U utloa "lahleha ea boka" 'me likelello tse ngata li tlolela ho bonono ba khale kapa mabenyane a bobebe. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Sebakeng sa indasteri, ke mokokotlo oa ho kenya chelete, ts'ebetso eo ho eona ho nepahetseng ho kopanang le molumo, 'me moo karolo ea 'last wax' e leng feela ketso ea ho bula papaling e telele, e litšila, le e hlokang tekheniki. Ha se feela ho etsa hlobo; e mabapi le ho laola ketane eohle ho tloha ho boka ba boka ho ea ho karolo e phethiloeng e entsoeng ka mochine, moo phoso ea mohato oa pele e ka senyang sehlopha sohle ka mor'a libeke tsa mosebetsi.
Kamore ea Wax: Moo Tsohle li Qalang teng ('me li ka fosahetse)
Kamore ea ente ea boka e bonolo ka bolotsana. Tsohle li mabapi le mocheso le khatello, empa ho li lokisa ke ntho e utloahalang. Boka ha se ntho e le 'ngoe feela; hangata ke motsoako, o nang le litšobotsi tse fapaneng tsa phallo. Re sebelisa motsoako o fetotsoeng oa parafine bakeng sa likarolo tse ngata tsa tšepe tse akaretsang. Haeba ente e chesa haholo, boka ba linotsi bo pholile butle, bo baka ho honyela kapa ho khopama. Ho bata haholo, 'me u fumana mela e phallang kapa ho tlatsoa ho sa phetheheng, haholo-holo likarolong tse tšesaane. Ke bone litheknishiene tse ncha li hlahisa se shebahalang eka ke mekhoa e metle ea boka, feela bakeng sa bona ho hlahisa mapheo a ka hare ho khatello ea kelello ka mor'a lihora tse 24 ka rack. Eo ke ho hlōleha ha u bone ho fihlela khetla ea ceramic e hahoa 'me tšepe e tšeloa, e senya ntho e' ngoe le e 'ngoe.
Ho bokelloa ha mekhoa ea boka holim'a tsamaiso e bohareng ea heke-'sefate' - ke tsebo e 'ngoe ea bohlokoa ea matsoho. E shebahala joaloka mefuta ea gluing hammoho, empa sekhutlo le botšepehi bo kopanetsoeng bo laola ho phalla ha tšepe. Lenonyeletso le fokolang le ka baka 'ho felloa ke matla' nakong ea ho tšela. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le batch bakeng sa mochine oa pompo moo ho senyeha ho fokolang ha kopano ea sefate ho lebisitseng ho tlala moferefere. Litšoantšo li ne li shebahala li lokile, empa X-ray e ile ea senola porosity e hasaneng ka har'a li-vanes. Lotho eohle e ile ea hanoa. Eo ke litšenyehelo tse patiloeng tsa kopano e potlakileng ea boka.
Bonono ba 'nete bo ka har'a boka ka boeona. Bakeng sa likanale tse rarahaneng tsa kahare, joalo ka tse ka har'a li-blade tsa turbine kapa li-implant prototypes, re kanna ra sebelisa boka ba boka bo qhibilihang. U bopa mokokotlo, u bokelle mohlala o ka sehloohong oa boka ho e potoloha, u hahe khetla ea ceramic, ebe u sebelisa metsi a chesang kapa metsi a qhibilihisang metsi ho qhibiliha boka ba boka pele ho sethaleng se seholo sa dewaxing. Ke tekanyo e qhekellang - boka ba boka ba mantlha bo tlameha ho qhibiliha ka mokhoa o hloekileng ntle le ho nolofatsa boka ba mohlala o ka sehloohong. Ke ntho e ikhethang, 'me ha se lebenkele le leng le le leng le e fumanang hantle ka linako tsohle.
The Shell Building: Motjeko oa Ceramic
Ho qoelisa sefate sa boka ka har'a slurry ea mantlha ea ceramic ha se dunk; ke lesela le laoloang. Seaparo sa pele, seaparo sa sefahleho, se sebelisa phofo e ntle haholo ea zircon kapa phofo ea silica. Sena ke sona se hlalosang qetello ea bokaholimo ba karolo ea ho qetela ea tšepe. Lerōle leha e le lefe kapa litšila mona li tšoaroa ka ho sa feleng sebakeng sa ho lahlela. The slurry viscosity e hlahlojoa hangata ka letsatsi - e ea teteaneng ha lintho li fetoha mouoane 'me li hloka ho fokotsoa.
Ka mor'a ho qoelisoa ka seretse, hang-hang e kena ka har'a bethe ea metsi ea lehlabathe le mahoashe, le nang le mokokotlo oa mokokotlo - hangata silika e kopantsoeng bakeng sa lijase tse seng kae tsa pele. Ts'ebetso ena ea stuccoing e theha senotlolo sa mochini pakeng tsa likarolo. Morethetho ke dip, sand, dry. Pheta. Tikoloho ea ho omisa e bohlokoa: mongobo o laoloang le mocheso. Ka potlako haholo, 'me khetla e ka hlahisa li-micro-cracks; butle haholo, mme kemiso ea hau ea tlhahiso ea emisa. Re ikemiselitse ho ja lijase tse 7 ho isa ho tse 9 bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa tšepe, ho aha khetla e ka bang 6-8mm e teteaneng. E hloka ho ba matla ka ho lekaneng ho mamella dewaxing ea autoclave empa e kenelle ka ho lekaneng ho lumella likhase ho tsoa nakong ea tšollo.
Ho omisa la ho qetela, kapa 'ho thatafala,' ha khetla e phethiloeng ho nka bonyane lihora tse 24. U ke ke ua e potlakisa. Khaketla e utloang e omme ka ntle e ntse e ka boloka mongobo ka hare. Nakong ea dewaxing e phahameng ea mocheso (re sebelisa autoclave ea mouoane o nang le khatello e phahameng), mongobo oo o koaletsoeng o fetoha mouoane hang-hang, 'me pop-o fumana likhetla kapa ho phatloha. Ke ile ka bula setsi sa likoloi ho fumana sefate se pshatlehileng ka ho feletseng, likotoana tsa ceramic hohle. Lebaka? Letlapa le sa fellang la ho omisa bakeng sa beche e le 'ngoe, le phunyeletsoeng ka lebaka la nako e telele. Thuto e theko e boima.
Ho khathala, ho Tšela, le Motsotso oa 'Nete
Ka mor'a ho ntša boka, likhetla tse se nang letho tsa ceramic li kena ka sebōping bakeng sa ho chesa. Sena ha se feela ka ho chesa boka bo setseng; e sila ka ceramic, e kopanya likaroloana hore e be hlobo e matla, ea monolithic. Thempereichara ea ho nyoloha e nepahetse. E mabifi haholo, 'me mocheso o chesang o tla senya khetla. Ka tloaelo re tšoara hoo e ka bang 1000 ° C ka lihora tse 'maloa, ho itšetlehile ka motsoako o lokelang ho tšeloa. Khaketla e tlameha ho tšeloa e ntse e chesa—hangata ka holimo ho 500°C. Ho tšela ka har'a khetla e batang ho lebisa ho li-mistruns le li- shuts tse batang. Nako e pakeng tsa sebōpi le seteishene sa ho tšela ke motjeko o kopanetsoeng.
Thela ka boeona e na le visceral. Bakeng sa litšepe tse sa hloekang tse kang 304 kapa 316, kapa li-alloys tsa mocheso o phahameng joalo ka Inconel, mocheso oa sebōpi o ka feta 1600 ° C. U shebeletse ho phalla ha tšepe, ho phahama ha tšepe ka senoelong sa ho tšela. Sistimi ea liheke e entsoeng libeke tse fetileng ka boka hona joale e etsa mosebetsi oa eona feela. Heke e entsoeng hantle e tlatsa hlobo hantle, ho tloha tlase holimo, ho fokotsa moferefere le ho thehoa ha oxide. Moralo o fosahetseng o tla fafatsa tšepe, e tšoase moea le ho etsa li-inclusions tsa manya. Ka linako tse ling u ka utloa phapang—molumo o khutsitseng, o phahamang khahlanong le lerata le lerata.
Shakeout e etsahala ka mor'a hore tšepe e tiee 'me e pholile. Khetla ea ceramic e robeha ke ho sisinyeha ha mochini. Mona ke moo u bonang ho lahla ho hoholo ka lekhetlo la pele, ho ntse ho khomaretsoe tsamaisong ea eona ea tšepe ea tšepe. Ke motsotso oa 'nete, empa eseng oa ho qetela. Tlhahlobo ea bokaholimo hangata e senola matšoao a pele a katleho kapa ho hloleha: ho ikatisetsa hantle ha tšepe, kapa likoli tse kang mapheoana (ho tloha mapetsong a khetla), bokaholimo bo mahoashe (ho tloha seaparong se mahoashe), kapa ho honyela ho bonahalang. Bakeng sa k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo ho lahla hlobo le ho kenya chelete, sethaleng sena ke moo taolo ea ts'ebetso ea bona e tiisitsoeng. Tsepamiso ea bona ea lisebelisoa tse kang cobalt e khethehileng le li-alloys tse thehiloeng ho nickel li hloka taolo e matla le ho feta methating ena ea pejana, kaha li-alloys tsena ha li tšoarele liphoso tsa likhetla kapa liphoso tsa ho tšela ho feta tšepe e tloaelehileng.
Post-Casting: Moo Casting e kopanang le Machining
Karolo ea as-cast hangata ha se karolo ea ho qetela. Ena ke ntlha ea bohlokoa. Ho lahlela boka e o fumana 'haufi le net-shape,' empa li-interface tsa bohlokoa hangata li hloka machining. Sistimi ea liheke e khaotsoe, hangata ka bandsaw kapa lebili la abrasive bakeng sa likarolo tse nyane, kapa plasma arc bakeng sa tse kholoanyane. Ebe e ea ho CNC milling kapa ho reteleha. E tlameha ebe e entsoe ka chelete ea ho etsa machining-e leng thepa e eketsehileng e setseng holim'a libaka tse itseng. Etsa hore tumello ena e fosahetse, 'me u ka siea letlalo le ke keng la lekanngoa sebakeng se tiisitsoeng kapa u seha sekheo kapa se kenyelelitsoeng se patiloe ka tlase ho bokaholimo.
Mona ke moo ts'ebetso e kopaneng e bonts'ang boleng ba eona. Ho QSY, ho ba le ho lahla le ho Mechine ea CNC tlas'a marulelo a le mong ke monyetla o moholo. Baetsi ba mechine ba fana ka maikutlo ho setsi sa motheo. Ka mohlala, haeba ba lula ba fumana matheba a thata holim'a flange e itseng ha ba phunya, sena se ka 'na sa bontša hore ho na le bothata ba ho pholisa sebakeng sa heno kapa ho kenngoa ha slag ho tloha ho tšolloa. Maikutlo ana a koaletsoeng a bohlokoa bakeng sa ntlafatso ea ts'ebetso. E tsamaisa taolo ea boleng ho tloha tlhahlobong e hloekileng ho ea thibelong e sebetsang.
Re ile ra etsa letoto la 'mele ea li-valve ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Li-castings li fetile tlhahlobo ea pono le ea mahlakore. Leha ho le joalo, nakong ea ts'ebetso e shebaneng le mochini oa CNC, sesebelisoa se ne se tla qoqa ka tšohanyetso ebe se apara ho feta tekano sebakeng se le seng sa karolo e 'ngoe le e 'ngoe. Ho ile ha bonahala e le phapang e nyane ts'ebetsong ea ho omisa khetla e lebisitseng ho lera le teteaneng hanyenyane, le thata ho feta sebakeng seo, e leng se ileng sa baka ho potlakisa ho potlaka le phetoho ea sebaka ka har'a microstructure ea tšepe. Tokiso e ne e se maemong a machining; e ne e khutletse ka phaposing ea ho omisa, e tiisa moea o potolohang lifate tsa boka. Ntle le pono eo e kopaneng, u tla lula u tuka ka lisebelisoa tsa ho seha le ho beha thepa molato.
Khetho ea Lintho Tse Bonahalang: Hase Feela ka Metal
Ha batho ba bua ka thepa ea ho lahla, ba tsepamisa maikutlo holim'a tšepe: tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe ea carbon, e sa hloekang, li-alloys tse sa tloaelehang. Empa puisano ea lintho tse bonahalang e qala pejana. Foromo ea boka e tlameha ho lumellana le slurry ea ceramic. Ceramic e tlameha ho se sebetse ka lik'hemik'hale ho tšepe e qhibilihisitsoeng. Ho tšela tšepe e sebetsang joaloka titanium kapa alloy e phahameng ea aluminium ho hloka mekhoa e fapaneng ka ho feletseng ea ceramic (hangata e thehiloeng ho yttria) ho feta ho tšela tšepe. Ho sebelisa refractory e fosahetseng ho lebisa ho karabelo ea lik'hemik'hale sehokelong, ho senya bokaholimo mme ho ka baka ho hloleha ha khetla.
Bakeng sa li-superalloys tse thehiloeng ho nickel le cobalt QSY hangata e sebetsa le, litšobotsi tsa ho atolosa mocheso oa khetla ea ceramic ke tsona tse ka sehloohong. Li-alloys tsena li tšeloa ka mocheso o feteletseng 'me li na le mekhoa e khethehileng ea ho tiisa. Khaketla e tlameha ho mamella khatello ea mocheso ntle le ho petsoha kapa ho itšoara, 'me e tlameha ho lumella tšitiso e lekaneng ho thibela ho khopama empa eseng hoo e bakang ho taboha ho chesang. Ke ketso ea ho leka-lekanya e hlalosoang ke mahlale a lintho tse bonahalang, eseng mosebetsi oa matsoho feela.
Esita le ka har'a tšepe, boemo bo bohlokoa bakeng sa ho seta ts'ebetso. Tšepe e nang le khabone e tlase joalo ka 1020 e mokelikeli 'me ho bonolo ho e akhela empa e ka ba bonolo bakeng sa machining. Tšepe e nang le k'habone e phahameng kapa ea sesebelisoa e thata ho e etsa ntle le ho peperana empa e tšoarella. Phetoho e 'ngoe le e' ngoe ea lintho tse bonahalang e bolela ho hlahloba hape litekanyetso tsa ente ea boka, nako ea ho omisa ea khetla, potoloho ea ho khathala, le mocheso o tšollang. Ha ho na risepe e akaretsang. Ena ke tsebo e bokelletsoeng, hangata e sa ngolisoang, e arolang lebenkele la mesebetsi ho setsebi sa 'nete. U ka fumana tse ling tsa mekhoa ea bona ea li-pairings tsa ts'ebetso ea lisebelisoa tse hlalositsoeng ka botlalo litlhalosong tsa bona sebakeng sa bona sa marang-rang, https://www.tsingtaocnc.com, e bonahatsang kutloisiso e sebetsang, ho e-na le khopolo feela, ea tšimo.
Qetellong: Ke Tsamaiso
Kahoo, ho lahleheloa ke boka ba linotsi, kapa ho kenya chelete, ha ho mohla e leng mohato o le mong feela. Ke tsamaiso e hokahantsoeng. Phoso ea ente ea boka e kanna ea se bonahale ho fihlela ho etsoa mochini. Hiccup ho omisa khetla e ka senya ho tšela. Moralo o khabane oa ho kengoa o ka hlokomolohuoa ke mocheso o sa baloeng hantle oa ho tšela. Botle le ho tsieleha ha eona ho lutse ho khokahanyo ena. Ha o laole ts'ebetso; u laola letoto la liketsahalo moo sehokelo se seng le se seng se itšetlehileng ka ho feletseng ka matla a se fetileng.
Sepheo ha se ho finyella katleho ea bonono ka karolo e le 'ngoe-le hoja ho ka khoneha. Boemong ba indasteri joalo ka QSY's, sepheo ke se ka phetoang, se ka tšeptjoa, 'me se sebetsa hantle moruong ho pholletsa le likarolo tse makholo kapa tse likete. E mabapi le ho laola mefuta-futa ka mokhoa o tletseng tsona. Boka bo lahlehile, empa lithuto tse tsoang ho lebelo le leng le le leng le sa atleheng, sebaka se seng le se seng se sa phethahalang, ntho e 'ngoe le e 'ngoe e makatsang, ke tsona tse kenang lits'ebetsong tse tloaelehileng tsa lebenkele. Ke eona tlhahiso ea sebele ea ts'ebetso: eseng likarolo tsa tšepe feela, empa tsebo e hloekisitsoeng.
Ha u tsamaea ka har'a setsi sa motheo, u bona potoloho hohle: liraka tsa boka li ntse li bokelloa, litanka tse seretse li ntse li runya, libōpi li ntse li luma, mechine ea CNC e ntse e luma. Ho bohlasoa, hoa chesa, ’me ho tletse mehoo ea kahlolo. Polane ke qalo feela. Tse ling kaofela li mabapi le maikutlo a boka, ponahalo ea slurry, molumo oa ho tšela, le maikutlo a tsoang lebenkeleng la mochine. Ke 'nete ea hore boka ba boka bo lahlehileng bo lahla leqephe la libuka le holim'a feme.
