Tšehetso ea lengolo-tsoibila

info@tsingtaocnc.com

Letsetsa Tšehetso

+86-19953244653

Lihora tsa ho sebetsa

Mosu - Labohlano 08:00 - 17:00

ho lahlela boka ka nepo

U utloa "lahleha ea boka" 'me likelello tse ngata li tlolela ho mabenyane kapa likotoana tsa bonono. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Sebakeng sa indasteri, re bua ka ho lahlela boka ka nepo, kapa ho etsa matsete, 'me lekhalo pakeng tsa selikalikoe se pshatlehang le karolo ea lehare la turbine le bophara bo lekanang le ba Pacific. Molao-motheo oa mantlha ke oa khale, ehlile, empa ts'ebetso ea sejoale-joale ke motjeko o sehlōhō oa k'hemistri, matla a mocheso, le mamello e felletseng. Ha se boselamose; ke letoto le laoloang la mefokolo e ka bang teng. Bareki ba bangata ba tla ka ho nahana hore ke karabo bothateng bo bong le bo bong bo rarahaneng ba jiometri, ntle le ho utloisisa mekhoa ea khoebo: litšenyehelo tsa ts'ebetso ea khetla ea ceramic, meeli e fapaneng ho tloha ho ente ea boka ba boka ho ea ho ho fokotseha ha tšepe. Ke ts'ebetso e ntle haholo, empa ha feela o tseba moo matla a eona a nnete a leng teng.

Kamore ea Wax: Moo Tsohle li Qalang teng ('me li ka fosahetse)

Boleng ba karolo ea ho qetela ea tšepe e notletsoe ka ho feletseng sethaleng sa mohlala oa boka. Mona ke moo o hlokang molekane ea e fumanang. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane litekanyetso tsa ente ea boka li ne li le sieo-thempereichara, khatello, nako ea ho tšoara. U fumana mohlala o motle oa boka, empa likhatello tse patehileng tsa ka hare li etsa hore li se ke tsa senya hamorao nakong ea polokelo, kapa ho hobe le ho feta, nakong ea sethala sa dewaxing, se lebisang ho mapetsong a khetla. Ke ho hloleha ho khutsitseng hoo u ho fumanang feela ka mor'a ho tšela tšepe e qhibilihisitsoeng. Mabenkeleng a tsebang khoebo ea bona, joalo ka QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.), ba thehile boiphihlelo boo ba lilemo tse 30 ka har'a liprothokholo tsa bona tsa kamore ea boka. Ha se feela ho etsa sebopeho; e mabapi le ho etsa setšoantšo se tsitsitseng sa boka, se fokotsang khatello ea maikutlo se ka pholohang mathata a tlang.

Khetho ea thepa bakeng sa boka ka boeona ke saense eohle. Metsoako e fapaneng bakeng sa lijeometri tse fapaneng — tse ling ke tsa ho qhibiliha habonolo, tse ling bakeng sa pheletso e ntle ea bokaholimo. Ho bokelloa ha mekhoa ea boka holim'a sefate se bohareng ke mokhoa o mong oa bonono. Li-angles tsa sprue, sebaka sa ho etsa bonnete ba hore likhetla li koaheloa ka mokhoa o ts'oanang le ho fepa ka tsela e nepahetseng nakong ea ho tiea... etsa hore sena se fosahetse, 'me u tla ba le shrinkage porosity ha u etsa premium stainless steel casting. Ke mehato ena ea motheo, e atisang ho hlokomolohuoa ka libukana tse benyang, tse arolang mokelikeli o nepahetseng ho tloha ho setšela-tšepe.

Mme ha re bue ka tooling. Mefuta ea aluminium bakeng sa ho enta mekhoa ea boka ke litšenyehelo tse ngata tsa pele le ho teba ha nako. Ena ke heke ea pele ea liqeto tse kholo. Bakeng sa prototyping kapa molumo o tlase, ka linako tse ling re sebelisa lipaterone tse hatisitsoeng tsa 3D ka kotloloho, re sa fane ka sephetho se itseng bakeng sa lebelo. Empa bakeng sa tlhahiso e matha, haholo-holo bakeng sa li-alloys tse phahameng tsa nickel QSY hangata e sebetsana le, o hloka hlobo e thata ea tšepe. Nako ea ho etella pele le litšenyehelo mona li sefa lipotso tseo e seng tsa bohlokoa. U ke ke ua qala ts'ebetso ena bakeng sa ho qeta likotoana tse 50 ntle le haeba karolo e le thata haholo.

Mohaho oa Shell: Sehlomo sa Ceramic, Lera ka Lera

Ena ke letsete la ho kenya chelete. Ho qoelisa sefate sa boka ka har'a slurry ea ceramic, ho se taka ka lehlabathe, 'me u se tlohele hore se ome. Pheta. Ka makhetlo a supileng, a robeli, a robong. Mongobo oa kamoreng le taolo ea mocheso ke tsa bohlokoa-haeba lera le fetileng le sa omelle ho ea bohareng, le latelang le tla tšoara mongobo, e leng se lebisang ho phatloha ha mouoane nakong ea mocheso o phahameng oa mocheso oa autoclave. Ke utloile pops. Ke molumo o bohloko, ho bolelang hore khetla e lahlehile 'me matsatsi a mosebetsi a felile.

Foromo ea ceramic ke senotlolo se seng. Bakeng sa tšepe e tloaelehileng ea carbon, mokhoa o tloaelehileng oa silika o ka ba o lekaneng. Empa ha u fallela ho li-alloys tse sebetsang joaloka lethathamo la QSY le thehiloeng ho nickel kapa cobalt, o hloka likarolo tse shebaneng le tse sa sebetseng, hangata tse thehiloeng ho zircon, ho thibela tšilafalo ea holim'a metsi. Khetla ha se feela hlobo e mpe; ke tšitiso ea lik'hemik'hale. Khetho ea lehlabathe la stucco (zircon, alumina-silicate) e ama ho phunyeha ha khetla le matla a chesang. E fokola haholo, e phunyeha tlas'a khatello ea hlooho ea tšepe e tsitsitseng. Ha e kenelle haholo, 'me u fumana khase e kenang. Ke ketso ea ho leka-lekanya e ntlafalitsoeng ho feta meaho e likete.

Ka mor'a seaparo sa ho qetela, khetla e hloka ho omisoa hantle ebe e chesoa ka sebōping se ka bang 1000 ° C. Sena se chesa boka ba masala, se tšela ceramic ka har'a hlobo e matla, 'me se e tlisa mochesong bakeng sa ho tšeloa. Ho tšela ka har'a khetla e chesang khahlano le e batang ho ama haholo metsi a tšepe le sebopeho sa ho qetela sa lijo-thollo. Mona ke moo ts'ebetso e kopanyang metallurgy le lirafshoa. U ke ke ua ba le lefapha le letle la ho qhibiliha; o hloka sehlopha sa likhetla le sehlopha sa melt ha se lumellana.

The Pour & The Aftermath: Eseng Qetello ea Pale

Ho tšela ho bonahala e le sehlohlolo, empa ke mohato o mong feela o laoloang. Alloy e qhibilihisoa, hangata ka har'a sebōpi sa induction se laoloang ke sepakapaka, haholo-holo bakeng sa li-alloys tse khethehileng. Mohlala, li-blade tsa turbine, li hloka hore ho tšeloe vacuum ho thibela oxidation. Tšepe e tšeloa ka har'a khetla e chesang pele ho nako. Ebe, ema. Ho tiisa ho tlameha ho laolwa. Ka linako tse ling sefate sohle se kenngoa ka har'a kobo e chesang ea ho kenya letsoho ho khothalletsa ho tiea ha tataiso, ho fepa ho tloha sprue ho thibela micro-shrinkage karolong ka boeona.

Knock-Out le Khaole

Hang ha e pholile, khetla ea ceramic e tlosoa ka matla ka ho sisinyeha kapa ho phatloha ha metsi. Ho setseng ke sefate sa tšepe se melang likarolo tsa hau, se koahetsoeng ka lesela le tšesaane la letsopa le chesitsoeng le kopantsoeng holimo. Mona ke moo sephetho sa as-cast surface se senoloang teng. Ts'ebetso e ntle ea likhetla e fana ka pheletso e ka hlokang feela ho phatloha ho hoholo. Motho ea futsanehileng o siea tekanyo e kholo le ho kenella ho hoholo ho jang machining stock.

Joale ho latela ho khaoloa ka sehlōhō. Ho sebelisa mabili a hlabang kapa hona joale hangata, li-waterjets tse nang le khatello e phahameng kapa li-bandsaw tsa CNC, likarolo ka bomong li khaoloa ho tloha bohareng ba sprue. Sena se siea lehlaka leo hamorao le tlamehang ho siloa fatše. Ts'ebetso ea ho khaola e hloka tlhokomelo ho qoba ho baka khatello ea maikutlo kapa ho senya likarolo tse bobebe tsa cast.

Ha Precision Casting e Kopana le CNC: Tšebelisano e Hlokahalang

Haholo, ba fokolang haholo ho lahlela boka ka nepo likarolo li loketse ho sebelisoa ka ho toba ho tloha sefateng. Eo ke maikutlo a mabeli a maholo a fosahetseng. Ts'ebetso ena e u atametsa haufi le sebopeho sa marang-rang, empa li-interfaces tsa bohlokoa - masoba a bolt, libaka tse koalang, libore tse nepahetseng - hoo e ka bang kamehla li hloka machining. Ke ka lebaka lena setsi se nang le bokhoni bo kopaneng ba CNC, joalo ka seo u se bonang ts'ebetsong ea QSY (portal ea bona ho tsingtaocnc.com e fana ka lintlha tsa kopanyo ena), e na le molemo o moholo. The Foundry le lebenkele la mechine li bua puo e tšoanang. Moqapi oa ho lahla o tseba ho siea thepa e lekaneng empa e se e feteletseng ea machining. Setsebi sa CNC se tseba likhatello tse patiloeng tse ka bang teng papaling le mokhoa oa ho tatellana ho fokotsa ho boloka botsitso.

Ke hopola 'mele oa valve ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Ho lahla ho ne ho le ntle, empa nakong ea ho etsoa ha sefahleho sa flange, ho ile ha senoloa pokotho e nyenyane ea subsurface shrinkage. E ne e le sebakeng seo e seng sa bohlokoa, empa e ne e le sekoli. Hobane mochine o ne o etsoa ka tlung ke k'hamphani e tšoanang e e entseng, loop ea maikutlo e bile hang-hang. Sehlopha sa baqapi se ka e sala morao morao ho bothata bo ka bang teng ba ho koala sebaka se itseng sa sefate. Bothata bo ile ba rarolloa bakeng sa sehlopha se latelang. Haeba machining a ne a lema, maikutlo ao a ka be a sa ka a etsahala, kapa a ka be a lahlehetsoe ke phetolelo le molato.

The synergy ke hoo e ka bang ho feta feela thepa. E mabapi le boikarabello bo arolelanoang bakeng sa karolo ea ho qetela. Setsebi sa machini se utloisisa ho phalla ha lijo-thollo le matheba a ka bang thata a tsoang ho tšebelisano ea khetla. Sena se tsebisa khetho ea lisebelisoa le lebelo la ho itšeha. E fetola kamano ea mofani oa thepa hore e be tharollo ea tlhahiso ea ntlha e le 'ngoe, eo bakeng sa likarolo tse rarahaneng, tsa boleng bo phahameng liindastering tse kang matla kapa sefofane, ke eona feela tsela ea ho netefatsa ho tšepahala.

Lintho tsa 'Nete: Hase Litšepe Tsohle tse Itšoarang ka Tsela e Tšoanang

Bukana ena e re re akhela tšepe e sa hloekang, li-alloys tsa nickel, li-alloys tsa cobalt. E etsa hore e utloahale e ka feto-fetoha. Ha se. Lelapa le leng le le leng le itšoara ka tsela e hlaha ka tsela e fapaneng ho lahlela boka ka nepo tshebetso. Litšepe tsa carbon le alloy tse tlase li batla li tšoarela, li na le metsi a matle le ho fokotseha ho ka lebelloang. 300-letoto litšepe stainless? Li na le sebaka se selelele sa ho tiea, se ka etsang hore li sekamele ho taboha ho chesang haeba hlobo le ho bata li sa laoloe.

Empa li-superalloy, tse entsoeng ka nickel le cobalt, ke sebata se seng. Li na le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha, tse hatisang khetla ea ceramic haholoanyane. Hangata li sebetsa ka thata, 'me li batla likarolo tse shebaneng le inert. Ho fokotseha ha bona ho ka ba thata haholo. Lifensetere tsa mocheso oa ho tšela li tšesaane. Ho fumana molumo oa ntho e kang Inconel 718 ke bopaki ba taolo ea ts'ebetso ea setsi. Mona ke moo lilemo tse mashome tsa boiphihlelo femeng e kang QSY li bonahalang. Ha se taba ea ho ba le sebopi se ka fihlelang mocheso; ke mabapi le ho tseba hantle mokhoa oa ho tšela, ho pholisa, le ho futhumatsa motsoako oo o khethehileng ho kopana le lintlha tsa thepa ea mochini. Tsebo ena e fumaneha ka thata, hangata ka ho pheta-pheta ha nako e fetileng ho neng ho sa kopane.

Tlhahlobo ea ho hlōleha ke karolo ea bohlokoa ea mosebetsi. Karolo e 'ngoe e hloleha ho etsa tlhahlobo ea radiografia kapa tlhahlobo e kenang. Na e ne e le taba ea khetla? Phoso ea moralo oa keiti? Phoso ea mocheso oa ho tšela? A tšilafalo linthong tse bonahalang? Hase hangata karabo e leng bonolo. U rusolla mokhoa oo, mohato ka mohato. Karolo ena e pheta-phetoang, ea ho rarolla mathata ke pelo ea 'nete ea ho etsa lintho ka nepo lefatšeng. E bohlasoa, ha e na moeli, 'me e bohlokoa haholo bakeng sa tsoelo-pele. Likhamphani tse tšoarellang lebaleng lena, tseo u li fumanang li na le nalane e tiileng ea ts'ebetso ka morao ho sebaka sa marang-rang joalo ka https://www.tsingtaocnc.com, li thehile thuto ena ho tloha ho hloleha. E maqepheng a bona a ho seta, libuka tsa bona tsa tšebetso, le maikutlo a tlhaho a litsebi tsa bona tsa fatše.

Ho koala Loop: Ke Ts'ebetso, Eseng Sehlahisoa

Kahoo, ha ho hlahlojoa ho lahlela boka ka nepo, ha u hlile ha u reke karolo. U ntse u leka ho etsa ts'ebetso - ketane e telele, e rarahaneng, le ea tekheniki ea maemo a holimo e nang le maikutlo a mangata. Boleng ha bo felle feela ho geometry ea ho qetela; ke boleng ba thepa, ho utloahala ha sebopeho, le boleng ba bokaholimo boo ts'ebetso e ka fanang ka eona ha e etsoa ka nepo. E bitsa chelete e ngata ebile e ja nako, 'me bakeng sa likarolo tse bonolo, e feta tekano.

Empa bakeng sa karolo e nepahetseng - liphaseje tse rarahaneng tsa ka hare, marako a masesaane, sebaka se setle sa bokaholimo, se entsoeng ka motsoako o thata ho ea mochine - hangata ha ho na sebaka. Ntho ea bohlokoa ke ho sebelisana le mofani oa thepa ea bonang setšoantšo sohle, ho tloha mochine oa ente ea boka ho ea ho leloala la CNC, 'me o na le maqeba a ntoa ho paka hore ba ithutile ho tloha nthong e' ngoe le e 'ngoe e fosahetseng tseleng. Ke moo ho nepahala ha 'nete ho tsoaloang teng, eseng ho tsoa sehloohong sa pele se se nang sekoli, empa ho tsoa ho phehello e sa khaotseng ea ho laola ntho e 'ngoe le e 'ngoe e fapaneng ka mokhoa o tummeng oa ho feto-fetoha.

Tse amanang Lihlahisoa

Lihlahisoa tse Amanang

Molemo ka ho Fetisisa Lihlahisoa

Lihlahisoa tse rekisoang ka ho fetisisa
Lehae
Lihlahisoa
Mabapi le Rona
Ikopanye

Ke kopa o re siele molaetsa