Ha batho ba bangata ba utloa 'ho etsoa lehlabathe la tšepe', ba nahana ka mokhoa o sa hloekang, oa khale oa ho etsa likarolo tsa tšepe tse makukuno. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha e le hantle, mehleng ea kajeno ho lahla lehlabathe la tshepe, haholo-holo ha re bua ka tšepe e putsoa ea mosebetsi o phahameng kapa likaroloana tsa tšepe ea ductile, ke taeo ea theknoloji e phahameng haholo. Ha se feela ho tšela tšepe ka har'a hlobo ea lehlabathe; e mabapi le ho laola lehlabathe ka bolona—kameho ea lona, ho kenella ha lona, matla a lona a ho ntša likhase—ho thibela mefokolo e mengata e ka qhalang beche. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane ho ne ho tsepamisitsoe maikutlo feela holim'a tšepe e qhibilihang, athe tsamaiso ea lehlabathe e ne e le mohopolo o latelang. Lehlabathe ke halofo ea ntoa, mohlomong ho feta.
Sistimi ea Lehlabathe: Ha ho mohla e kileng ea ba Lehlabathe Feela
Ha re kene ka har'a grit. Lereo leo lehlabathe lea khelosa. Sebakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa, ke motsoako o leka-lekaneng oa lehlabathe la silica, letsopa la bentonite, metsi, 'me hangata lerōle la mashala (leoatle) kapa li-additives tse ling. Karolelano ke tsohle. Letsopa le lengata haholo, 'me hlobo e ba thata haholo, e thibela ho tsoa ha khase e nepahetseng nakong ea ho tšela. U tla fumana likotlo le likoti. E nyenyane haholo, 'me sefahleho sa hlobo se ka oa kapa sa senyeha, se lebisang ho inclusions le ho qeta holimo holimo. Ke hopola mosebetsi bakeng sa 'mele oa li-valve tsa haeteroliki moo re neng re lula re otla ka tlas'a lefatše. Re ile ra lelekisa bothata ka lefapha la ho qhibiliha ka libeke pele re hlokomela hore sehlopha sa rona se secha sa bentonite se na le bokhoni bo fapaneng ba phapanyetsano ea ion. Lehlabathe le ne le sa itshwere ka tsela e tshwanang. Phetoho e poteletseng, bothata bo boholo.
Joale ho na le botsitso ba mocheso oa lehlabathe. Ha tšepe eo ea 1300 ° C+ e otla lebota la hlobo, lehlabathe le hloka ho mamella ho sisinyeha ha mocheso ntle le ho kopanya ho lahla. Bakeng sa li-geometri tse itseng tse rarahaneng tse nang le likarolo tse teteaneng, ka linako tse ling re sebelisa lehlabathe la chromite kapa lehlabathe la zircon libakeng tse mahlonoko tsa hlobo. E theko e boima ho feta, empa e thibela ho chesoa le ho phunyeletsa hoo e leng bothata ba ho hloekisa ka machining. Ke lipalo-palo tsa melemo eo u e etsang ho latela ts'ebetso ea karolo le mamello ea moreki bakeng sa ho sebetsa bocha.
Ho lla le ho kenya moea ke mekhoa e sa fumaneng lipuisano tse lekaneng ka ntle ho setsi sa motheo. Lehlabathe le hloka ho tsoakoa hantle ho koahela thollo e 'ngoe le e' ngoe ka sekontiri, 'me le hloka ho kenngoa moea ho arola lihlopha le ho finyella ho phalla ho tšoanang. Lehlabathe le sa tsitsang hantle le lebisa ho thatafala ha hlobo ho sa tsitsang. U ka ba le mohlala o phethahetseng, empa haeba lehlabathe le sa tsamaee ka mokhoa o ts'oanang ho e potoloha, ho nepahala ha hau ho tsoa ka fensetere. Ke boqhetseke bo mahlahahlaha—mosebetsi oa khale ka ho fetisisa a ka tseba ho hongata ka ho utloa lehlabathe.
Ho Etsa Paterone: Polane ea Lehong le Metal
Mohlala ke sebopeho sa 'mele sa karolo, hammoho le tsebo eohle ea mothehi. Li-angles tse rarolloang, li-allowances tsa shrinkage, radii ea fillet, moralo oa mantlha oa khatiso - kaofela li entsoe ho eona. Bakeng sa ho lahla lehlabathe la tshepe e matha, ka tloaelo re sebelisa mekhoa ea tšepe (aluminium kapa tšepe) bakeng sa nako e telele. Empa filosofi ea moralo ke ea bohlokoa. Phoso e tloaelehileng ke ho rala mohlala e le kopi e tobileng ea mohlala oa CAD. Tšepe ea honyela haholo. Bakeng sa tšepe e putsoa, u sheba hoo e ka bang 1% ea shrinkage. Kahoo mohlala oa hau o tlameha ho feta boholo ho latela. Mme ha se mola; botenya ba karolo bo fapaneng bo pholile ka litekanyetso tse fapaneng, tse ka bakang ho khopama. Hangata re sebelisa melao ea ho honyela esita le ho fetola paterone ho latela liphetho tsa sehlooho sa pele.
Litsamaiso tsa ho ema le ho phahama li entsoe hantle holim'a poleiti ea mohlala. Mona ke moo bonono bo kopanang le mahlale. Sepheo ke ho fumana tšepe e hloekileng, e se nang moferefere ho tlatsa sekoti ka potlako, ebe o fepa shrinkage ha ho lahla ho tiisa. Ho beha risers (feeders) ka phoso ke phoso ea khale. Li hloka ho ba likarolong tse boima ka ho fetisisa, tsa ho qetela ho tiisa. Ke kile ka ba le liketsahalo moo karolo e ntle e entsoeng ka bokhabane e senngoeng ke lekhalo la ho honyela ho mookameli ea mahlonoko hobane risepe e ne e le lisentimitara tse 'maloa ho tloha sebakeng sa eona se nepahetseng. Software ea simulation ea thusa hona joale, empa ha ho na sebaka sa ho bula mehlala e 'maloa le ho bona mokhoa oa ho tiisa ka mahlo a hau.
Tlhokomelo ea mohlala ke ntho e sa fetoheng. Lehlabathe lea chesa. Ha nako e ntse e ea, mohlala oa senyeha, 'me litekanyo lia hoholeha. Kemiso ea kamehla ea ho hlahloba litekanyo tsa mohlala khahlanong le master ha e ka buisanoa. Ke mosebetsi o tenang, o thibelang ho opa o baballang hlooho tse se nang palo.
Thela: Moo Taolo e Kopanang le Moferefere
Ho tšela tšepe ho shebahala ka mokhoa o thetsang. Ha se. Mocheso ke oa bohlokoa. Ho chesa haholo, 'me u eketsa kotsi ea ho chesoa ke lehlabathe le ho honyela ho feteletseng. Ho bata haholo, 'me u fumana li-mistruns, li- shuts tse batang, kapa metsi a fokolang a sitoang ho tlatsa likarolo tse tšesaane. Bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa tšepe tse bohlooho, re ikemiselitse ho tšela pakeng tsa 1350 ° C le 1400 ° C, empa sena se fetoloa ho latela botenya ba karolo le boima ba karolo. U ithuta ho ahlola metsi a molapo le 'mala oa tšepe, empa li-thermocouples ke motsoalle oa hau oa hlooho ea khomo.
Lebelo la ho tshela le bohlokwa. Ho potlaka haholo, 'me u ipeha kotsing ea khoholeho ea hlobo le moferefere o hohelang moea le slag. E lieha haholo, 'me tšepe e qala ho hoama pele hlobo e tlala. Ke tšollo e tsitsitseng, e sa khaotseng ho fihlela u bona tšepe e phahama ka har'a li- risers. Letlapa le tlameha ho tlosoa ka hloko ka ladle pele le nakong ea ho tšela. Slag leha e le efe e kenang ka har'a hlobo e tla fetoha kenyelletso. Ke tsebo ea mantlha, ea matsoho eo ho seng mochini o ka khonang ho e etsa ka botlalo.
Sepakapaka sebakeng sa ho tšollela se tsitsitse, nako le nako. U laola mocheso, tšepe e qhibilihisitsoeng, le oache. Tšepe e ntse e pholile ho tloha ha e tloha sebōping. Ho na le fensetere e nyane ea ho e lokisa. Tšireletseho ke ea bohlokoa, empa ho joalo le ho tsepamisa maikutlo. Tšitiso ea motsotsoana e ka bolela tšollo e mpe kapa ho feta.
Shakeout, Hloekisa, le 'Nete ea ho Qetela
Ka mor'a ho pholile, ho lahla ho ea ho shakeout. Lehlabathe le hlajoa ka matla, 'me ho lahla hoa hlaha, ho chesa ebile ho koahetsoe ke lehlabathe le cheleng. Ena ke pono ea pele ea 'nete mosebetsing oa hau. U batla mefokolo e totobetseng: ho phatsima ho hoholo, ho senyeha ho hoholo, li-cores tse robehileng. Joale liheke le li- risers li tlosoa, hangata ka litoche tse sehang kapa li-bandsaw.
Joale ho latela ho hloekisa, hangata e leng karolo e hlokang mosebetsi o boima ka ho fetisisa. Sena se kenyelletsa ho phatloha ha sethunya ho tlosa sekala se setseng sa lehlabathe, ebe ho sila masalla a liheke le li- risers, le mapheoana leha e le afe kapa likhase. Mona ke moo boleng ba hlobo ea hau le mosebetsi oa mantlha bo bonahalang. Mofuta o entsoeng hantle o nang le li-core fits tse thata o tla fokotsa ho sila ho hlokahalang. Mosebetsi o fokolang o bolela lihora tsa mosebetsi o eketsehileng ka li-angle grinders, tse eketsang litšenyehelo le kotsi ea ho senya ho lahlela ka boeona haeba grinder e thella. Bakeng sa lik'hamphani tse fanang ka tharollo ea ts'ebeletso e felletseng, joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ts'ebetso ena e kopantseng ea post-casting ke ea bohlokoa. Ka lilemo tse fetang 30 tsa ho etsa lintho le ho sebetsa ka mechine, ba utloisisa hore ho betsa ha ho fele ha ho tloha lehlabatheng; e felile ha e se e loketse mohala oa kopano oa moreki. Bokhoni ba bona ba ho latela ho lahla lehlabathe la tshepe ka ho nepahala ha mochini oa CNC ka tlung ke monyetla o moholo, ho etsa bonnete ba hore ho na le litekanyo tsa bohlokoa le ho pholosa moreki ho hokahanya barekisi ba bangata.
Tlhahlobo e etsahala mothating ona. Licheke tsa maemo a holimo, tlhahlobo ea pono bakeng sa bofokoli ba bokaholimo, 'me hangata liteko tse sa senyeheng joalo ka ho kenella ka dae kapa tlhahlobo ea ultrasonic bakeng sa likarolo tsa bohlokoa. Ke mohato o hlasimollang. Ka linako tse ling, ho lahla ho neng ho shebahala ho phethahetse ka mor'a ho sisinyeha ho senola shrinkage porosity kapa ho kenyelletsoa ha lehlabathe ka mor'a ho thunngoa. U tlameha ho etsa qeto: na e ka lokisoa ka ho cheselletsa ('me na moreki o tla e lumella?), Kapa ke sekhechana? Sekhahla sa lihlahisoa ke khatello e sa khaotseng.
Lintlha tsa Boitsebiso: Hase Litšepe Tsohle Tse Bopiloe li Lekana
Ha re hlakisa tšepe, ke lelapa le leholo. Bakeng sa ho lahla lehlabathe, tšepe e bohlooho (Flake Graphite Iron) ke eona e tloaelehileng ka ho fetisisa, e nkoang e le ea bohlokoa bakeng sa matla a eona a mongobo, machinability, le metsi a matle. Empa tšepe ea ductile (Nodular Graphite Iron) e ntse e hlalosoa haholoanyane bakeng sa likarolo tse hlokang matla a phahameng le ho tiea. Phapang e teng kalafong ea ho qhibiliha-ho eketsa magnesium kapa cerium ho spheroidize graphite. Kalafo ena ke ts'ebetso e bonolo; nako ea fade ke ntlha, 'me e tlameha ho etsoa pele ho tšolloa. E fosahetse, 'me u fumana graphite e senyehileng, e bolaeang thepa ea mochini.
Litšepe tse kopantsoeng li eketsa lera le leng. Ho eketsa chromium bakeng sa ho hanyetsa ho senyeha, nickel bakeng sa ho thibela kutu, kapa molybdenum bakeng sa matla a mocheso o phahameng o fetola ntho e 'ngoe le e' ngoe - mokhoa oa ho qhibiliha, boitšoaro ba ho honyela, machinability. Mona ke moo botsebi ba metallurgical ba foundry bo lekoang teng. Lebenkele le kang QSY, le thathamisang phihlelo e nang le li-alloys tse khethehileng tse kenyeletsang li-alloys tse thehiloeng ho nickel le cobalt, li ne li tla atamela litšepe tse kopantsoeng ka mohopolo o matla oa ho laola ts'ebetso. Melao-motheo ea ho lahla lehlabathe la tshepe lula, empa mefuta e mengata e ngatafala.
Khetho ea tšepe ea tšepe e ama ka ho toba moralo oa ho lahla ka boeona. Karolo e etselitsoeng tšepe ea ductile e ka hloka ho phahama ho fapaneng ho feta karolo e tšoanang ea tšepe e putsoa ka lebaka la litšobotsi tse fapaneng tsa ho tiisa. Ena ke ntlha ea ho hloleha puisanong pakeng tsa baqapi le li-Foundries. Ho nka hore tšepe ke tšepe e lebisa ho li-castings tse feptjoang hantle le ho hlōleha ho sa lebelloang tšebeletsong.
Mehopolo ea ho Qetela: Ts'ebetso ea Synergistic
Kahoo, ho lahla lehlabathe la tshepe e hole le mokhoa oa khale. Ke letoto la lits'ebetso tse hokahaneng: ho lokisa lehlabathe, boenjineri ba paterone, ho etsa mantlha, taolo ea ho qhibiliha, ho tšela le ho qeta. Bofokoli ba sehokelo leha e le sefe bo senya ketane. Mokhoa oa hona joale o lebisa ho kopanyo e matla, moo setsi sa motheo se amehang qalong ea mohato oa moralo ho eletsa mabapi le ho etsoa, le moo mekhoa ea morao-rao e kang machining e nkoa e le karolo ea ts'ebetso e tsoelang pele ea mosebetsi. E mabapi le ho fana ka karolo e sebetsang, eseng feela ho lahlela ka thata.
Bokhoni ba sebele bo itšetlehile ka ho leka-lekanya mefuta ena kaofela moruong. Ke tloaelo e hahiloeng holim'a phihlelo e bokelletsoeng, ka linako tse ling e bohloko. U ithuta ho tsoa ho hlobo e 'ngoe le e' ngoe e tšolotsoeng, ho tsoa tlhahlobong e 'ngoe le e 'ngoe ea liphoso. Sepheo ke ho tsitsisa-ho hlahisa karolo ea lekholo e nang le boleng bo tšoanang le ba pele. Eo ke phephetso ea 'nete ea mosebetsi oa matsoho, 'me ke eona e arolang setsi sa mesebetsi ho tsoa ho molekane ea tšepahalang oa tlhahiso bakeng sa likarolo tse nepahetseng.
