Ha motho a botsa ka 'theko ea tšepe', hangata o batla nomoro e bonolo. Ke phoso ya pele eo. Theko ha se tšepe feela. Ke maikutlo a alloy letsatsing leo, ho rarahana hoo u sa kang ua bua, le nako ea pele eo u lebeletseng ho e senya ka khutso. Ke qetile lilemo QSY, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., 'me thuto ea pele ke hore theko e tlase. ho lahlela theko ea tšepe hangata e qetella e le karolo e turang haholo ea morero.
Ho Fetola Thetso ea Per Kilo
Bareki ba bacha ba rata ho bua ka litšenyehelo ka kilogram. Bakeng sa tšepe e bohlooho e tloaelehileng, mohlomong u fumana motheo. Empa u fetohela ho alloy e thehiloeng ho nickel bakeng sa karolo ea valve ea mocheso o phahameng? Papali e fetoha ka ho feletseng. The raw material cost volatility ke bohlanya. Ke hopola qalong ea 2021, qotsulo eo re faneng ka eona bakeng sa sehlopha sa tšepe e sa hloekang ea 316L e ile ea felloa ke nako nakong ea libeke tse tharo hobane theko ea sebaka sa nickel e ile ea phahama. Re ile ra tlameha ho khutlela ho moreki, re tšoere katiba letsohong. Ha se letšoao la LME feela; ke premium bakeng sa kereiti e itseng, mofuta oa ingot, le setoko sa mofani oa thepa. Ha u reke tšepe ea thepa; o reka motsoako o nepahetseng oa lik'hemik'hale o kopanang le mofuta oa ASTM.
Ebe ho na le chai. Mona ke moo shell hlobo le matsete casting bontša meno a bona. U ka reka lik'hilograma tse 100 tsa alloy, empa haeba karolo ea geometry e le toro e tšosang e nang le marako a masesaane le li-flange tse kholo, lihlahisoa tsa hau li ka theohela ho 50% kapa ka tlaase. Tsohle tse sprue, semathi le tšepe e senyehileng lia qhibiliha ka har'a hau ho lahlela theko ea tšepe. Re ile ra etsa mochine o rarahaneng oa matlo a turbine moo chai e neng e fokola hoo re ileng ra batla re qotsa mosebetsi oohle bohareng ba tlhahiso. Theko ea kilo e ne e sa bolele letho. Theko ea sebele e ne e le ka tšepe e ileng ea qetella e khutletse ka sebōping.
Kahoo ntho ea pele eo re e etsang QSY ha se ho fana ka theko. Ke ho fumana setšoantšo le ho etsa boithuto ba ho khoneha. A na re ka beha see ka lehlakoreng le le leng? Na re hloka ho fetola angle ea moralo ho fokotsa machining hamorao? Ka linako tse ling ho na le tokiso e nyane e ka hlahisang chai habeli. Eo ke therisano ea 'nete ea theko, eseng ho qhekella ka sekhahla sa motheo.
Li-multipliers tse patiloeng: Ts'ebetso le ho nepahala
Sebopeho sa Shell khahlano le ts'ebetso ea matsete - mokhanni oa litšenyehelo mona ke geometry le pheletso ea bokaholimo. Ho lahla matsete, bakeng sa mabenyane a rarahaneng kapa mahare a sefofane, ho na le sebopeho sa litšenyehelo se fapaneng ka ho felletseng. Mekhoa ea boka, khetla ea ceramic, potoloho e laoloang ea dewaxing le sintering ... ke bonono. The theko ea tšepe e fetoha karoloana e nyane. Ke bone merero eo litšenyehelo tsa ts'ebetso e neng e le 70% ea kakaretso. Bareki ba kentsoeng ka tefiso ea alloy ba hloloheloa sena ka botlalo.
Litlhoko tsa ho qetela ke 'molai e mong ea khutsitseng. Ra 3.2 vs. Ra 1.6? Seo se ka bolela ho sila ka mokhoa o nepahetseng kapa ho bentša ka letsoho. Haeba o hloka sebaka sa as-cast se loketseng ho roala, mokhoa oa ho bopa o tlameha ho hloka sekoli. Kenyelletso efe kapa efe ea lehlabathe kapa ho cheka ka holim'a metsi ho bolela sekhechana. Re ithutile sena ka tsela e boima ka taelo ea pele ea li-impellers tsa pompo. Theko e ne e thehiloe holim'a hlobo e tloaelehileng ea khetla, empa moreki o ne a hloka sebaka se hloekileng sa haeteroliki. Re jele litšenyehelo tsa ho phatloha ho eketsehileng le ho hlahloba. Jwale, ke ntlha ya mola qotsong.
Le mamello. Mamello e tloaelehileng ea ho lahla ke tšōmo bakeng sa likarolo tse sebetsang hantle. Ho tšoara +/-0.5mm holim'a foreimi ea tšepe ea 500mm ke ntho e le 'ngoe. Ho tšoara +/-0.1mm setulong sa motsoako oa cobalt 100mm ke polanete e 'ngoe. E laela mokhoa oa ho etsa hlobo, protocol ea tlhahlobo (na re sebelisa CMM?), le sekhahla sa sekhechana. Ho tiisa mamello ka ntlha ea tse peli ho ka ba bonolo makhetlo a mararo litšenyehelo, ho sa tsotellehe ho lahlela theko ea tšepe.
Sinkhole ea Machining
Mona ke moo lik'hamphani tse kang tsa rona, tse nang le machining a kopaneng a CNC, li bonang setšoantšo sohle. Karolo e entsoeng ka bokhabane e ka senngoa ke moralo o fosahetseng oa machining. U qotsa ho lahlela ka theko e tlase ho hapa mosebetsi, ebe litšenyehelo tsa machining li phatloha hobane ho lahla ho ne ho sa etsetsoa hore ho be le manufacturability. Re phehella tlhahlobo ea DFM. Mohlala, ho se kenye lipampiri tse entsoeng ka mochini bakeng sa ho koala ho ka re qobella ho haha sebopeho sa tloaelo se turang haholo.
The material hardness post-casting ama machining litšenyehelo haholo. Tšepe e sa hloekang e thatafatsang pula joalo ka 17-4PH e ka akheloa, ebe e tšeloa mocheso ho isa boemong ba H900. Ho leka ho etsa mochini oo e leng toro ea ho roala lisebelisoa. Nako ea machining, tšebeliso ea lisebelisoa le matla li sebelisa matla a leholimo. Theko eo ea ho qetela eo moreki a neng a e batla qalong? E ile. Ea sebele theko e ka kakaretso ea litšenyehelo tsa ho fetola ho tloha ho tšepe ea metsi ho ea karolong e phethiloeng, e pakiloeng e loketseng ho bokana.
Re ne re e-na le nyeoe e nang le 'mele o khethehileng oa alloy gate valve. Ho lahlela ho ne ho utloahala, empa nakong ea ho sebetsa ka thata, re ile ra otla sekoti sa micro-shrinkage. Ha hoa lekana ho hlōleha tlhahlobo ea khatello ea maikutlo, empa ho lekaneng ho tšoenyeha ka mokhathala oa nako e telele. Na re e lahla? Lokisa weld e (e leng mokhoa o mocha oa ho fumana mangolo bakeng sa motsoako oo)? Litšenyehelo tsa qeto eo—ka nako, thepa le mosebetsi oa boenjiniere—ha li e-s’o ka li ba teng qalong ho lahlela theko ea tšepe puisano. Ke theko ea boiphihlelo le botšepehi.
Bolumo le Papali e telele
Ho tloha ha 'ngoe ke bohloko. Litsenyehelo tsa ho seta bakeng sa hlobo, moralo oa sistimi ea gating, tlhahlobo ea sengoloa sa pele-e theotsoe ka karolo e le 'ngoe. The theko sekotwana ka seng bakeng sa diyuniti tse leshome e ka ba halofo ya seo bakeng sa yuniti e le nngwe. Bakeng sa tlhahiso ea nako e telele, re ka khona ho ntlafatsa kemiso ea ho qhibiliha, ho kopanya mocheso oa mocheso, le ho theha mehala e inehetseng ea machining. Moruo oa tekanyo ke oa sebele, empa o kena feela ka mor'a moeli o itseng. Ke lula ke bolella bareki: haeba sena e le mohlala, theko e mabapi le ho paka ts'ebetso. Haeba e le bakeng sa tlhahiso, ha re bue ka mokhoa oa ho rala hlobo bakeng sa tšebeliso ea li-cavity tse ngata ho theola theko ea unit.
Theko ea lisebelisoa ke phoofolo e fapaneng. Bakeng sa ho etsa likhetla, mohlala oa tšepe o bitsa likete. Bakeng sa ho etsa matsete, li-master die 'me hlobo ea ente ea boka e bitsa chelete e ngata le ho feta. Ena ke letsete la chelete. Basebelisi ba bang ba batla ho ba le lisebelisoa; ba bang ba batla hore re e tšoare ’me re lefe theko e tlaase. Ha ho na karabo e nepahetseng, feela seo kamano le bophelo bo bolelele ba morero li laetseng. Ho jala litšenyehelo tsa lisebelisoa ho feta tekanyo ea bophelo bohle ke eona feela tsela e bohlale ea ho nahana ka qetello ho lahlela theko ea tšepe ka karolo.
Nako ea ho etella pele ke ho eketsa litšenyehelo e mong le e mong a iphapanyetsa ho fihlela ba tšohile. Ke e hloka ka libeke tse 4 ho bolela litefello tsa thepa ea pele bakeng sa lisebelisoa tse tala, nako e eketsehileng bakeng sa basebetsi ba setsi, le litefiso tse potlakileng tsa tlhahlobo ea lab le setifikeiti. Nako ea 'nete ea ho etella pele e lumella tlhahiso e reriloeng, meroalo e nepahetseng ea sebōpi, le ho hlahloba boleng bo khutsitseng. Ho potlaka kamehla ho eketsa litšenyehelo, hangata tse patiloeng ka mokhoa oa kotsi e phahameng le ho phonyoha ha boleng bo ka bang teng.
Khoutute ea 'Nete: Kakaretso ea Litšenyehelo tsa Beng
Kahoo kamora lilemo tse mashome a mararo ho sena, ho QSY, re emisitse ho fana kapele ho lahlela theko ea tšepe likarabo. Re fana ka tlhahlobo ea morero. E kenyelletsa tšepe (e nang le karolo ea tokiso ea thepa e tala bakeng sa litaelo tse fetang matsatsi a 90), litšenyehelo tsa ts'ebetso (shell kapa letsete), khakanyo ea lihlahisoa, 'mapa oa machining, kalafo ea mocheso, tlhahlobo (PT, UT, RT), le setifikeiti (re fana ka MTC mme re ka etsa motho oa boraro joalo ka ABS kapa DNV). Theko ke kakaretso ea kholiseho eo eohle.
Ho hloleha ke tichere. Ka nako e 'ngoe re kile ra qotsa sehlopha sa li-valve tse kholo ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Re ne re nka sekhahla se itseng sa shrinkage se ipapisitseng le li-alloys tse tšoanang. Re ne re fositse. Lits'oants'o li sothehile ho lekana ho hloka mochini o matla oa ho lokisa, ho hlakola moeli. Hona joale, bakeng sa li-alloys tse ncha, re tsamaisa tlhahlobo e nyane ea liteko pele. Tefiso eo ea teko e qotsong ea pele. Ha se tlatsetso; ke theko ea ho e fumana hantle.
Qetellong, theko e tlaase theko ke eona e fanang ka karolo e lekanang, e sebetsang, le e tšoarellang bakeng sa potoloho ea eona ea bophelo. Ha se taba ea ho fumana nomoro e tlase haholo ho spreadsheet. E mabapi le ho sebelisana le setsi sa motheo se utloisisang hore tšepe ke qalo feela. Bohlokoa ba sebele ke ho fetola tšepe eo hore e be karolo e ka tšeptjoang, e nang le litšenyehelo tsohle tse patiloeng tse ikarabellang le ho laoloa. Ke eona feela theko e bohlokoa.
