Ha lienjineri li hlakisa feme ea lihlahisoa tsa ente ea tšepe bakeng sa likarolo tsa tloaelo tse nepahetseng haholo, ha se likarolo tsa ho fumana feela - li boloka botsitso bo boholo tlasa meroalo ea hydraulic ea 120 MPa, ho ts'oana ha microstructural ho pholletsa le li-batch tse 500, le ho se mamelle holimo holim'a li-nozzles tsa cobalt-alloy. Eo ke 'nete ea ts'ebetso-eseng puo ea papatso. Re bone merero e mengata haholo e emisoa sethaleng sa tlhahlobo ea GD&T hobane mofani oa thepa o ile a tšoara AMS 5387 e le "alloy e 'ngoe feela." Katleho ea 'nete ea lefats'e e qala ka tlhokomeliso ea boitšoaro ba lintho tse bonahalang, eseng linomoro tsa lethathamo.
Hobaneng ha Metal Ente e Bopa e le Mong e sa Lekane Bakeng sa Likarolo tsa Bohlokoahali
Metal injection molding (MIM) e ipabola ka ho rarahana ha sebopeho sa marang-rang: marako a masesaane, li-undercuts, likhoele tse ntle. Empa matlo a pompo ea indasteri, 'mele oa li-valve tsa khatello, le li-winch center shaft rollers li hloka ho feta geometry. Li hloka sebopeho se laoloang sa lijo-thollo ka mor'a ho kolobisoa, ho khopama ho ka lebelloang nakong ea phekolo ea mocheso, le ho thatafala holimo ho pholohang ho phalla ha seretse se senyang - ntle le mochine oa post-sinter o senyang likhahla tsa density. Ke hona moo ho kopanngoa ha vertical e bang ntho e ke keng ea buisanoa.
Re kopane le mekhoa e meraro ea ho hloleha khafetsa ho barekisi ba MIM-feela:
- Ho hoholeha ho feta ±0.05 mm holim'a cylinder bores ka mor'a ho imolla khatello ea maikutlo.
- Lihlopha tsa micro-porosity li-fillets tse jereng moroalo, tse bakang mokhathala pele ho nako
- Karabelo e sa tsitsang ea alloy ea cobalt-nickel ho HIP (hot isostatic pressing), e bakang phapang ea batch-to-batch matla a tlhahiso.
Tokiso ha e betere MIM feela. E kopanya MIM le ho phethela ho nepahetseng ha CNC, kalafo e laoloang ea mocheso oa sepakapaka, le netefatso ea mahlo a CMM nakong e ngoe le e ngoe ea mocheso. Ke kamoo u koalang ts'ebetso ea 'nete ea ts'ebetso-eseng feela ho nepahala ha litlolo.
Tse 'ne Tekheniki Levers Hore Ha e le hantle Tsamaisa Nale
Hase baetsi bohle ba likarolo tsa tšepe ba laolang mefuta e tšoanang. Mona ke se arolang ts'ebetso e ka phetoang le liphetho tse nang le tšepo:
- Material Traceability Ho theohela ho Nomoro ea Mocheso: Karolo e 'ngoe le e' ngoe ea T800 e thehiloeng ho cobalt e na le tlhahlobo ea ho qhibiliha e ngotsoeng, ho kenyelletsa le masala a naetrojene le oksijene-e leng bohlokoa bakeng sa ho hanyetsa kutu libakeng tsa khase e bolila. Ha ho likhutšoane tse "tiiselitsoeng ho tse khethehileng".
- Ho netefatsa Ts'ebetso ea Hybrid: Bakeng sa likarolo tsa pompo tsa AMS 5387, re netefatsa tatellano e felletseng: karolo e tala ea MIM → debinding → sintering → HIP → CNC e thata → mocheso oa mocheso → finish CNC → surface passivation. Mohato o mong le o mong o na le liparamente tse hlalositsoeng - 'me ho kheloha ho etsa hore motho a itšoare ka mokhoa o itekanetseng.
- Tlhahlobo ea Ts'ebetso, Eseng Feela Licheke tsa Dimensional: Ntlo ea silinda ea pompo ea piston e etsa tlhahlobo ea hydrostatic ho 1.5 × khatello ea ho sebetsa pele e romelloa. Plug ea cobalt alloy e fumana ultrasonic scanning bakeng sa li-discontinuities tse ka tlas'a lefatše - eseng feela tlaleho ea khokahano.
- GD&T-Aware Machining Setup: Mananeo a rona a multi-axis CNC a hlompha pele ho datum. Haeba setšoantšo sa hau se hloka mamello ea boemo mabapi le sefofane sa datum sa bobeli, lisebelisoa tsa rona li qobella sefofane seo pele - ha ho na mehopolo, ha ho ts'ebetso e ncha.
Seo Baenjiniere ba se Hlokang Ha ba Hlalosa "Ho Nepaha ha Phahameng"
Ba bang ba ka 'na ba pheha khang ea hore mamello e matla ka ho toba e bolela likarolo tse molemo. Leha ho le joalo, ho hlalosa mamello ho feta tekano ntle le ho nahana ka maemo a sebetsang ho baka litšenyehelo-le kotsi. Bophara ba ± 0.01 mm ho mookameli ea sa hlokeng bohlokoa ha bo phaelle boleng. Empa o tšoere ± 0.005 mm holim'a setulo sa ho tiisa setulo sa valve? Seo se thibela khoholeho e bakoang ke cavitation ho 3,000 RPM.
Re lula re tšoaea liphoso tsena nakong ea tlhahlobo ea boenjiniere:
- Ho fetola motheo oa lehlabathe ka MIM hoa utloahala haeba ho fokotsa boima ba 'mele ho fokotsa litšenyehelo tse phahameng tsa 22% - 'me ha feela sesebelisoa se qoba ho palama baesekele ka holimo ho 400 ° C.
- T800 alloy e fana ka khanyetso e phahameng ea ho apara, empa machinability ea eona e theoha ka 60% ha e bapisoa le standard 316 e se nang letheba. Re tla fana ka maikutlo a mefuta e meng ea tatellano e thata kapa liphekolo tsa sebakeng sa heno haeba ts'ebetso e bohlokoa ho feta boima ba bongata.
- Litlhoko tsa ho qeta bokaholimo li tlameha ho ikamahanya le matla a mokelikeli: Ra 0.4 µm litseleng tsa phallo ea kahare e fokotsa moferefere; Ra 3.2 µm holim'a marang-rang a ka ntle e boloka 37% nakong ea ho qetela
Ho pepeseha mona ha se ts'ebeletso - ke ho fokotsa kotsi. Hobane litšenyehelo tsa 'nete ha se quote. Ke tieho ea libeke tse robeli ha li-unit tsa pele tse 50 li hlōleha tlhahlobo ea ts'ebetso.
Ho Haha ka Bonepa ho Etsahalang—Hase Feela ho Feta Tlhahlobo
Feme ea lihlahisoa tse entsoeng ka ente ea tšepe e etsa hore motho a tšepehe ka taeo e phethiloeng—eseng litifikeiti tse leboteng. Ho latela melao ea ISO ho bohlokoa hafeela e fetolela ho lirekoto tsa tlhahlobo tse ngotsoeng bakeng sa lotho e 'ngoe le e' ngoe, ho lateloa ha thepa ka botlalo ho khutlela leloaleng la ingot, le mekhelo ea zero ho protocol ea 100% ea tlhahlobo ea pono bakeng sa libaka tsa bohlokoa tse tiisitsoeng.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. e sebetsa ka tsela ena hobane litsamaiso tsa hydraulic ha li tšoarele letsoalo le sa tsitsang. Li-valve tsa oli le khase ha li mamelle micro-porosity haufi le meeli ea khatello. Li-winch tsa makoloi a boenjiniere ha li amohele ho hoholeha ka sekhahla ka mor'a ho palama baesekele e futhumetseng.
Ke ka lebaka leo lintho tsa bona li lulang li le moqotetsane: li-valve tsa khatello, matlo a lisilindara, metheo ea pompo le li-winch shafts—eseng “likarolo tsohle tsa tšepe.” Botebo bo otla ka bophara ha bophelo le lisebelisoa li itšetlehile ka ho tšepahala. Phetoho ea bona e latelang - R&D ts'ebetsong e nyalisitsoeng ea machining - e ke ke ea lelekisa lintho tse ncha. E tla rarolla bothata bo latelang: ho fokotsa nako ea ho etella pele ho likarolo tsa AMS 5387 ntle le ho tela ho pheta-pheta HIP.
Haeba morero oa hau o hloka likarolo tse sebetsang tlas'a khatello, eseng feela ho shebahala hantle pampiring, qala ka taeo ea ts'ebetso - eseng feela lethathamo la bokhoni.
