Ha lienjiniere li hlakisa a tšepe matsete feme bakeng sa li-valve tsa hydraulic tse bohlokoa haholo kapa matlo a pompo a apereng haholo, ha ba reke likarolo feela - ba boloka botsitso ba dimensional tlas'a khatello ea bar e 300, botšepehi ba microstructure kamora ho palama baesekele, le ho se mamelle porosity ka li-nozzle tsa cobalt-nickel alloy. Ke moo phihlelo ea sebele ea lefatše e arolang barekisi ho balekane.
Hobaneng ha Ts'ebetso ea Matsete e Batla ho Feta Feela Mould le Wax
Re bone merero e mengata haholo e ema sethaleng sa mohlala - eseng ka lebaka la moralo o fosahetseng, empa ka lebaka la ba khethiloeng tšepe matsete feme e ne e se na taolo ea tšepe holim'a motsoako oa cobalt oa AMS 5387 kapa e ne e sa khone ho tšoara ± 0.015 mm GD&T matlong a masesaane a silindara. Ts'ebetso ea matsete ha se "ts'ebetso e 'ngoe feela." Ke eona feela tsela e sebetsang bakeng sa lijeometri tse rarahaneng joalo ka lipompo tsa piston tse nang le liteishene tse pholileng tsa kahare - 'me e hloleha e khutsitse ha traceability ea thepa e tala e thella, ha likhetla li ntse li hoholeha, kapa ha mocheso oa dewaxing o feta ka 8 ° C.
Ho nepahala ha 'nete ho qala pele ho mohlala oa pele oa boka: li-ingots tsa alloy tse tiisitsoeng tsa T800, liphuputso tse ngotsoeng tsa barekisi, tlhahlobo ea spectral sebakeng se seng le se seng sa mocheso. Ebe ho latela ho lumellana ha likhetla tsa ceramic-mongobo o laoloang, linako tsa ho qoelisoa tse lekantsoeng, netefatso e felletseng ea ho khathala. Re netefatsa sehlopha se seng le se seng ka tlhahlobo e tsitsitseng, metallography, le X-ray radiography - eseng feela bakeng sa likheo tse kholo, empa bakeng sa lihlopha tsa microporosity tse haufi le li-fillet tse nang le khatello ea kelello. Ke kamoo u qobang ho hloleha ha masimo lithulusing tsa ho theola oli fatše tse sebetsang ho 150 ° C le 10,000 psi.
Khokahano e Otlolohileng Ha se Buzzword-Ke Tekanyetso ea Hao ea Mamello
Barekisi ba bang ba etsa machining a tsoang kantle. Ba bang ba lema ho phekola mocheso. Ho arohana hoo ho bolaea ho pheta-pheta ha dimensional. Ntlo ea cast e honyela ka mokhoa o sa lebelloang haeba phomolo ea khatello ea maikutlo e etsahala ho 620 ° C sebakeng sa 640 ° C - kapa haeba CNC fixturing e sa ikarabelle bakeng sa ho sotha ho setseng. Setsing sa rona se Qingdao, sehlopha se le seng sa boenjiniere ke sona se nang le ketane e felletseng: ts'ebetso ea matsete → ts'ebetso ea tharollo → milling ea li-multi-axis → Ho roala ha HVOF → tlhahlobo ea ho qetela e tiisitsoeng ke CMM.
Sena ha se khopolo-taba. Ha OEM ea pompo ea Europe e hloka lipoleiti tsa motheo tsa tšepe tse 42 tse nang le bophara ba 0.02 mm ka bophara ba 1.2 m², re ile ra etsa 'mapa oa "warpage" ho tloha ho ho lahlela ho ea ho machining re sebelisa likoahelo tsa 3D scan. Re fetotse tatellano ea li-clamping, ra eketsa ho imolla khatello ea maikutlo, ra ba ra netefatsa li-coefficients tsa katoloso ea mocheso ho latela mocheso o mong le o mong. Sephetho? Kamohelo ea 100% ea pele-ha ho mosebetsi o tsoileng matsoho, ha ho sekhechana. Boemo bona ba taolo bo teng feela moo lienjineri tsa ho lahlela li bua letsatsi le letsatsi le baetsi ba mananeo a CNC le litsebi tsa metrology - eseng ka li-handoffs tsa lengolo-tsoibila.
Mathata a Alloy a 'Nete a Lefatše a Hloka Likarabo tsa 'Nete tsa Lefatše
Li-alloys tsa cobalt-nickel ha li sebetse joaloka 316 tse se nang letheba. Ba sebetsa ka thata-thata, ba tsamaisa mocheso hampe, 'me ba senya carbide tooling 3 × ka potlako. Haeba oa hau tšepe matsete feme ha e so etse li-plug tsa AMS 5387 ka likhoeli tse tšeletseng tse otlolohileng, lintlha tsa bophelo ba lisebelisoa tsa bona ha li sa sebetsa. Re lekola mokhoa o mong le o mong oa liaparo, sekhahla sa phallo ea pholiso, le tshaeno ea spindle vibration-eseng bakeng sa litlaleho, empa ho bolela esale pele ho hloleha ha sesebelisoa nakong ea metsotso e 3.
Lebenkele la rona le na le lisele tse inehetseng bakeng sa li-superalloys: li-spindles tse pholileng ka cryogenic, lisebelisoa tse thata tsa hydraulic, le ts'ebetso ea ho hlahloba hore na e lefella khōlo ea mocheso nakong ea nako e telele ea ho sila. Bakeng sa lirolara tsa "shaft" tse sa tloaelehang tse thehiloeng ho T800 tse sebelisoang lits'ebetsong tsa winch tsa lebopong, re kopanya ts'ebetso ea matsete le ho bula likoranta tsa fatše tse thata-ho fihlela Ra 0.4 µm holimo ha re ntse re boloka boima ba mantlha ba HRC 42–46. Ha ho plating. Ha ho cheso ea ho sila. Tsoelo-pele ea metallurgical feela ho tloha letlalong ho ea bohareng.
Ts'epo ea Phano e qala ka seo u se bonang le seo u sa se boneng
Bareki ba botsa: "Na u ka khona ho fana ka thepa ea Q3?" Karabo e tšepahalang e ipapisitse le lintho tse tharo tseo ba sa li hlahlobeng: nako ea ho etella pele ea lintho tse tala (li-alloys tsa cobalt hangata li hloka libeke tse 12+), NDT backlog (buka ea radiography slots libeke tse 3 ho tsoa), le botebo ba netefatso ea GD&T (na morekisi oa hau o netefatsa mamello ea maemo le bapisa ba optical-kapa o e bitsa 'OK' kamora CMM?).
Re phatlalatsa li-dashboard tsa nako ea sebele ka har'a naha-eseng joalo ka mokhoa oa ho bapatsa, empa e le mokhoa oa ts'ebetso. Taelo e 'ngoe le e' ngoe e fumana tlhahlobo ea liheke tse fapaneng: boenjiniere ba ho lahla bo tiisa likhahla tsa botšepehi ba khetla; meralo ea machining e kenyelletsa litselana tse ling tsa lithulusi haeba ho kenyeletsoa ho itseng ho tsoa setokong; QA e na le tokollo ea ho qetela ho fihlela tlhahlobo e sebetsang e lumellana le likhatello tse boletsoeng ke bareki. Ke ka lebaka leo 92% ea li-oda tsa rona tsa boleng bo mahareng li tsamaeang ka har'a matsatsi a ± 2 a boitlamo —esita le nakong ea sehla sa tlhoro.
Haeba u hloka a tšepe matsete feme e tšoarang ntlo ea pompo ea hau joalo ka sehlahisoa sa eona-eseng karolo ea thepa-qala ka ho lateloa ha lintho tse bonahalang, batla liprothokholo tsa tlhahlobo ea GD&T-pele, 'me u netefatse ho kopanya ho ea holimo ho feta bukana. Precision ha e etsoe. E entsoe ka boenjiniere, e lekantsoe, 'me e tiisitsoe - mocheso o le mong, sesebelisoa se le seng, micrometer e le 'ngoe ka nako.
