Ha re bue ka matsete le ho etsa ka nepo. Batho ba bangata ba ka ntle ho lebenkele ba nahana hore ke feela ho tšela tšepe ka har'a khetla ea ceramic. Matsete a sebele ha se feela motse-moholo oa libopi le mechini ea CNC; ke lilemo tse mashome tsa tsebo e khutsitseng moralong oa liheke, taolo ea mocheso, le boitšoaro ba alloy e fetolang mohlala oa boka hore e be lehare la turbine le bohlokoa haholo ho fofa. Leraba le tloaelehileng? Ho nyenyefatsa litšenyehelo tsa pele tsa tšebetso ea boenjiniere. U ke ke ua reka mohala oa ho lahla ebe u lebella ROI ho tloha ka letsatsi la pele. Matsete a nnete a ho batho le ts'ebetso ea netefatso, ntho eo ke e boneng lik'hamphani li khoptjoa khafetsa.
Theko e sa Utloisisang ea ho Nepa
Ha moreki a re o hloka ho etsoa ka nepo, potso ea pele eo ke e botsang ke: Ho nepahala ka tekanyo efe? Mamello ea maemo? Qetello ea bokaholimo? Ho utloahala ha ka hare? Theko ea litjeo ha e lekane. Ho ts'oara mamello ea ± 0.1mm karolong e rarahaneng e se nang sekoli e tšesaane ho ka eketsa litšenyehelo tsa ts'ebetso hararo ha ho bapisoa le karolo ea ± 0.5mm, eseng ka lebaka la mochini, empa ka lebaka la letsete ho li-prototype iterations, litokiso tsa hlobo, le liteko tse sa senyeheng. Ke hopola morero oa ho kengoa meriana moo ho ho etsa ka nepo spec bakeng sa karolo ea botšehali e hloka hore porosity ea ka hare e be ka tlase ho 0.2%. Re qetile hoo e ka bang likhoeli tse 'nè feela re etsa papiso e tiileng le li-tweaks tsa moralo oa riser pele re etsa sefate sa pele sa boka. Ke hona moo chelete e eang teng.
Sena se hokahana ka kotloloho le khetho ea lintho tse bonahalang. Ho sebetsa le ho kenya chelete bakeng sa li-alloys tse thehiloeng ho nickel kapa tsa cobalt, tse kang tse tsamaisoang ke mabenkele a nang le phihlelo e tebileng e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e eketsa lera le leng. Li-alloys tsena ha li theko e boima feela ka kilo; ha ba tshwarele. Ho se kengoa hantle ho ka baka ho taboha ho chesang, 'me seo ke $10,000 ea likotoana tsa superalloy ha pelo e otla. Ts'ebetso ea bona ea nako e telele, joalo ka ha ho boletsoe sebakeng sa bona sa marang-rang https://www.tsingtaocnc.com, e totobatsa tlhokahalo ea tsebo ena e khethehileng ea ts'ebetso. Letsete mona le hlolehile - o tlameha ho etsa moralo oa lichelete bakeng sa sekhechana nakong ea mangolo a thuto.
Ntlha e 'ngoe e sebetsang eo hangata e hloloheloang ke tsamaiso ea hlobo ea khetla ka boeona. Palo ea liaparo tsa slurry, boholo ba lijo-thollo tsa stucco, tikoloho ea ho omisa-mofuta o mong le o mong o monyenyane letsete boleng ba ho qetela. Ho potlakela ho fokotsa nako ea ho haha khetla ka letsatsi ho ka lebisa ho phunyeha ha hlobo nakong ea dewaxing, ho senya sehlopha sohle. Ke taba ea khale ea moruo oa bohata. Ke entse phoso eo qalong ea mosebetsi oa ka, ke beha kemiso e tlang pele ho feta ts'ebetso, 'me ho jella moreki ho fana ka mohlala. Thuto e ne e le hore ho ho etsa ka nepo, mokhoa ke sehlahisoa.
CNC Machining: Molekane ea Hlokahalang, Eseng Ka mor'a Monahano
Ha ho puisano ea ho kenya chelete e phethehile ntle le ho ama machining a post-casting. Mona ke moo ho nepahala ho phethoang hangata. Ba bangata ba nahana hore ho etsa lintho tse haufi-ufi ho felisa mosebetsi oa machining. Ke nnete ka sewelo. Libaka tse thata tsa ho tiisa, likhoele, le li-diameter tse nang le mamello e thata li batla li hloka ho phethoa ha CNC. The synergy ke senotlolo. Moqapi o boetse o laola machining a kopaneng, joalo ka nyehelo e kopaneng ea QSY ea ho kenya chelete le CNC machining, e laola mefuta e mengata. Ba ka rala sethala ba nahanne ka lisebelisoa tsa machining, ba eketsa libaka tsa mahlabelo holim'a sethala ka boeona, se fokotsang nako ea ho seta haholo le ho ntlafatsa ho nepahala ha karolo ea ho qetela.
Ke ile ka sebetsa morerong oa 'mele oa li-valve moo ho neng ho le monate, empa morekisi oa machining o ne a sa khone ho boloka concentricity hobane as-cast datum e ne e sa tsitsane. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, ho fetola hlobo ea boka hore e kenyelle lipampiri tse tharo tse nyenyane, tse ka sebelisoang ka ho khetheha bakeng sa CNC vise. Rework eo e jele phaello ea phaello. Ho kopanya litaba. Ho bona bokhoni ba k'hamphani ho tloha ho lahla hlobo ea khetla ho ea ho likarolo tse entsoeng ka mochini, joalo ka ha ho hlalositsoe kenyelletsong ea QSY, ha se lethathamo la litšebeletso feela - ke leano la ho fokotsa kotsi bakeng sa moreki. letsete.
Khetho pakeng tsa ho etsa karolo ho tloha ho solid bar stock khahlano le ho kenya chelete joale machining ke ho bala kamehla. Bakeng sa likarolo tse phahameng tse rarahaneng, tse mahareng tse nang le lisebelisoa tse thata, ho lahla ho hlōla. U tsetela ho boloka litšila le lihora tsa machining. Empa ntlha ea khefutso e fosahetse. E ipapisitse le karolo ea geometry, machinability ea alloy, le sekhahla sa tlhahiso ea pele ea ho fumana. Molao o motle oa letsoho? Haeba ho feta 40% ea billet e tala e ka qetella e le lichifi, ho etsa ka nepo e lokela ho ba tafoleng. Empa o tlameha ho kenya letsoho ho theolelo ea lisebelisoa le mokhoa oa ho fokotsa litšenyehelo.
Papali e telele: Ho tšoarella le litšenyehelo kaofela
Tsa lichelete letsete ho thekenoloji ea ho lahla hangata e shebana le theko ea unit. Pono e bohlale haholoanyane ke litšenyehelo tsohle tsa potoloho ea bophelo. A ho etsa ka nepo karolo e nang le botšepehi bo phahameng ba metallurgical e ka 'na ea tšoarella nako e telele ka makhetlo a mararo sebakeng sa mocheso o phahameng, se senyang ho feta setšepe se entsoeng ka maiketsetso. Sena ke sa bohlokoa bakeng sa lisebelisoa tsa matla kapa tsa sefofane. Theko ea pele ea yuniti e phahame, empa litšenyehelo tsa ho khutlisa le ho theola nako lia theoha. Ena ke tlhahiso ea boleng ba ho ikhethela li-alloys tse kang cobalt le tse thehiloeng ho nickel.
Ho tšoarella ha se taba feela e tebileng. Ke mokhoa o tebileng. Phekolo e nepahetseng ea mocheso, e leng karolo ea mokhoa oa ho lahla, ke moo mabenkele a mangata a generic a fokotsang likhutlo. Ke bone likarolo li feta QA ea pele empa li hloleha litekong tsa khatello ea maikutlo ka lebaka la tharollo e sa lumellaneng. Boitlamo ba mofani oa thepa ho tsamaiso ea mocheso e laoloang, e ngotsoeng ke karolo e kholo ea boleng letsete. Ha e ntle, empa ke eona e arolang karolo e sebetsang ho e tšepahalang.
Sena se nkisa ntlheng e poteletseng: phepelo ea phepelo. Lilemong tse 'maloa tse fetileng, ho itšetleha ka ketane ea phepelo e arohaneng (lebenkele le le leng bakeng sa ho lahlela, le leng bakeng sa kalafo ea mocheso, karolo ea boraro bakeng sa machining) ho ipakile ho le kotsi. Ho kopanya bokhoni bona, joalo ka ha ho bonoa ho bafani ba marang-rang, ho sireletsa nako ea projeke ea moreki le thepa ea mahlale. Hao letsete e boetse e le botsitsong ba mofani oa thepa. Khamphani e nang le nalane ea ts'ebetso ea lilemo tse 30, joalo ka ha QSY e bolela, e fana ka maikutlo a hore e tsamaile lipotoloho tse ngata tsa indasteri, e fana ka maikutlo a botsitso ba ts'ebetso le tsebo e bokelletsoeng ea ho rarolla mathata eo o ke keng oa e fumana ho motho e mocha.
Ho hloleha e le Sesebelisoa sa ho Ithuta
Ha u so sebetse hantle ho kenya chelete ho fihlela o hlolehile haholo. E 'ngoe e neng e ntšoara ho 'na e ne e le letoto la li-impellers tsa aluminium tsa boronse. Li ne li shebahala li phethahetse empa li hlōlehile ka mokhoa o tsotehang tlhahlobong ea ts'ebetso ka lebaka la ho fokotseha ho sa bonahaleng metsong ea lehare. The letsete ka har'a software ea ketsiso e ne e le teng, empa re ile ra nahana hampe ka litšobotsi tsa phepelo ea motsoako. Tokiso e ne e kenyelletsa ho hlophisa bocha sistimi eohle ea liheke le ho fetohela ho khetla e fapaneng ea refractory bakeng sa alloy eo e khethehileng. E ne e le thuto ea batho ba tšeletseng.
Mefokolo ena e o ruta seo ho etsa ka nepo ke tsamaiso. Ha se parameter e le 'ngoe feela. Ke tšebelisano-'moho ea viscosity ea thepa ea mohlala, ho khoneha ha khetla, mocheso oa ho tšela, le sekhahla sa ho pholisa. Ha u etela mokato oa motheo, u se ke ua sheba feela likarolo tse benyang tse felileng. Sheba lits'oants'o tsa tlhahlobo, meqomo, le litlaleho tsa ketso ea ho lokisa. Ke hona moo nnete letsete boleng bo bonahala. Morekisi ea phutholohileng ho bua ka liphoso le lithuto tseo a ithutileng tsona hangata o tšepahala ho feta ea nang le potefolio e benyang feela.
Phihlelo ena e tsebahatsa ka ho toba kamoo ke talimang bokhoni ba mofani oa thepa hona joale. Ha ke bona profil ea k'hamphani e thathamisang mefuta e mengata ea lisebelisoa ho tloha ho tšepe ea tšepe ho ea ho li-alloys tse khethehileng, kea tseba hore ba kile ba kopana le ho rarolla mekhoa e mengata ea ho hlōleha. Histori eo e sebetsang, e rarollang mathata ke letlotlo le sa tšoareheng. Ho bolela hore ha ba na monyetla oa ho tšoara karolo ea hau e ncha e le teko e felletseng, ho fokotsa kotsi ea hau.
Mehopolo ea ho Qetela: Ho Khutla ha Sebele
Kahoo, ho potoloha ho khutlela ho letsete le ho etsa ka nepo. Puseletso ea 'nete ea matsete ha e lekanngoe feela ka theko ea sekhechana ho PO. E lekanyetsoa ka ho tšepahala ha sehlahisoa sa hau sa ho qetela, phokotso ea litaba tsa kopano e tlase, le ho qoba ho hloleha ha masimo a kotsi. Ke letsete la ho fokotsa ho hloka botsitso.
Ho khetha molekane ha se taba ea ho fumana theko e tlase haholo. E mabapi le ho lekola botebo ba ts'ebetso ea bona, boitseanape ba bona bo ikhethileng ba thepa, le bokhoni ba bona ba ho laola ketane eohle ea boleng ho tloha ho hlobo ho ea ho karolo e entsoeng ka mochini. Ho kopanngoa ha mokhoa oa ho etsa mohlala, ho aha likhetla, ho qhibiliha, ho tšolloa, ho phekola mocheso, le machining a CNC tlas'a mokhatlo o le mong o ikarabellang ke ntlha e kholo ea ho fokotsa kotsi.
Qetellong, ntho e nepahetseng ka ho fetesisa khoebong ena e lokela ho ba qeto ea hau ea hore na u ka beha tšepo ea hau ea tekheniki le chelete hokae. Tšepe e tla ba hantle feela joalo ka ts'ebetso e ka morao ho eona, mme ts'ebetso e ntle feela joalo ka batho ba ithutileng, hangata ka tsela e thata, mokhoa oa ho e laola. Ke eona pheletso letsete.
