
Ha lienjiniere li hlakisa likarolo tsa lipompo tsa haeteroliki, li-valve tsa sebaka sa oli, kapa li-winch system tse boima, ha li hloke tšepe feela—li hloka bonnete ba tekanyo. Ho kheloha ha 0.02 mm setulong sa nozzle sa cobalt ho ka baka cavitation. Ho se lumellane ha 0.05 mm ka har'a cylinder ea pompo ea piston ho ka potlakisa ho apara ka 40%. Ke ka lebaka leo li-OEM tse etellang pele le barekisi ba Tier-1 ba lulang ba khutlela ho fektheri e lahliloeng ea boka ka nepo e nkang mamello e seng e le sepheo—empa e le motheo oa motheo.
Re bone merero e mengata haholo e ema sethaleng sa prototype hobane baqapi ba ne ba nahana hore machining a li-axis tse ngata a ka sebetsana le lijeometri tse rarahaneng tsa kahare - joalo ka liphaseje tse phalloang ka har'a matlo a pompo a AMS 5387 kapa liteishene tse pholileng tse tlase ho 'mele ea li-valve tsa T800. CNC e sebetsa hantle ho likarolo tsa kantle. Empa ha botenya ba lebota bo theoha ka tlase ho 2.5 mm, radii e ka hare e honyela ho R0.3, mme metallurgical integrity e tlameha ho pholoha 350°C thermal cycling? Ke moo ho lahleheloa ke boka ba linotsi ho fanang ka seo ho siloa ho ke keng ha khoneha: ho rarahana ha sebopeho sa letlooa ntle le ho senya sebopeho sa lijo-thollo.
Setsing sa rona se Qingdao, karolo e 'ngoe le e' ngoe ea cobalt-nickel e qala ka mohlala oa boka o hahiloeng ho tsoa ho data e netefalitsoeng ea CAD — eseng lifaele tsa STL tse hakanyetsoang. Re sebelisa "vacuum-assisted ceramic shell dipping", e laoloang dewaxing ho 120 ° C, 'me sebōpi se futhumatsa pele ho 1,050 ° C pele re tšela. Sena se felisa likheo tsa micro-shrinkage tse tloaelehileng mekhoeng e meng ea lehlabathe. Sephetho? Qetello ea bokaholimo ba Ra 3.2 µm, mamello ea mela ea ±0.05 ho fihla ho 200 mm, le ho lumellana ka botlalo le ISO 8062-2:2013 bakeng sa ho mamella karolo e itseng.
Mekhatlo e meng e romella li-castings ho ea mabenkeleng a mang bakeng sa machining. Seo se hlahisa mefuta e meraro e sa laoleheng: ho khopama ha mocheso nakong ea lipalangoang, ho sa lumellane ha tatellano ea datum, le ho lieha ho fana ka maikutlo ha li-callout tsa GD&T li thulana le geometry ea as-cast. Re qoba tsena tse tharo ka ho tšoara casting, mocheso oa mocheso, le ho qeta tlas'a marulelo a le mong-le tlas'a tsamaiso e le 'ngoe ea boleng.
Lisele tsa rona tsa CNC li sebetsa ka nako e le 'ngoe 5-axis milling le netefatso ea CMM e ntseng e tsoela pele ho' mele o mong le o mong oa khatello. Ha moreki a fana ka setšoantšo se nang le mamello ea boemo ba 'nete ba Ø0.03 mm likoti tse tšeletseng tsa bolt tse amanang le datum e thehiloeng holim'a letlapa le nang le mabota a masesaane-re mochini, rea lekanya, rea lekanya le ho lekanya bocha-tsohle ka nako e le 'ngoe. Ha ho li-handoffs. Ha ho na lihlopha tse arohaneng. Ha ho likheo tsa traceability. Lotho e 'ngoe le e' ngoe e na le li-cert tsa thepa e felletseng, lits'oants'o tsa mocheso, le litlaleho tse hokahanyang tse bolokiloeng lilemo tse 10.
Ho kopanya hona ho bohlokoa haholo ka li-superalloys. Lintho tse thehiloeng ho cobalt tsa T800 li thatafala ka mokhoa o sa lebelloang ka mor'a ho kenngoa ha tharollo. Haeba machining a etsahala pele ho botsofali ba ho qetela, khatello ea maikutlo e setseng e ajoa hape ebe e sotha libaka tse tiileng tsa ho tiisa. Ts'ebetso ea rona e notlela ka tatellano: ho lahlela → ho imolla khatello ea maikutlo → mochini → lilemo → tlhahlobo ea ho qetela. Re fokolitse rework ea morao-rao ea mocheso ho likarolo tsa AMS 5387 ho tloha ho 11% ho ea ho 0.8% likhoeling tse 24 tse fetileng-hobane re laola ketane eohle.
"Lisebelisoa tse tala tse netefalitsoeng" ha li bolele letho haeba tlaleho ea tlhahlobo ea leloala e sa lumellane le tag ea ingot-kapa haeba karohano ea alloy e sa lemohuoe ho 50 mm ea pele ea ho tšela. Re fumana li-alloys tsa cobalt-nickel ka ho khetheha ho tloha ho limilo tse tiisitsoeng ho ASTM B575 le AMS 5387 Rev. D. Mocheso o mong le o mong o fumana spectroscopy ea spark emission ha re e fumana. Lotho e 'ngoe le e' ngoe ea ho lahlela e fumana netefatso ea PMI *pele ho * moaho oa likhetla—le hape ka mor'a ho etsa machining.
Re boetse re boloka litšebelisano tsa tekheniki le barekisi ba babeli ba mantlha ba cobalt - e 'ngoe e le Europe, e' ngoe Amerika Leboea - ho kopanya likarolo tsa ts'ebetso e khethehileng ea mocheso. Mohlala: ha re akhela li-nozzles tsa T800 bakeng sa lipompo tse pshatlehang ka khatello e phahameng, re lokisa sekhahla sa ho tiea le nako ea ho pholile ea hlobo ho ipapisitse le boleng ba khabone le silicon ea mocheso oo - eseng lintlha tse tloaelehileng. Ke ka moo re fihlelang boima bo sa fetoheng ba 42–45 HRC ho 98% ea tlhahiso ea tlhahiso, eseng lisampole tsa lab feela.
Hangata bareki ba botsa: "Na u ka tšoara ± 0.025 mm bophara ba 120 mm bore ho T800?" E, haeba setšoantšo se kenyelletsa moralo o sebetsang oa datum, se totobatsang litlhoko tsa boleng bo holimo (eseng feela ho ba mahlahahlaha), 'me se re lumella ho netefatsa papiso ea lisebelisoa khahlano le meputso ea setoko. Re tla u bolella esale pele haeba ho khoneha. Kapa ho ikamahanya le maemo.
Barekisi ba theko e tlase ba qothisana lehlokoa ka theko ka kilogram. A 'nete fektheri e lahliloeng ea boka ka nepo e phehisana ka ho qoba ho hloleha. Polaka e 'ngoe le e 'ngoe ea cobalt alloy eo re e tsamaisang e na le ts'ebetso e felletseng - ho tloha ho nomoro ea mocheso ho isa ho data ea ho qetela ea tlhahlobo e sebetsang. Sekepe se seng le se seng sa boenjiniere ba winch shaft se na le litlaleho tse saennweng ke bahlahlobi ba rona ba netefalitsoeng ke ASQ. Odara e 'ngoe le e' ngoe e kenyelletsa maikutlo a proactive a tlhahiso-eseng feela "re ka e etsa," empa "mona ke mokhoa oa ho fokotsa litšenyehelo ka 22% ntle le ho tela khatello e phatlohileng."
Ke ka lebaka leo sekhahla sa rona sa ho pheta-pheta se fetang 76% ho pholletsa le Amerika Leboea, Europe le Asia Boroa-bochabela. Eseng hobane re theko e tlase. Hobane ha kopano ea hau ea pompo e sebetsa ho 4,000 psi bakeng sa lihora tse 18,000, ha ho na ntho e kang "e lekaneng." Ho na le ts'ebetso e netefalitsoeng feela-le fektheri e emeng ka mor'a eona.
ka thoko> mmele>