Ha u utloa 'micro precision machining', setšoantšo sa hona joale hangata ke sa likamore tse hloekileng, tse se nang lerōle le mechini e etsang likaroloana tse nyane haholo. Eo ke karolo ea eona, empa pale ea sebele e tsietsing—ka ho toba. Ha e felle ka sekala le ho feta ka phoso e bokelletsoeng eo u loanang le eona ts'ebetsong e 'ngoe le e 'ngoe. Mabenkele a mangata a bolela hore a ka e etsa hobane a na le CNC ea sejoale-joale, empa ho ts'oara mamello ea 'nete ea boemo bo tlase ho li-micron tse 5 ho karolo ea tšepe e thata, e thata ke sebata se fapaneng ka ho felletseng. Ke moo ho nepahala ha khopolo-taba ho kopanang le 'nete ea ho kheloha ha sesebelisoa, ho hoholeha ha mocheso, le mohopolo oa lintho tse bonahalang.
Motheo: E qala ka ho Lahlela
U ke ke ua khona ho etsa hantle ka mochini ho theha motheo o mobe. Ena ke thuto e ithutoang habohloko. Ho tloha pejana, re ne re tla amohela matsete a tsoang ho mekhatlo e akaretsang, e ntle ka ntle, empa e nang le botenya bo sa tsitsang ba lebota kapa ho honyela ha ka hare ho bonahetseng feela ka mor'a hore u qete lihora u ntse u lokisa thepa le ho sila. Ts'ebetso eohle e tla be e felile. Ke ka lebaka leo taolo holim'a ketane eohle e ke keng ea buisanoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e na le mohopolo o nepahetseng-ho kopanya khetla le ho etsa matsete le ts'ebetso ea bona ea machining. Ha u se u qetile lilemo tse 30 u ntse u etsa casting, u utloisisa hore na sebopeho sa lijo-thollo tsa alloy e thehiloeng ho nickel se etsa joang, 'me u ka tsamaisa karolo e ka har'a hlobo ho fokotsa khatello ea kelello hamorao. Ha se ntho eo o ka e rekang feela; e apehile-ka tsebo.
Tsepamiso ea bona ho li-alloys tse khethehileng, joalo ka cobalt le tse thehiloeng ho nickel, lia bua. Tsena ha se lipampiri tsa hau tse tloaelehileng tsa aluminium. Li thata, li khopame, 'me li turu. Ho leka ho etsa machining a manyane holim'a tsona ka mokhoa o tloaelehileng ke mokhoa o potlakileng oa lisebelisoa tse senyehileng le likarolo tse tsoileng matsoho. Boemo ba pele ho mochini oa ho lahla bo bohlokoa. Letlalo le ka holimo, khatello e setseng ea ho pholile - haeba tsena li sa laoloe molemong oa ho qala, setsebi sa machini se loana ntoa e hlōlehileng ho tloha ho sehiloeng sa pele.
Ke hopola morero oa karolo ea tsamaiso ea mafura ho Inconel. Sebopeho se ne se batla hore ho be le lesoba la bophara ba 0.8mm le mamello ea boemo ba ± 0.005mm. Re fumane tlhahiso ea matsete ka ntle, 'me e ne e shebahala e nepahetse. Empa nakong ea ts'ebetso ea ho phunya, micro-drill e ne e lula e tsamaea, hanyane joalo. Re lekile lijo tse fapaneng, lebelo, esita le lisebelisoa tse fapaneng tsa marang-rang. Ho hloleha ho ne ho tsitsitse. Motso oa sesosa? Boima bo sa tsitsang ba thepa sebakeng seo se khethehileng sa ho lahla ho tloha ts'ebetsong ea pele. Thuto e ne e theko e boima: bakeng sa mosebetsi oa 'nete oa microscale, setsebi sa machini le setsi sa motheo se tlameha ho bua puo e tšoanang. Ona ke molemo o kopantsoeng oo mofani oa setsi a le mong a nang le oona.
Sesebelisoa sa Mochine ke Tšimoloho Feela
Motho e mong le e mong o itokiselitse mochine. Ee, o hloka CNC e nepahetseng haholo e nang le sistimi ea tlhahiso ea likhalase, matšeliso a mocheso le foreimi e thata. Empa ke theko ea ho kena. Liphapang tsa 'nete hangata ke lintho tse sa rateheng haholo. Mokhoa oa ho sebetsa, mohlala. Bakeng sa karolo e ka bang 10mm cubed, vise e tloaelehileng ha e na thuso. U hloka tloaelo, li-kinematic mounts kapa vacuum chucks tse etselitsoeng ho khopamisa ho fokolang. Matla a tsoang ho clamping a ka senya karolo habonolo ho feta tekanyetso ea hau eohle ea mamello.
Joale ho na le lisebelisoa. Li-mill tsa ho qetela tsa carbide tse tsoang lethathamong la libuka li ke ke tsa e khaola-pun e reretsoe. Re sebetsa le baetsi ba lithulusi ba khethehileng ba re silang lisebelisoa ho latela motsoako le sebopeho se ikhethileng. Leloala la nko la 0.5mm bakeng sa ho rala khoho e poteletseng holim'a tšepe e sa hloekang khahlano le e 'ngoe bakeng sa tšepe e entsoeng ka tšepe li fapane haholo ka jiometry le ho roala. U theha likamano le barekisi bana; u ba romella lisampole tsa thepa, 'me ba khutlisetsa lipapiso. Ke ts'ebetso e pheta-phetoang, ea matsoho.
Ho tlosoa ha pholileng le li-chips ho fetoha mathata a maholo boemong bona. Recut e nyane ea chip e ka nka sesebelisoa se senyenyane. Re falletse lits'ebetsong tse pholisang tse nang le khatello e phahameng, ka har'a spindle eseng feela bakeng sa ho pholisa, empa haholo-holo ho phatlola li-micro-chips tse tsoang sebakeng se sehiloeng. Ho utloahala ho le bonolo, empa ho daela ka har'a khatello - ho lekaneng ho hlakola li-chips empa ho sa lekana ho khelosa sesebelisoa kapa karolo - ke litekanyetso tsa letsatsi tsa tlhahlobo le tlhahlobo ka tlas'a microscope.
Tekanyo ke Molebedi wa Kgoro
Mona ke moo rabara e kopanang le tsela. Palo ea mochini oa hau e kanna ea re e ho X0.000, Y0.000, empa na ehlile ho joalo? Bakeng sa ho etsa machining a manyane, ts'ebetso ea ho hlahloba e thusa empa ha e na bonnete. Netefatso ea ho qetela e etsahala mochining, ka phapusing ea metrology e laoloang ke boemo ba leholimo. Re bua ka mechini e lekanyang e hokahanyang (CMM) e nang le li-touch-trigger probes tse nang le malebela a 0.3mm kapa esita le lisebelisoa tsa optical/video bakeng sa tekanyo e sa amaneng ea likarolo tse senyehang.
Lintlha li bolela pale. Ha u batle ho pasa/feela feela. U shebile lichate tsa statistical process control (SPC). Na ho na le ho hoholeha ka bophara ba bore eo ha mochini o ntse o futhumala ka nako ea lihora tse 4? Na karolo e ka holimo e lehlakoreng la leino la micro-gear e lumellana, kapa e bontša matšoao a ho roala ha lisebelisoa ho qala karolong ea 50 ho ea ho 100? Tlaleho ea tekanyo ha se setifikeiti feela; ke sesebelisoa sa tlhahlobo bakeng sa ts'ebetso eohle.
Ke bone likarolo tse ntle li hloleha hobane protocol ea tekanyo e ne e fosahetse. Ho lekanya karolo ea 1mm ka ntlha ea probe ea 1mm ha ho na thuso - u lekanya probe, eseng karolo. U hloka ho etsa boholo bo nepahetseng ba metrology ho sebopeho, seo hangata se bolelang ho tsetela ka har'a letoto la li-probes le lisebelisoa tse khethehileng. Ke letsete le bohlokoa la chelete le tsebo tseo mabenkele a mangata a li hlokomolohang.
Ntlha ea Botho le ho hloleha ho iphetetsa
Automation e ntle, empa tšimo ena e ntse e itšetlehile haholo ka intuition ea setsebi. Moetsi oa lenaneo a ka etsisa sohle seo a se batlang, empa motho ea behang mosebetsi o utloa sephetho. Phetoho ea molumo-e fokolang e nyenyane ea harmonic e phahameng-e ka ba letšoao la pele la puisano ea lisebelisoa kapa ho apara nako e telele pele e hlaha karolong. Leqephe lena la maikutlo le mameloang ha le khone ho nkeloa sebaka. Ke ka lebaka leo u tla bona bo-machini ba nang le phihlelo ba itšetlehileng ka mochine, ba mametse, eseng feela ho shebella skrine.
Ho hloleha ke mosuoe ea hloahloa, ha feela o ka e sebelisa. Re ne re e-na le lihokelo tse nyane tsa titanium moo re neng re sa khone ho ts'oara sebopeho lipakeng tsa bores tse peli. Mochine o ne o lekanyelitsoe, sesebelisoa se ne se le secha. Re ile ra qeta matsatsi re hlahloba ntho e ’ngoe le e ’ngoe. Sesosa e bile palo e sa utloahaleng ea papali lekopeng la ho boloka lisebelisoa tsa motho ea tšoereng lithulusi—mohlomong li-micron tse 'maloa. Tlas'a machining a tloaelehileng, e ne e se na thuso. Tlas'a matla a khethehileng a mahlaseli a ts'ebetso ena ea micro-drilling, e hlahisitse ho phalla ho lekaneng ho bolaea mamello. Hona joale re na le kemiso e arohaneng ea tlhokomelo le tlhahlobo bakeng sa ba nang le lisebelisoa tse sebelisoang ho micro-work.
Maikutlo ana a pheta-phetoang, a ho rarolla mathata ke oona o arolang lebenkele la mesebetsi ho tsoa ho molekane ea nepahetseng. Ha se taba ea ho ba le mochini oa boselamose; e mabapi le ho aha mokhoa o ngotsoeng, o hloekisitsoeng bakeng sa thepa e itseng le geometry. Mona ke moo ts'ebetso e kopaneng e otlolohileng e bonts'ang matla a eona. Haeba bothata bo hlaha ka machining, ba ka e fumana morao ho mocheso o mongata oa thepa e tala kapa mocheso o tšelang oa ho lahla ho molekane joaloka QSY, 'me u fetole mokhoa oa ho qetela ka tsela e nepahetseng. Loop ea maikutlo e matla haholo.
Moo Sena Tsohle se Lebisang teng: Litlhoko tsa 'Nete tsa Lefatše
Joale ts'ebetso ee e sa feleng ea "micro-precision" e hlile e sebelisoa hokae? Ha se litabatabelo tsa lab feela. Ke lefapheng la bongaka: li-implants tsa masapo tse nang le libaka tse nang le masoba bakeng sa ho mela ha lesapo, moo lesoba le leng le le leng le leng le le leng le hlokang ho ba ka har'a spec. E sebakeng sa sefofane: li-nozzles tsa ente ea mafura bakeng sa li-turbine, moo litšoaneleho tsa phallo li laoloang ke li-geometri tse entsoeng ka lialloi tse thata ka mokhoa o makatsang. Ho kheloha ha li-micron tse 'maloa ho fetola mokhoa oa ho fafatsa, ho sebetsa hantle, le mesi.
Tlhokahalo ke ea ho rarahana haholoanyane ka lienfelopong tse nyane. Karolo e le 'ngoe e ka kopanya micro-milling, ho reteleha, ho phunya, esita le likarolo tsa EDM (Motlakase oa ho Discharge Machining). Sena se sutumelletsa phephetso ea lisebelisoa tsa ho lokisa le ho tsamaisa datum ho fetelletseng. U tšoara karolo joang ho mochini lehlakoreng la eona la bohlano ntle le ho sotha likarolo tseo u seng u li behile ho tse 'ne tsa pele? Hangata, tharollo ke mokhoa o hlophisitsoeng o fetohang karolo e nepahetseng ka botsona.
Ha u sheba bokhoni ba mofani oa litšebeletso, joale u tseba seo u lokelang ho se sheba ka nģ'ane ho bukana. Se ke oa botsa feela hore na ba na le setsi sa 5-axis micromachining. Botsa ka lisebelisoa tsa bona tsa metrology bakeng sa likarolo tse ka tlase ho 10mm. Botsa hore na ba sebetsana joang le mosebetsi oa ho etsa li-castings tse nang le marako a tšesaane. Kopa phihlelo ea bona ka motsoako o khethehileng oo u o hlokang, ekaba e sa hloekang ho tloha Setšoantšo sa QSY setoko se tloaelehileng kapa motsoako o tloaelehileng oa cobalt-chrome. Likarabo tsa lipotso tseo li tla u bolella hore na ba utloisisa ho sila, kapa haeba ba palame lentsoe feela. 'Nete ho etsa machining a manyane ke taeo e akaretsang, lenyalo la mahlale a thepa, boenjineri ba metjhini, le boiphihlelo bo koetlisitsoeng ba mokuli.
