Sheba, foam e lahlehileng. Ke e 'ngoe ea lits'ebetso tse etsang hore motho a bue haholo ka bokhoni ba eona - sebopeho se haufi-ufi, li-geometri tse rarahaneng, machining a fokotsehileng. Empa tsamaea ka har'a metheo e leshome e ipolelang hore e e etsa, 'me u ka bona litlhaloso tse leshome tse fapaneng tsa katleho. Maikutlo a fosahetseng ka ho fetisisa? Hore e mpa e le mokhoa o hloekileng ho feta oa setso oa ho lahla lehlabathe. Ha se. Ke sistimi e felletseng, 'me haeba lipaterone tsa hau tsa foam, ho koaheloa ha lehlabathe, le lehlabathe le koaletsoeng li se ka har'a motjeko o phethahetseng, o senyehang, o ntse o chesa polystyrene e turang ho etsa sekhechana. Ke bone liteko tse hlōlehileng ho tsoa ho batho ba tšoarang mokhoa oa foam joalo ka ha o ka lahloa ho fapana le mantlha a ts'ebetso.
Sebaka sa ho Qala kapa ho Qhala: Mohlala ka Bo oona
Ntho e 'ngoe le e' ngoe e itšetlehile ka mokhoa oa foam. Ha se sebopeho feela; ke sets'oants'o sa sebaka se feto-fetohang. Re ithutile sena ka tsela e boima esale pele. Ho fumana lifaha tsa EPS tse theko e tlaase, tse tlase haholo ho ka boloka litšenyehelo esale pele, empa mela ea fusion ea lifaha e fetoha lintlha tse hlolehang. Foam e lokela ho ba e teteaneng ka ho lekaneng hore e sebetsane ntle le ho phunya, empa gram e 'ngoe le e' ngoe e eketsehileng ke molumo oa khase nakong ea ho tšela, e amang ho phalla ha tšepe le botšepehi ba ho qetela. Kopano ea mohlala-ho kopanya likarolo tse ngata tsa foam-ke 'molai e mong ea khutsitseng. Sebelisa sekhomaretsi se fosahetseng, 'me ha se tiise lenonyeletso (se lebisang ho keneng ha tšepe ka har'a seam, sekoli se mpe se bitsoang veining) kapa se siea masala a khabone a bakang li-inclusions. Re ile ra fetohela ho sekhomaretsi se khethehileng se qhibilihisang bakeng sa manonyeletso a bohlokoa ka mor'a hore sehlopha sa 'mele oa li-valve se lule se hloleha ho li-flanges. Ke li-minutiae tsena tse arolang mohlala ho boleng bo lokiselitsoeng tlhahiso.
Joale ho na le ho roala, leretse le refractory. Sena ha se pente; ke mokoallo le se laolang ho phunyeletsa. E teteaneng haholo, 'me khase e tsoang ho foam e fofang ha e khone ho baleha ka potlako e lekaneng, e leng se etsang hore tšepe e eme kapa e khutlele morao. E tšesaane haholo, 'me lehlabathe le phunyeletse, le etsa hore ho be le sepakapaka se kopantsoeng holim'a metsi. Viscosity e hloka ho lula e behiloe leihlo - mocheso le mongobo ka lebenkeleng li e ama haholo. Re ikemiselitse ho koahela letlalo le omellang ho ea ho letlalo le kang la ceramic, le thata ho lekana ho tlatsa lehlabathe empa le robeha hoo le ka phunyehang ka tlas'a tšepe e ka pele ho lumella moea oa khase. Ke tekanyo eo u e utloang, ha e le hantle, ka tsela eo e rothang monoana oa hau.
Ke hopola morero o mong oa ho haha pompo e kopanetsoeng, mosebetsi o rarahaneng oa liphaseje tse ka hare. Moreki o ne a e batla ka tšepe ea ductile. Maqhubu a pele a ne a le kotsi—ho honyela ha porosity ho phutheha likarolong tse teteaneng. Foam, ha e le hantle, e nyamela 'me ha e tlohele boima bo hlalositsoeng ba mocheso. Taba e ne e le hore heke ea rona, e qopisitsoeng ho tsoa mokhoeng oa ho lahlela lehlabathe, ha ea ka ea ikarabella bakeng sa tahlehelo e eketsehileng ea mocheso ho tsoa ho sekoahelo sa foam ea endothermic. Re ile ra tlameha ho rala bocha mokhoa oa ho fepa ka ho felletseng, re eketsa li- risers libakeng tseo e seng tsa setso ho lefella phello eo ea ho pholisa. E ekelitse lintlha tsa ho ama machining hamorao, empa e ne e le joalo kapa e senyehile. Mohlala ke sehlahisoa, ho fihlela ha se joalo.
Lehlabathe, Vibration, le Illusion ea Bonolo
Lehlabathe le omileng, le sa tlamisoang. E utloahala e le bonolo. Empa ho kopana ha eona ho pota-pota mokhoa o pshatlehang, o koahetsoeng ke moo bokooa bo bongata ba pono bo hlahang teng. Tafole ea vibration ke pelo ea eona. U hloka ho thothomela ka litsela tse ngata ho etsa hore lehlabathe le phalle ka har'a sekoti se seng le se seng ntle le ho senya kapa ho sotha mohlala. E mabifi haholo, 'me u ka kuta mabota a masesaane kapa ua etsa hore pente e phanye pele ho nako. Ho ba bonolo haholo, 'me u fumana matheba a bonolo lehlabatheng, e leng se lebisang ho sisinyeheng ha lerako la hlobo le ho se nepahale ha mahlakore - seo re se bitsang bulging.
Re sebelisa motsoako oa lehlabathe la silika, leha ho le joalo bakeng sa limaraka tse ling tsa tšepe e sa hloekang re falletse zirconia bakeng sa botsitso ba eona bo phahameng ba mocheso. Ntho ea bohlokoa ke ho tsitsisa. Mongobo ofe kapa ofe ke sera; e sebetsana le tšepe e chesang le foam e bolang ho etsa lipokotho tsa mouoane, ho baka masoba. Re omisa lehlabathe ka mochini o omisang rotary haeba ho na le mongobo. Ke mohato o eketsehileng, empa o theko e tlase ho feta pheko e felletseng ea mocheso hamorao ho leka le ho tiisa porosity eo o ke keng oa e bona le holimo.
Thela ka boeona e khahlanong le boemo ba leholimo empa e tsitsitse. U tšela tšepe holim'a seo e leng mafura. Sekhahla se bohlokoa. E lieha haholo, 'me foam e senyeha ka pele ho tšepe e ka pele, e etsa hore sekoti se oele kapa lehlabathe le oele. U shebella masoba bakeng sa mosi, 'mala le ho phalla ha oona ho u bolella hore na ho cha ho hloekile. Mosi o motšo, o mafura o bolela mollo o sa fellang, mathata. Seo u se batlang, se tsitsitse, se bosoeu bo boputsoa. Ke ts'ebetso ea kutlo haholo.
Moo e Lebang le Moo e sa Feleng teng
Foam e lahlehileng e chabela malapa a itseng a dikarolo. Li-engine blocks, li-cylinder heads, manifolds—libopeho tse rarahaneng tse nang le liphaseje tse ka hare tse neng li tla hloka lithapo tsa lehlabathe tse rarahaneng le tse bitsang chelete e ngata. Ho tlosoa ha li-core assembly le core prints ke ho pholosa ho hoholo mosebetsing le ho ntlafatsa ho tsitsa ha maemo. Bakeng sa k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e nang le lilemo tse mashome ka likhetla le lichelete tsa lichelete, ho eketsa foam e lahlehileng ho photefolio e ne e le mabapi le ho fana ka ts'ebetso e nepahetseng bakeng sa geometry e nepahetseng. Ka linako tse ling, karolo eo re e qotsang e ka etsoa ka hlobo ea khetla kapa foam e lahlehileng. The breakpoint hangata ke ka hare ho rarahana le bophahamo ba modumo. Bakeng sa lebelo la likotoana tse 500 tsa 'mele oa hydraulic valve o nang le li-galleries tsa oli tse kopaneng, foam e lahlehileng e ea hlola. Bakeng sa likotoana tse 50 tsa nozzle ea turbine ea mocheso o phahameng ka motsoako oa cobalt? Khutlela ho tsetelo ea lichelete.
Moeli oa lintho tse bonahalang ke oa sebele. Aluminium le tšepe e bohlooho ke tsona tse tšoarelang ka ho fetisisa. Iron ductile e hloka taolo e tiileng ea maemo a magnesium (ho bola ha foam ho ka ama nodularization). Litšepe le tse se nang letheba lia khonahala, empa ts'isinyeho ea mocheso holim'a koae e phahame, 'me setšoantšo sa carbon se tsoang holim'a foam ke ntho e tšoenyang e le kannete. Re se re atlehile ho etsa li-brackets tse 304, empa ho ne ho hlokahala hore ho behoe thepa e nang le boits'oaro bo phahameng le ho tšeloa ka nepo, ka potlako. Ha se sebaka sa ho ea bakeng sa litšepe tse phahameng tsa alloy mona; ho lahlela matsete e ntse e le morena bakeng sa seo, ho fanoe ka tsebo ea QSY ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel le cobalt. U bapala ka matla a ts'ebetso.
Post-Process: The Reality Check
Shakeout e bonolo - phetla lebokose feela. Empa pono ea pele ea ho lahla ke tlhahlobo ea 'nete. Bokaholimo bo na le sebopeho, se mahoashe hanyenyane, sebopeho sa lekhapetla la lamunu ho tsoa sebopehong sa ho roala. E ntle ho feta ho etsa lehlabathe empa ha e boreleli joalo ka matsete. Hoo e ka bang kamehla u tla bona filimi e bobebe, e nang le khabone ka linako tsohle; hangata e phatloha ka kamoreng ea ho hloekisa. Litšitiso lia ikhetha. Lehlabathe le oeleng le bontša e le ho khopama ka tšohanyetso, ho feteletseng. Ho kenella ka tšepe ho shebahala joalo ka lepheo le khorofo, la tšepe le haufi le seam sa paterone. Gas porosity e atile haholoanyane, hangata e le ka tlase ho bokaholimo.
Machining ke moo botsitso ba dimensional bo lefang teng. Ha ho na liphetoho tsa mantlha, likarolo tsa datum lia tšepahala. Empa u tlameha ho hlokomela sebaka sa spongy. Ka linako tse ling, feela millimeter kapa tse peli tlas'a bokaholimo ba as-cast, ho ka ba le lera la micro-porosity ho tloha likhase tsa ho bola ha foam. Ha se kamehla e nang le sekoli, empa haeba u na le sefahleho se tiisitsoeng se thata, u bolela bonyane sehiloeng sa machining sa 2mm ho kena ka tlas'a sona. Re ithutile sena ka mor'a hore sehlopha sa li-compressor housings se fetise tlhahlobo ea khatello qalong, empa se ile sa hlōleha tšimong ka mor'a ho apara ho fokolang. Molato e ne e le lesela le lesoba hantle sebakeng se tiisitsoeng se neng se bulehile. Hona joale ke molaetsa o tloaelehileng oa setšoantšo bakeng sa li-interfaces tsa bohlokoa.
Mehopolo ea ho Qetela: Sesebelisoa, Eseng Mohlolo
Ho joalo, ho joalo foam e lahlehileng bokamoso? Bakeng sa likarolo tse ling, ka ho feletseng. Ke tharollo e babatsehang mathateng a khethehileng. Empa ke taeo e boima, e sa tsotelleng ts'ebetso. E putsa ho ba hlokolosi 'me e otla karohano. Ha se ntho eo u e eketsang feela ho setsi sa motheo. E hloka sele e inehetseng, ho tloha ho sebopeho sa mohlala ho ea ho ho tšoara lehlabathe. Bakeng sa morekisi ea kopaneng joalo ka QSY (o ka bona bokhoni ba bona ho https://www.tsingtaocnc.com), ke sesebelisoa se seng sa leano. E ba lumella ho tataisa moreki-ha re re, motho ea hlokang karolo e tšoarellang ea tšepe e nang le likanale tse ka hare-ho ea ka mokhoa o sebetsang ka ho fetisisa. Ka nako e 'ngoe ke foam e lahlehileng, ka linako tse ling ke ts'ebetso ea bona ea mantlha ea hlobo. Bohlokoa ke ho tseba phapang, bohlaleng ba lebenkele ba hore na ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e ikutloa joang ha e tsamaea hantle, 'me habohlokoa le ho feta, ha e le haufi le ho fosa. Ke ntho eo ho seng bukana e ka khonang ho e nka.
