o phahameng, kutu, ho apara. Mokhoa oa ho lahla o tlameha ho boloka thepa ea bona. Sekoti se tloaelehileng ke tšilafalo nakong ea ho qhibiliha le ho tšeloa. Esita le karoloana ea likarolo tse itseng e ka fetola tshebetso haholo. Re boloka libopi tse inehetseng bakeng sa malapa a khethehileng a alloy ho qoba tšilafalo. Ke ts'ebetso e sebelisang chelete e ngata, empa e sa buisanoeng.
Kalafo ea mocheso ka mor'a ho lahla ke sebaka se seng sa merafo. Bakeng sa tse ngata tsa li-alloys tsena, as-cast microstructure ha se microstructure ea tšebeletso. Phekolo ea tharollo, botsofali, HIPping (Hot Isostatic Pressing) - lits'ebetso tsena lia hlokahala ho nts'etsapele matla a hlokahalang kapa ho hanyetsa creep. Ho tšoasa? Li ka boela tsa baka ho khopama kapa ho phahamisa holimo. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le likarolo tse ngata tsa Inconel tse ileng tsa kopana le licheke tsohle ka mor'a ho lahla empa li sothehile ho feta pholoso nakong ea phekolo ea tharollo. Tokiso e ne e kenyelletsa ho rala li-setter tsa ceramic tse tloaelehileng ho ts'ehetsa likarolo nakong ea potoloho ea sebōpi, tharollo e tsoetsoeng ke ho hloleha hoo. Boemo bona ba ho rarolla mathata ke bona bo arolang morekisi oa likarolo ho tsoa ho molekane oa 'nete oa tlhahiso.
Sena se tsamaisana le bokhoni bo boletsoeng ke morekisi ea kang QSY. Ho thathamisa li-alloys tseo tse khethehileng ha se lethathamo feela; ke polelo ea meaho ea ts'ebetso e laoloang. Mang kapa mang a ka qhibilihisa tšepe e sa hloekang. Ho sebetsana le li-alloys tse thehiloeng ho nickel ka linako tsohle ho hloka boemo bo fapaneng ba taeo ea ts'ebetso le taolo ea boleng, ho tloha ho litlolo tsa tefiso ho isa tlhahlobong ea ho qetela.
Ha ho karolo e teng joalo ka ho etsa cast. E hloka likhoele, masoba a bolt, libaka tse koalang, hangata ho mamellana haholo. Mona ke moo mokhoa oa khale oa ho romela li-castings lebenkeleng la mochine o senyehang. Lintlha tsa litšupiso li ea lahleha, khokahano e lebisa tieho. Ho ba le machining a CNC ka tlung, tlasa sekhele sa boleng bo tšoanang, ke monyetla o moholo. E lumella ts'ebetso e hokahaneng: ho latsoa ho ka raloa ho nahanoa ka lisebelisoa tsa mochini, 'me li-datum tse bohlokoa li ka hlahisoa ho hloekisoa ho CNC.
Ke nahana ka pompo ea pompo eo re e hlahisang. Ho lahla ho re fa "vane geometry" e rarahaneng. Empa bore, tiiso ea sefahleho, le senotlolo kaofela li entsoe ka CNC. Ka ho etsa sena sohle, re ka tiisa hore ho na le concentricity pakeng tsa li-vanes tsa cast le bore e entsoeng ka mochine-e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa ho leka-lekana le ts'ebetso. Ho leka ho finyella sena ka ho romela filimi e tala ho motho e mong e ka ba toro ea boleng bo phahameng.
Ena ke boleng bo sebetsang ba ts'ebetso e kopantsoeng e otlolohileng. Ha se taba ea boiketlo feela; e mabapi le ho boloka morero oa moralo ka ketane eohle ea tlhahiso. Bakeng sa lisebelisoa tsa moenjiniere, sena se fokotsa kotsi haholo. U sebetsana le ntlha e le 'ngoe ea boikarabello bakeng sa geometry eohle, ho tloha ho ho lahlela boka ho ea ho qetela e entsoeng ka mochine.
Kahoo, ha u batla likarolo tse lahlang boka, ha u hlile ha u rekele mokhoa oa ho bapala. U ntse u reka ho fumana boiphihlelo bo tebileng. U ntse u reka tsebo ea hore na sekhomaretsi sa boka ba bokae se sebetsa hantle ka ho fetisisa bakeng sa marako a tšesaane, kahlolo ea hore na u ka tsamaisa karolo joang sefateng ho fokotsa porosity, boitsebiso bo matla ba hore na mocheso o itseng o tšoara sebaka se chesang sa sebōpi se ama motsoako o itseng. Ke mosebetsi oa matsoho.
Liwebosaete, joalo ka tsngtaocnc.com bakeng sa QSY, li thathamisa bokhoni: hlobo ea khetla, ho etsa matsete, CNC, li-alloys tse fapaneng. Empa seo se hlileng se emelang ke lilemo tse 30 tsa ho rarolla mathata a sa rateheng a fetolang mohopolo hore e be karolo e tšepahalang, e sebetsang. Sehlahisoa sa sebele ha se karolo ea tšepe feela; ke ho etsa liqeto tse kenelletseng tse ileng tsa thibela hore lintho tse leshome tse ka beng li fosahetse hore li etsahale. Ke seo u qetellang u se batla. Tse ling kaofela ke tšepe feela.
ka thoko> mmele>