
Ha o utloa 'MIM powder metallurgy', setšoantšo sa hang-hang hangata ke sa likaroloana tsena tse phethahetseng, tse nyane, tse rarahaneng tse thellang moleng o itirisang o hloekileng. Ke eona puo ea bukana eo. 'Nete, eo ke lutseng le eona ka lilemo tse ngata, e bohlasoa, e na le maikutlo a fapaneng, 'me ha e le hantle, e thahasellisa ho feta. Ha se feela ka ho tobetsa le ho sintering; ke puisano e sa khaotseng pakeng tsa boitšoaro ba feedstock, ho roala ha lisebelisoa, le maikutlo a sebōpi letsatsing leo. Batho ba bangata ba sa tsoa fihla, esita le bareki ba bang, ba nahana hore ke boloi ea boselamose bakeng sa sebopeho sefe kapa sefe se rarahaneng, se shebileng litšitiso tsa mantlha tsa ho paka likaroloana le litsamaiso tsa ho kopanya. Lekhalo pakeng tsa maikutlo le 'nete e nyarosang ke moo mosebetsi oa sebele o etsahalang.
Pelo ea MIM ha se phofo ea tšepe feela; ke lijo-thollo—motsoako oo o tšoanang oa phofo e ntle le mokhoa oa ho kopanya likarolo tse ngata. Ho fumana viscosity eo hantle ke bonono ho feta saense ka linako tse ling. U ka ba le phofo e ntle ka ho fetisisa ea khase-atomized 17-4PH, empa haeba mokhoa oa ho kopanya o fokotsehile ka karoloana, u tla bona mathata a ho bopa, joalo ka jetting kapa ho tlatsa ho sa fella, tse hlahang feela nakong ea ho koala. Ke hopola morero o mong oa ho haha seletsa sa ho buoa moo re ileng ra loana le matšoao a sink ka libeke tse ngata. Sesosa e ne e se mocheso oa hlobo kapa khatello, empa e ne e le ho se lumellane ho fokolang ho tsoakaneng ha pellet ea feedstock ho tsoa ho mofani oa rona. O ile a re khutlisetsa boemong ba pele.
Le lisebelisoa. Batho ba nyenyefatsa ho koaheloa ha hlobo ea MIM. Hobane o kenya slurry e hlabang, likarolo tsa bohlokoa, haholo-holo meno a matle a giar e nyane bakeng sa actuator e nepahetseng, a ka ba lerootho kapele ho feta ha a etsoa ka ente ea polasetiki. U hloka ho rera seo, ho haha litumello, kapa ho bolela tšepe e thata ho tloha qalong. Ke litšenyehelo tse atisang ho hloloheloa mantsoeng a qalang.
Mona ke moo molekane ea nang le nalane ea lintho tse tebileng e leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), mohlala, e tlisa lilemo tse mashome tsa phihlelo ea metallurgical ho tloha ho tsetela le ho sebetsa ka mechine tafoleng. Ha a ntse a sebaka sa bona se seholo ho tsngtaocnc.com lintlha tsa mosebetsi oa bona ka li-alloys, hore tsebo ea motheo ke ea bohlokoa. Ha o sebelitse li-superalloy tse entsoeng ka ho qhibilihisoa, o utloisisa sebopeho sa lijo-thollo le liphetoho tsa mohato ka mokhoa o tsebang mokhoa oa ho atamela ho sintering. MIM phofo ea metallurgy karolo e entsoeng ho tsoa lelapeng le le leng la motsoako. Ke ts'ebetso e fapaneng, empa lipheo tsa metallurgic li tšoana.
Ena ke lebokose le letšo la 'nete la MIM. Catalytic debinding, solvent debinding, thermal-e 'ngoe le e' ngoe e na le maraba a eona. Ka potlako haholo, 'me u fumana mapetsong kapa makhopho ha mochine o kopanyang o leka ho baleha. E lieha haholo, le litanka tsa tlhahiso ea hau ea tlhahiso. Ke bone likarolo tse ling li tsoa ka har'a mochini o futhumatsang li shebahala li lokile, empa li soahlaha hampe ka har'a sebōpi sa sintering hobane masalla a li-binder a entse khatello ea ka hare. Ke pono e bohloko.
Sintering ke moo boselamose le tšabo li kopanang teng. Ha o qhibidihe feela; o thusa ho hasana ha athomo ka mose ho meedi. Boemo ba mocheso, sepakapaka (hydrogen, nitrogen, vacuum), le nako ke ntho e 'ngoe le e 'ngoe. Bakeng sa karolo ea tšepe e sa hloekang, likhato tse seng kae tse phahameng haholo kapa nako e telele haholo e ka lebisa khōlong e feteletseng ea lijo-thollo, ho bolaea thepa ea mechine. Ho fumana tšehetso ea sintering ka nepo ho thibela ho sotha ke sete e 'ngoe ea boiphihlelo. Ha se feela ho beha likarolo holim'a poleiti e bataletseng.
Sena se amana le tsebo ea lintho tse bonahalang. Semelo sa QSY mabapi le ho etsa li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho cobalt le tse thehiloeng ho nickel li bohlokoa ka kotloloho mona. Tsena ke lisebelisoa tse qhekellang tseo u ka li sebelisang ho MIM. Ho tseba mocheso oa bona oa solidus / liquidus, hore na ba sebelisana joang le carbon nakong ea sintering, le litlhoko tsa bona tsa ho qetela tsa phekolo ea mocheso ho tloha ponong ea ho lahla ho fa sehlopha sehlooho sa bohlokoa. E thibela phoso ea khale ea rookie ea ho phekola li-powders tsohle tsa tšepe ka sebōping.
Ke ka seoelo karolo ea MIM e tsoang lebantang la sintering e loketseng ho romelloa ka sekepe. Hoo e ka bang kamehla, o hloka machining a bobeli. Ena ke ntlha ea bohlokoa. Ho fokotseha ha sintering, hangata ho 15-20%, hoa tsebahala empa ha ho tšoane hantle. Kahoo, oa e rala, u siea likhoele tse mahlonoko tse kang likhoele kapa libaka tse tiisitsoeng e le libaka tse sirelelitsoeng, kapa u siea setoko bakeng sa phallo ea ho qetela ea machining.
Mona ke moo ts'ebetso e kopaneng e otlolohileng e bonts'ang boleng ba eona. Haeba mofani oa hau oa MIM le eena a na le bokhoni bo matla ba CNC, joalo ka lintlha tsa QSY ka lits'ebeletso tsa bona tsa mochini oa CNC, loop ea maikutlo e tiile. Sehlopha sa machining se ka bolella sehlopha sa MIM, Likarolo tsena tsa ho fumana li ntse li fetoha ka 0.05mm batch-to-batch, na re ka lokisa sesebelisoa sa lisebelisoa kapa sintering? Tšebelisano eo ea ka hare e rarolla mathata ka potlako ho feta ho romela likarolo tse tala ho ea lebenkeleng la mechine le ka ntle le sa utloisiseng mekhoa ea ts'ebetso.
Ke sebelitse mekhatlong ea likhokahanyo moo masoba a phini a nepahetseng a hlokang ho ts'oaroa hape ka mor'a sinter. Ha machining a etsoa ka tlung, le lienjineri tse tsoang mahlakoreng ka bobeli li bua letsatsi le leng le le leng, ho re lumelletse ho fetola sebopeho sa feedstock hanyenyane ho ntlafatsa machina ntle le ho senya sintered density. E ile ea fetola karolo e nang le mathata hore e be e ka tšeptjoang.
Ho khetha thepa bakeng sa a MIM phofo ea metallurgy karolo ha e tšoane le ho khetha ho tsoa ho menu. E, u na le litekanyetso: 316L, 17-4PH, li-alloys tsa Fe-Ni. Empa ho feto-fetoha ha phofshoana ea phofo, kabo ea boholo ba likaroloana (PSD), le litaba tsa oksijene li bohlokoa haholo. PSD e tiileng e ka fana ka ho paka hantle le pheletso e boreleli empa e ka bitsa 30% ho feta. Bakeng sa sesebelisoa se apereng haholo, o kanna oa sheba litšepe tsa lisebelisoa joalo ka M2, empa lipotoloho tsa hau tsa debinding le sintering li ba bobebe haholo.
Ena ke sebaka se seng moo phihlelo e pharaletseng ea alloy e lefang. Khampani e tsebang ho etsa litšepe tse sa hloekang le li-alloys tse khethehileng e tla ba le kutloisiso e tiileng ea litlhoko tsa ho qetela tsa ts'ebetso. Ha ba na monyetla oa ho bua haholo ka superalloy e theko e boima bakeng sa mosebetsi oo letoto le fetotsoeng la 400-seriesless le ka sebetsanang le ona, kapa ho fapana le hoo. Ba utloisisa khanyetso ea kutu, ho phahama ha mocheso o phahameng, 'me ha ba apare joalo ka boleng ba maqephe a data, empa e le boitšoaro ba lefatše la 'nete ho tsoa nalaneng ea bona ea ho bapala. Kahlolo eo e bohlokoa haholo ha o fana ka keletso mabapi le khetho ea thepa ea MIM.
Karolo ea ho ba setsebi lefapheng lena ke ho tseba nako ea ho hana. MIM e ntle haholo bakeng sa likarolo tsa boholo bo holimo, tse rarahaneng, tse nyane ho isa ho tse mahareng. Empa haeba geometry e le spacer e bonolo, fetohela ho machining. Haeba o hloka botenya ba isotropic bo felletseng bo se nang porosity e setseng bakeng sa valve ea sefofane e nang le boits'epo bo phahameng, o kanna oa ba sebakeng sa matsete. Haeba bophahamo ba selemo e le likotoana tsa 10,000 feela, litšenyehelo tsa lisebelisoa li ka bolaea ROI.
Ke bile karolo ea merero moo re lekileng ho sutumelletsa MIM lits'ebetsong tseo e neng e sa li lokele, ho hoheloa ke ho rarahana. E 'ngoe e ne e le borakete e batlang e le khōlō. Re khonne ho khopamisa ho sotha, empa ho tsitsa ha karolo ho isa ho karolo ha metjhini ho ne ho se thata ho lekana bakeng sa tlhahlobo ea mokhathala oa moreki. Re ile ra qetella re kopane—re sebelisa MIM bakeng sa setsi se rarahaneng ebe re tjheseletsa holim'a sekontiri se betliloeng bakeng sa letsoho. E ile ea sebetsa, empa e ne e le thuto ka meeli ea ts'ebetso.
Qetellong, e atlehile MIM phofo ea metallurgy e mabapi le ho lekana. Ke sesebelisoa se matla ka har'a lebokose la lithulusi tsa tlhahiso, empa eseng sona feela. Litholoana tse ntle ka ho fetisisa li tsoa ho balekane ba utloisisang sebaka sohle - ho tloha phofo ho ea ho karolo e phethiloeng - 'me ba ka khona ho tsamaisa khoebo ka mokhoa o hlakileng, oa pragmatism ea mabenkeleng. Ke phapang pakeng tsa ts'ebetso ea theory le tsela e tšepahalang ea tlhahiso.
ka thoko> mmele>